HGS200B 반자동 열충전 블로우 성형기 – 1.25L | 시간당 400~550개 생산

HGS200B

반자동 열충전 PET 블로우 성형기 — 기둥 간격 380×210 mm · 금형 폭 120–200 mm · 스트레치 폭 360 mm · 작동 온도 88–95°C

최대 용량 1.25리터 · 시간당 400~550잔 · 최대 하중 500kg · 크기 1,550×560×1,450mm · 차 음료 및 저온 살균 · 한국 에버파워

그만큼 HGS200B 는 한국 에버파워의 고온 충전 전문 변형 모델입니다. HGS 시리즈 — 이 제품은 고온 음료 생산 시 발생하는 열 스트레스를 견뎌야 하는 PET 용기 생산 전용으로 설계된 유일한 기계입니다. 내열 온도는 다음과 같습니다. 88~95°CHGS200B는 차 음료 고온 충전 라인 및 제품이 85°C 이상에서 충전되는 음료 병입에 사용되는 저온 살균 공정의 요구 사항을 충족합니다.

일반적인 냉간 충전 PET 병(HGS200A 또는 기타 냉간 충전 블로우 성형기에서 생산)은 약 60°C 이상에서 충전될 때 변형됩니다. 열간 충전 PET 병은 특정 구조 설계(진공 패널, 바닥 형상, 넥 결정화)와 수정된 블로우 성형 공정이 필요합니다. 즉, 느린 스트레칭, 금형 벽의 열처리를 통한 결정화도 제어, 그리고 더 긴 전체 사이클이 필요합니다. HGS200B는 이러한 공정에 맞게 설계되었습니다. 360mm 스트레칭 스트로크 (HGS200A의 350mm보다 10mm 더 큼) 400~550 BPH 출력 범위는 고온 충전 병 생산에 내재된 긴 사이클 시간을 반영합니다.

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HGS200B 대신 HGS200A를 사용하여 고온 충전 병을 생산할 수 있습니까?

아니요. HGS200A는 내열 온도가 약 60°C인 표준 냉충전 PET 병을 생산합니다. 이 병은 그 이상의 온도에서 충전하면 변형됩니다. 고온 충전 생산에는 HGS200B의 특수한 구성이 필요합니다. HGS200B는 고온 충전 방향 비율을 위한 360mm 스트레치 스트로크, 열 경화 유지 시간을 위한 확장 사이클 기능, 그리고 진공 패널이 있는 금형 설계를 갖추고 있습니다. HGS200A에서 고온 충전 금형을 사용하면 병의 외관은 정상적으로 나오지만 충전 중 열적으로 인해 파손됩니다.

HGS200B의 BPH(400~550)가 HGS200A(500~980)보다 낮은 이유는 무엇입니까?

고온 충전 PET 생산에는 열경화 유지 시간이 필요합니다. 이 시간은 블로우 성형된 병을 고온의 금형 벽에 밀착시켜 내열성을 제공하는 결정 구조를 형성하는 데 사용되는 제어된 시간입니다. 이 유지 시간은 병당 총 생산 시간을 늘려, 유지 시간이 필요 없는 저온 충전 공정에 비해 병 생산량(BPH)을 감소시킵니다. 400~550 BPH는 올바른 공정을 반영하며, 생산량을 늘리기 위해 유지 시간을 생략하거나 단축하는 작업자는 고온 충전 조건에서 열적으로 불량한 병을 생산하게 됩니다.

HGS200B 한 대를 2교대로 가동했을 때 현실적인 월 생산량은 얼마입니까?

작업자가 시간당 480병(사양의 중간 범위인 400~550병)의 지속적인 작업 속도와 8시간 동안 85%의 가동률을 유지할 경우, 각 교대 근무조는 약 3,264병을 생산합니다. 2교대 근무로 22일 동안 월간 가동할 경우, HGS200B 한 대를 사용하여 월 약 143,000개의 PET 열충전 용기를 생산할 수 있습니다. 월 80,000~200,000병을 생산하는 차 또는 주스 음료 공장의 경우, 자동 열충전 라인 없이도 HGS200B 한두 대만으로도 생산량을 충당할 수 있습니다.

HGS200B에 특수 프리폼이 필요한가요?

네. 고온 충전 PET 병에는 일반 저온 충전 프리폼(0.72~0.78 dl/g)보다 높은 고유 점도(IV)의 PET 수지(일반적으로 0.80~0.85 dl/g)로 만든 프리폼이 필요합니다. IV가 높은 수지는 고온 충전 블로우 성형 공정 중 이축 배향이 우수하고 결정성이 높아져 병의 내열성이 향상됩니다. 일반 저온 충전 프리폼도 HGS200B 블로우 성형기로 제조할 수 있지만 88~95°C의 내열성을 확보할 수 없습니다. 한국 에버파워는 견적 단계에서 프리폼 사양에 대한 가이드라인을 제공합니다.

