HGS200B Halbautomatische Heißfüllblasformmaschine – 1,25 l | 400–550 BPH
Halbautomatische PET-Heißabfüll-Streckblasformmaschine mit Säulenabstand 380 × 210 mm, Formkapazität 120–200 mm, Streckhub 360 mm und einer Leistung von 400–550 Behältern pro Stunde für heißabfüllbare PET-Behälter bis 1,25 Liter. Temperaturbeständigkeit 88–95 °C – geeignet für Heißabfüllanlagen für Teegetränke, Säfte und pasteurisierte Produkte. Sonderausführung der Korea Ever-Power HGS-Serie – 500 kg, 1.550 × 560 × 1.450 mm.
HGS200B
Halbautomatische Heißfüll-PET-Blasformmaschine — 380 × 210 mm Säulenabstand · 120–200 mm Formbreite · 360 mm Streckung · 88–95 °C
1,25 Liter max. · 400–550 Flaschen/Stunde · 500 kg · 1.550 × 560 × 1.450 mm · Teegetränke & Pasteurisierung · Korea Ever-Power
Produktübersicht
Der HGS200B ist Korea Ever-Powers Spezialvariante für Heißabfüllung in der HGS-Serie — die einzige Maschine der Reihe, die speziell für die Herstellung von PET-Behältern entwickelt wurde, die der thermischen Belastung bei der Heißabfüllung von Getränken standhalten müssen. Mit einer Temperaturbeständigkeit von 88–95 °CDie HGS200B erfüllt die Anforderungen von Heißabfüllanlagen für Teegetränke und den Pasteurisierungsprozessen, die bei der Getränkeabfüllung eingesetzt werden, wenn das Produkt über 85°C abgefüllt wird.
Eine Standard-PET-Flasche, die kalt abgefüllt wird – hergestellt auf der HGS200A oder einer anderen Kaltblasformmaschine – verformt sich bei einer Fülltemperatur über ca. 60 °C. Heißabgefüllte PET-Flaschen erfordern eine spezielle Konstruktion (Vakuumplatten, Bodengeometrie, Halskristallisation) und einen modifizierten Blasprozess: langsameres Strecken, kontrollierte Kristallinität durch Wärmebehandlung an der Formwand und ein längerer Gesamtzyklus. Die HGS200B ist für diesen Prozess konfiguriert. 360 mm Streckhub (10 mm mehr als die 350 mm des HGS200A) und 400–550 BPH Die Produktionsmenge spiegelt die längere Zykluszeit wider, die bei der Heißabfüllflaschenproduktion üblich ist.
▶ Heißabfüllanlagen für Teegetränke mit einer Abfüllung über 85 °C
▶ Verpackung für die Pasteurisierung von Säften, Funktionsgetränken und trinkfertigen Getränken
▶ Kleinserienfertigung von Heißabfüllungen, bei denen eine vollautomatische Linie nicht wirtschaftlich ist
▶ Entwicklung und Bemusterung von Heißabfüllflaschendesigns
Die HGS200B ist keine überarbeitete HGS200A. Die Heißabfüll-PET-Produktion birgt grundlegende Unterschiede im Flaschendesign, im Blasprozess und in der Zyklussteuerung, die eine spezielle Maschinenkonfiguration erfordern.
Was der HGS200B produziert — Fülltemperatur 88–95°C
Trinkfertiger Tee, abgefüllt bei 85–92 °C – das ist die Hauptanwendung der HGS200B. Sie eignet sich für abgefüllten Grüntee, Schwarztee, Oolong, Kräuterteemischungen und Milchtee in PET-Behältern von 500 ml bis 1,25 Litern, die einer Hitzebeständigkeit bis 95 °C standhalten müssen. Die HGS200B erfüllt die Anforderungen an die Wärmeleistung von Produktionsanlagen zur Heißabfüllung von Teegetränken.
