इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन HGY50-V3-EV | प्रेसिजन ISBM
HGY50-V3-EV एक पूर्णतः विद्युतीकृत 3-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग सिस्टम है, जो चिकित्सा-स्तरीय सटीकता प्रदान करता है। कोरियाई कॉस्मेटिक और फार्मास्युटिकल क्षेत्रों में दोषरहित उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई यह मशीन इंजेक्शन, कंडीशनिंग और ब्लोइंग को एक निरंतर "वन स्टेप" चक्र में एकीकृत करती है। प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म करने की आवश्यकता को समाप्त करके, यह हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में ऊर्जा खपत को 40% तक कम कर देती है। 3.8 मीटर के कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट और 0.01 मिमी की सर्वो सटीकता के साथ, यह 10 मिलीलीटर से 2.5 लीटर तक की क्रिस्टल-स्पष्ट PET, PETG और ट्राइटन बोतलें प्रदान करती है।
उत्पाद अवलोकन
HGY50-V3-EV एक पूरी तरह से इलेक्ट्रिक 3-स्टेशन वाला वाहन है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन सटीकता और दक्षता के लिए निर्मित। यह प्रीफॉर्म की इंजेक्शन मोल्डिंग, तापमान नियंत्रण, स्ट्रेच-ब्लो और इजेक्शन को एक ही कॉम्पैक्ट यूनिट में एकीकृत करता है। प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे ऊर्जा की बचत होती है, स्क्रैप कम होता है और बोतल की स्पष्टता को प्रभावित करने वाली सतह की खरोंचों से बचाव होता है। कॉस्मेटिक्स, आई-ड्रॉप और बेबी प्रोडक्ट बनाने वाली कोरियाई फैक्ट्रियां इस मॉडल को चुनती हैं क्योंकि यह पीईटी, पीईटीजी, पीसी या ट्राइटन रेज़िन से सीधे उत्कृष्ट दीवार मोटाई एकरूपता (±5 %) और उच्च अवरोधक गुणों वाली बोतलें तैयार करता है।
3.8 मीटर × 1.2 मीटर के आकार वाली यह मशीन सियोल, इंचियोन या बुसान में मौजूदा उत्पादन केंद्रों में आसानी से फिट हो जाती है। पूर्ण सर्वो नियंत्रण (इनोवेंस/वीची मोटर्स) के कारण इसमें शॉट वेट और क्लैम्प फोर्स को बार-बार दोहराया जा सकता है, जिससे हर बोतल गर्दन और बॉडी के सटीक स्पेसिफिकेशन्स को पूरा करती है। ऑपरेटरों का कहना है कि हमारे अनुशंसित ऑयल-फ्री एयर सिस्टम के साथ इस्तेमाल करने पर यह मशीन लगभग बिना किसी रुकावट के 24 घंटे लगातार चलती रहती है। चाहे आपको 400 मिलीलीटर के कॉस्मेटिक जार चाहिए हों या 2.5 लीटर की पानी की बोतलें, HGY50-V3-EV लगातार उच्च गुणवत्ता प्रदान करती है जिस पर कोरियाई खरीदार भरोसा करते हैं।
तकनीकी निर्देश
नीचे दिए गए सभी डेटा को मानक पीईटी प्रसंस्करण स्थितियों (प्रीफॉर्म तापमान 105-115 डिग्री सेल्सियस, ब्लो प्रेशर 2.0-3.5 एमपीए) के तहत मापा गया है। मोबाइल उपकरणों पर तालिकाओं को आसानी से पढ़ने के लिए क्षैतिज रूप से स्क्रॉल किया जा सकता है।
मशीन पैरामीटर
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| नमूना | HGY50-V3-EV (3-स्टेशन) |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता | 239 सेमी³ (40 मिमी स्क्रू) |
| पेंच व्यास विकल्प | 40 / 50 / 55 मिमी |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | 50 किलोटन |
| ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स | 100 किलोन्यूटन (एक तरफा) |
| सर्वो मोटर पावर | 34.8 किलोवाट |
| तापन शक्ति | 10.4 किलोवाट |
| मशीन का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 3800 × 1200 × 2500 मिमी |
| मशीन वजन | 3.5 टन |
गुहा के अनुसार उत्पाद क्षमता
| ऐस्पेक्ट | बोतल का अधिकतम व्यास (मिमी) | अधिकतम गर्दन का व्यास (मिमी) | अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) |
|---|---|---|---|
| 1 | 100 | 60 | 2500 |
| 2 | 90 | 38 | 1500 |
| 3 | 62 | 30 | 900 |
| 4 | 45 | 27 | 400 |
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग क्या है?
