Machine de moulage par soufflage de bouteilles pour eau, boissons, pesticides et produits chimiques HGA.JS-2C200

HGA.JS-2C200

2 cavités · Entraxe de 225 mm · Diamètre du corps : 180 mm · Capacité maximale : 5 000 ml

• ○Formats de bouteilles standard pour les consommateurs (eau, boissons gazeuses, jus, pesticides)
• ○Nombre de caries plus élevé disponible (jusqu'à 8 caries)
• ○Adapté à la production en grand volume de formats petits et moyens

• ✓Conteneurs domestiques et industriels de grand format (3–22 L)
• ✓Distance d'ouverture du moule étendue pour l'outillage de grande taille
• ✓Course d'étirement longue pour les profils de conteneurs hauts

Corps de 180 mm · 5 000 ml — Bouteille PET grand format pour usage domestique et industriel

La JS-2C200 est destinée au segment des conteneurs grand format — PET de 3 à 5 litres pour l'eau domestique, les aliments en vrac, les jerrycans de produits agrochimiques et les produits chimiques industriels — où aucune machine à pas standard de la série ne peut atteindre le diamètre ou le volume requis.

Le diamètre maximal des contenants de la gamme de bouteilles pour eau, boissons, pesticides et produits chimiques est de 180 mm, soit plus de 60% de plus que la plus grande machine à pas standard (4C130, 110 mm). Cette dimension supplémentaire offre une plus grande liberté de conception pour les poignées, les encoches d'étiquettes et la géométrie de base, des possibilités impossibles à satisfaire avec les machines à pas standard. Pour les fabricants de contenants grand format, la JS-2C200 est la seule solution monomachine de la gamme couvrant cette plage de diamètres.

5 000 ml est le volume maximal de contenant le plus élevé de la gamme standard JS-2C, soit plus de trois fois le volume de la plus grande machine de la série ES (1 500 ml). Cette capacité couvre l’ensemble des contenants PET de 3 à 5 litres pour usage domestique et institutionnel, destinés à l’eau, aux huiles alimentaires, aux produits agrochimiques et aux produits chimiques industriels. Voir tout modèles de série.

L'ouverture du moule de 509 mm est la plus importante de la série, offrant le dégagement nécessaire pour ouvrir et fermer l'outillage autour de contenants de 180 mm de diamètre et de géométrie de poignée adaptée. Il s'agit d'une exigence fondamentale de conception machine pour les moules grand format, impossible à satisfaire par les stations de soufflage à pas standard ; la plateforme JS est spécifiquement conçue pour s'adapter à cette échelle d'outillage.

Le porte-échantillons à 166 positions conditionne deux flux de préformes de grand diamètre sur un parcours de maintien infrarouge prolongé avant la station de soufflage. Les préformes grand format nécessitent un temps de pénétration thermique nettement plus long que les préformes de format standard pour atteindre un profil de température homogène sur toute l'épaisseur de la paroi ; le porte-échantillons à 166 positions assure ce maintien à la cadence de production sans compromettre l'homogénéité de l'épaisseur de paroi.

Quelle est la différence entre les plateformes HGA.JS et HGA.ES ?

La série HGA.ES comprend des machines à pas standard produisant des contenants jusqu'à 110 mm de diamètre et 1 500 ml de volume, avec 2 à 8 cavités. La série HGA.JS est conçue pour les contenants grand format, au-delà de la gamme ES : pas plus large (225 mm et plus), ouvertures de moule plus importantes (509 mm sur la 2C200), courses d'étirage plus longues et systèmes de refroidissement plus performants. La désignation JS indique une plateforme pour contenants de grand diamètre et de grand volume. Pour les contenants de plus de 110 mm de diamètre ou de 1 500 ml, la série JS est la configuration appropriée.

Pourquoi le JS-2C200 nécessite-t-il 91,4 L/min d'eau de refroidissement, soit autant que le 8C76 ?

La charge de refroidissement par cycle est proportionnelle à la masse totale de PET refroidie simultanément. Deux préformes de 5 litres et de 180 mm de diamètre représentent une masse de matériau par cycle bien supérieure à celle de deux préformes de 1 500 ml et de 110 mm de diamètre, malgré un nombre d'empreintes identique. Le taux d'évacuation de la chaleur du moule par cycle est plus élevé, ce qui nécessite un débit de refroidissement plus important pour maintenir la température du moule entre 8 et 12 °C, indispensable à l'homogénéité des propriétés du contenant. Le débit de 91,4 L/min reflète cette charge thermique liée au grand format, et non le seul nombre d'empreintes.

La JS-2C200 peut-elle produire à la fois des conteneurs d'eau et des conteneurs de produits chimiques sans modification ?

Oui, le passage d'une catégorie de produits à une autre (eau, huile alimentaire, produits agrochimiques, produits chimiques industriels) nécessite un changement de moule de soufflage et de préforme. Aucune modification mécanique de la machine n'est requise. Pour les contenants de produits chimiques contenant des solvants agressifs ou des acides concentrés, veuillez vérifier la compatibilité chimique du PET auprès de votre fournisseur de ligne de remplissage et d'Ever-Power avant de commander l'outillage. Tous les produits chimiques ne sont pas adaptés aux emballages PET.

Quel est le volume de production minimal qui justifie le choix du JS-2C200 plutôt que la mise en service d'options d'injection-soufflage ou d'extrusion-soufflage ?

La JS-2C200 produit des contenants PET par moulage par injection-soufflage, le même procédé que la série ES. Avec une cadence de 1 000 contenants par heure, cette machine est idéale pour les productions en continu à ce volume, et non pour les petites séries. Pour les productions inférieures à quelques centaines de contenants par jour, d'autres technologies de moulage par soufflage peuvent être plus appropriées. Contactez l'équipe d'ingénierie d'application d'Ever-Power pour une évaluation du volume de production et de la technologie adaptée à vos spécifications de contenants et à vos besoins annuels.