100% PET-Flaschen für Säfte, Nektare und Fruchtgetränke, abgefüllt bei 85–90 °C. Heißabgefüllte Säfte erfordern die gleiche thermische Beständigkeit der Flasche von 88–95 °C wie Teegetränke – beide Anwendungen nutzen das Pasteurisierungsverfahren und erfordern die Vakuumplatten-Flaschengeometrie, für deren Herstellung die HGS200B entwickelt wurde.
Vitamingetränke, isotonische Getränke und funktionelle Getränke, die durch Heißabfüllung pasteurisiert werden und dadurch ohne Kühlung länger haltbar sind. Die Formkapazität der HGS200B von 120–200 mm deckt das gesamte Spektrum gängiger Flaschenformen für funktionelle Getränke im Volumenbereich von 1 Liter bis 1,25 Litern ab.
Neue Heißabfüllflaschen-Designs für Getränkemarken – Strukturelle Validierung der Vakuumplattengeometrie, Fallfestigkeit und Belastbarkeit bei Heißabfüllung. Die HGS200B produziert Heißabfüllmuster im halbautomatischen Maßstab für Labortests, bevor die vollautomatische Fertigungsanlage in Betrieb genommen wird.
Technische Spezifikationen
| Formkonfiguration | |
| Säulenabstand (B × H) | 380 × 210 mm |
| Formkapazitätsbereich | 120 – 200 mm |
| Offene Form Strich | 200 mm |
| Dehnungsstrich | 360 mm – verlängert zur Kontrolle der Kristallinität beim Heißfüllen |
| Dichtungshub | 40 mm |
| Formverriegelungsmechanismus | Pneumatische Hydraulikverbindung (Kipphebel) |
| Leistung beim Heißverfüllen | |
| Temperaturbeständigkeit | 88 – 95 °C — geeignet für die Heißabfüllung und Pasteurisierung von Teegetränken |
| Kompatibilität des Abfüllprozesses | Heißabfüllung (≥85°C), Pasteurisierung (Bakterifuge / Tunnelpasteurisierer) |
| Containerspezifikationen | |
| Flaschenkapazität | Bis zu 1,25 Liter (1.250 ml) |
| Kompatibles Vorformmaterial | PET (Heißabfüllqualität, höhere IV-Werte empfohlen) |
| Produktionsleistung | |
| Produktionseffizienz | 400 – 550 Flaschen pro Stunde (verlängerter Zyklus für Heißabfüllverfahren) |
| Elektrisches System & Klimaanlage | |
| Stromversorgung | 220 V / 50 Hz |
| Betriebsluftdruck | 0,8 MPa |
| Blasluftdruck | 3,0 MPa |
| Maschinenabmessungen | |
| Größe (L × B × H) | 1.550 × 560 × 1.450 mm |
| Maschinengewicht | 500 kg |
| Passende Heizeinheit (separat erhältlich) | |
| Empfohlene Heizgerätemodelle | HGJ-CL (Standardhals, 96 Positionen, max. 68 mm) – die meisten Heißabfüll-Getränkerohlinge verwenden Standardhalsausführungen |
| Heizleistung | 5 – 8 kW (Drehstrom, Vierleiter) |
HGS200B vs. HGS200A – Die richtige Maschine auswählen
Die HGS200B und HGS200A verfügen über denselben Säulenraum und dieselbe Formkapazität – sind aber nicht austauschbar. Die Wahl zwischen den beiden Modellen hängt ausschließlich von der Art der Flaschenabfüllung ab.