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) यह एक चरणबद्ध प्रक्रिया है जिसमें पिघले हुए प्लास्टिक को एक प्रीफॉर्म मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, प्रीफॉर्म को तैयार किया जाता है, फिर उसी मशीन में खींचकर और फुलाकर अंतिम बोतल का आकार दिया जाता है। इस खिंचाव से पॉलिमर अणु द्विअक्षीय रूप से संरेखित हो जाते हैं, जिससे बोतलों को सामान्य इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग की तुलना में अधिक मजबूती, बेहतर पारदर्शिता और बेहतर अवरोधक गुण मिलते हैं। कोरियाई कॉस्मेटिक और फार्मास्युटिकल कंपनियां आईएसबीएम को प्राथमिकता देती हैं क्योंकि अंतिम कंटेनर बिना किसी अतिरिक्त प्रक्रिया के सख्त स्वच्छता और दृश्य मानकों को पूरा करते हैं।
प्रीफॉर्म को संग्रहित करने और पुनः गर्म करने वाली दो-चरणीय प्रणालियों के विपरीत, HGY50-V3-EV इंजेक्शन से प्राप्त अवशिष्ट ऊष्मा का उपयोग करता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है और संदूषण का खतरा समाप्त हो जाता है। परिणामस्वरूप, बोतलों की दीवार की मोटाई में 0.05 मिमी से कम का अंतर होता है और शीर्ष भार वहन क्षमता 30 गुना अधिक होती है।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया चरण दर चरण
चरण 1 – इंजेक्शनप्रीफॉर्म बनाने के लिए पीईटी रेज़िन को प्लास्टिसाइज़्ड करके कोर पिन के चारों ओर इंजेक्ट किया जाता है। सटीक तापमान नियंत्रण (±1 °C) शुरू से ही एकसमान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करता है।
चरण 2 – कंडीशनिंग और टेल कटिंगप्रीफॉर्म को दूसरे स्टेशन पर ले जाया जाता है। अतिरिक्त पूंछ को काट दिया जाता है और गर्दन को ठंडा रखते हुए शरीर को आदर्श खिंचाव तापमान तक धीरे-धीरे गर्म किया जाता है।
चरण 3 – स्ट्रेच ब्लोस्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से लंबा करती है; उच्च दबाव वाली हवा (2.0-3.5 एमपीए) इसे ठंडे सांचे के विरुद्ध त्रिज्या के अनुसार फुलाती है। द्विअक्षीय अभिविन्यास से मजबूत और पारदर्शी बोतलें बनती हैं।
चरण 4 – निष्कासनसांचा खुलता है और तैयार बोतल अपने आप निकल जाती है। एक सामान्य 500 मिलीलीटर की बोतल के लिए चक्र समय, सांचे के आकार के आधार पर 12-18 सेकंड होता है।
यह निरंतर 3-स्टेशन रोटेशन मशीन को सुचारू रूप से चालू रखता है और ऑपरेटर के हस्तक्षेप को कम करता है - यही एक प्रमुख कारण है कि कोरियाई संयंत्र 95% % अपटाइम प्राप्त करते हैं।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के बीच अंतर
विनिर्माण क्षेत्र के निर्णयकर्ताओं के लिए, अंतर करना इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के बीच अंतर (आईबीएम) अत्यंत महत्वपूर्ण है। यद्यपि दोनों प्रक्रियाएं इंजेक्टेड प्रीफॉर्म से शुरू होती हैं, लेकिन ब्लोइंग चरण के दौरान होने वाली यांत्रिक क्रिया अंतिम बोतल के गुणों और उपयुक्त अनुप्रयोगों को निर्धारित करती है।
| विशेषता | आईएसबीएम (एचजीवाई50-वी3-ईवी) | पारंपरिक आईबीएम |
|---|---|---|
