Полуавтоматична машина за горещо пълнене чрез раздуване HGS200B – 1,25 л | 400–550 бут./ч
Полуавтоматична машина за разтягане и горещо пълнене на PET контейнери с раздуване с разстояние между колоните 380×210 мм, капацитет на формата 120–200 мм, ход на разтягане 360 мм, 400–550 бут./час за горещо пълнени PET контейнери до 1,25 литра. Температурна устойчивост 88–95°C — подходяща за линии за горещо пълнене на чай, сок и пастьоризация. Специален вариант на серията Korea Ever-Power HGS — 500 кг, 1550×560×1450 мм.

HGS200B
Полуавтоматична машина за горещо пълнене с PET чрез раздуване — 380×210 мм разстояние между колоните · 120–200 мм форма · 360 мм разтягане · 88–95°C
1,25 литра макс. · 400–550 бут./ч. · 500 кг · 1550×560×1450 мм · Чай и пастьоризация · Korea Ever-Power
Преглед на продукта

The HGS200B е специализираният вариант за горещо пълнене на Korea Ever-Power в Серия HGS — единствената машина в гамата, специално разработена за производство на PET контейнери, които трябва да издържат на термично натоварване при производството на горещо пълнени напитки. С температурна устойчивост от 88–95°CHGS200B отговаря на изискванията на линиите за горещо пълнене на чаени напитки и на процесите на пастьоризация, използвани при бутилиране на напитки, където продуктът се пълни над 85°C.
Стандартна PET бутилка за студено пълнене — произведена на HGS200A или друга машина за студено пълнене чрез раздуване — се деформира, когато се напълни над приблизително 60°C. PET бутилките за горещо пълнене изискват специфичен структурен дизайн (вакуумни панели, геометрия на основата, кристализация на гърлото) и модифициран процес на раздуване: по-бавно разтягане, контролирана кристалност чрез термично фиксиране на стената на формата и по-дълъг общ цикъл. HGS200B е конфигурирана за този процес — нейната 360 мм ход на разтягане (10 мм повече от 350 мм на HGS200A) и 400–550 ДПХ Диапазонът на изходната мощност отразява удълженото време на цикъла, присъщо на производството на бутилки с горещо пълнене.
▶ Линии за горещо пълнене на чай, пълнене над 85°C
▶ Опаковки за пастьоризиране на сокове, функционални напитки и RTD напитки
▶ Производство на малки партиди с горещо пълнене, където напълно автоматична линия не е осъществима
▶ Разработване и вземане на проби от дизайна на бутилки за горещо пълнене
HGS200B не е преработен HGS200A. Производството на PET с горещо пълнене включва фундаментални разлики в дизайна на бутилката, процеса на издухване и управлението на цикъла, които изискват специална конфигурация на машината.
Какво произвежда HGS200B — Възможност за пълнене при 88–95°C
Готов за пиене чай, пълнен при 85–92°C — основното приложение на HGS200B. Бутилирани зелен чай, черен чай, улун, билкови смеси и чай с мляко в PET контейнери от 500 ml до 1,25 литра, които изискват устойчивост на топлина до 95°C. HGS200B отговаря на изискванията за термична производителност на производствените линии за горещо пълнене на чай.
PET бутилки за сок, нектар и плодови напитки 100%, пълнени при 85–90°C. Горещо пълнените сокове изискват същата термична устойчивост на бутилките от 88–95°C като чаените напитки — и двете приложения използват процеса на горещо пълнене чрез пастьоризация и изискват геометрията на бутилките с вакуумен панел, за която е проектиран HGS200B.
Витаминни напитки, изотонични напитки и функционални напитки, които използват пастьоризация с горещо пълнене за удължен срок на годност без охлаждане. Капацитетът на матрицата от 120–200 мм на HGS200B покрива пълния диапазон от стандартни геометрии на корпуса на функционални бутилки за напитки в диапазона от 1 литър до 1,25 литра.
