HGS150A Halbautomatische Blasformmaschine – 1 l | 500–1100 BPH
Halbautomatische PET-Streckblasformmaschine mit pneumatisch-hydraulischer Formverriegelung, digitaler Infrarotheizung, Säulenabstand 330 × 220 mm, Formkapazität 100–150 mm, Streckhub 320 mm und einer Leistung von 500–1100 Behältern pro Stunde für Behälter bis zu 1 Liter. Einstiegsmodell der koreanischen Ever-Power HGS-Serie.
HGS150A
Halbautomatische PET-Streckblasformmaschine – Säulenabstand 330 × 220 mm · Formdurchmesser 100–150 mm · Streckung 320 mm
1 Liter Hubraum max. · 500–1.100 PS · 400 kg · 1.400 × 500 × 1.500 mm · Korea Ever-Power
Produktübersicht
Der HGS150A ist die Einstiegs-Halbautomatik-PET-Streckblasformmaschine von Korea Ever-Power – das kompakteste und zugänglichste Modell auf dem Markt. HGS-SerieBetrieb mit einem Säulenabstand 330×220 mm und einem Formkapazitätsbereich von 100–150 mmEs produziert PET-Flaschen bis zu 1 Liter bei Produktionsraten zwischen 500 und 1.100 BPH abhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit des Bedieners, der Flaschengeometrie und der Vorformlingskonditionierungstemperatur.
Die HGS150A nutzt das pneumatisch-hydraulische Formverriegelungssystem von Korea Ever-Power – einen bewährten Kniehebelmechanismus, der eine gleichmäßige Schließkraft über die gesamte Formtrennlinie hinweg ohne komplexe Hydraulikpumpe gewährleistet. Die Maschine ist ausgestattet mit … digitales Infrarot-Vorformling-Heizsystem (wird als passendes Heizgerät HGJ-CL oder HGJ-B geliefert, separat erhältlich) und ein 320 mm Streckhub Geeignet für Standard-PET-Flaschen mit 1 Liter Inhalt.
Bei 400 kg Und 1400 × 500 × 1500 mmDie HGS150A ist die kleinste und leichteste Maschine der HGS-Reihe – sie eignet sich für kleine Fabrikräume, Pilotproduktionsbereiche und Produktentwicklungsumgebungen, in denen eine vollautomatische Linie aufgrund des Produktionsvolumens nicht erforderlich ist.
Eine einzelne HGS150A – Maschine mit Heizung – verursacht nur einen Bruchteil der Investitionskosten einer vollautomatischen 2-stufigen Abfüllanlage. Für Betriebe, die mit der PET-Flaschenproduktion beginnen oder ein zweites Format einführen, beseitigt die halbautomatische Variante die finanzielle Einstiegshürde.
Die manuelle Formenmontage ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschenformaten innerhalb von Minuten statt Stunden. Für Betriebe mit mehreren Artikeln in geringen bis mittleren Produktionsmengen – 3 bis 8 verschiedene Flaschendesigns pro Woche – bietet die Flexibilität der HGS150A Vorteile gegenüber einer automatischen Linie für nur ein Flaschenformat.
Neue Flaschendesigns, Kundenmusteranfragen und Verpackungsentwicklungsprogramme eignen sich ideal für die halbautomatische Produktion. Ein einzelner Mitarbeiter kann 50 bis 500 Musterflaschen pro Durchlauf herstellen, ohne dass eine vollautomatische Produktionslinie für einen kurzen, nicht produktionsreifen Durchlauf reserviert werden muss.
Aufträge von 500 bis 50.000 Einheiten pro Artikel und Monat sind auf vollautomatischen Linien aufgrund von Umrüstzeiten und Mindestproduktionsanforderungen in der Regel unwirtschaftlich. Die HGS150A mit einer Leistung von 500 bis 1.100 BPH deckt diesen Volumenbereich effizient mit nur einem Bediener ab.
Was der HGS150A produziert – bis zu 1 Liter
Standard-PET-Getränkeflaschen von 250 ml bis 1 Liter – Saft-, Wasser-, Erfrischungs- und Funktionsgetränkeformate im Formkapazitätsbereich von 100–150 mm bei einer Bedienergeschwindigkeit von bis zu 1.100 Flaschen pro Stunde.
