EP-ZQ60 Ruiskupuhallusmuovauskone (eurooppalaistyylinen)
EP-ZQ60 on eurooppalaistyylinen vakiotuotantoinen kolmiasemainen ruiskupuhallusmuovauskone Koreassa Ever-Powerin ZQ-sarja on oikea alusta korealaisille lääkealan sopimusvalmistajille, korealaisille kosmetiikka-OEM-tehtaille ja korealaisille elintarvikepakkauslinjoille, jotka tarvitsevat suurempia onteloiden määriä ja pakkaustilavuuksia kuin perusmallin ZQ40 pystyy tarjoamaan. 600 kN:n ruiskutuspuristusvoimalla, 14 ontelolla 10 ml:n tilavuudella ja 2 000 ml:n enimmäispakkaustilavuudella ZQ60 kattaa IBM:n tuotelinjan laajimman kaupallisesti merkityksellisen valikoiman. Sen 600 × 390 mm:n levy hyväksyy monionteloisia muottisarjoja, joihin ZQ40 ei sovi. Ainutlaatuinen paineistettu puristusrakenne pitää energiankulutuksen 10–20% alle perinteisten hydraulisten IBM-koneiden tason tässä teholuokassa, ja vakiona toimiva servokäyttöinen tornin kierto tarjoaa tarkan ja toistettavan syklistä sykliin ulottuvan kaulan viimeistelylaadun kaikissa 14 ontelossa. 3,8 × 1,4 × 1,8 metrin ja 5 tonnin painoisella ZQ60 sopii korealaisiin tehdasasetuksiin ilman erikoistuneita maanrakennustöitä.
Tuotteen yleiskatsaus
EP-ZQ60 on Korea Ever-Powerin kaupallinen standardi. ruiskupuhallusmuovauskone valikoima – alusta, johon korealaiset pakkausvalmistajat turvautuvat, kun heidän tuotanto-ohjelmansa on kasvanut yli perustason ZQ40:n tai kun muotin spesifikaatiot vaativat suurempaa laattapinta-alaa, suurempaa ruiskutuspainoa tai useampia onteloita kuin ZQ40:n 480 × 340 mm:n alusta pystyy käsittelemään. ZQ60 tarjoaa 600 kN:n ruiskutuspuristusvoiman – 50% enemmän kuin ZQ40 ja silti 20–30% enemmän kuin alan standardi tässä koneluokassa – ja laajentaa laatan enimmäiskoon 600 × 390 mm:iin, mikä avaa oven suurihalkaisijaisille leveäsuisille purkeille, monionteloisille lääkepullosarjoille ja kosmetiikkapulloille, jotka eivät yksinkertaisesti mahdu ZQ40:n kokoon.
ZQ60:n suuremman alustan tuotantovaikutus näkyy parhaiten pienikokoisissa muodoissa, joissa pullojen pesien lukumäärä vaikuttaa yksikkötalouteen. 10 ml:n muodossa – farmaseuttiset silmätipat, silmähuuhteet ja kerta-annosinjektiopullot – ZQ60:ssa on 14 pesää verrattuna ZQ40:n yhdeksään, mikä on 56%:n tuotantomäärän kasvu sykliä kohden vain hieman suuremmalla koneen jalanjäljellä (3,8 × 1,4 × 1,8 m vs. 3,5 × 1,3 × 1,7 m). 30 ml:n muodossa (korealainen suun kautta otettava nestemäinen lääke, korealainen seerumiputki, korealainen ihonhoitouute) ZQ60 tuottaa 12 pesää verrattuna ZQ40:n kahdeksaan. 100 ml:n muodossa 8 pesää verrattuna neljään. Tämä pesien lukumäärän kaksinkertaistuminen keskikokoisissa muodoissa tekee ZQ60:sta vakiotuotantovaihtoehdon korealaisille lääketeollisuuden sopimuspakkaustoiminnoille, jotka täyttävät 8–12 tuntia päivässä ja joiden on maksimoitava pullojen tuotanto käyttötuntia kohden siirtymättä kaksimoottoriseen ZQ80-hydrauliseen alustaan.
ZQ60 laajentaa säiliön enimmäistilavuutta ZQ40:n 1 500 ml:sta 2 000 ml:aan. Tämä laajennus tuo markkinoille uusia kaupallisia kokoja: korealaisia 1,5 litran ja 2 litran kotitalouksien puhdistusainesäiliöitä, korealaisia 1,8 litran ruokaöljypulloja ja korealaisia 2 litran maatalouskemikaalien sekoitussäiliöitä. Näillä suuremmilla tilavuuksilla ruiskupuhallusmuovauksen välähdyksetön, ruiskuvalettu kaulapinta on kaupallisesti arvokas etu verrattuna ekstruusiopuhallusmuovaukseen – korealaiset täyttölinjojen käyttäjät, jotka käyttävät induktiotiivisteisiä sulkimia 2 litran kotitalouskemikaalisäiliöissä, hyötyvät erityisesti IBM:n tasaisesta, tasaisesta tiivistyspinnasta, jota ekstruusiopuhallusmuovauksen jakolinjan geometria ei pysty luotettavasti tarjoamaan tällä tilavuudella. Materiaalit: HDPE, LDPE, PP, PS (mukaan lukien elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin tulevat ja maitohappobakteerit suojaavat), erittäin läpinäkyvä PS, ABS, EVA, PCTG ja ympäristösertifioidut maissipohjaiset hartsit – sama laajuus kuin koko ZQ-sarjassa.