| Parameter | HGS200B — Heißverfüllung | HGS200A — Kaltabfüllung |
|---|---|---|
| Fülltemperatur | 85–95 °C | Umgebungstemperatur – ~60°C |
| Hitzebeständigkeit | 88–95 °C | ~60°C (Standard-PET) |
| Dehnungsstrich | 360 mm | 350 mm |
| Leistung (BPH) | 400–550 | 500–980 |
| Säulenraum | 380 × 210 mm | 380 × 210 mm |
| Formkapazität | 120–200 mm | 120–200 mm |
| Maschinengewicht | 500 kg | 480 kg |
| Primäre Anwendung | Tee, Saft, Heißgetränk | Wasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Kaltgetränke, Körperpflegeprodukte, Gewürze |
Kernmerkmale der Konstruktion
Temperaturbeständigkeit 88–95 °C — Pasteurisierungsanlagenkonform
Die HGS200B produziert Flaschen, die dem gesamten Temperaturprofil der Heißabfüllung von Teegetränken und Säften standhalten: Abfülltemperatur 85–92 °C, Verschließen und sofortiges Umdrehen bei erhöhter Temperatur sowie die allmähliche Abkühlphase, die ein internes Vakuum erzeugt und die Vakuumplatten aktiviert. Die Temperaturbeständigkeit von 88–95 °C gewährleistet, dass es in keiner Phase des Heißabfüllprozesses, einschließlich der Tunnelpasteurisierung, bei der die Flaschen dauerhaft hohen Temperaturen ausgesetzt sind, zu geometrischen Verformungen kommt.
360 mm Streckhub – Ausgelegt für biaxiale Heißvergussorientierung
Die Heißabfüllung von PET erfordert eine höhere biaxiale Orientierung als die Kaltabfüllung. Die für die Hitzebeständigkeit verantwortliche Kristallstruktur entsteht durch die Kombination von Streckung und kontrollierter Wärmebehandlung an der Formwand. Der Hub der HGS200B von 360 mm (10 mm mehr als bei der HGS200A) ermöglicht den zusätzlichen axialen Verfahrweg, der für das erforderliche Orientierungsverhältnis notwendig ist. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Kristallinität nach der Wärmebehandlung über den gesamten Flaschenkörper, insbesondere in den kritischen Schulter- und Bodenbereichen, wo Heißabfüllflaschen besonders bruchgefährdet sind.
400–550 BPH — Verlängerter Zyklus für Prozessintegrität
Die niedrigere Flaschenanzahl pro Stunde (BPH) von 400–550 im Vergleich zu 500–980 beim HGS200A ist eine direkte Folge des Heißabfüll-Blasverfahrens: Die Wärmeaushärtungsphase – in der die geblasene Flasche bei kontrollierter Temperatur an die Formwand gedrückt wird, um Kristallinität zu entwickeln – verlängert die Gesamtzykluszeit pro Flasche. Dies ist keine Einschränkung, sondern der Mechanismus, der die Heißabfüllfähigkeit ermöglicht. Bediener, die versuchen, Heißabfüllformen mit Kaltabfüll-Zyklusgeschwindigkeiten zu betreiben, produzieren Flaschen mit unzureichender Kristallinität, die unter Heißabfüllbedingungen versagen.
Kompatibel mit Vakuum-Paneel-Formgeometrie
PET-Heißabfüllflaschen verfügen über Vakuumpaneele – vertiefte Bereiche in der Flaschenwand, die sich beim Abkühlen und Zusammenziehen des heiß abgefüllten Produkts nach innen biegen und so die Volumenreduktion ausgleichen, ohne die äußere Form der Flasche zu verändern. Vakuumpaneel-Formen weisen eine komplexere Innengeometrie auf als Standard-Kaltabfüllformen. Der Säulenraum der HGS200B von 380 × 210 mm, die Formkapazität von 120–200 mm und der verlängerte Streckhub sind mit Vakuumpaneel-Formwerkzeugen innerhalb dieses Größenbereichs kompatibel.
Gleiche Stellfläche wie HGS200A – Heißabfüllfunktion, kein zusätzlicher Platzbedarf
Die Stellfläche der HGS200B (1.550 × 560 × 1.450 mm) entspricht in Länge und Breite der der HGS200A – sie ist lediglich 80 mm niedriger in der Höhe. Für Betriebe, die ihre bestehende Produktionshalle um eine Heißabfüllanlage neben Kaltabfüllmaschinen erweitern, benötigt die HGS200B im Vergleich zu einer Standardinstallation der HGS200A keine zusätzliche Stellfläche. Dadurch eignet sich die HGS200B ideal für bestehende Anlagen mit beengten Platzverhältnissen.
