Машина за шприцване и разтягане HGY200-V4-B | Съвместима с японската форма AOKI-250
Увеличете максимално производството на козметика и фармацевтични продукти с HGY200-V4-B. Тази високопроизводителна машина машина за шприцване и разтягане разполага с масивна сила на затягане от 300 KN и пълна Съвместимост с матрици AOKI-250Проектиран за високовискозни смоли като PCTG и Tritan, той осигурява безпламъчни, стъклоподобни контейнери с обем до 2,5 литра и капацитет от 442 грама, осигурявайки първокласно качество за корейския пазар.
Преглед на продукта: Преодоляване на бариерата за съвместимост с мухъл
В силно конкурентната среда на производството на полимерни контейнери, особено в козметичните и фармацевтичните центрове на Южна Корея и Източна Азия, гъвкавостта на инструменталната екипировка често е основното пречка. HGY200-V4-B е стратегическият отговор на Ever-Power на това предизвикателство. Това е специализирана, тежкотоварна 4-станционна машина за шприцване и разтягане проектиран да бъде напълно съвместим със съществуващите японски AOKI-250 формиТази съвместимост позволява на производителите да обновят своите остарели машинни паркове без непосилните разходи за бракуване на висококачествени остарели форми, като по този начин ефективно преодоляват разликата между установените инструментални активи и съвременната производствена ефективност.
Обозначението "V4-B" означава подсилено шаси, проектирано специално за приложения с голямо тегло. Стандартните машини често страдат от "дишане на матрицата" при обработка на дебелостенни буркани за крем или високовискозни смоли като PCTG и Tritan, което води до неестетични отблясъци. За да противодействаме на това, ние проектирахме този уред с масивна... 300KN Сила на затягане при инжектиране и подобрена Сила на затягане при удар 250KNТова превъзходно заключващо налягане елиминира отблясъците по разделителната линия – критично изискване за първокласна естетична опаковка. Чрез интегриране на цялата инжекционно разтягане чрез раздуване процес в една машина, ние гарантираме, че вътрешният вискозитет (IV) на материала се запазва, което води до контейнери с превъзходна якост на падане и удар и оптична яснота в сравнение с традиционните двустъпкови системи.
Технически спецификации и висока производителност
HGY200-V4-B е конфигуриран с високопроизводителни компоненти, които съответстват на надеждността на японските системи, които допълва. Използваме серво задвижвана хидравлика за намаляване на консумацията на енергия в сравнение с алтернативите с фиксирана помпа 40%. Таблицата по-долу описва специфичните параметри за тежък режим на работа, като подчертава увеличения теоретичен капацитет на инжектиране от 442g, което е от съществено значение за многокухинното производство на плътни контейнери.
| Система / Компонент | Марка / Спецификация |
|---|---|
| Серво система | 3 комплекта серво помпени системи |
| Мощност на серво мотора | 49,2 kW (Иновация / WEICHI) |
| Система за управление (PLC) | Inovance / MIRLE (Високоскоростна логическа обработка) |
| Въртене на грамофона | Yaskawa Servo (Япония) или WEICHI Servo + TSUNTIEN редуктор (Тайван) |
| Структура за формоване чрез издухване | Хидравличен цилиндър или система за амортисьор на матрицата с двоен серво мотор и компенсация за високо налягане |
| Клапан за високо налягане | Паркър (САЩ) |
| Пневматичен цилиндър | Airtak (Германия/Тайван Технологии) |
| Контрол на температурата | Интегрирана контролна кутия (висока точност за постоянен вискозитет) |
| Хидравлично управление | YUKEN (Тайван) Регулиращ клапан за налягане |
| Винтово нагряване | Нано-далечен инфрачервен енергоспестяващ нагревателен пръстен (15KW) |
| Управление на инжекционния блок | Управление с един цилиндър (опции с хидравличен или серво мотор за топене) |
| Съвместимост с мухъл | Съвместим с японската форма AOKI-250 |
| Обща мощност | 64,2 кВт |
Параметри на машината
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Диаметър на винта | 50 мм (стандартно) / Опции: 40, 55, 60 мм |
| Теоретичен капацитет за инжектиране | 442 г (Висок обемен капацитет) |
| Сила на затягане при инжектиране | 300 кН |
| Сила на затягане при издухване | 250 кН (Подобрен за тежки форми) |
| Горен ход на матрицата | 600 мм |
| Долен ход на матрицата | 350 мм |
| Температура. Регулиране на хода на ядрото | 300 мм |
| Температура. Регулиране на хода на цилиндъра | 350 мм |
| Удар за вкъщи | 175 мм |
| Ход на сърцевината на удара | 300 мм |
| Ход на издухваща форма | 75 + 75 мм |
| Обем на резервоара за масло | 300 л |
| Размери на машината (Д*Ш*В) | 4800 x 2000 x 3800 мм |
| Тегло на машината | 13 тона |
Производствен капацитет: Универсалност от буркани до флакони
| Количество на продукта (кухини) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимален диаметър на бутилката (мм) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Максимална височина на бутилката (мм) | 280 (Увеличена височина) | 150 | 100 | |||||||
| Диаметър на шийката (мм) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Максимален обем на бутилката (мл) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Максимално тегло на бутилката (гр.) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Как работи шприцването с раздуване и стреч?