Нови дизайни на бутилки за горещо пълнене за клиенти на марки напитки — структурна валидация на геометрията на вакуумния панел, устойчивостта на падане и производителността при зареждане отгоре при условия на горещо пълнене. HGS200B произвежда проби за горещо пълнене в полуавтоматичен мащаб за лабораторни тестове, преди да се премине към изцяло автоматизирано линейно оборудване.
Технически спецификации
| Конфигурация на матрицата | |
| Пространство на колоните (Ш × В) | 380 × 210 мм |
| Диапазон на капацитета на матрицата | 120 – 200 мм |
| Отворен ход на матрицата | 200 мм |
| Разтягащ удар | 360 мм — удължен за контрол на кристалността при горещо пълнене |
| Уплътнителен ход | 40 мм |
| Механизъм за заключване на матрицата | Пневматично-хидравлична връзка (тип превключвател) |
| Производителност при горещо пълнене | |
| Температурна устойчивост | 88 – 95°C — подходящ за горещо пълнене и пастьоризация на чаени напитки |
| Съвместимост на процеса на пълнене | Горещо пълнене (≥85°C), пастьоризация (Bactofuge / тунелен пастьоризатор) |
| Спецификации на контейнера | |
| Капацитет на бутилката | До 1,25 литра (1250 мл) |
| Съвместим материал за преформа | PET (за горещо пълнене, препоръчва се по-висок IV) |
| Производствена производителност | |
| Ефективност на изхода | 400 – 550 BPH (удължен цикъл за процес на горещо пълнене) |
| Електрическа и въздушна система | |
| Захранване | 220V / 50Hz |
| Работно налягане на въздуха | 0,8 МПа |
| Налягане на духащия въздух | 3,0 МПа |
| Размери на машината | |
| Размер (Д × Ш × В) | 1550 × 560 × 1450 мм |
| Тегло на машината | 500 кг |
| Подходящ нагревателен модул (продава се отделно) | |
| Препоръчителни модели нагреватели | HGJ-CL (стандартно гърло, 96 позиции, макс. 68 мм) — повечето преформи за горещо пълнене на напитки използват стандартни покрития на гърлото |
| Мощност на нагревателя | 5 – 8 kW (трифазен четирипроводник) |
HGS200B срещу HGS200A — Избор на правилната машина
HGS200B и HGS200A споделят едно и също пространство за колоните и капацитет на матрицата, но не са взаимозаменяеми. Изборът между тях се определя изцяло от това как ще се пълни бутилката.
| Параметър | HGS200B — Горещо пълнене | HGS200A — Студено пълнене |
|---|---|---|
| Температура на пълнене | 85–95°C | Околна среда – ~60°C |
| Топлоустойчивост | 88–95°C | ~60°C (стандартен PET) |
| Разтягащ удар | 360 мм | 350 мм |
| Изход (ДПХ) | 400–550 | 500–980 |
| Пространство на стълбовете | 380×210 мм | 380×210 мм |
| Капацитет на матрицата | 120–200 мм | 120–200 мм |
| Тегло на машината | 500 кг | 480 кг |
| Основно приложение | Чай, сок, топла напитка | Вода, газирани напитки, студени напитки, продукти за лична хигиена, подправки |
Основни инженерни характеристики
Устойчивост на температура 88–95°C — Съвместимост с линия за пастьоризация
HGS200B произвежда бутилки, които издържат на пълния термичен профил на производството на чай и сок чрез горещо пълнене: температура на пълнене 85–92°C, затваряне и незабавно обръщане при повишена температура и фаза на постепенно охлаждане, която причинява образуване на вътрешен вакуум и активира вакуумните панели. Термичната устойчивост 88–95°C гарантира, че не се получава геометрична деформация на нито един етап от процеса на горещо пълнене, включително тунелна пастьоризация, при която бутилките са изложени на продължителни повишени температури.