Tekniset tiedot — EP-ZQ60
Seuraavat parametrit ovat peräisin Korea Ever-Powerin EP-ZQ60-mallin suunnitteludokumentaatiosta. Asiakkaiden tulee tarkistaa sähköverkon syöttötiedot asennuspaikan valmistelulistan avulla asennusta suunniteltaessa. Kaikki parametrit ovat viitteellisiä; teknisiä tietoja voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta jatkuvien tuoteparannusten vuoksi.
| Tuote | Yksikkö | EP-ZQ60 |
|---|---|---|
| Ruiskutusjärjestelmä | ||
| Ruuvin halkaisija | mm | 45 / 50 |
| Ruuvin pituus- ja halkaisijasuhde | — | 22:1 |
| Injektiopaino | g | 260 / 383 |
| Lämmitysteho | KW | 14 |
| Tynnyrialueiden lukumäärä | — | 3+N |
| Ruiskutusisku | mm | 160 |
| Kiinnitysjärjestelmä | ||
| Puristusvoima — Ruiskutus | KN | 600 |
| Avausisku — Ruiskutus | mm | 140 |
| Puristusvoima — Puhallus | KN | 100 |
| Avausisku — puhallus | mm | 140 |
| Pyöröpöydän nostokorkeus | mm | 70 |
| Muotti | ||
| Suurin levyn koko (P × L) | mm | 600 × 390 |
| Muotin paksuus | mm | 240 |
| Pullon enimmäishalkaisija | mm | 120 |
| Pullon enimmäiskorkeus | mm | 220 |
| Sopiva pullon tilavuus | ml | 1–2 000 |
| Strippausisku | mm | 230 |
| Virta, apuohjelmat ja mitat | ||
| Hydraulinen paine | MPa | 14 |
| Moottorin teho | KW | 18.5 / 22 |
| Kuiva sykli | s | 4 |
| Kokonaisteho | KW | 37 |
| Käyttötehosuhde | % | 52–70 |
| Min. ilmanpaine | MPa | 0,7–1,2 |
| Paineilmakapasiteetti | M³/min | 0.7 |
| Jäähdytysveden virtaus | M³/h | 4 |
| Jäähdytysveden paine | MPa | 0,3–0,4 |
| Mitat (P × L × K) | M | 3,8 × 1,4 × 1,8 |
| Koneen paino | Tonni | 5 |
EP-ZQ60 Onteloiden lukumäärän viite pullon tilavuuden mukaan
(Vain viitteeksi – todellinen onteloiden lukumäärä riippuu pullon geometriasta ja muotin suunnittelusta)
| Tilavuus pulloa kohden | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1 000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max reikiä | 14 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 | 2 |
Parametrit ovat vain viitteellisiä. Korea Ever-Power pidättää oikeuden muuttaa teknisiä tietoja ilman erillistä ilmoitusta jatkuvan tuotekehityksen vuoksi.
EP-ZQ60 Toimintaperiaate: 3-asemainen ruiskupuhallusmuovausprosessi
EP-ZQ60 toimii samalla kolmiasemaisella pyörivällä torniperiaatteella kuin koko ZQ-sarja: kaikki kolme tuotantotoimintoa – aihion ruiskutus, pullon puhallusmuovaus ja pullon irrotus – suoritetaan samanaikaisesti kolmella itsenäisellä karasarjalla, joten kone ei ole koskaan tyhjäkäynnillä toimintojen välillä. ZQ60-mittakaavassa muutoksia on ruiskutusjärjestelmän käsittelemän materiaalin määrä yhtä annostusta kohden ja muottisarjan koko, jota puristusjärjestelmän on pidettävä kiinni. 260–383 g:n annospainolla (verrattuna ZQ40:n 190–260 g:aan) ja 600 kN:n ruiskutuspuristuksella ZQ60 pystyy käsittelemään suurempia aihiomassoja, joita tarvitaan 14-pesäisiin 10 ml:n sarjoihin ja yksipesäisiin 2 000 ml:n säiliöihin ilman materiaalin jakautumisongelmia, joita syntyy, kun pienempi kone venyttää ruiskutuskapasiteettiaan nimellisalueensa yli.
Asema 1 — Esimuotin ruiskutus
Sulaa muovia ruiskutetaan aihion onteloon 45 mm:n tai 50 mm:n ruuvilla 260–383 g:n ruiskutuspainolla. 600 kN:n ruiskutuspuristusvoima pitää aihiomuotin suljettuna ruiskutuspainetta vastaan kaikissa aktiivisissa onteloissa samanaikaisesti – 14-onteloisessa 10 ml:n muotissa jokainen ontelo vaatii noin 40–45 kN:n puristusta onteloa kohden standardilla HDPE-ruiskutuspaineella, mikä tekee ZQ60:n 600 kN:n nimellisarvosta oikean vähimmäisvoiman tälle kokoonpanolle. Pullonkaula-pinta muotoillaan ja jäähdytetään täysin tässä asemassa, jossa kierre- tai napsautussovitegeometria koneistetaan suoraan ruiskuvalumuotin onteloon ja toistetaan mittatarkkuudella, joka on parempi kuin ±0,05 mm. Jäähdytyksen jälkeen muotti avautuu ja 14 karaa pyörivät 120 astetta puhallusasemaan nähden, ja jokainen kantaa tarkasti muotoiltua aihiota.
Asema 2 — Puhallusmuovaus
Jokainen aihio täytetään puhallusontelon seinämiä vasten karan reiän läpi syötetyllä ilmalla. 100 kN:n puhalluspuristusvoima pitää puhallusmuotin suljettuna ilmantäytön aikana – tämä on riittävä HDPE- ja PP-ruiskupuhallusmuovauksessa käytettävälle 0,7–1,2 MPa:n puhalluspaineelle, jossa puhalluspainevaatimukset ovat alhaisemmat kuin PET-ruiskupuhallusmuovauksessa käytettävä 2,5–3,5 MPa. Puhallusontelo määrittää pullon lopullisen rungon geometrian, pinnanlaadun ja mahdolliset kohokuvioidut merkinnät. Koska ruiskupuhallusmuovaus ei aiheuta aihion katkaisua, pullon pohja on täysin kupera ja saumaton – tärkeä laatuparametri korealaisille lääkepulloille, joiden pohjan eheys arvioidaan korealaisen GMP-säiliön kelpuutuksen aikana. ZQ60:n 240 mm:n muotinpaksuus mahdollistaa korkeampien muottisarjojen valmistuksen kuin ZQ40:n 180 mm:n muotinpaksuus, mikä mahdollistaa jopa 220 mm korkuisten pullojen tuotannon.
Asema 3 — Pullojen tyhjennys
Valmiit pullot irrotetaan tuurnoista ja asetetaan poistokuljettimelle irrotusasemalla. ZQ60:n 230 mm:n irrotusisku (verrattuna ZQ40:n 220 mm:iin) tarjoaa lisätilaa, jota tarvitaan korkeampien pullojen irrotukseen tai työskenneltäessä pullon olkapääprofiilien kanssa, jotka vaativat tuurnan aksiaalista liikettä puhtaan irtoamisen varmistamiseksi. Irrotuksen jälkeen jokainen tuurna pyörii välittömästi takaisin asemalle 1 seuraavaa ruiskutussykliä varten, säilyttäen IBM:n prosessille ominaisen samanaikaisen kolmiasemaisen toiminnan. ZQ60:n 4 sekunnin kuivaussyklillä ja 14-pesäisellä 10 ml:n tuotannolla teoreettinen tuotos on noin 12 600 pulloa tunnissa – noin 751 TP3 T enemmän kuin 9-pesäisellä ZQ40:llä samalla pullokoolla.