The процес на шприцване чрез разтягане и раздуване стъпка по стъпка е това, което определя оптичното качество и структурната цялост на крайния контейнер. За разлика от простите методи на екструдиране, HGY200-V4-B използва прецизна въртяща се маса с 4 станции, която щателно контролира термичната история на полимера от пелетата до крайния продукт. Това осигурява двуосно молекулярно подравняване, придавайки на бутилката изключителна здравина и прозрачност.
1. Станция за инжектиране
Смолата се разтопява и инжектира в прецизна матрица, за да се оформи преформата. 300KN сила на затягане е жизненоважно тук, задържайки формата затворена срещу високо налягане, за да се осигури перфектно, безпламъчно покритие на гърлото, което е от решаващо значение за целостта на уплътнението във фармацевтичните приложения.
2. Станция за кондициониране
Масата се завърта на 90°. Тук температурата на заготовката се изравнява. Можем избирателно да нагряваме или охлаждаме специфични зони, за да позволим формоването на сложни овални или плоски форми без промяна в дебелината на стените, което е често срещан проблем при по-нискокачествените машини с 3 станции.
3. Разтягане и издухване
Разтегателен прът разтяга преформата вертикално, докато сгъстен въздух я разширява хоризонтално. Това двуосно разтягане създава решетъчна структура в пластмасата, което я прави устойчива на счупване и кристално прозрачна. Скобата за издухване 250 KN гарантира нулеви разделителни линии.
4. Изхвърляне на продукта
Готовата бутилка се отделя от сърцевината. HGY200-V4-B разполага с удължен ход на изваждане (175 мм), което позволява автоматизирано изхвърляне на по-високи бутилки до 280 мм директно върху конвейерна лента без ръчно боравене.
ISBM срещу IBM: Избор на правилната технология
Често срещано техническо запитване от нашите клиенти е свързано с Разлика между шприцване с разтягане и шприцване с раздуванеВъпреки че и двата са „едностъпкови“ процеси, започващи с инжектиране, стандартното шприцоване чрез издухване (IBM) няма физическия разтегателен прът; то разчита единствено на въздушно налягане, за да издуха пластмасата като балон. Това ограничение ограничава IBM до малки, често непрозрачни контейнери като бутилки за хапчета, където прозрачността и якостта на падане са второстепенни.
За разлика от това, инжекционно разтягане чрез раздуване (ISBM) механично ориентира молекулите с помощта на разтеглив прът. Този процес позволява значително по-тънки стени (олекотяване), без да се жертва якостта на вертикално натоварване. Освен това, в сравнение с метода „Дву стъпки“ (повторно нагряване на студени преформи), едностъпковият ISBM процес, използван от HGY200-V4-B, произвежда бутилки без следи от ожулвания, тъй като преформите никога не се докосват една до друга по време на транспортиране. Тази безконтактна обработка го прави единственият жизнеспособен избор за висок клас козметични марки, изискващи естетика, подобна на стъкло, и първокласно присъствие на рафта.
Пълна производствена екосистема
Едно производствено звено е толкова ефективно, колкото е ефективна неговата поддържаща система. Ever-Power предлага цялостно решение инжекционно разтягане чрез раздуване линия, осигуряваща безпроблемна синхронизация между основното устройство и неговите спомагателни компоненти за надеждност 24/7.
Компресор за въздух с високо налягане
Доставяме специализирани безмаслени винтови компресори (3,5 Mpa), за да гарантираме, че вдухваният въздух е напълно без въглеводородни замърсители, отговаряйки стриктно на стандартите на FDA/ISO за контактни материали с храни и фармацевтични продукти.
Издръжливи части за трансмисия
Ротационната индексираща маса е сърцето на машината. Използваме висококачествена сплав вериги и прецизни зъбни колела произведено от TSUNTIEN, осигуряващо движение без луфт и работа без нужда от поддръжка в продължение на милиони цикли.
Защо да си партнирате с Ever-Power?
- ✓Незабавни икономии от инструменти: Прецизната съвместимост на HGY200-V4-B с матриците AOKI-250 ви позволява да използвате съществуващите активи незабавно, спестявайки приблизително $30,000-$50,000 от разходи за производство на нови матрици на машина.
- ✓Превъзходна енергийна ефективност: Нашите усъвършенствани нано-инфрачервени нагревателни бобини проникват в винтовия цилиндър по-дълбоко и по-бързо от конвенционалните керамични нагреватели, което води до документирано намаление на разходите за енергия за отопление.
- ✓Глобална надеждност на компонентите: Вграждаме компоненти от световна класа, включително сервомотори Yaskawa (Япония), клапани Parker (САЩ) и хидравлика Yuken, за да гарантираме лесен достъп до резервни части на световните пазари, включително Корея, Виетнам и Тайланд.