Heißabfüll-PET-Probenahme bei halbautomatischen Kosten
Die Validierung eines neuen Designs für Heißabfüll-PET-Flaschen erfordert die Herstellung von Flaschen für thermische Tests, Falltests, Topload-Tests und Haltbarkeitsprüfungen – typischerweise 200–2.000 Flaschen pro Designiteration. Der Einsatz einer vollautomatischen Heißabfüll-Blasformanlage für diese Menge ist pro Probe unerschwinglich. Die HGS200B produziert Validierungsmuster für Heißabfüllung zu halbautomatischen Kosten – mit der gleichen Prozessintegrität wie Produktionsflaschen – und ist somit ein praktisches Werkzeug für die Forschung und Entwicklung von Getränkemarken sowie für Verpackungsentwicklungsprogramme.
Auf der HGS200B herstellbare PET-Flaschenformate – Teegetränke, Säfte, funktionelle Getränke und andere Heißabfüllanwendungen, die eine Temperaturbeständigkeit von 88–95°C bis zu 1,25 Litern erfordern.
Über Korea Ever-Power
Korea Ever-Power ist ein spezialisierter Hersteller von PET-Blasformmaschinen mit über 20 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion. Das Unternehmen operiert von einer 20.000 m² großen Produktionsstätte aus. Die HGS200B ist die Antwort von Korea Ever-Power auf den Markt für Heißabfüllanlagen für Getränke im halbautomatischen Maßstab. Sie bietet die erforderliche thermische Leistung für die Heißabfüllung von Teegetränken und Säften, ohne die hohen Investitionskosten einer vollautomatischen Heißabfüllanlage. Mehrere nationale Patente und die ECM-Konformitätsprüfung liegen vor. Exportiert wird die Maschine unter anderem nach Malaysia, Indonesien, Peru, Chile, Russland, auf die Philippinen, nach Norwegen, Marokko und Katar.
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Jede HGS200B wird auf Heißfüll-PET-Formen getestet – der Streckhub von 360 mm, der verlängerte Verweilzyklus und die thermische Leistung von 88–95°C werden vor dem Versand bestätigt.
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Korea Ever-Power entwickelt Vakuum-Heißfüllformen für den Füllbereich 120–200 mm der HGS200B. Bitte senden Sie uns Ihre Flaschenzeichnung und Füllspezifikation zur Prüfung der Formmachbarkeit.
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Für die Heißabfüllung von PET-Flaschen werden Vorformlinge mit höherer intrinsischer Viskosität (IV) benötigt als für die Standard-Kaltabfüllung. Korea Ever-Power bietet bereits im Angebotsstadium eine Beratung zur Vorformlingsspezifikation, um die korrekte Auswahl der Rohstoffe sicherzustellen.
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Das Inbetriebnahmeteam von Korea Ever-Power bietet vor Ort eine Feinabstimmung der Heizzone und eine Konfiguration der Zyklusparameter speziell für die Heißabfüllung von PET – die Prozessvariablen unterscheiden sich von denen der Kaltabfüllung und erfordern eine gesonderte Einrichtungszeit.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich die HGS200A anstelle der HGS200B zur Herstellung von Heißabfüllflaschen verwenden?
Nein. Die HGS200A produziert Standard-PET-Flaschen für die Kaltabfüllung mit einer Hitzebeständigkeit von ca. 60 °C – diese verformen sich bei höheren Abfülltemperaturen. Für die Heißabfüllung ist die spezielle Konfiguration der HGS200B erforderlich: der 360-mm-Streckhub für die Heißabfüll-Orientierungsverhältnisse, die verlängerte Zykluszeit für die Wärmefixierung und die mit Vakuumplatten ausgestatteten Werkzeuge. Beim Betrieb von Heißabfüllformen auf der HGS200A entstehen Flaschen, die zwar äußerlich korrekt aussehen, aber während des Abfüllvorgangs thermisch versagen.
Warum ist die BPH-Zahl des HGS200B (400–550) niedriger als die des HGS200A (500–980)?