Mikä on ruiskupuhallusmuovaus ja miksi nollaleimahduksella on väliä?
Ruiskupuhallusmuovaus (IBM) on suljetun kierron onttojen muovisäiliöiden valmistusprosessi: hartsi syötetään sisään, valmiit pullot otetaan ulos, eikä mitään mene hukkaan. Toisin kuin ekstruusiopuhallusmuovaus, jossa leikataan muoviaihio ja jätetään 20–40% materiaalia jäljelle jokaisella syklillä, ruiskupuhallusmuovaus muodostaa tarkan aihion ruiskuttamalla sitä karan ympärille ja puhaltamalla se sitten lopulliseen pullon muotoon – ilman purseita missään vaiheessa prosessia. Korealaiselle lääketeollisuuden sopimuspakkaustehtaalle, joka käyttää EP-ZQ60-konetta 14-pesäisellä 10 ml:n HDPE-tuotannolla, nollapursotuksen taloudellinen vaikutus on huomattava: 14 pesää × noin 2,5 g pulloa kohden × nollapursotusnopeus verrattuna hypoteettiseen 40%-pursotusnopeuteen vastaavassa EBM-koneessa tarkoittaa, että EP-ZQ60 säästää noin 14 g materiaalia sykliä kohden tai noin 12 600 g tunnissa ZQ60:n tuotantonopeudella. 250 päivän tuotantovuoden aikana kahdessa vuorossa säästetään vuosittain noin 6,3 tonnia HDPE-hartsia verrattuna EBM-prosessiin – tämä on todellinen raaka-ainekustannusten säästö manuaalisen levynleikkauksen poistamisen ansiosta säästetyn työvoiman lisäksi.
Ruiskupuhallusmuovauksen toinen tärkeä ominaisuus on kaulan viimeistelyn tarkkuus. Koska pullon kaula muodostetaan ruiskupuristamalla – mittatarkimmalla muovinmuovausmenetelmällä – kaulan kierteiden geometria, tiivistyspinnan tasaisuus ja ulkohalkaisija pidetään toleransseissa, joita ekstruusiopuhallusmuovaus ei pysty saavuttamaan. Korealaisille lääkepulloille, jotka vaativat induktiotiivistettä, lapsiturvallisen sulkimen murtoviritysvaatimuksia tai korealaisille GMP-hyväksytyille säiliöpiirustuksille, joissa on tiukat mittatoleranssit, IBM:n ruiskupuristettu kaula on oikea valinta. EP-ZQ60:n 600 kN:n ruiskupuristusvoima pitää ruiskuvalumuotin ontelon tiiviissä kosketuksessa täyttövaiheen aikana kaikissa 14 ontelossa samanaikaisesti, joten ontelon 14 kaulan geometria on yhtä tarkka kuin ontelon 1 – johdonmukaisuusvaatimus korealaisessa lääketeollisuuden monionteloisten GMP-säiliöiden hyväksynnässä, jota EBM-prosessit eivät pysty tarjoamaan.
EP-ZQ60-mallin ruiskupuhallusmuovauksessa käytettävät materiaalit kattavat koko korealaisten lääke- ja kuluttajapakkausten valikoiman: HDPE:tä korealaisiin lääkepulloihin, LDPE:tä korealaisiin puristusannostelijoihin, PP:tä korealaisiin kuumatäytteisiin maustepakkauksiin, PS:ää (elintarvikekontaktilaatua) korealaisiin maito- ja probioottituotteisiin, erittäin läpinäkyvää PS:tä korealaisiin kosmetiikkapurkkeihin, ABS:ää korealaisiin premium-henkilökohtaisen hygienian pakkauksiin, EVA:a korealaisiin erikoispuristusmuoveihin ja PCTG:tä korealaisiin premium-kosmetiikkapurkkeihin ja korealaisiin laboratoriopakkauksiin, jotka vaativat standardia PP:tä parempaa kemikaalien kestävyyttä. Maissipohjaiset ympäristöystävälliset materiaalit soveltuvat myös korealaisiin kestävän kehityksen pakkausohjelmiin. Mikään yksittäinen vaihtoehtoinen prosessi ei kata tätä materiaalivalikoimaa 1–2 000 ml:n pakkaustilavuuksilla.
Ruiskupuhallusmuovaus vs. ruiskupuhallusmuovaus: Oikean alustan valinta
Korea Ever-Power valmistaa sekä ZQ-sarjan IBM-koneita että HGY-sarjan ISBM-koneita, jotka ovat saatavilla 4-asemainen ISBM-konesarjaAlla oleva taulukko on valintaopas – ei kilpailullinen sijoitus näiden kahden prosessin välillä, jotka molemmat palvelevat erillisiä ja laillisia sovelluksia.
| Valintaperuste | IBM (EP-ZQ60) | ISBM (HGY-sarja) |
|---|---|---|
| Ensisijaiset materiaalit | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, PCTG, Tritan, PC, PP |
| Salama / romu | Nolla – ei syntyvää jätettä | Nolla – ei syntyvää jätettä |
| Kaulan viimeistelyn tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus |
| Pullon seinämän suunta | Ei suuntautunut — tasainen amorfinen seinämä | Kaksiaksiaalisesti suuntautunut — suurempi kirkkaus, korkeampi suojakerroin |
| Leveäsuisen purkin käyttömahdollisuus | Erinomainen — IBM:n vahvuus | Mahdollista muokkaussäädöllä |
| Suurin reikien määrä 10 ml:ssa | 14 (EP-ZQ60) | 6–12 mallista riippuen |
| Suurin yksittäisen ontelon tilavuus | 2 000 ml (EP-ZQ60) | 2 500 ml (HGY250-V4) |
| Hiilihapotettujen juomien tuotanto | Ei sovellu (ei kaksiaksiaalista suuntausta) | Sopii (PET kaksiaksiaalinen suunta) |
| Parhaiten sopivat sovellukset | Lääkepullot, kosmetiikkapurkit, kotitalouskemikaalit, elintarvikepakkaukset | Ensiluokkaiset PET-kosmetiikka-, juoma- ja CSD-pullot |
EP-ZQ60 on oikea teknologia korealaisille pakkaustehtaille, joiden tuotevalikoima keskittyy HDPE-lääkepakkauksiin, PP-kosmetiikkapurkkeihin, leveäsuisiin elintarvikepakkauksiin tai ABS-muovista valmistettuihin premium-henkilökohtaisen hygienian pulloihin, joiden tilavuus on enintään 2 000 ml. HGY-sarjan ISBM-koneet ovat sopiva alusta PET-kristallinkirkkaille kosmetiikkaseerumeille tai CSD-kestäville juomapulloille. Korea Ever-Powerin suunnittelutiimi isbm-blow-molding.com arvioi pullojen vaatimukset ja suosittelee oikeaa prosessia puolueettomasti kumpaakaan tuotelinjaa kohtaan.
