사출 연신 블로우 성형기 – ISBM 솔루션

PET, PP, PC 용기 제조에 있어 최고의 정밀도를 제공하도록 설계되었습니다. 일본 ASB 플랫폼과의 완벽한 금형 호환성을 통해 금형 교체 비용 없이 고성능 성형이 가능합니다.

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주요 제품

EP-HGY50-V3-EV

역: 3번;
5세트의 서보 시스템(Inovance/MiRLE) 사용;
Inovance/WEICHI 서보 모터 전력: 34.8KW;
온도 제어를 위해 통합 제어 박스를 사용하여 매우 정확하고 안정적이며 조작이 간편합니다.
기계의 총 출력: 45.2KW.

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EP-HGYS150-V4

역: 4번;
3세트의 서보 펌프 시스템을 사용합니다.
Inovance/WEICHI 서보 모터 전력: 43.2KW;
일본 ASB-12M 금형과 호환 가능;
기계의 총 출력: 53.2KW.

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EP-HGYS150-V4-EV

역: 4
10세트의 서보 모터 제어 시스템을 사용합니다.
Inovance/WEICHI 서보 모터 전력: 102.8KW;
나사는 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링(10KW)으로 가열됩니다.
기계의 총 출력: 112.8KW.

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주요 특징

원스텝 ISBM 공정의 핵심 특징은 사출, 연신, 블로우 성형을 하나의 연속 시스템에 완벽하게 통합한 것입니다. 각 단계마다 별도의 기계가 필요했던 기존 방식과 달리, ISBM은 세 단계를 하나의 기계에서 모두 구현합니다. 이러한 간소화된 공정 덕분에 중간 가열 또는 냉각 단계가 필요 없어 사이클 시간과 에너지 소비량이 획기적으로 절감됩니다.

원스텝 사출 연신 블로우 성형기 소개

원스텝 사출 연신 블로우 성형(ISBM)은 고정밀, 고성능의 중공 플라스틱 제품 생산에 널리 사용되는 고효율 플라스틱 용기 제조 공정입니다. 이러한 제품에는 PET, PETG, PP, PC, 트라이탄, PS, ABS, PLA 등의 소재가 사용되며, 주로 젖병, 물병, 의약품 용기, 화장품 용기 및 기타 다양한 특수 제품의 포장재로 사용됩니다.

핵심 이점

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에너지 효율

원스텝 사출 연신 블로우 성형기는 에너지 소비를 획기적으로 줄이도록 설계되었습니다. 프리폼의 2차 가열이 필요 없으므로 블로우 성형 공정 중에 프리폼의 온도를 직접 활용합니다. 이러한 효율성 덕분에 에너지 소비를 최대 40%까지 절감할 수 있어 비용 절감과 환경 지속 가능성을 중시하는 산업 분야에 이상적인 선택입니다.

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뛰어난 성과

이 공정은 늘리는 동안 소재의 분자 배열을 향상시켜 압축 저항성 증가, 우수한 차단성 및 투명도 개선을 가져옵니다. 이러한 향상된 특성 덕분에 완제품은 내구성과 시각적 매력에 대한 업계 최고 수준의 기준을 충족하여 화장품, 제약 및 음료와 같은 분야에 이상적입니다.

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높은 재료 활용률

원스텝 ISBM 공정은 재료 낭비를 줄이고 전반적인 재료 효율을 향상시킵니다. 기계 설계는 높은 생산 품질을 유지하면서 원자재를 최적으로 사용할 수 있도록 합니다. 이는 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 폐기물을 최소화하고 환경 영향을 줄여 친환경적인 제조를 지원합니다.

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제품 치수의 높은 정밀도와 안정성

완전 자동화 공정의 통합으로 생산의 각 단계를 일관되게 제어할 수 있습니다. 인적 오류를 최소화하고 정밀한 성형을 보장함으로써, 당사의 ISBM 기계는 대량 생산에 필수적인 높은 치수 정확도를 갖춘 제품을 생산합니다. 이를 통해 생산되는 모든 병이나 용기는 다양한 용도에 필요한 정확한 사양을 충족하여 폐기물을 최소화하고 생산 효율을 향상시킵니다.

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종합적인 기계 혜택

원스텝 ISBM 기계는 낮은 에너지 소비, 인건비 절감, 컴팩트한 크기, 뛰어난 제품 안정성 등 여러 가지 핵심적인 장점을 결합했습니다. 이러한 특징 덕분에 이 기계는 높은 효율성과 비용 효율성을 제공하며, 다양한 산업 분야에 적합하고 대량 생산 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 또한, 첨단 설계는 생산 유연성을 향상시켜 제조업체가 다양한 유형의 용기를 손쉽게 생산할 수 있도록 지원합니다.

1. 사출 연신 블로우 성형기는 코어가 없는 양방향 연신 블로우 성형 방식으로, PET, PETG, PETE, 고투명 PP, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, TRITAN(BPA 무함유) 등의 제품 생산에 적합합니다.

2. 저희 장비는 사출 블로우 성형과 사출 스트레치 블로우 성형의 두 가지 기능을 갖추고 있습니다.

더 알아보기

ISBM 기계의 응용 분야

음료수 병

생수

가정용품

식품 캔 및 입구가 넓은 용기

화장품 및 향수 포장

유아용 수유 용기

의약품 및 건강 제품 포장

맞춤형 및 불규칙한 모양의 컨테이너

식용유 및 조미료 병

단일 스텝 기법과 이중 스텝 기법의 대조적인 형태

성형 방법	성형 공정			장비 구성	인공/에너지/정사각형	제품 품질
싱글 스텝	두 개의 역 병 성형에서 블로우 성형까지	세 개의 역 병 성형부터 스트레치 블로우 성형까지, 재가열이 필요하지 않습니다.	네 개의 역 병 성형부터 가열 스테이션 온도 제어를 거쳐 스트레치 블로우 성형까지	1. 기계 세트는 하나만 있습니다. 2. 고온형 배아배아법	작은	습기에 영향을 받지 않고, 다양한 형태로 제작 가능하며, 오염 물질 배출량이 적습니다.
두 단계	사출 성형과 블로우 성형은 두 가지 분리된 공정이며, 각각 별도의 가열이 필요합니다.			사출 성형기 공연, 운송 라인업 재가열, 늘리기, 제품 꺼내기 저온 배아 배양법	더	습기의 영향을 받아 모양이 변형되고 오염되기 쉽습니다.