Behälter für Shampoo, Spülung, Duschgel und Lotion bis zu 1 Liter. PET-Klarheit und Oberflächenqualität, geeignet für Einzelhandelsverpackungen von Körperpflegeprodukten in kleinen bis mittleren Chargenmengen.
Saucen, Essige, Speiseöle und Würzmittelflaschen bis zu 1 Liter aus PET. Die manuelle Bedienung der HGS150A ermöglicht die einfache Umstellung auf verschiedene Flaschenhalsformen, die für unterschiedliche Würzmittelformate verwendet werden.
Neuentwicklung von Flaschen, Musterproduktion für Verpackungsagenturen und Kundenfreigabeläufe bei 50–2.000 Einheiten pro neuem Design – der Hauptanwendungsfall für die halbautomatische Produktion, bei der die Rüstzeit pro Lauf minimal ist.
Verpackungen für pharmazeutische Zwischenprodukte, Laborreagenzbehälter und PET-Flaschen für Spezialchemikalien bis zu 1 Liter. Der Formverriegelungsmechanismus der HGS150A verarbeitet die verschiedenen Halsformen, die bei pharmazeutischen PET-Flaschen üblich sind.
Technische Spezifikationen
| Formkonfiguration | |
| Säulenabstand (B × H) | 330 × 220 mm |
| Formkapazitätsbereich | 100 – 150 mm |
| Offene Form Strich | 150 mm |
| Dehnungsstrich | 320 mm |
| Dichtungshub | 40 mm |
| Formverriegelungsmechanismus | Pneumatische Hydraulikverbindung (Kipphebel) |
| Containerspezifikationen | |
| Flaschenkapazität | Bis zu 1 Liter (1.000 ml) |
| Kompatibles Vorformmaterial | HAUSTIER |
| Produktionsleistung | |
| Produktionseffizienz | 500 – 1.100 BPH (bedienerabhängig) |
| Elektrisches System & Klimaanlage | |
| Stromversorgung | 220 V / 50 Hz |
| Betriebsluftdruck | 0,5 – 0,7 MPa |
| Blasluftdruck | 3,0 MPa |
| Maschinenabmessungen | |
| Größe (L × B × H) | 1400 × 500 × 1500 mm |
| Maschinengewicht | 400 kg |
| Passende Heizeinheit (separat erhältlich) | |
| Empfohlene Heizgerätemodelle | HGJ-CL (Standardhals, 96 Positionen, max. 68 mm) oder HGJ-B (Breithals, 18/36 Positionen, max. 130/65 mm) |
| Heizleistung | 5 – 8 kW |
| Heizgerät-Netzteil | Dreiphasen-Vierleiter |
Kernmerkmale der Konstruktion
Pneumatische hydraulische Verbindungsformverriegelung
Der Kipphebel-Formverriegelungsmechanismus nutzt eine pneumatisch-hydraulische Verbindung anstelle eines direkten Hydraulikzylinders – eine einfachere, wartungsfreundlichere Konstruktion, die eine gleichmäßige Schließkraft an der Formtrennlinie ohne Hydraulikpumpensystem gewährleistet. Dieser Mechanismus ist Standard bei allen Modellen der HGS-Serie und trägt zur kompakten Bauweise und den niedrigeren Betriebskosten der Maschine bei.
Digitale Infrarot-Vorformheizung
Die passende HGJ-Heizeinheit nutzt eine digitale Infrarot-Zonensteuerung, um die Vorformlinge vor der Weiterleitung zur Blasstation auf die korrekte Blasformtemperatur zu bringen. Die HGS150A ist für den Einsatz mit der HGJ-CL (96 Positionen, Standardhals bis 68 mm) oder der HGJ-B (18/36 Positionen, Weithals bis 130 mm) ausgelegt – die Wahl der Heizeinheit hängt von der Halsbearbeitung des Vorformlings und dem benötigten Produktionsvolumen ab.
320 mm Auszugshub — Standard 1L Geometrie
Der Hub der Streckstange von 320 mm deckt den Höhenbereich gängiger 1-Liter-PET-Flaschen ab, einschließlich schlanker, Standard- und etwas höherer Ausführungen. Das Streckverhältnis bei 320 mm ist für 1-Liter-Vorformlinge optimiert – für höhere Behälter im Bereich von 5–20 Litern steht bei den größeren HGS-Modellen ein längerer Hub zur Verfügung.