EP-ZQ60-sovellusalueet
Päivittäiset kemikaalit ja kotitaloustuotteet
HDPE- ja PP-säiliöt korealaisille shampoille, hoitoaineille, suihkusaippuoille, nestemäisille saippuoille, kotitalouksien pintojen puhdistusaineille ja pyykinpesuaineille, joiden tilavuus on 250 ml - 2 000 ml. EP-ZQ60:n laajennettu 2 000 ml:n enimmäistilavuus ja kolmipesäiset 500 ml:n tai kaksipesäiset 1 000 ml:n kokoonpanot sopivat kaupallisesti hyvin korealaisiin kotitaloustuotteiden keskisuurten tuotantomäärien tuotanto-ohjelmiin, jotka edustavat suurinta yksikkövolyymisegmenttiä korealaisissa ruiskupuhallusmuovausmenetelmissä.
Lääkepakkaukset
HDPE- ja PP-lääkepakkauksia koko korealaisessa kliinisessä pakkauskokovalikoimassa. ZQ60:n 14-kuoppaiset 10 ml:n ja 8-kuoppaiset 100 ml:n kokoonpanot ovat kaupallisesti tärkeimpiä korealaisissa lääkealan sopimuspakkauksissa – 10 ml:n PP-silmälääkepakkaukset, 30 ml:n HDPE-oraalisuspensioinjektiopullot, 100 ml:n HDPE-lääkepullot ja 150 ml:n PP-nenähuuhtelupullot. Kunkin ontelon ruiskuvalettu kaulapinta täyttää korealaisten GMP-pakkausten hyväksyntävaatimukset sekä KFDA:n että kansainvälisten farmakopean standardien mukaisesti.
Kosmetiikka ja henkilökohtainen hygienia
ABS-, PP- ja PCTG-muovista valmistetut leveäsuiset kosmetiikkapurkit korealaisille voiteiden, kuorinta-aineiden ja naamioiden pakkaamiseen; PP-voide- ja pumppupullot korealaisille ihonhoitotuotteille; erittäin läpinäkyvät PS-pullot korealaisille seerumi- ja essenssituotteille. ZQ60:n 10-kuoppaiset 60 ml:n ja 8-kuoppaiset 100 ml:n kokoonpanot sopivat suoraan korealaisille keskisuurten volyymien kosmetiikkatuotteiden OEM-tehtaille, jotka käyttävät 3–5 tuoteperhettä samanaikaisesti yhdellä koneella säännöllisillä muotinvaihdoilla.
Ruoka- ja maustepakkaukset
Elintarvikekäyttöön tarkoitetut HDPE- ja PP-säiliöt korealaiselle ruokaöljylle, korealaiselle soijakastikkeelle, korealaiselle hunajalle, korealaiselle etikalle, korealaisille maustekastikkeille ja korealaiselle hedelmäsiirapille, tilavuudeltaan 250 ml - 2 000 ml. ZQ60:n 2 000 ml:n enimmäistilavuus ja leimahdukseton tuotanto ovat kaupallisesti edullisia korealaisille leveäsuisille ruokapurkeille, joissa etiketin eheys ja kaulan tiivistyspinnan tasaisuus määräävät suoraan korealaisen kuluttajan hyllyvetosi ja korealaisen täyttölinjan sulkemismomentin tasaisuuden.
EP-ZQ60:n olennaiset yhteensopivat komponentit
EP-ZQ60:n käyttö nimellisteholla vaatii oikein mitoitettuja apulaitteita. ZQ60:n suurempi läpivirtaus ja suuremmat muottikokoonpanot tekevät komponenttien mitoituksesta kriittisempää kuin ZQ40-alkuperäisversiossa.
- ZQ60 IBM-muottisarja (ruiskuvalumuotti + puhallusmuotti + karasarja)
Korea Ever-Power valmistaa ZQ60-yhteensopivia muottisarjoja tarkkuustyökalupajassaan. Ruiskutusonteloiden runkoihin käytetään S136-ruostumatonta terästä (HRC 50–52, peilikiillotettavissa Ra ≤ 0,05 μm:iin lääkelaatuista pintakäsittelyä varten) ja puhallusmuottien runkoihin 718H-seosta tai magnesium-alumiiniseosta jäähdytyssyklin suorituskykytavoitteesta riippuen. ZQ60:n 600 × 390 mm:n laatta mahdollistaa muottiasettelut, joihin ZQ40:n 480 × 340 mm:n laatta ei pysty: esimerkiksi 14-pesäinen 10 ml:n muottisarja vaatii ontelon tilan, joka ei fyysisesti sopisi ZQ40-laattaan edes pienemmällä puristusvoimalla. Jokainen ZQ60-muottisarja käy läpi 500 kappaleen koeajon Korea Ever-Power ZQ60 -koneella ennen toimitusta. Mittaraportti vahvistaa onteloiden välisen painon tasaisuuden, kaulan ulkohalkaisijan tasaisuuden ja rungon seinämän jakautumisen kaikissa 14 ontelossa. - Öljytön ilmakompressori (0,7–1,2 MPa, vähintään 0,7 M³/min kapasiteetti)
EP-ZQ60 vaatii saman vähimmäispaineilman tuoton kuin ZQ40 – 0,7 M³/min 0,7–1,2 MPa:n paineella – mutta korealaiset laitokset, jotka käyttävät ZQ60:tä lääke- tai elintarvikelaatuisissa sovelluksissa, hyötyvät jatkuvasti ilmakompressorin mitoituksesta 1,0–1,2 M³/min, jotta putkiston painehäviöille jää liikkumavaraa pidempien paineilma-ajojen aikana suuremmissa tehdasalueilla. Öljyttömän ruuvikompressorin vaatimus on pakollinen korealaisessa lääke- ja elintarvikelaatuisen IBM:n tuotannossa ZQ60:lla, koska 14-pesäisellä tuotantonopeudella pullojen sisäosien kanssa kosketuksissa olevan ilman tilavuus tunnissa on noin 561 TP3 T suurempi kuin ZQ40:n 9-pesäisellä tuotantonopeudella, mikä tekee öljykontaminaatioriskistä suhteellisesti merkittävämmän. - Muotin lämpötilansäädin ja jäähdytin (4 M³/h jäähdytysvesipiiri)
EP-ZQ60 vaatii 4 M³/h jäähdytysveden virtausta 0,3–0,4 MPa:n paineella – 14% enemmän kuin ZQ40:n 3,5 M³/h – mikä heijastaa ZQ60:n 600 × 390 mm:n laatan suurempaa muotin jäähdytyspinta-alaa ja suurempaa lämpökuormaa 37 kW:n kokonaisteholla verrattuna ZQ40:n 20 kW:n kokonaistehoon. Korea Ever-Power toimittaa ZQ60:n ruiskuvalumuottipiirille kalibroituja muotin lämpötilansäätimiä (tyypillisesti 15–35 °C HDPE:lle, 25–55 °C PP:lle) ja vesijäähdyttimiä puhallusmuottipiirille. 14-pesäisillä tuotantonopeuksilla vakaan ±1 °C:n muotin lämpötilan ylläpitäminen on tärkeämpää sykliajan tasaisuuden ja pullon seinämän jakautumisen kannalta kuin pienemmillä onteloilla – muotin lämpötilansäädin tulisi siksi valita ZQ60:n jäähdytysveden virtausnopeuden perusteella, ei yleisen pienemmän alustan spesifikaation mukaisesti.