Ход на разтягане 360 мм — Създаден за двуосна ориентация при горещо запълване
Горещо пълненият PET изисква по-висока биаксиална ориентация от студено пълнения — кристалната структура, която осигурява устойчивост на топлина, се получава чрез комбинацията от разтягане и контролиран период на термофиксация на стената на формата. Ходът на HGS200B от 360 мм (10 мм повече от HGS200A) осигурява допълнителния аксиален ход, необходим за постигане на съотношението на ориентация, необходимо за постоянна термофиксация на кристалността по цялото тяло на бутилката, особено в критичните области на рамото и основата, където бутилките с горещо пълнене са най-склонни към повреди.
400–550 BPH — Удължен цикъл за целостност на процеса
По-ниският BPH от 400–550 в сравнение с 500–980 на HGS200A е пряко следствие от процеса на горещо пълнене с издухване: периодът на задържане при термична обработка — през който издуханата бутилка се държи до стената на формата при контролирана температура, за да се развие кристалност — удължава общото време на цикъла на бутилка. Това не е ограничение; това е механизмът, чрез който се постига възможност за горещо пълнене. Операторите, които се опитват да работят с форми за горещо пълнене със скорости на цикъл на студено пълнене, произвеждат бутилки с недостатъчна кристалност, които се развалят при условия на горещо пълнене.
Съвместим с геометрията на вакуумно-панелните форми
PET бутилките за горещо пълнене включват вакуумни панели — вдлъбнати секции в страничната стена на бутилката, които се огъват навътре, докато горещо напълненият продукт се охлажда и свива, абсорбирайки намаляването на обема, без да нарушават външната геометрия на бутилката. Вакуумно-панелните форми имат по-сложна геометрия на вътрешната кухина от стандартните форми за студено пълнене. Разстоянието между колоните на HGS200B от 380×210 мм, капацитетът на формата от 120–200 мм и удълженият ход на разтягане са съвместими с инструментите за вакуумно-панелни форми в този диапазон на размерите.
Същият размер като HGS200A — Възможност за горещо пълнене, без допълнително пространство
Размерите на HGS200B от 1550×560×1450 мм са идентични по дължина и ширина с тези на HGS200A — само с 80 мм по-малка височина. За операции, добавящи възможност за горещо пълнене към съществуващ производствен етаж, наред с машини за студено пълнене, HGS200B не изисква допълнително пространство в сравнение със стандартната инсталация на HGS200A. Това прави HGS200B подходящ за съществуващи съоръжения с ограничено пространство.
Вземане на проби от PET с горещо пълнене на полуавтоматична цена
Валидирането на нов дизайн на PET бутилка за горещо пълнене изисква производство на бутилки за термични изпитвания, изпитвания с падане, изпитвания с горно натоварване и изпитвания за срок на годност - обикновено 200–2000 бутилки на итерация на дизайна. Използването на напълно автоматична линия за горещо пълнене чрез раздуване за този обем е непосилно скъпо на проба. HGS200B произвежда валидационни проби за горещо пълнене на полуавтоматична цена - със същата целостност на процеса като производствените бутилки - което я прави практичен инструмент за научноизследователска и развойна дейност на марки напитки и програми за разработване на опаковки.

Формати на PET бутилки, произвеждани на HGS200B — чай, сок, функционални напитки и други приложения за горещо пълнене, изискващи устойчивост на температура от 88–95°C до 1,25 литра.
Относно Корея Ever-Power
Korea Ever-Power е специализиран производител на машини за формоване на PET с над 20 години опит в научноизследователската и развойна дейност и производството, работещ от производствено съоръжение от 20 000 м². HGS200B е отговорът на Korea Ever-Power на пазара на горещо пълнени напитки в полуавтоматичен мащаб — осигурявайки термичната производителност, необходима за горещо пълнене на чай и сокове, без капиталовложения за напълно автоматична линия за горещо пълнене. Множество национални патенти и ECM проверка за съответствие. Експортните дестинации обхващат Малайзия, Индонезия, Перу, Чили, Русия, Филипините, Норвегия, Мароко, Катар и други.