| अभिविन्यास | द्विअक्षीय – अधिक मजबूत बोतलें | खिंचाव नहीं – कमजोर दीवारें |
| ऊर्जा | 40 % निचला | उच्चतर (पुनः गर्म करना आवश्यक है) |
| सतही गुणवत्ता | बेदाग | खरोंच के निशान पड़ने का खतरा |
| फुट प्रिंट | एक मशीन | अलग इंजेक्शन + ब्लोअर |
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आईबीएम
मानक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम)
आईबीएम में, प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है और केवल वायु दाब का उपयोग करके फैलाया जाता है। इसमें कोई भौतिक खिंचाव वाली छड़ नहीं होती है। परिणामस्वरूप, प्लास्टिक के अणु लंबवत रूप से उन्मुख नहीं होते हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर छोटी, अपारदर्शी दवा की बोतलों (एचडीपीई/एलडीपीई) के लिए उपयोग की जाती है, जहां पारदर्शिता और गिरने पर मजबूती कम महत्वपूर्ण होती है।
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आई एस बी एम
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम)
HGY50-V3-EV में ISBM तकनीक का इस्तेमाल किया गया है। इसमें, हवा भरने से पहले और उसके दौरान एक यांत्रिक छड़ प्रीफॉर्म को लंबाई में खींचती है। इससे "द्विअक्षीय अभिविन्यास" (दो दिशाओं में संरेखण) प्राप्त होता है। परिणामस्वरूप, बोतल की तन्यता शक्ति काफी अधिक हो जाती है, गैस अवरोधक गुण बेहतर होते हैं और यह कांच जैसी पारदर्शी हो जाती है। यही कारण है कि ISBM उच्च श्रेणी के कॉस्मेटिक कंटेनरों और हल्के पानी की बोतलों के लिए एकमात्र उपयुक्त विकल्प है।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के लाभ
अपनी उत्पादन लाइन में HGY50-V3-EV को लागू करने से कई फायदे होते हैं। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के लाभ ये लाभ केवल कंटेनर निर्माण तक ही सीमित नहीं हैं। इनका सीधा प्रभाव लाभप्रदता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने पर पड़ता है।
1. बेदाग सतह की गुणवत्ता
क्योंकि प्रीफॉर्म को एक ही मशीन में ढाला और फुलाया जाता है, और इसे भंडारण डिब्बे में नहीं निकाला जाता, इसलिए यह कभी भी अन्य प्रीफॉर्म के संपर्क में नहीं आता। इससे दो-चरणीय प्रक्रियाओं में होने वाली खरोंच, घिसावट और धूल से होने वाली क्षति से बचाव होता है, और एक त्रुटिहीन सतह सुनिश्चित होती है।
2. हल्के वजन की क्षमताएँ
द्विअक्षीय खिंचाव से प्राप्त बढ़ी हुई भौतिक मजबूती निर्माताओं को बोतल की ऊपरी भार वहन क्षमता को प्रभावित किए बिना उसकी दीवार की मोटाई कम करने की अनुमति देती है। इससे कच्चे माल की लागत में काफी बचत होती है—जो अक्सर बोतल उत्पादन में सबसे बड़ा खर्च होता है।
3. डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा
आईएसबीएम तकनीक से गैर-गोलाकार (अंडाकार, वर्गाकार) और ऑफसेट गर्दन वाली बोतलें बनाना संभव है, जिन्हें दो-चरण वाली मशीनों में संसाधित करना मुश्किल होता है। सामग्री वितरण पर सटीक नियंत्रण के कारण के-ब्यूटी ब्रांड्स द्वारा पसंद किए जाने वाले जटिल सौंदर्यपूर्ण डिज़ाइन भी संभव हो पाते हैं।
एवर-पावर को क्यों चुनें?