Miksi valita Korea Ever-Power IBM-investointiisi?
- 600 kN:n kiinnitys koolla 20–30%, alan standardin yläpuolella: ZQ60:n eurooppalainen rakennearkkitehtuuri tuottaa puristusvoiman, joka ylittää Korean IBM-markkinoiden vastaavan luokan koneet 20–301 TP3 T:llä ilman perinteisten hydraulisten rakenteiden aiheuttamaa suhteellista energiarasitusta – ainutlaatuisen tehostussylinterin rakenteen ansiosta ZQ60 käyttää 10–201 TP3 T vähemmän energiaa kuin kilpailijat samalla puristustehotasolla.
- Kone ja muotti yhdessä suunniteltu: Korea Ever-Power valmistaa EP-ZQ60-konealustan ja siihen sopivat ZQ60-muottisarjat samassa tehtaassa. ZQ60-muotti suunnitellaan ZQ60-levyn mitoille, testataan ZQ60-koneella ja toimitetaan ZQ60-tuotantoerän mittahyväksyntäraportin kanssa – ei yleisen laboratorionäytteen kanssa. Tämä integrointi poistaa yhteensopivuusepävarmuuden, jota syntyy, kun kone ja muotti tulevat eri toimittajilta.
- CE-sertifiointi ja ISO 9001:2015: EP-ZQ60:lla on CE-merkintä Euroopan markkinoiden vaatimustenmukaisuuden osoittamiseksi, ja se on valmistettu ISO 9001:2015 -laatustandardin mukaisesti. Korealaiset asiakkaat, jotka vievät pakattuja tuotteita Euroopan tai Pohjois-Amerikan säännellyille markkinoille, voivat sisällyttää ZQ60:n CE- ja ISO-dokumentaation pakkaustoimittajansa kelpoisuustiedostoon.
- Skaalautuva ZQ-alustavalikoima: EP-ZQ60-mallia käyttävillä asiakkailla on selkeä kasvupolku saman koneperheen sisällä: ZQ80-, ZQ110- ja ZQ135-malleilla on samat eurooppalaiset rakennesuunnitteluperiaatteet, servokiertojärjestelmä ja hydrauliikkafilosofia kuin ZQ60:lla. Siirtyminen ZQ60:stä ZQ80:een ei tarkoita kokonaan uuden konearkkitehtuurin uudelleenmäärittelyä – se tarkoittaa laajentamista käyttäjän jo tunteman alustaperheen sisällä.
- Avaimet käteen -asennus ja käyttäjien koulutus: Korea Ever-Powerin kenttäinsinöörit hoitavat EP-ZQ60:n koko asennuksen, käyttöönoton ja ensiasennuskontin kelpuutuksen paikan päällä korealaisasiakkaan tiloissa. Tämän jälkeen heille tarjotaan 3–5 päivän mittainen käyttäjäkoulutusohjelma, joka kattaa koneen käytön, muotinvaihtomenettelyn, vianmäärityksen ja ennakoivan huollon aikataulutuksen.
- 24/7 etädiagnostiikkatuki: Korea Ever-Powerin jälkimarkkinointipalvelulinja on avoinna ympäri vuorokauden. Useimmat ZQ60-prosessi- ja ohjausongelmat voidaan ratkaista koneen PLC:n etädiagnostiikkaliitännän kautta ilman kenttäinsinöörin käyntiä paikan päällä. Laitteistovikojen varalta Korea Ever-Power ylläpitää riittävästi varaosia, jotta ne voidaan lähettää samana päivänä Korean tuotantolaitoksiin.
Usein kysytyt kysymykset — EP-ZQ60
K1: Mikä on EP-ZQ40:n ja EP-ZQ60:n käytännön tuotantomäärän ero 30 ml:n lääkepullojen tuotannossa?
30 ml:n HDPE-lääkeinjektiopulloilla ZQ40 käyttää 8 onteloa 3,5 sekunnin kuivaussyklillä ja tuottaa noin 8 200 injektiopulloa käyttötunnin aikana 90%-tehokkuudella. ZQ60 käyttää 12 onteloa 4 sekunnin kuivaussyklillä ja tuottaa noin 10 800 injektiopulloa käyttötunnin aikana 90%-tehokkuudella – noin 32% enemmän tuotantoa tunnissa. ZQ60:n etu onteloiden määrässä kompensoi sen hieman pidemmän kuivaussyklin. Korealaiselle lääketeollisuuden sopimuspakkaajalle, joka työskentelee kahdessa vuorossa (14 tuotantotuntia päivässä), ZQ60 tuottaa noin 36 000 30 ml:n injektiopulloa enemmän vuorossa kuin ZQ40. 250 tuotantopäivällä vuodessa se tarkoittaa noin 9 miljoonaa lisäinjektiopulloa vuodessa samalla lattiapinta-alalla.