Die Heißabfüllung von PET erfordert eine Wärmebehandlungsphase – eine kontrollierte Zeitspanne, in der die geblasene Flasche bei erhöhter Temperatur an die Formwand gedrückt wird, um die für die Hitzebeständigkeit notwendige Kristallstruktur zu entwickeln. Diese Phase verlängert die Gesamtzykluszeit pro Flasche und reduziert die Flaschenanzahl pro Stunde (BPH) im Vergleich zur Kaltabfüllung, bei der keine Wärmebehandlung erforderlich ist. 400–550 BPH entsprechen dem optimalen Prozess. Bediener, die die Wärmebehandlungsphase auslassen oder verkürzen, um die Produktion zu steigern, produzieren Flaschen, die unter Heißabfüllbedingungen thermisch versagen.
Wie hoch ist die realistische monatliche Produktionsmenge einer HGS200B im Zweischichtbetrieb?
Bei einer kontinuierlichen Bedienerleistung von 480 Flaschen pro Stunde (mittlerer Bereich der Spezifikation von 400–550 Flaschen pro Stunde) und einer Auslastung von 851 TP3T über 8 Stunden produziert jede Schicht ca. 3.264 Flaschen. Bei einem 22-Tage-Monatsplan im Zweischichtbetrieb beträgt die monatliche Produktionsmenge einer einzelnen HGS200B ca. 143.000 heißabgefüllte PET-Behälter. Für Teegetränke- oder Saftabfüllbetriebe mit einer monatlichen Produktionsmenge von 80.000–200.000 Flaschen reichen ein oder zwei HGS200B-Maschinen aus, um das benötigte Volumen ohne automatische Heißabfüllanlage zu decken.
Benötige ich spezielle Vorformlinge für die HGS200B?
Ja. Für die Heißabfüllung von PET-Flaschen werden Preforms aus PET-Harz mit höherer intrinsischer Viskosität (IV) benötigt – typischerweise 0,80–0,85 dl/g im Vergleich zu 0,72–0,78 dl/g bei Standard-Kaltabfüll-Preforms. Harz mit höherer IV führt während des Heißabfüll-Blasprozesses zu einer besseren biaxialen Orientierung und höheren Kristallinität, was direkt zur Wärmebeständigkeit der Flasche beiträgt. Standard-Kaltabfüll-Preforms können zwar auf der HGS200B geblasen werden, erreichen aber nicht die erforderliche Wärmebeständigkeit von 88–95 °C. Korea Ever-Power bietet im Angebotsstadium Beratung zur Preform-Spezifikation an.
Worin besteht der Unterschied zwischen den Heizelementen HGJ-CL und HGJ-B für den HGS200B?
Der HGJ-CL (96 Positionen, bis zu 68 mm Halsdurchmesser) ist der Standarderhitzer für die meisten Heißabfüll-Getränkevorformlinge – Tee-, Saft- und Funktionsgetränkevorformlinge verwenden typischerweise Standard-Halsdurchmesser bis maximal 68 mm. Der HGJ-B (18/36 Positionen, bis zu 130 mm Halsdurchmesser) kommt zum Einsatz, wenn der Halsdurchmesser der Vorformlinge 68 mm überschreitet – dies ist bei Heißabfüll-Getränken unüblich, kann aber bei Heißabfüllformaten mit breiter Öffnung vorkommen. Bitte geben Sie den gewünschten Halsdurchmesser Ihrer Vorformlinge bereits bei der Angebotserstellung an.
Kann die HGS200B auch Standard-Kaltabfüllflaschen herstellen, wenn die Heißabfüllproduktion nicht läuft?