एवर-पावर (गुआंगडोंग हेंगगैंग मशीनरी) सिर्फ एक विक्रेता नहीं है; हम एक समर्पित भागीदार हैं। आईएसबीएम मशीन उद्योग जगत में, 20,000 वर्ग मीटर से अधिक के विनिर्माण आधार और दो दशकों से अधिक के विशेष अनुभव के साथ, हमने जापानी प्रदर्शन मानकों और चीनी विनिर्माण दक्षता के बीच के अंतर को सफलतापूर्वक पाट दिया है। हमारी मशीनें वर्तमान में दक्षिण कोरिया, वियतनाम, थाईलैंड और ब्राजील के कारखानों में कार्यरत हैं, जो शीर्ष वैश्विक ब्रांडों के लिए पैकेजिंग का उत्पादन कर रही हैं।
हम समझते हैं कि विश्वसनीयता सर्वोपरि है। इसीलिए HGY50-V3-EV का निर्माण प्रीमियम घटकों की वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला के साथ किया गया है: सर्वो मोटर्स यास्कावा (जापान), हाइड्रोलिक वाल्व पार्कर (यूएसए), और न्यूमेटिक्स से एयरटैक (ताइवान)। इससे यह सुनिश्चित होता है कि हमारे अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों को प्रतिस्थापन पुर्जे स्थानीय स्तर पर उपलब्ध हों, जिससे रखरखाव में लगने वाला समय कम से कम हो जाता है। इसके अलावा, हम एक "टर्नकी सॉल्यूशन" प्रदान करते हैं जिसमें बोतल डिजाइन, 3डी प्रोटोटाइपिंग, मोल्ड निर्माण और सहायक उपकरण (एयर कंप्रेसर, चिलर) की आपूर्ति शामिल है।
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पूरक घटक
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उच्च गति और विश्वसनीय उत्पादन बनाए रखने के लिए सहायक घटकों के सावधानीपूर्वक अनुकूलित सेट पर निर्भर करती है। ब्लोइंग प्रक्रिया के केंद्र में एक उच्च दबाव वाला तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर होता है जो ब्लो वाल्वों को सीधे स्वच्छ, शुष्क संपीड़ित वायु की आपूर्ति करता है। यह पीईटी बोतलों में नमी के संदूषण को रोकता है और स्ट्रेच-ब्लो चरण के दौरान एकसमान रेडियल विस्तार सुनिश्चित करता है। कोरियाई संयंत्र आमतौर पर इस मशीन को हमारी ईपी श्रृंखला के रोटरी-स्क्रू कंप्रेसर के साथ जोड़ते हैं, जिनमें एकीकृत प्रशीतित ड्रायर और फिल्टर शामिल होते हैं, जो ISO 8573-1 क्लास 1 मानकों के अनुरूप वायु गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
सटीक रोलर चेन के माध्यम से यांत्रिक सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त किया जाता है। स्प्रोकेटऔर मुख्य सर्वो मोटर द्वारा संचालित ट्रांसमिशन शाफ्ट। रोटरी टेबल इन चेन और गियर से जुड़े यास्कावा सर्वो-चालित जिनेवा मैकेनिज्म या कैम इंडेक्सर का उपयोग करती है। यह चार स्टेशनों (इंजेक्शन, कंडीशनिंग, स्ट्रेच-ब्लो, इजेक्शन) के बीच ±0.05 मिमी की स्थिति सटीकता के साथ सटीक 120° इंडेक्सिंग सुनिश्चित करता है।ट्रांसमिशन शाफ्ट ये पुर्जे NSK सीलबंद बियरिंग द्वारा समर्थित हैं और स्वचालित ग्रीस प्रणाली द्वारा चिकनाई युक्त हैं, जिससे न्यूनतम घिसाव के साथ चौबीसों घंटे संचालन संभव है। सभी पुर्जों का आकार मुख्य मशीन की 34.8 kW सर्वो शक्ति के अनुरूप है, जो सुचारू त्वरण और मंदी प्रदान करते हैं और प्रति शॉट चक्र समय को 12-18 सेकंड पर स्थिर रखते हैं।
उच्च दाब वाला वायु संपीडन (EP-22KW)
तेल रहित स्क्रू टाइप, 3.5 एमपीए आउटपुट, एकीकृत ड्रायर और फिल्टर। पिस्टन यूनिट की तुलना में ऊर्जा खपत को 15% तक कम करता है और तैयार बोतलों में तेल की धुंध न होने की गारंटी देता है।
ड्राइव सिस्टम: चेन, गियर और शाफ्ट
ANSI #40 निकल-प्लेटेड रोलर चेन, कठोर स्प्रोकेट (अनुपात 1:3), और NSK बियरिंग के साथ सटीक रूप से ग्राउंड किए गए ट्रांसमिशन शाफ्ट। 0.05 मिमी के भीतर 120° इंडेक्सिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन
मैं HGY50-V3-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के स्क्रू और बैरल का रखरखाव कैसे करूं?