K2: Voiko EP-ZQ60 tuottaa 2 litran kotitalouspulloja yksikammioisessa kokoonpanossa?
Kyllä. ZQ60:n 1–2 000 ml:n tilavuusalue ja 600 × 390 mm:n laatta mahdollistavat mukavasti 2 000 ml:n HDPE- tai PP-pullojen tuotannon yksipesäisellä laitteella. Yksipesäisellä laitteella koko 600 kN:n ruiskutuspuristusvoima on käytettävissä yhdelle suuritilavuuksiselle aihiolle, mikä sitä vaatii – suuritilavuuksisilla aihioilla on suurempi portin poikkileikkauspinta-ala, joka tuottaa suhteellisesti suuremman ruiskutuspaineen muotin irtopintaa vasten. Yksipesäinen 2 000 ml:n tuotanto ZQ60:lla soveltuu kaupallisesti korealaisille erikoiselintarvikepakkauksille (korealainen soijakastike, korealainen ruokaöljy, korealainen etikka), korealaisille teollisuuden puhdistusaineiden annostelijoille ja korealaisille maataloussekoitusastioille, joissa tilavuus ylittää monipesäisten keskikokoisten koneiden käsittelykyvyn, mutta joissa ZQ80-kaksoismoottori-investointi ei ole vielä kaupallisesti perusteltu.
K3: Käyttääkö EP-ZQ60 samaa tehostesylinterin kiinnitysrakennetta kuin EP-ZQ40?
Kyllä. ZQ60 käyttää samaa eurooppalaista arkkitehtuuria edustavaa paineistettua puristusrakennetta kuin ZQ40: tehostussylinteri kytkeytyy vain puristussyklin suuren voiman pitovaiheessa eikä osallistu toistuviin avaus-/sulkemisliikkeisiin. Tämä rakenne pitää tehostussylinterin käyttöiän erittäin pitkänä, koska sitä ei kuormiteta toistuvasti kuten perinteistä rakennetta, jossa tehostus liikkuu jokaisella avaus- ja sulkemisliikkeellä. Jos ZQ60:n toiminta-aika on 900 sykliä tunnissa, perinteinen rakenne altistaisi tehostimen 900 täysiskun käytölle tunnissa; Korea Ever-Powerin rakenne altistaa sen vain suuren voiman staattiselle kytkennälle kunkin sulkemisliikkeen lopussa. Tämä on tärkein syy ZQ60:n raportoituihin alhaisempiin ylläpitokustannuksiin verrattuna saman puristusvoimaluokan kilpailijoihin.
K4: Mitkä ovat ZQ60:n sähkönsyöttövaatimukset Korean tehdasasennuksessa?
EP-ZQ60 vaatii 37 kW:n asennetun virtalähteen jännitteellä 380 V / 3-vaihe / 50 Hz (korealainen teollisuusstandardin mukainen virtalähde). Moottorin teho on 18,5 kW tai 22 kW spesifikaatiosta riippuen. Käyttötehonkulutus vakaassa tuotannossa on 52–70% asennetusta kokonaistehosta – mikä tarkoittaa, että ZQ60 kuluttaa noin 19–26 kW normaaleissa tuotantosykleissä, ei täyttä 37 kW:ta. Luku 37 kW on huippukulutus samanaikaisen lämmityksen, ruiskutuksen ja puristuksen aikana käynnistyksen yhteydessä. Korealaisessa tehtaan sähkönsyöttösuunnittelussa ZQ60:n erillinen virtapiiri tulisi mitoittaa vähintään 40 kW:iin, jotta käynnistysvara on nimellistehon yläpuolella. ZQ60:n vakiovirtalähteenä on 60 A / 380 V kolmivaihevirtapiiri, jossa on asianmukainen pääkatkaisija ja maadoitus korealaisten KS C IEC 60364 -standardien mukaisesti.
K5: Voiko EP-ZQ60-mallissa käyttää lapsiturvallisia korkokauluksella (CRC) varustettuja pakkauksia korealaisille lääkepakkauksille?
Kyllä. CRC-lääkepakkaukset (lapsiturvalliset sulkimet) vaativat työntö- ja käännös- tai puristus- ja käännösmekanismilla varustetun kaulan kiinnityksen, joka riippuu tarkasti koneistetusta kaulan geometriasta – erityisesti kaulan ulkohalkaisijasta, kierteiden noususta ja alemman helman interferenssimitasta, johon CRC-suljin kytkeytyy. Ruiskupuhallusmuovauksen ruiskupuristettu kaulan viimeistely on ainoa puhallusmuovausprosessi, joka pystyy tuottamaan johdonmukaisesti CRC-yhteensopivan kaulan geometrian Korean KFDA:n ja korealaisen KS M ISO 8317 -lapsiturvallisuuden edellyttämillä mittatoleransseilla. ZQ60 tuottaa CRC-yhteensopivia kauloja, joiden ulkohalkaisijan sakeus on sama ±0,05 mm kaikissa 14 ontelossa 10 ml:n tilavuudella – jokaisen ontelon kaulan on läpäistävä erikseen korealainen CRC-kelpoisuustestaus, ja ZQ60:n ruiskupuristustarkkuus varmistaa, että kaikki 14 läpäisevät tämän ilman valikoivaa ontelon säätöä.
K6: Kuinka paljon lattiatilaa EP-ZQ60 tarvitsee apulaitteet mukaan lukien?
EP-ZQ60-koneen jalanjälki on 3,8 × 1,4 m (5,3 m²). Täydellinen tuotantosolu, joka sisältää ZQ60-koneen, poistokuljettimen (tyypillisesti 2–3 m koneen ulostulosta), öljyttömän ilmakompressorin, jäähdyttimen ja muotin lämpötilansäätimen, vaatii noin 25–35 m² lattiapinta-alaa kuljettimen pituudesta ja apulaitteiden sijoittelusta riippuen. Korealaisissa tehdasasetteluissa, joissa käytävien vähimmäiskorkeus on 4 m, koko ZQ60-solulle riittää tyypillisesti 5 m × 8 m:n kokoinen alue (40 m²). Tämä kompakti jalanjälki on yksi ZQ60:n kaupallisesti tärkeistä eduista verrattuna vastaavan tehoisiin korealaisiin suulakepuhallusmuovauslinjoihin, jotka vaativat tyypillisesti huomattavasti enemmän lattiapinta-alaa flash-leikkauskuljettimille, reunojen hiontajärjestelmille ja romunsekoituslaitteille.
