Machines de moulage par injection-soufflage – Solutions ISBM

Conçue pour une précision absolue dans la fabrication de contenants en PET, PP et PC. Entièrement compatible avec les moules des plateformes ASB japonaises, elle permet un moulage haute performance sans coûts de réoutillage.

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Principaux produits

EP-HGY50-V3-EV

Station : 3 ;
Utilisation de 5 ensembles de systèmes servo (Inovance/MiRLE) ;
Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 34,8 KW ;
Utilisation d'un boîtier de commande intégré pour contrôler la température, qui est très précis, stable et facile à utiliser ;
Puissance totale de la machine : 45,2 kW.

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EP-HGYS150-V4

Station : 4 ;
Utilisation de 3 ensembles de systèmes de servopompes ;
Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 43,2 KW ;
Compatible avec le moule japonais ASB-12M ;
Puissance totale de la machine : 53,2 kW.

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EP-HGYS150-V4-EV

Station : 4
Utilisation de 10 ensembles de systèmes de commande de servomoteurs ;
Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 102,8 KW ;
La vis est chauffée par un anneau chauffant nano-infrarouge à économie d'énergie (10 kW) ;
Puissance totale de la machine : 112,8 kW.

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procédé de moulage par injection-étirage-soufflage-1

Fonctionnalité principale

Le principal atout du procédé ISBM en une étape réside dans l'intégration fluide de l'injection, de l'étirage et du soufflage au sein d'un système continu unique. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui nécessitent des machines distinctes pour chaque étape, l'ISBM combine les trois opérations dans une seule machine. Ce procédé rationalisé élimine le besoin d'étapes intermédiaires de chauffage ou de refroidissement, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle et la consommation d'énergie.

Introduction de la machine de moulage par injection-soufflage en une étape

Le moulage par injection-soufflage en une étape (ISBM) est un procédé de fabrication de contenants en plastique très efficace, largement utilisé pour la production de produits creux en plastique de haute précision et de haute performance. Ces produits sont fabriqués à partir de matériaux tels que le PET, le PETG, le PP, le PC, le Tritan, le PS, l'ABS, le PLA, etc., et sont généralement utilisés pour des applications d'emballage comme les biberons, les bouteilles d'eau, les contenants pharmaceutiques, les flacons cosmétiques et divers autres articles spécifiques.

Principaux avantages

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efficacité énergétique

Les machines de moulage par injection-soufflage en une étape sont conçues pour réduire considérablement la consommation d'énergie. En éliminant le besoin de chauffage secondaire de la préforme, le système utilise directement sa température pendant le processus de soufflage. Cette efficacité permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 400 W/m³, ce qui en fait un choix idéal pour les industries soucieuses de réduire leurs coûts et de préserver l'environnement.

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Performance exceptionnelle

Ce procédé améliore l'alignement moléculaire du matériau lors de l'étirage, ce qui accroît sa résistance à la compression, ses propriétés de barrière et sa transparence. Ces caractéristiques optimisées garantissent que les produits finis répondent aux normes industrielles les plus exigeantes en matière de durabilité et d'esthétique, les rendant ainsi idéaux pour des applications dans des secteurs tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les boissons.

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Utilisation élevée des matériaux

Le procédé ISBM en une étape réduit le gaspillage de matériaux et améliore l'efficacité globale de leur utilisation. La conception de la machine garantit une utilisation optimale des matières premières tout en maintenant une qualité de production élevée. Ceci permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi de favoriser une fabrication respectueuse de l'environnement en minimisant les déchets et en réduisant l'impact environnemental.

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Haute précision et stabilité des dimensions du produit

L'intégration d'une automatisation complète du processus garantit une maîtrise constante de chaque étape de la production. En minimisant les erreurs humaines et en assurant un moulage précis, nos machines ISBM produisent des articles d'une grande précision dimensionnelle, essentielle pour la production en série. Ainsi, chaque bouteille ou récipient produit répond aux spécifications exactes requises pour les différentes applications, ce qui réduit les déchets et améliore l'efficacité de la production.

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Avantages complets de la machine

Les machines ISBM en une étape combinent plusieurs atouts majeurs : faible consommation d’énergie, coûts de main-d’œuvre réduits, format compact et excellente stabilité des produits. Ces caractéristiques leur confèrent une grande efficacité, un excellent rapport coût-efficacité et les rendent adaptées à un large éventail de secteurs industriels, garantissant des performances fiables même en production de masse. Leur conception avancée offre également une flexibilité de production accrue, permettant aux fabricants de produire facilement une grande variété de contenants.

1. La machine de moulage par injection-soufflage est une mesure de soufflage-étirage bidirectionnel sans noyau, qui convient aux produits PET, PETG, PETE, PP haute transparence PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, TRITAN (sans BPA), etc.

2. Notre équipement possède la double fonction de moulage par injection-soufflage et de moulage par injection-étirage-soufflage.

apprendre encore plus

Application des machines ISBM

bouteilles de boissons

Eau en bouteille

produits d'entretien ménager

boîtes de conserve et récipients à large ouverture

emballages cosmétiques et de parfums

récipients pour l'alimentation des nourrissons

Emballages pharmaceutiques et de produits de santé

Conteneurs sur mesure et de forme irrégulière

Bouteilles d'huile de cuisson et de condiments

Forme contrastée de la technique à une étape et à deux étapes

Méthode de formage	Processus de formation			Configuration de l'équipement	Artificiel/Énergie/Carré	Qualité du produit
Étape unique	Deux gares Du moulage de bouteilles au moulage par soufflage	Trois stations Du moulage de bouteilles au soufflage-étirage, aucun réchauffage n'est nécessaire	Quatre stations Du moulage des bouteilles au transfert vers la station de chauffage, en passant par le contrôle de la température et le moulage par étirage-soufflage	1. Une seule machine 2. Méthode de l'embryon chaud	Petit	Insensible à l'humidité, de formes variées et moins polluée.
Deux étapes	Le moulage par injection et le moulage par soufflage sont deux procédés distincts qui nécessitent un chauffage séparé.			Machine de moulage par injection .Performance, ligne de transport Réchauffage, étirement, retrait du produit Méthode d'embryogenèse à froid	Plus	Affecté par l'humidité, la forme et la pollution facile

Agencement de la machine

disposition de moulage par injection-étirage-soufflage-1

A. Compresseur d'air haute pression

B. Réservoir de stockage de gaz

C. Filtre sec à froid

D. Tour de refroidissement

E. Refroidisseur

F. Compresseur d'air basse pression

G. Contrôleur de température du moule

H. Machine ISBM

JE. Bras mécanique

À propos d'Ever-Power

Korea Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. est le principal fabricant de technologies ISBM avancées en Corée, au service de l'industrie mondiale de la production de bouteilles PET depuis plus de 15 ans grâce à des solutions innovantes et une excellence technique exceptionnelle.