अनुमोदित पर्ज कंपाउंड का उपयोग करके प्रत्येक 500 घंटे में स्क्रू को साफ करें। बैरल तापमान सेंसर की मासिक जांच करें। फीड सेक्शन को साप्ताहिक रूप से लुब्रिकेट करें। हमारी कोरियाई सेवा टीम द्वारा प्रत्येक 6 महीने में बैरल का पूर्ण निरीक्षण कराने की सलाह दी जाती है।
दो-कैविटी और चार-कैविटी उत्पादन के चक्र समय में क्या अंतर है?
सामान्य 500 मिलीलीटर की बोतल: 2-कैविटी 14-16 सेकंड, 4-कैविटी 18-20 सेकंड। 4 कैविटी के साथ उत्पादन और भी अधिक होता है क्योंकि आप प्रति चक्र दोगुनी बोतलें बना सकते हैं।
क्या यह मशीन मोटी दीवारों वाले कॉस्मेटिक जार के लिए पीईटीजी पर काम कर सकती है?
जी हाँ। बस कंडीशनिंग तापमान को 90-100 डिग्री सेल्सियस पर सेट कर लें। हमारे कोरियाई ग्राहक इसे प्रतिदिन 30 मिमी गर्दन वाले जारों के लिए इस्तेमाल करते हैं, जिससे उत्कृष्ट स्पष्टता प्राप्त होती है।
मुझे कूलिंग वॉटर फिल्टर को कितनी बार बदलना चाहिए?
हर 3 महीने में या 2000 घंटे के बाद। साफ फिल्टर तापमान में अचानक बदलाव को रोकते हैं और चक्र समय को स्थिर रखते हैं।
क्या HGY50-V3-EV मोल्ड ASB-12M मोल्ड के साथ संगत है?
जी हाँ। मोल्ड इंटरफ़ेस बिल्कुल एक जैसा है। आप मौजूदा मोल्ड्स को थोड़े-बहुत बदलाव के साथ ट्रांसफर कर सकते हैं।
किस आकार के एयर कंप्रेसर की अनुशंसा की जाती है?
15-22 kW का तेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसर, जो 3.5 MPa पर 2.5 m³/min की क्षमता प्रदान करता है। हम एकीकृत ड्रायर सहित उपयुक्त इकाइयाँ भी उपलब्ध कराते हैं।
बोतल की दीवार की मोटाई में असमानता की समस्या का निवारण कैसे करें?
प्रीफॉर्म के तापमान की एकरूपता, स्ट्रेच-रॉड की गति (आमतौर पर 300-400 मिमी/सेकंड) और ब्लो टाइमिंग की जांच करें। हमारी सर्विस टीम पीएलसी के माध्यम से दूर से ही निदान कर सकती है।
मशीन की अनुमानित जीवनकाल क्या है?
उचित रखरखाव के साथ, कोरियाई ग्राहक बड़े ओवरहाल से पहले 10-12 वर्षों तक 24/7 संचालन प्राप्त कर लेते हैं।
क्या यह मशीन हॉट-फिल जार के लिए पीपी को प्रोसेस कर सकती है?
जी हां, वैकल्पिक उच्च तापमान वाले बैरल और विशेष स्ट्रेच-रॉड कूलिंग के साथ। 500 मिलीलीटर के जार के लिए चक्र समय थोड़ा बढ़कर 22 सेकंड हो जाता है।
आप कोरियाई ऑपरेटरों को किस प्रकार का प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?