500–1.100 BPH — Bedienergesteuerter Leistungsbereich
Die Leistung der HGS150A liegt je nach Bedienergeschwindigkeit, Vorformungszeit (Heizleistung) und Flaschengeometrie zwischen 500 und 1.100 Flaschen pro Stunde. Bei 1.100 Flaschen pro Stunde, einem erfahrenen Bediener und einem passenden HGJ-CL-Heizgerät unter Volllast erreicht die Maschine fast die Leistung kleinerer automatischer Blasformmaschinen im unteren Leistungsbereich – zu einem Bruchteil der Investitionskosten und mit voller Flexibilität beim Werkzeugwechsel.
Kleinste Stellfläche des HGS – 1400 × 500 mm
Mit Abmessungen von 1.400 × 500 × 1.500 mm und einem Gewicht von 400 kg passt der HGS150A in Produktionsräume, in denen kein anderes Modell der HGS-Reihe Platz findet. Dank seiner geringen Breite von 500 mm lässt er sich ohne zusätzlichen Platzbedarf neben bestehenden Anlagen in einer Standardproduktionshalle installieren. Mit einem Gewicht von 400 kg ist in den meisten Industriegebäuden keine spezielle Bodenbelastungsanalyse erforderlich.
0,5–0,7 MPa Betriebsdruck – niedrigster Wert im HGS-Bereich
Die HGS150A arbeitet mit einem Betriebsdruck von 0,5–0,7 MPa im Vergleich zu 0,8 MPa bei den größeren HGS-Modellen – was auf die geringeren Anforderungen an die Werkzeugspannung zurückzuführen ist. Der Blasdruck beträgt bei allen HGS-Modellen 3,0 MPa. Viele Betriebe verfügen bereits über Druckluftsysteme mit 0,6–0,7 MPa für pneumatische Werkzeuge – die HGS150A kann daher oft ohne zusätzliche Investitionen in Kompressoren an die bestehende Druckluftversorgung angeschlossen werden.
HGS-Serie – Einsatzgebiete des HGS150A
| Modell | HGS150A ← Dies | HGS200A | HGS250A | HGS280A | HGS350A |
|---|---|---|---|---|---|
| Maximales Flaschenvolumen | 1 Liter | 1,25 l | 5 l | 10 L | 20 l |
| Formkapazität | 100–150 mm | 120–200 mm | 170–250 mm | 220–300 mm | 330–400 mm |
| Max BPH | 1,100 | 980 | 980 | 980 | 400 |
| Dehnungsstrich | 320 mm | 350 mm | 350 mm | 400 mm | 550 mm |
| Maschinengewicht | 400 kg | 480 kg | 490 kg | 550 kg | 1.500 kg |
| Betriebsluftdruck | 0,5–0,7 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
PET-Flaschen in verschiedenen Formaten, die auf den halbautomatischen Blasformmaschinen der HGS-Serie hergestellt werden können – Getränke-, Körperpflege-, Würzmittel-, Pharma- und Spezialbehälter.
Über Korea Ever-Power
Korea Ever-Power ist ein spezialisierter Hersteller von PET-Blasformmaschinen mit über 20 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion. Das Unternehmen operiert von einer 20.000 m² großen Produktionsstätte aus. Die halbautomatischen Maschinen der HGS-Serie von Korea Ever-Power sind die Lösung für Hersteller, die eine flexible und kostengünstige PET-Flaschenproduktion benötigen – von der Prototypenentwicklung bis zur Kleinserienfertigung. Mehrere nationale Patente und die ECM-Konformitätsprüfung liegen vor. Zu den Exportländern gehören Malaysia, Indonesien, Peru, Chile, Russland, die Philippinen, Norwegen, Marokko, Katar und weitere.
Jede HGS150A wird vor dem Versand auf Standard-1L-PET-Formen getestet – Blasdruck, Streckhub und Formverriegelungskraft werden in der Produktionsstätte überprüft.
Korea Ever-Power entwickelt und fertigt Blasformen für den Flaschengrößenbereich 100–150 mm der HGS150A. Senden Sie uns Ihre Flaschenzeichnung zur Prüfung der Machbarkeit der Form und zur Preisgestaltung zusammen mit einem Maschinenangebot.
