HGA.JS-2C200 Blasformmaschine für Wasser-, Getränke-, Pestizid- und Chemikalienflaschen

HGA.JS-2C200

2 Kavitäten · 225 mm Rastermaß · 180 mm Korpus · 5.000 ml max.

• ○Standard-Verbraucherflaschenformate (Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Saft, Pestizide)
• ○Höhere Anzahl an Kavitäten verfügbar (bis zu 8 Kavitäten)
• ○Geeignet für die Produktion großer Stückzahlen im kleinen bis mittleren Format.

• ✓Großformatige Haushalts- und Industriebehälter (3–22 l)
• ✓Vergrößerter Werkzeugöffnungsabstand für Breitkörperwerkzeuge
• ✓Langer Hub für hohe Containerprofile

180 mm Korpus · 5.000 ml — Großformat-PET für Haushalt und Industrie

Die JS-2C200 bedient das Segment der großformatigen Behälter – 3-Liter- bis 5-Liter-PET-Behälter für Haushaltswasser, lose Lebensmittel, Agrochemikalienkanister und die Versorgung mit Industriechemikalien –, wo keine Standard-Teilungsmaschine der Serie den erforderlichen Behälterdurchmesser oder das erforderliche Volumen erreichen kann.

Der größte Behälterdurchmesser der Serie für Wasser-, Getränke-, Pestizid- und Chemikalienflaschen beträgt 180 mm – mehr als 60% größer als der der größten Standard-Teilungsmaschine (4C130 mit 110 mm). Dadurch ergeben sich Gestaltungsmöglichkeiten für Griffrippen, Etikettenvertiefungen und Bodengeometrien, die mit Standard-Teilungsmaschinen nicht realisierbar sind. Für Hersteller großformatiger Behälter ist die JS-2C200 die einzige Einzelmaschinenlösung dieser Serie, die diesen Durchmesserbereich abdeckt.

5.000 ml ist das höchste maximale Behältervolumen der Standard-JS-2C-Reihe – mehr als dreimal so viel wie das größte Gerät der ES-Serie mit 1.500 ml. Damit deckt die JS-2C-Reihe das gesamte Spektrum an PET-Behältern für Haushalte und Großbetriebe mit einem Volumen von 3 bis 5 Litern für Wasser, Speiseöl, Agrochemikalien und Industriechemikalien ab. Alle anzeigen Serienmodelle.

Mit 509 mm ist der Werkzeugöffnungsabstand der größte der Serie und bietet den erforderlichen Freiraum zum Öffnen und Schließen von Werkzeugen um Behälter mit 180 mm Korpusdurchmesser und entsprechender Griffgeometrie. Dies ist eine grundlegende Konstruktionsanforderung für großformatige Formen, die von Blasformanlagen mit Standardteilung nicht erfüllt werden kann – die JS-Plattform wurde speziell für diese Werkzeuggröße entwickelt.

Der Halter mit 166 Positionen führt zwei großformatige Preformströme über einen verlängerten Infrarot-Verweilweg vor der Blasstation. Großformatige Preforms benötigen eine deutlich längere Wärmedurchdringungszeit als Standard-Preforms, um ein gleichmäßiges Temperaturprofil über den dicken Wandquerschnitt zu erreichen – der Halter mit 166 Positionen ermöglicht diese Verweilzeit bei Produktionszyklusgeschwindigkeit, ohne die Wandstärkenkonsistenz zu beeinträchtigen.

Worin besteht der Unterschied zwischen den Plattformen HGA.JS und HGA.ES?

Die HGA.ES-Serie umfasst Maschinen mit Standardteilung, die Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm und einem Volumen von bis zu 1.500 ml sowie 2 bis 8 Kavitäten herstellen. Die HGA.JS-Serie ist für großformatige Behälter jenseits der ES-Serie konzipiert – mit größerer Teilung (ab 225 mm), größeren Werkzeugöffnungsabständen (509 mm bei der 2C200), längeren Streckhüben und leistungsstärkeren Kühlsystemen. Die Bezeichnung JS steht für eine Plattform für große Behälter mit hohem Volumen. Für Behälter mit einem Durchmesser von über 110 mm oder einem Volumen von über 1.500 ml ist die JS-Serie die richtige Konfiguration.

Warum benötigt die JS-2C200 91,4 l/min Kühlwasser – genauso viel wie die 8C76?

Die Kühllast pro Zyklus skaliert mit der Gesamtmasse des gleichzeitig gekühlten PET-Materials. Zwei 5-Liter-Preforms mit 180 mm Durchmesser repräsentieren eine deutlich höhere Materialmasse pro Zyklus als beispielsweise zwei 1500-ml-Preforms mit 110 mm Durchmesser – trotz identischer Kavitätenanzahl. Die Wärmeabgabe der Form pro Zyklus ist höher, wodurch ein höherer Kältemitteldurchfluss erforderlich ist, um die für gleichbleibende Behältereigenschaften notwendige Formtemperatur von 8–12 °C aufrechtzuerhalten. Der Wert von 91,4 l/min spiegelt diese großformatige Wärmelast wider und nicht allein die Kavitätenanzahl.

Kann die JS-2C200 ohne Modifikation sowohl Wasserbehälter als auch Chemikalienbehälter herstellen?

Ja – der Wechsel zwischen Produktkategorien (Wasser, Speiseöl, Agrochemikalien, Industriechemikalien) erfordert einen Blasformwechsel und einen Vorformwechsel. Mechanische Anpassungen an der Maschine sind zwischen den Kategorien nicht notwendig. Bei Chemikalienbehältern mit aggressiven Lösungsmitteln oder konzentrierten Säuren klären Sie bitte vor der Werkzeugbestellung die PET-Chemikalienverträglichkeit mit Ihrem Abfüllanlagenlieferanten und mit Ever-Power ab. Nicht alle chemischen Produkte eignen sich für PET-Verpackungen.

Welches Mindestproduktionsvolumen rechtfertigt den Einsatz des JS-2C200 gegenüber der Inbetriebnahme von Spritzblas- oder Extrusionsblasverfahren?

Die JS-2C200 produziert PET-Behälter im Spritzstreckblasverfahren – dem gleichen Verfahren wie die ES-Serie. Mit einer Leistung von 1.000 Behältern pro Stunde eignet sich die Maschine für Betriebe, die eine kontinuierliche Produktion in diesem Umfang benötigen, und weniger für Kleinserien. Für Betriebe, die weniger als einige hundert Behälter pro Tag produzieren, sind möglicherweise andere Blasformtechnologien besser geeignet. Kontaktieren Sie das Anwendungstechnik-Team von Ever-Power für eine Produktionsvolumen- und Technologiebewertung, die auf Ihre Behälterspezifikationen und Ihren jährlichen Produktionsbedarf zugeschnitten ist.