कोरियाई भाषा में दो दिवसीय ऑन-साइट प्रशिक्षण और वीडियो मैनुअल उपलब्ध हैं। पहले तीन वर्षों के लिए वार्षिक रिफ्रेशमेंट कोर्स निःशुल्क हैं।
ग्राहक समीक्षाएँ
"हमने पिछले साल अपनी प्रीमियम लोशन बोतल लाइन के लिए HGY50-V3-EV मशीन का इस्तेमाल शुरू किया। पुरानी मशीनों की तुलना में इसकी स्पष्टता में ज़मीन-आसमान का फ़र्क है। हम इसे 24/7 बिना ज़्यादा रुकावट के चलाते हैं, और इसका इलेक्ट्रिक सर्वो सिस्टम हमारे क्लीनरूम को एकदम साफ़ रखता है। के-ब्यूटी पैकेजिंग के लिए इसकी ज़ोरदार सिफ़ारिश की जाती है।"
सॉन्ग हाई-जिन, प्रोडक्शन मैनेजर, ग्योंगगी-डो (2024 के अंत में)
उत्पाद: 150 मिलीलीटर पीईटीजी लोशन की बोतलें
"मुझे ब्लो मोल्डिंग लाइन चलाने की ऊर्जा लागत को लेकर चिंता थी, लेकिन यह मशीन वाकई 40% के बचत के वादे को पूरा करती है। एक ही यूनिट में इंजेक्शन और ब्लोइंग के एकीकरण से इंचियोन स्थित हमारी सुविधा में काफी जगह बच जाती है। स्पेयर पार्ट्स की डिलीवरी हमेशा तेज़ होती है।"
पार्क मिन-सू, फैक्ट्री मालिक, इंचियोन (2025 की शुरुआत में)
उत्पाद: फार्मास्युटिकल शीशियाँ
"हमें एक ऐसी मशीन की ज़रूरत थी जो बेबी बॉटल के लिए ट्राइटन को प्रोसेस कर सके। HGY50-V3-EV का तापमान नियंत्रण बेहतरीन है, जिससे मटेरियल पीला नहीं पड़ता। यह हमारी रोज़मर्रा की उत्पादन ज़रूरतों के लिए एक मज़बूत मशीन है। स्थानीय सहायता ने हमें साइकिल टाइम को 14 सेकंड तक कम करने में मदद की।"
ली वेई, संचालन प्रमुख, बुसान (2024 के अंत में)
उत्पाद: ट्राइटन बेबी बोतलें
"नेक फिनिशिंग में सटीकता लाजवाब है। हम फार्मास्युटिकल आई ड्रॉपर बोतलें बनाते हैं, और रिसाव बिल्कुल भी बर्दाश्त नहीं किया जा सकता। यह मशीन टॉलरेंस को पूरी तरह से बनाए रखती है। एवर-पावर टीम ने मोल्ड डिजाइन करने में हमारी मदद की, और यह पहले ही प्रयास में सफल रहा।"
किम जी-हून, गुणवत्ता निदेशक, चुंगचेओंगबुक-डो (मध्य 2024)
उत्पाद: 10 मिलीलीटर आई ड्रॉपर
"कीमत के हिसाब से यह बेजोड़ है। हमने जापानी मशीनों पर भी विचार किया, लेकिन एवर-पावर यूनिट पर निवेश पर लाभ कहीं बेहतर था। यास्कावा सर्वो के साथ इसकी निर्माण गुणवत्ता से हमें पूरा भरोसा है। हम अगले सीज़न में एक और यूनिट खरीदने की योजना बना रहे हैं।"
चोई सू-बिन, विनिर्माण अभियंता, सियोल (जनवरी 2025)
उत्पाद: 500 मिलीलीटर पानी की बोतलें
क्या आप लागत कम करने और गुणवत्ता बढ़ाने के लिए तैयार हैं?
मुफ्त उत्पादन सिमुलेशन और मोल्ड कोटेशन के लिए आज ही हमारे कोरियाई भाषा बोलने वाले इंजीनियरों से संपर्क करें।
अतिरिक्त जानकारी
| संपादक | सीएक्सएम |
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