✅
Всеки HGS200B се тества върху горещо пълнени PET форми — ходът на разтягане от 360 мм, удълженият цикъл на престой и термичните характеристики от 88–95°C се потвърждават преди изпращане.
🔧
Korea Ever-Power проектира вакуумни панелни форми за горещо пълнене за диапазона на капацитет 120–200 мм на HGS200B. Предоставете чертеж на бутилка и спецификация за пълнене за преглед на осъществимостта на формата.
🌡️
PET бутилките за горещо пълнене изискват преформи с по-висок вътрешен вискозитет (IV) в сравнение със стандартните бутилки за студено пълнене. Korea Ever-Power предоставя насоки за спецификация на преформите на етапа на офертата, за да гарантира правилния избор на суровина.
📚
Екипът за въвеждане в експлоатация на Korea Ever-Power осигурява настройка на нагревателните зони на място и настройка на параметрите на цикъла, специално за горещо пълнене с PET — променливите на процеса се различават от тези при студено пълнене и изискват специално време за настройка.
Често задавани въпроси
Мога ли да използвам HGS200A за производство на бутилки за горещо пълнене вместо HGS200B?
Не. HGS200A произвежда стандартни PET бутилки за студено пълнене с устойчивост на топлина от приблизително 60°C — те ще се деформират, когато се напълнят над тази температура. Производството на горещо пълнене изисква специфичната конфигурация на HGS200B: ход на разтягане от 360 мм за съотношения на ориентация при горещо пълнене, възможност за удължен цикъл на задържане при нагряване и инструментална екипировка за матрици, проектирана с вакуумни панели. Използването на матрици за горещо пълнене на HGS200A произвежда бутилки, които изглеждат правилно, но се повреждат термично по време на пълнене.
Защо BPH на HGS200B (400–550) е по-нисък от този на HGS200A (500–980)?
Производството на PET с горещо пълнене изисква период на престой при термична обработка - контролирано време, през което издуханата бутилка се държи до стената на формата при повишена температура, за да се развие кристалната структура, осигуряваща устойчивост на топлина. Този период на престой добавя към общото време на цикъла на бутилка, намалявайки времето за престой на бутилка в сравнение с цикъла на студено пълнене, където не се изисква престой. 400–550 дни в час отразяват правилния процес - операторите, които пропускат или съкращават периода на престой, за да увеличат производителността, произвеждат бутилки, които се развалят термично при условия на горещо пълнене.
Какъв е реалистичният месечен капацитет на един HGS200B на две смени?
При постоянен темп на оператора от 480 бутилки в час (среден диапазон от спецификацията 400–550 бутилки в час) и натоварване на 85% за 8 часа, всяка смяна произвежда приблизително 3264 бутилки. При 22-дневен месечен график на две смени, продукцията е приблизително 143 000 PET контейнера за горещо пълнене на месец от една HGS200B. За операции с чай, напитки или сокове, произвеждащи 80 000–200 000 бутилки на месец, една или две машини HGS200B покриват обема без автоматична линия за горещо пълнене.
Необходими ли са ми специални заготовки за HGS200B?
Да. Бутилките от PET за горещо пълнене изискват преформи, изработени от PET смола с по-висок вътрешен вискозитет (IV) — обикновено IV 0.80–0.85 dl/g в сравнение с 0.72–0.78 dl/g за стандартните преформи за студено пълнене. Смолата с по-висок IV води до по-добра двуосна ориентация и по-висока кристалност по време на процеса на горещо пълнене с издухване, което пряко допринася за термичната устойчивост на бутилката. Стандартните преформи за студено пълнене могат да бъдат издухани на HGS200B, но няма да постигнат термична устойчивост 88–95°C. Korea Ever-Power предоставя насоки за спецификация на преформите на етапа на офериране.
Каква е разликата между нагревателя HGJ-CL и HGJ-B за HGS200B?