K7: Kuinka kauan EP-ZQ60:n muotinvaihto kestää eri lääkepullomuotojen välillä vaihdettaessa?
Täydellinen muotinvaihto EP-ZQ60-mallissa – koko ruiskuvalumuotin, karan ja puhallusmuotin kokoonpanon poistaminen ja eri formaatin asentaminen – kestää kokeneelta käyttäjältä noin 3–5 tuntia Korea Ever-Powerin SMED-muotinvaihtoprotokollaa noudattaen. ZQ60:n suurempi muottisarja (verrattuna ZQ40:een) tarkoittaa, että muotinkäsittelylaitteiden (lattianosturi tai jigikärry, jonka kantokyky on 80–120 kg muotin kokoonpanosta riippuen) käyttöä suositellaan käyttäjän väsymyksen vähentämiseksi ja muotin turvallisen sijoittelun varmistamiseksi vaihdon aikana. Korea Ever-Powerin kenttäasennuskoulutus kattaa ZQ60:n koko muotinvaihtomenettelyn, mukaan lukien muotin lämpötilansäätimen uudelleenkytkennän, karan jakotavan tarkistuksen ja ensimmäisen artikkelin hyväksyntäsekvenssin.
K8: Onko EP-ZQ60 yhteensopiva korealaisista kuluttajajätteistä peräisin olevan kierrätetyn HDPE:n (rHDPE) kanssa?
ZQ60 pystyy käsittelemään kierrätettyä HDPE:tä (rHDPE) sekoitettuna neitseelliseen HDPE:hen jopa 20–30% rHDPE-täytteellä ei-lääke- ja elintarvikekäyttöön tarkoitetuissa sovelluksissa, kuten teollisuuskemikaalisäiliöissä, maatalouden sekoitusastioissa ja kotitalouksien puhdistusainepulloissa, joissa korealaiset sääntelyohjeet eivät rajoita rHDPE:n käyttöä. ZQ60:lla valmistettavien elintarvikkeiden ja lääkeaineiden säiliöiden valmistuksessa korealaisista kuluttajajätteistä hankitun rHDPE:n on täytettävä Korean ympäristöministeriön hyväksymät kierrätysmateriaalistandardit, ja se tulisi hankkia sertifioiduilta korealaisilta elintarvikelaatuisten kierrätys-HDPE-käsittelijöiltä ennen kuin sitä voidaan käyttää säännellyssä säiliötuotannossa. Korea Ever-Power voi neuvoa korealaisesta ZQ60-rumpuruuvikokoonpanosta (vakio vs. bimetallic) rHDPE:n käsittelyä varten sekalaisen kierrätysmateriaalin vaihtelevien sulamisominaisuuksien hallitsemiseksi.
K9: Milloin EP-ZQ80 on parempi valinta kuin EP-ZQ60?
EP-ZQ80 on parempi valinta, kun tuotanto-ohjelma täyttää vähintään yhden näistä kolmesta ehdosta. Ensinnäkin, onteloiden lukumäärä: jos pullon koko ja päivittäinen tuotantotavoite vaativat yhdessä yli 14 onteloa 10 ml:n tilavuudella (ZQ80 tukee 20 onteloa 10 ml:n tilavuudella) tai yli 12 onteloa 30 ml:n tilavuudella (ZQ80 tukee 18:aa), tarvitaan ZQ80. Toiseksi, muotin koko: jos monionteloinen muottiasettelu fyysisesti ylittää ZQ60:n 600 × 390 mm:n levyn (ZQ80 tarjoaa 800 × 400 mm), ZQ80 on tarpeen puristusvoimasta riippumatta. Kolmanneksi, sijoitusstrategia: jos korealaisen tehtaan viiden vuoden tuotannon kasvuennuste saavuttaa ZQ60:n maksimikapasiteetin kahden vuoden kuluessa, ZQ80:een investoiminen alkuasennuksen yhteydessä välttää toisen koneen ostosyklin lyhyellä aikavälillä. ZQ80:ssa on tarkka kulmajakaja ja kaksoishydrauliikkajärjestelmä, jotka parantavat myös synkronoinnin tarkkuutta suurilla syklimäärillä – tämä on etu 18–20 pesän tuotannossa, jonka ZQ60:n servokierto pystyy käsittelemään riittävästi jopa 14 pesän tuotannossa.
K10: Mitä vakioasiakirjoja Korea Ever-Power toimittaa EP-ZQ60-toimituksen mukana?
Korea Ever-Power toimittaa jokaisen EP-ZQ60-mallin mukana seuraavan dokumentaatiopaketin: (1) Koneen CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus; (2) Englanninkielinen käyttö- ja huolto-ohje; (3) Hydrauliikkakaavio ja sähkökytkentäkaavio; (4) Varaosaluettelo, joka sisältää Korea Ever-Powerin osanumerot ja suositellut alustavat varaosaluettelot; (5) ZQ60-muottisarjan mittahyväksyntäraportti (jos muotti tilataan koneen mukana), joka vahvistaa ontelon painon, kaulan ulkohalkaisijan, rungon halkaisijan ja pohjan paksuuden 500 tuotantonäytteestä; (6) Koneen testiraportti Korea Ever-Powerin toimitusta edeltävästä tuotantokokeesta; ja (7) Pakkausluettelo ja vientidokumentaatio Korean tulliselvitystä varten. Lisädokumentaatiota korealaisten lääketeollisuuden GMP-säiliöiden toimittajien kelpuutustiedostoista (toimittajan laatusopimus, muottiteräksen materiaalisertifikaatit, muotin pinnan karheusraportit) voi pyytää tilausvaiheessa, ja se toimitetaan ilman lisämaksua osana Korea Ever-Powerin vakiopalvelusitoumusta.