Korea Ever-Power liefert zusammen mit dem HGS150A den passenden Infrarotheizstrahler HGJ – HGJ-CL für Standardhals-Preforms und HGJ-B für Weithals-Gläser. Bitte geben Sie die Halsform Ihrer Preforms bei der Angebotserstellung an.
Standardmäßige HGS150A-Maschinen sind ab Lager oder mit kurzen Lieferzeiten verfügbar. Pakete inklusive Form benötigen je nach Flaschenkomplexität 3–5 Wochen ab Auftragsbestätigung.
Häufig gestellte Fragen
Worin besteht der Unterschied zwischen dem HGS150A und den anderen HGS-Modellen?
Die HGS150A ist das Einstiegsmodell – kleinster Säulenraum (330 × 220 mm), kürzester Streckhub (320 mm), niedrigster Betriebsdruck (0,5–0,7 MPa) und geringstes Maschinengewicht (400 kg). Sie ist speziell für PET-Flaschen bis 1 Liter ausgelegt. Die HGS200A bietet eine Formkapazität von 200 mm und einen Streckhub von 350 mm für 1,25-Liter-Flaschen; die Modelle HGS250A, 280A und 350A sind für 5-Liter-, 10-Liter- bzw. 20-Liter-Flaschen geeignet. Weitere Informationen finden Sie hier. HGS-Serie.
Ist die Heizung im Lieferumfang des HGS150A enthalten oder wird sie separat verkauft?
Die Blasformmaschine HGS150A und die Infrarot-Heizeinheit HGJ sind separate Produkte – beide sind bei Korea Ever-Power erhältlich und werden üblicherweise als Komplettpaket angeboten. Die HGJ-CL ist die Standardhalsheizung (96 Positionen, bis zu 68 mm Halsdurchmesser, 200–2.100 Vorformlinge/Stunde). Die HGJ-B ist für Weithalsbehälter geeignet (18/36 Positionen, bis zu 130 mm Halsdurchmesser). Bitte geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage die Halsausführung Ihrer Vorformlinge und das Flaschenformat an, damit das passende Heizgerät berücksichtigt wird.
Welche Leistung kann ein Bediener an der HGS150A über eine volle Schicht aufrechterhalten?
Ein geschulter Maschinenbediener erreicht an einer Standard-1-Liter-Rundflasche aus PET mit einem optimal eingestellten HGJ-CL-Heizer typischerweise 800–950 Flaschen pro Stunde (BPH) über eine 8-Stunden-Schicht bei angenehmem Arbeitstempo. Der Wert von 1.100 BPH stellt die Spitzenleistung während zeitlich begrenzter Testläufe dar. Bei einer kontinuierlichen Leistung von 850 BPH über eine 8-Stunden-Schicht und einer Maschinenauslastung von 85% (Pausen, Vorformlingsbestückung, gelegentliche Formkühlung) beträgt die Produktion ca. 5.780 Flaschen pro Schicht. Zwei Bediener, die sich eine Maschine teilen, können eine kontinuierliche Leistung von nahezu 1.050 BPH erreichen.
Kann die HGS150A am selben Tag verschiedene Flaschendesigns ohne längere Umrüstzeiten verarbeiten?
Ja – das ist einer der Hauptvorteile der halbautomatischen Produktion. Der Werkzeugwechsel an der HGS150A dauert in der Regel 10–20 Minuten, inklusive Werkzeugmontage, Vorform- und Blasformeinstellung sowie Erstschussprüfung. Bei Kleinserien-Auftragsblasformbetrieben mit der HGS-Serie ist es üblich, dass die Bediener 3–5 verschiedene Flaschen-SKUs pro Schicht bearbeiten.
Welche Druckluftversorgung benötigt der HGS150A?
Die Maschine benötigt zwei Druckluftversorgungen: Niederdruck-Arbeitsluft mit 0,5–0,7 MPa (für Betätigung, Schließung und Formöffnung) und Hochdruck-Blasluft mit 3,0 MPa (für die Flaschenformung). Die meisten Industrieanlagen verfügen bereits über eine Druckluftversorgung mit 0,6–0,7 MPa. Für die 3,0-MPa-Hochdruckversorgung wird ein separater Hochdruckkompressor benötigt – typischerweise ein Gerät mit 7,5–11 kW für eine HGS150A. Korea Ever-Power empfiehlt Ihnen auf Anfrage gerne einen passenden Kompressor.