HGJ-CL (96-позиционен, до 68 мм гърловина) е стандартният нагревател за повечето преформи за горещо пълнене на напитки — преформите за чай, сок и функционални напитки обикновено използват стандартни завършващи гърловини в рамките на горната граница от 68 мм. HGJ-B (18/36-позиционен, до 130 мм ширина на гърловината) се използва, когато завършващото гърловина на преформата надвишава 68 мм — това е необичайно при горещо пълнени напитки, но може да се отнася за формати с широко гърло за горещо пълнене. Посочете завършващото гърловина на вашата преформа на етапа на офертата.
Може ли HGS200B да произвежда и стандартни бутилки за студено пълнене, когато не се извършва производство за горещо пълнене?
Технически HGS200B може да работи с форми за студено пълнене — конфигурацията на формата (стълб 380×210 мм, капацитет 120–200 мм) е същата като на HGS200A. Конфигурацията с удължен цикъл на HGS200B обаче означава, че производството на студено пълнене ще се извършва с по-ниски 400–550 BPH, а не с 500–980 BPH на HGS200A. За операции, които изискват както горещо пълнене, така и високопроизводително студено пълнене, по-доброто решение е един HGS200B за горещо пълнене и един HGS200A за студено пълнене, което също така предотвратява кръстосано замърсяване на инструменталната екипировка между двата процеса.
Отзиви от клиенти
„Произвеждаме бутилиран зелен чай и улун чай, пълнени при 88°C — 110 000 бутилки на месец в два SKU на една HGS200B. Машината поддържа термичните спецификации постоянно през производствените серии. Екипът на Korea Ever-Power настрои параметрите на цикъла на място — преминахме от нестабилни ранни бутилки до постоянна термична устойчивост от 90°C в рамките на два дни. BPH при 480 поддържани е точно това, което ни казаха да очакваме.“
HGS200B
„Трябваше ни вземане на проби от PET бутилки за горещо пълнене за нов клиент от марката сокове — 500 бутилки на дизайн, 4 итерации на дизайна в рамките на два месеца. HGS200B беше единствената машина, която открихме, която може да произвежда истински проби с горещо пълнене с термични спецификации на полуавтоматична цена. Нашите клиенти вече могат да тестват срока на годност и производителността на капките върху истински бутилки за горещо пълнене, преди да се ангажират с инструментална екипировка за пълна линия.“
HGS200B
„Добра машина. Ключова забележка: изборът на преформа е от огромно значение за HGS200B — първата ни партида използваше стандартни преформи с въглероден диоксид 0,76 и термичната устойчивост беше непостоянна. Преминаването към преформи с висок въглероден диоксид 0,82, както препоръча Korea Ever-Power, реши този проблем незабавно. Бюджетно време за настройване на процеса по време на въвеждане в експлоатация. Поддръжката на място от Korea Ever-Power беше изчерпателна.“
HGS200B
„Използваме HGS200B заедно с HGS200A — RTD чай за горещо пълнене на 200B, вода за студено пълнене на 200A, и двете в един и същ производствен участък. Същата площ, същият стандарт за подаване на въздух, една и съща база за обучение на оператори. Разделянето на двата процеса върху специализирани машини елиминира всички проблеми с качеството между процесите, които имахме, когато се опитвахме да адаптираме оборудването за студено пълнене за горещо пълнене.“
HGS200B
„Ние сме нова марка чаени напитки — 80 000 бутилки на месец, една SKU, една смяна. HGS200B на една смяна с 500 бутилки в час покрива месечния ни обем с резерв от капацитет. Инвестицията беше малка част от автоматичната линия за горещо пълнене, която ни беше предложена. Korea Ever-Power проектира както машината, така и нашата вакуумна панелна матрица — интеграцията беше безпроблемна.“
HGS200B
Получете оферта за HGS200B
Кажете ни температурата на пълнене, обема на бутилката и диаметъра на тялото, покритието на гърлото, спецификацията на преформата и желания месечен обем на производство. Ще потвърдим съвместимостта с HGS200B и ще предоставим оферта за машината, нагревателя и комплекта матрица за горещо пълнене в рамките на 2 работни дни.
Допълнителна информация
| Редактор |
|---|

