Máquina de moldeo por soplado para botellas de agua, bebidas, pesticidas y productos químicos HGA.JS-2C200

HGA.JS-2C200

2 cavidades · Paso de 225 mm · Cuerpo de 180 mm · Capacidad máxima: 5000 ml

• ○Formatos estándar de botellas para el consumidor (agua, refrescos, zumos, pesticidas)
• ○Mayor número de cavidades disponibles (hasta 8 cavidades)
• ○Adecuado para la producción de gran volumen en formatos pequeños y medianos.

• ✓Contenedores domésticos e industriales de gran formato (3–22 L)
• ✓Mayor distancia de apertura del molde para utillaje de cuerpo ancho.
• ✓Carrera de estiramiento larga para perfiles de contenedores altos

Cuerpo de 180 mm · 5000 ml — PET de gran formato para uso doméstico e industrial

La JS-2C200 está diseñada para el segmento de envases de gran formato (PET de 3 a 5 litros) destinados a agua potable doméstica, alimentos a granel, bidones agroquímicos y suministro de productos químicos industriales, donde ninguna máquina de paso estándar de la serie puede alcanzar el diámetro o volumen requerido.

180 mm es el diámetro máximo del cuerpo del envase en la serie de botellas para agua, bebidas, pesticidas y productos químicos, más de 60% más ancho que la máquina estándar más grande (4C130, de 110 mm). Esto amplía las posibilidades de diseño del molde para incorporar nervaduras en el asa, hendiduras en el panel de etiquetas y geometrías de base que las máquinas estándar no pueden acomodar físicamente. Para los fabricantes de envases de gran formato, la JS-2C200 es la única solución de una sola máquina en la serie que cubre este rango de diámetros.

5000 ml es el volumen máximo de envase en la gama estándar JS-2C, más de 3 veces superior al de la máquina más grande de la serie ES, que alcanza los 1500 ml. Esto abarca toda la gama de envases de PET domésticos e institucionales de 3 a 5 litros para aplicaciones de agua, aceite de cocina, agroquímicos y productos químicos industriales. Ver todo modelos de la serie.

La distancia de apertura del molde de 509 mm es la mayor de la serie, lo que proporciona el espacio libre necesario para abrir y cerrar las herramientas alrededor de envases con un diámetro de cuerpo de 180 mm y geometría de asa. Este es un requisito fundamental de diseño de la máquina para moldes de gran formato que no se puede cumplir con las estaciones de moldeo por soplado de paso estándar; la plataforma JS está diseñada específicamente para adaptarse a esta escala de herramientas.

El soporte de 166 posiciones acondiciona dos flujos de preformas de gran diámetro a través de una trayectoria de permanencia infrarroja extendida antes de la estación de soplado. Las preformas de gran formato requieren un tiempo de penetración de calor significativamente mayor que las preformas de formato estándar para alcanzar un perfil de temperatura uniforme en toda la sección transversal de la pared gruesa. El soporte de 166 posiciones proporciona esta permanencia a la velocidad de ciclo de producción sin sacrificar la uniformidad del espesor de la pared.

¿Cuál es la diferencia entre las plataformas HGA.JS y HGA.ES?

La serie HGA.ES abarca máquinas de paso estándar que producen envases de hasta 110 mm de diámetro y 1500 ml de volumen, con entre 2 y 8 cavidades. La serie HGA.JS está diseñada para envases de gran formato que superan la gama de la serie ES, con un paso mayor (225 mm o más), mayores distancias de apertura del molde (509 mm en la 2C200), carreras de estiramiento más largas y sistemas de refrigeración de mayor capacidad. La designación JS indica una plataforma para envases de gran diámetro y volumen. Para envases de más de 110 mm de diámetro o 1500 ml, la serie JS es la configuración adecuada.

¿Por qué el JS-2C200 requiere 91,4 L/min de agua de refrigeración, lo mismo que el 8C76?

La carga térmica por ciclo aumenta proporcionalmente a la masa total de material PET que se enfría simultáneamente. Dos preformas de 5 litros con un diámetro de 180 mm representan una masa de material por ciclo mucho mayor que, por ejemplo, dos preformas de 1500 ml con un diámetro de 110 mm, a pesar de tener el mismo número de cavidades. La tasa de disipación de calor del molde por ciclo es mayor, lo que requiere un caudal de refrigeración superior para mantener la temperatura del molde entre 8 y 12 °C necesaria para obtener propiedades consistentes en el envase. La cifra de 91,4 L/min refleja esta carga térmica de gran formato, no solo el número de cavidades.

¿Puede la JS-2C200 producir tanto recipientes para agua como para productos químicos sin necesidad de modificaciones?

Sí, el cambio entre categorías de productos (agua, aceite comestible, agroquímicos, productos químicos industriales) requiere un cambio de molde de soplado y de preforma. No se requiere ninguna modificación mecánica en la máquina entre categorías. Para envases de productos químicos que contengan disolventes agresivos o ácidos concentrados, confirme la compatibilidad química del PET con su proveedor de la línea de llenado y con Ever-Power antes de solicitar las herramientas. No todos los productos químicos son aptos para el envasado en PET.

¿Cuál es el volumen mínimo de producción que justifica la elección de la JS-2C200 frente a las opciones de inyección-soplado o extrusión-soplado?

La JS-2C200 produce envases de PET mediante moldeo por soplado y estirado por inyección, el mismo proceso que la serie ES. Con una capacidad de 1000 envases por hora, la máquina es ideal para operaciones que requieren producción continua a este volumen, en lugar de lotes pequeños. Para operaciones que producen menos de unos pocos cientos de envases al día, otras tecnologías de moldeo por soplado podrían ser más apropiadas. Póngase en contacto con el equipo de ingeniería de aplicaciones de Ever-Power para obtener una evaluación del volumen de producción y la tecnología específica para sus especificaciones de envase y su volumen anual requerido.