Was ist die Mindestproduktionsmenge, ab der sich der HGS150A wirtschaftlich lohnt?
Die HGS150A eignet sich am besten für Betriebe mit einer monatlichen Produktionsmenge von 5.000 bis 500.000 Flaschen verschiedener Artikel (SKUs) oder für Betriebe mit einer einzigen Artikelnummer (SKU) und einer monatlichen Produktionsmenge von 5.000 bis 50.000 Einheiten, bei denen eine vollautomatische Abfüllanlage überdimensioniert wäre. Bei Produktionsmengen unter 5.000 Einheiten pro Monat kann der Kauf vorgeformter Flaschen wirtschaftlicher sein; ab 500.000 Einheiten pro Monat und einer einzigen Artikelnummer ist eine vollautomatische zweistufige Abfüllanlage pro Einheit kostengünstiger. Für die Herstellung von Mustern und Prototypen gibt es keine Mindestmenge – die Produktion von 100 bis 500 Mustern pro Durchlauf ist eine der häufigsten Anwendungen.
Kundenrezensionen
„Wir verwenden die HGS150A für die Musterfertigung und Kleinserienproduktion unserer drei Standard-PET-Formate (1 Liter). Der Werkzeugwechsel dauert etwa 15 Minuten. Ein Bediener erreicht konstant 850–900 Flaschen pro Stunde. Für unser monatliches Produktionsvolumen von 8.000–25.000 Einheiten pro Artikelnummer ist diese Maschine genau richtig dimensioniert. Die dazu passende Heizung HGJ-CL eignet sich hervorragend für unsere Standard-Vorformlinge.“
HGS150A
„Wir sind eine Verpackungsagentur, die Freigabemuster für Markenkunden herstellt. Die HGS150A ist unsere wichtigste Mustermaschine – wir verarbeiten damit 5–8 verschiedene Flaschendesigns pro Tag. Die Investitionskosten waren gering, die Einrichtung dauert nur wenige Minuten, und unsere Kunden erhalten innerhalb von 24 Stunden nach der Formfreigabe hochwertige PET-Muster. Für dieses Volumen konnten wir eine vollautomatische Maschine nicht rechtfertigen.“
HGS150A
„Eine gute Maschine für kleine Produktionsmengen. Hinweis: 1.100 BPH ist der Spitzenwert – eine realistische Dauerleistung für die meisten Anwender liegt bei 800–900 BPH über eine volle Schicht. Die Anforderung an einen niedrigen Druck von 0,5–0,7 MPa war günstig – unsere bestehende Druckluftanlage konnte dies ohne neuen Kompressor bewältigen. Wir benötigten ein separates 3,0-MPa-Gerät zum Einblasen, bei dessen Spezifizierung uns Korea Ever-Power unterstützte.“
HGS150A
„Wir produzieren PET-Flaschen für pharmazeutische Zwischenprodukte in den Größen 500 ml und 750 ml. Die HGS150A verarbeitet beide Formate am selben Tag – der Werkzeugwechsel dauert nur 15 Minuten, und beide passen in die 150-mm-Werkzeugkapazität. Der pneumatische Verbindungsmechanismus ist wartungsfreundlich und hat sich in den letzten 18 Monaten im täglichen Betrieb als zuverlässig erwiesen.“
HGS150A
„Wir haben unsere PET-Flaschenproduktion mit der HGS150A gestartet. Die Investition war für ein Start-up überschaubar – Maschine, Heizung und zwei Formen für unsere Hauptprodukte. 12 Monate später produzieren wir mit 900 Flaschen pro Stunde im Zweischichtbetrieb (8 Stunden), und die Maschine ist absolut zuverlässig. Die Unterstützung von Korea Ever-Power bei der Inbetriebnahme war umfassend – unsere Bediener waren vollständig geschult, bevor das Team abreiste.“
HGS150A
Fordern Sie ein Angebot für den HGS150A an.
Teilen Sie uns bitte Ihr Flaschenvolumen, den gewünschten Flaschenhalsabschluss, die Spezifikationen der Vorformlinge und die benötigte monatliche Produktionsmenge mit. Wir prüfen die Kompatibilität mit der HGS150A und erstellen Ihnen innerhalb von zwei Werktagen ein Angebot für Maschine, Heizung und Form.
Zusätzliche Informationen
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