HGA.JS-2C200 水饮料农药化工瓶吹塑机

HGA.JS-2C200

2 个腔体 · 225 毫米腔间距 · 180 毫米腔体高度 · 最大容量 5,000 毫升

• ○标准消费瓶装规格（水、碳酸饮料、果汁、农药）
• ○可提供更多牙槽窝洞（最多 8 个牙槽窝洞）
• ○适用于大批量中小幅面生产

• ✓大容量家用和工业用容器（3–22升）
• ✓宽体模具的加长模具开口距离
• ✓高型材的长拉伸行程

180 毫米瓶身 · 5,000 毫升 — 家用和工业用大容量 PET 瓶

JS-2C200 适用于大型容器领域——3 升至 5 升 PET 容器，涵盖家用水、散装食品、农用化学品桶和工业化学品供应——该系列中没有标准间距的机器能够达到所需的容器直径或容积。

180 毫米是水、饮料、农药和化学品瓶系列中最宽的瓶身直径——比最大的标准间距机器（4C130，110 毫米）宽 60% 以上。这为手柄肋条、标签面板凹槽和底部几何形状的模具设计提供了更大的空间，而这些是标准间距机器在物理上无法实现的。对于大尺寸容器生产商而言，JS-2C200 是该系列中唯一一款能够覆盖此直径范围的单机解决方案。

JS-2C 标准系列的最大容器容量为 5,000 毫升，是 ES 系列最大容量（1,500 毫升）的三倍多。这涵盖了家用和商用 PET 容器的全系列规格，包括水、食用油、农用化学品和工业化学品等应用。查看全部 系列型号.

509 毫米的模具开口距离是该系列中最大的，可为围绕 180 毫米筒体直径和手柄形状的容器进行开合模具提供所需的间隙。这是大型模具的基本机械设计要求，标准间距的吹塑工位无法满足——JS 平台正是为此而设计的。

166位夹具在吹塑工位之前，通过较长的红外停留路径对两股大直径预成型件流进行预处理。大尺寸预成型件需要比标准尺寸预成型件更长的热穿透时间，才能在厚壁横截面上达到一致的温度分布——166位夹具能够在生产规模的循环速率下提供所需的停留时间，同时保证壁厚的一致性。

HGA.JS 和 HGA.ES 平台有什么区别？

HGA.ES 系列涵盖标准间距的注塑机，可生产筒体直径最大为 110 毫米、容积最大为 1500 毫升的容器，模腔数量从 2 腔到 8 腔不等。HGA.JS 系列专为生产超出 ES 系列范围的大尺寸容器而设计，具有更大的间距（225 毫米及以上）、更大的模口开度（2C200 型号为 509 毫米）、更长的拉伸行程以及更高容量的冷却系统。JS 系列代表大筒体、大容积的注塑平台。对于筒体直径大于 110 毫米或容积大于 1500 毫升的容器，JS 系列是合适的配置选择。

为什么 JS-2C200 需要 91.4 升/分钟的冷却水——与 8C76 相同？

每个循环的冷却负荷与同时冷却的PET材料总质量成正比。例如，两个180毫米高的5升瓶坯，其每个循环的材料质量远高于两个110毫米高的1500毫升瓶坯——即使它们的型腔数量相同。每个循环的模具散热率更高，因此需要更高的冷却器流量才能维持8-12℃的模具温度，以确保容器性能的一致性。91.4升/分钟的流量反映的是这种大尺寸容器的热负荷，而不仅仅是型腔数量。

JS-2C200 能否在不进行任何改造的情况下生产水容器和化学品容器？

是的——不同产品类别（水、食用油、农用化学品、工业化学品）之间的切换需要更换吹塑模具和瓶坯。不同类别之间无需对机器进行任何机械改造。对于含有腐蚀性溶剂或浓酸的化学品容器，请在订购模具前与您的灌装线供应商和Ever-Power确认PET的化学品兼容性。并非所有化学品都适合PET包装。

JS-2C200 的最低生产量是多少，才能使其在投入使用时比采用注塑吹塑或挤出吹塑方案更具优势？

JS-2C200 采用注塑拉伸吹塑工艺生产 PET 容器，工艺与 ES 系列相同。该机产能为 1000 个/小时，适用于需要连续生产此类大批量产品的企业，而非小批量生产。对于日产量低于几百个容器的企业，其他吹塑成型技术可能更为合适。请联系 Ever-Power 的应用工程团队，获取针对您的容器规格和年产量需求的产量和技术评估。