Technisch gesehen kann die HGS200B Kaltfüllformen verarbeiten – die Formkonfiguration (380 × 210 mm Säule, 120–200 mm Kapazität) ist identisch mit der der HGS200A. Aufgrund der verlängerten Zykluskonfiguration der HGS200B liegt die Produktionsleistung bei Kaltfüllung jedoch bei 400–550 Teilen pro Stunde (BPH) anstatt der 500–980 BPH der HGS200A. Für Betriebe, die sowohl Heißfüllung als auch Kaltfüllung mit hohem Durchsatz benötigen, ist die optimale Lösung eine HGS200B für Heißfüllung und eine HGS200A für Kaltfüllung. Dies verhindert zudem eine Kreuzkontamination der Werkzeugteile zwischen den beiden Prozessen.
Kundenrezensionen
„Wir produzieren abgefüllten Grüntee und Oolong-Tee bei 88 °C – 110.000 Flaschen pro Monat in zwei verschiedenen Sorten auf einer einzigen HGS200B. Die Maschine hält die Temperaturvorgaben über alle Produktionsläufe hinweg konstant ein. Das Team von Korea Ever-Power optimierte die Zyklusparameter vor Ort – innerhalb von zwei Tagen erreichten wir eine konstante Temperaturbeständigkeit von 90 °C, nachdem die Flaschen anfangs instabil waren. Die Flaschenleistung von 480 Flaschen pro Stunde entspricht genau den Erwartungen.“
HGS200B
„Wir benötigten Muster von Heißabfüll-PET-Flaschen für einen neuen Saftmarkenkunden – 500 Flaschen pro Design, 4 Designiterationen über zwei Monate. Die HGS200B war die einzige Maschine, die wir fanden, die echte Heißabfüll-Muster gemäß den thermischen Spezifikationen zu halbautomatischen Kosten herstellen konnte. Unsere Kunden können nun Haltbarkeit und Fallfestigkeit an echten Heißabfüllflaschen testen, bevor sie sich für die komplette Anlagenausstattung entscheiden.“
HGS200B
„Gute Maschine. Wichtig: Die Auswahl der Vorformlinge ist beim HGS200B von enormer Bedeutung – in unserer ersten Charge verwendeten wir Standard-Vorformlinge mit einer Ionisationszahl von 0,76, was zu uneinheitlichen Wärmebeständigkeitswerten führte. Der Wechsel zu Vorformlingen mit hoher Ionisationszahl von 0,82, wie von Korea Ever-Power empfohlen, löste das Problem sofort. Planen Sie während der Inbetriebnahme ausreichend Zeit für die Prozessoptimierung ein. Die Unterstützung vor Ort durch Korea Ever-Power war umfassend.“
HGS200B
„Wir verwenden die HGS200B zusammen mit einer HGS200A – Heißabfüllung von trinkfertigem Tee auf der 200B, Kaltabfüllung von Wasser auf der 200A, beide im selben Produktionsbereich. Gleiche Stellfläche, gleicher Luftversorgungsstandard, gleiche Bedienerschulung. Die Trennung der beiden Prozesse auf separate Maschinen hat alle prozessübergreifenden Qualitätsprobleme beseitigt, die wir beim Versuch hatten, Kaltabfüllanlagen für die Heißabfüllung anzupassen.“
HGS200B
„Wir sind eine neue Teegetränkemarke – 80.000 Flaschen pro Monat, eine Artikelnummer, eine Schicht. Die HGS200B deckt mit einer Dauerleistung von 500 Flaschen pro Stunde in einer Schicht unser monatliches Volumen ab und bietet noch Kapazitätsreserven. Die Investition war nur ein Bruchteil der Kosten für eine automatische Heißabfüllanlage, die uns angeboten wurde. Korea Ever-Power hat sowohl die Maschine als auch unsere Vakuum-Panel-Form entwickelt – die Integration verlief reibungslos.“
HGS200B
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Bitte teilen Sie uns Ihre Abfülltemperatur, das Flaschenvolumen und den Flaschenkörperdurchmesser, die Halsausführung, die Vorformlingsspezifikation und die gewünschte monatliche Produktionsmenge mit. Wir prüfen die Kompatibilität mit HGS200B und erstellen Ihnen innerhalb von zwei Werktagen ein Angebot für Maschine, Heizung und Heißabfüllform.
Zusätzliche Informationen
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