Asiakasarvostelut ja kenttäpalaute
"Päivitimme kilpailijan 12-pesäisestä koneesta EP-ZQ60-koneeseen, jossa on 14 pesää, 10 ml:n PP-silmätippapullolinjaamme varten. Tuotannon kasvu oli välitön – noin 181 pulloa ja 3 tonttia enemmän vuoroa kohden, ja kaulan viimeistelyn tasaisuus kaikissa 14 pesässä on parempi kuin vanhassa 12-pesäisessä koneessamme, jossa oli 12 pesää. Varmensimme kaikki 14 pesää ensimmäisen artikkelin pätevöinnin aikana ilman yhtäkään säätöä. Korea Ever-Powerin asennusinsinööri pysyi kanssamme koko ensimmäisen täyden tuotantoerän ajan."
Baek Hyun-jun, Tuotantojohtaja, lääkepakkausten sopimusvalmistus, Gyeonggi-do (alkuvuosi 2025)
"Käytämme EP-ZQ60-laitetta 500 ml:n ja 1 000 ml:n HDPE-nestesaippualinjallamme – kolme onteloa 500 ml:n tilavuudella ja kaksi onteloa 1 000 ml:n tilavuudella. Kone käyttää molempia formaatteja samassa vuorossa, ja muotinvaihto tapahtuu vain yhden tauon aikana. Tehostetun puristuksen suunnittelu on selvästi erilainen kuin aiempi – kone on huomattavasti hiljaisempi puristusvaiheen aikana ja hydrauliikkaöljymme lämpötila on alhaisempi kuin edellisessä koneessamme samalla tuotantonopeudella."
Yoon Seo-yeon, Toiminnanjohtaja, Kotitalouskemikaalien pakkaus, Incheon (Loppuvuosi 2024)
"Pääformaattimme on 100 ml:n PP-lääkepullo, jossa on 8 pesää. Tarkistimme painon ja kaulan ulkohalkaisijan 50 peräkkäisestä pullosta kustakin pesästä ensimmäisellä tarkistuksella – kaikki 8 pesää läpäisivät ensimmäisen tarkastuksen. Emme ole koskaan aiemmin saaneet ensimmäisellä tarkistuksella hyväksyttyä kaikkien pesien ensitarkastusta samanaikaisesti millään IBM-koneella. Myös ZQ60:n dokumentaatiopaketti oli täydellinen, mitä GMP-auditoijamme arvosti – meidän ei tarvinnut etsiä lisädokumentteja."
Cha Min-seok, laadunvarmistuspäällikkö, korealainen GMP-lääkepakkaus, Cheongju (vuoden 2024 puoliväli)
"Vertasin ZQ60:tä kahteen muuhun samassa hintaluokassa olevaan Koreasta maahantuotuun IBM-koneeseen. ZQ60:n 600 kN:n kiristys verrattuna toisen kilpailijan 480 kN:ään ja toisen 520 kN:ään oli ratkaiseva tekijä – tarvitsin ylimääräistä kiristysvaraa 10-kuoppaiseen 60 ml:n leveäsuiseen purkkikokoonpanooni. Purkin kaulaprofiili vaatii enemmän kiristystä kuin tavallinen kapeakaulainen pullo. Oikea kiristys tekee kaulasta välähtämättömän jokaisella syklillä."
Im Jae-won, Tehtaanjohtaja, kosmetiikkapurkkien OEM-tuotanto, Soul (alkuvuosi 2024)
"Käytämme ZQ60-laitetta 250 ml:n korealaisessa soijakastikepullossamme, jossa on viisi syvennystä. HDPE, elintarvikekäyttöön sopivaa laatua. Jokaisen pullon ruiskuvalettu pohja on tasainen ja puhdas – täyttölinjamme pohjatarkastuskameran hylkäysprosentti oli 4% edellisessä EBM-koneessamme jakolinjan merkeistä. ZQ60:n hylkäysprosentti on selvästi alle 0,5% kuuden kuukauden tuotannon jälkeen. Nollaleimahdusteho tarkoittaa myös sitä, että linjan operaattorimme eivät käytä kunkin vuoron ensimmäisiä 20 minuuttia romukuljettimen tyhjentämiseen."
Kwon Tae-young, Linjapäällikkö, Korean elintarvikkeiden pakkaustehdas, Pohjois-Gyeongsangin maakunta (loppuvuosi 2024)
"Maksusta koneen saapumiseen kuluva toimitusaika oli 67 päivää – täsmälleen kuten luvattiin. Asennus kesti 3,5 päivää. Tiimimme suoritti ensimmäisen täyden tuotantovuoron viidentenä päivänä ilman Korea Ever-Powerin insinöörin läsnäoloa. Se kertoo paljon koulutuksen laadusta. Kahdeksan kuukautta toimintaa ilman suunnittelemattomia seisokkeja. Suunniteltu vuosittainen huoltotarkastuksemme on ensimmäinen suunniteltu pysähdys toimituksen jälkeen."
Laulu Ji-ho, Tehtaan omistaja, HDPE-kosmetiikka- ja lääkepullojen tuotanto, Daegu (vuoden 2025 puoliväli)
Aiheeseen liittyvät tuotteet
3-asemainen ISBM-kone
Yhden vaiheen ruiskupuhallusmuovauskoneet, joissa on kolmiasemainen pyörivä torni — kompakti koko, nopea kuivaussykli, ihanteellinen pienten ja keskisuurten PET- ja PETG-pullojen tuotantoon.
Selaa 3-asemaista ISBM:ää →
4-asemainen ISBM-kone
4-asemainen ISBM ja erillinen vakiointiasema – mahdollistaa pyöreiden, soikeiden ja litteiden pullojen tuotannon tasaisella seinämänpaksuudella, mukaan lukien ASB-12M- ja AOKI-yhteensopivat alustat.
Selaa 4-asemaista ISBM:ää →
6-asemainen ISBM-kone
Suurituottoinen 6-asemainen kaksoisruiskutuksella varustettu ISBM-alusta – lähes kaksinkertainen läpivirtaus verrattuna vastaavan kokoiseen 4-asemaiseen alustaan, sopii keskikokoisille ja suurille korealaisille juoma-, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tuotantolinjoille.
Selaa 6-asemaista ISBM:ää →
Muotti ISBM-koneelle
Räätälöidyt yhden vaiheen ruiskupuristuspuhallusmuotit S136-ruostumattomasta teräksestä – yhteensopivia Korea Ever-Power HGY -sarjan sekä japanilaisten ASB-12M-, AOKI 250- ja ASB-70DPH-alustojen kanssa. 1–28 pesän kokoonpanot.
Selaa ISBM-muotteja →
Toimittaja: Cxm
Lisätiedot
| Toimittaja | Cxm |
|---|