HGS200B용 HGJ-CL 히터와 HGJ-B 히터의 차이점은 무엇인가요?

HGJ-CL(96개 위치, 최대 68mm 넥)은 대부분의 고온 충전 음료 프리폼(차, 주스, 기능성 음료 프리폼 등)에 사용되는 표준 히터입니다. 이러한 프리폼은 일반적으로 68mm 이내의 표준 넥 마감을 사용합니다. HGJ-B(18/36개 위치, 최대 130mm 넥 폭)는 프리폼 넥 마감이 68mm를 초과하는 경우에 사용됩니다. 고온 충전 음료에서는 흔하지 않지만, 입구가 넓은 고온 충전 용기에 적용될 수 있습니다. 견적 단계에서 프리폼 넥 마감을 명시해 주십시오.

HGS200B는 고온 충전 생산이 중단된 경우에도 표준 저온 충전 병을 생산할 수 있습니까?

기술적으로 HGS200B는 콜드필 금형을 사용할 수 있습니다. 금형 구성(380×210mm 기둥형, 120~200mm 용량)은 HGS200A와 동일합니다. 그러나 HGS200B의 확장 사이클 구성으로 인해 콜드필 생산 속도는 HGS200A의 500~980 BPH가 아닌 400~550 BPH로 낮아집니다. 핫필과 고효율 콜드필이 모두 필요한 작업의 경우, 핫필용으로 HGS200B 하나, 콜드필용으로 HGS200A 하나를 사용하는 것이 더 나은 솔루션이며, 두 공정 간 금형 툴링의 교차 오염을 방지할 수 있습니다.

"저희는 HGS200B 한 대의 기계로 두 가지 SKU의 녹차와 우롱차를 88°C에서 충전하여 월 11만 병 생산하고 있습니다. 이 기계는 생산 과정 전반에 걸쳐 온도 설정을 일관되게 유지합니다. 한국 에버파워 팀이 현장에서 사이클 유지 시간 매개변수를 조정해 준 덕분에 초기에 불안정했던 병 온도가 이틀 만에 90°C로 안정적으로 유지되었습니다. 시간당 생산량(BPH)은 480으로 꾸준히 유지되고 있으며, 이는 에버파워 측에서 예상했던 수치와 정확히 일치합니다."

HGS200B

"새로운 주스 브랜드 고객사를 위해 고온 충전 PET 병 샘플링이 필요했습니다. 디자인당 500병씩, 두 달에 걸쳐 4번의 디자인 변경을 거쳐야 했습니다. HGS200B는 반자동 방식으로 비용 효율적인 실제 고온 충전 열 규격 샘플을 생산할 수 있는 유일한 장비였습니다. 이제 고객사는 본격적인 생산 라인 구축에 앞서 실제 고온 충전 병을 사용하여 유통기한과 낙하 충격 성능을 테스트할 수 있습니다."

HGS200B

"훌륭한 장비입니다. 중요한 점은 HGS200B에서 프리폼 선택이 매우 중요하다는 것입니다. 첫 번째 생산분에는 표준 IV 0.76 프리폼을 사용했는데 열 저항이 일정하지 않았습니다. 한국 에버파워의 권장대로 IV 0.82 고내경 프리폼으로 교체하니 문제가 즉시 해결되었습니다. 시운전 시 공정 최적화를 위한 시간을 확보하십시오. 한국 에버파워의 현장 지원은 매우 철저했습니다."

HGS200B

"저희는 HGS200B와 HGS200A를 함께 사용합니다. 200B에서는 뜨거운 물을 채워 RTD 차를, 200A에서는 차가운 물을 채워 생산하는데, 두 장비 모두 동일한 생산 구역에 있습니다. 바닥 공간, 공기 공급 기준, 작업자 교육 기반이 모두 동일합니다. 두 공정을 전용 장비로 분리함으로써, 기존에 차가운 물을 채우는 장비를 뜨거운 물을 채우는 데 사용하려고 했을 때 발생했던 공정 간 품질 문제를 해결할 수 있었습니다."

HGS200B

"저희는 월 8만 병, 단일 SKU, 1교대 근무 체제의 신규 차 음료 브랜드입니다. HGS200B 장비는 1교대 근무 기준으로 시간당 500병을 꾸준히 생산하며 월 생산량을 충분히 감당하고도 여유 용량이 있습니다. 투자 비용은 기존에 견적받았던 자동 핫필링 라인에 비해 훨씬 저렴했습니다. 한국의 에버파워(Ever-Power)에서 장비와 진공 패널 금형 모두를 설계해 주셔서 통합 과정이 매우 원활했습니다."

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충전 온도, 병 용량 및 몸체 직경, 넥 마감, 프리폼 사양, 그리고 필요한 월 생산량을 알려주십시오. HGS200B 호환성을 확인하고 2영업일 이내에 기계, 히터 및 핫필 금형 패키지 견적을 제공해 드리겠습니다.