-
Често задавани въпроси (ЧЗВ)
Основното предимство е неговата конфигурация „Heavy-Duty“, предлагаща стабилна сила на затягане от 300 KN в сравнение със стандартните 200 KN. Това позволява производството на тежки, дебелостенни козметични буркани без преливане или отделяне на матрицата.
Да. Ние реверсирахме размерите на плочата, отвора за светлата част и разстоянието между свързващите пръти, за да съответстват точно на спецификациите на AOKI-250, което го прави директно решение „plug-and-play“ за вашата съществуваща библиотека с инструменти.
Да, пластифициращият агрегат е проектиран със специализирана геометрия за обработка на rPET. Въпреки това, правилното обезвлажняване и изсушаване на смолата (до съдържание на влага под 0,05%) е строго необходимо, за да се поддържа прозрачността и здравината на бутилката.
Препоръчваме ежедневна проверка на централната система за смазване и потока на охлаждащата вода. Месечната проверка на качеството на хидравличното масло и филтърните елементи осигурява дългосрочна стабилност и предотвратява износването на уплътненията.
Да, ние разполагаме експертни инженери по целия свят за монтаж на място, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала. Също така предоставяме доживотна дистанционна видео поддръжка за отстраняване на неизправности и оптимизиране на параметрите.
Машината тежи приблизително 13 тона, което отразява нейната здрава, тежкотоварна конструкция на рамката, проектирана да минимизира вибрациите по време на високоскоростно движение, осигурявайки постоянно качество на продукта.
Времето за цикъл зависи от теглото на продукта и дебелината на стената, но обикновено варира от 12 секунди за малки флакони до 20 секунди за тежки буркани. Дизайнът с 4 станции позволява паралелна обработка за оптимизиране на скоростта.
Да, машината обработва перфектно високотемпературни смоли като PC и Tritan. Станцията за кондициониране позволява прецизно управление на температурата, необходимо за предотвратяване на помътняване в тези чувствителни материали.
Предлагаме 12-месечна стандартна гаранция за механични части и основни електронни компоненти, както и доживотни технически консултации и актуализации на софтуера.
Можете да се свържете директно с нас чрез нашия уебсайт. Предоставянето на подробности за размера, теглото и желания обем на бутилката ще ни помогне да ви предоставим точна конфигурация и бързо оферта.
Преглед на клиента
„Трябваше да разширим капацитета си за буркани за тежки кремове, но не можехме да си позволим нови японски машини. HGY200-V4-B прие перфектно съществуващите ни форми. Силата на затягане от 300 KN елиминира проблемите с изкривяването, които имахме с други машини. Горещо препоръчвам за опаковане на K-Beauty.“
Ким Мин-су, директор по продукцията, Кьонги-до (края на 2024 г.)
Продукт: 200 мл PCTG буркан | Употреба: 8 месеца
„Икономиите на енергия са реални. Заменихме стар хидравличен агрегат с тази машина със серво задвижване и сметката ни за ток намаля с около 351 рупии за 3 лева. Прозрачността на бутилката е отлична, неразличима от нашите първокласни линии, работещи с европейско оборудване.“
Лий Джи-хюн, управител на фабрика, Инчон (началото на 2025 г.)
Продукт: 500 мл бутилка от тритан | Употреба: 1 година
„Произвеждаме ампули за фармацевтични капки за очи (12 кухини). Машината е стабилна и прецизна. Доставката на местни части е бърза, а екипът на Ever-Power ни помогна да оптимизираме времето на цикъла до 12 секунди.“
Парк Уей, ръководител „Операции“, Пусан (края на 2024 г.)
Продукт: 10 мл капкомер за очи | Употреба: 6 месеца
Отлично обслужване. Монтажните инженери бяха професионални и обучиха нашия персонал на всичко. процес на шприцване чрез разтягане и раздуване стъпка по стъпкаМашината е здрава и работи 24/7 без проблеми.
Нгуен Ван Туан, ръководител на производството, град Хо Ши Мин (обслужващ корейския пазар)
Продукт: Бутилка за козметичен лосион | Употреба: 1,5 години
„Тази машина е работен кон. Използваме я за буркани за храна с широко гърло. Станцията за кондициониране ни позволява да постигнем идеално равномерна дебелина на стените, което беше трудно със старите ни машини с 3 станции.“
Чой Донг-ук, собственик на завод, Тегу (началото на 2025 г.)
Продукт: 1L PET буркан за храна | Употреба: 5 месеца
Допълнителна информация
| Редактор | Cxm |
|---|
Свързани продукти
-
EP-BPET-125V4 Тежка 4-позиционна ISBM машина
-
EP-BPET-70V4 Компактна 4-станционна машина за шприцване и раздуване
-
Машина за шприцване и разтягане HGY250-V4-B | Двуредова 4-станционна ISBM технология
-
Машина за шприцване и разтягане HGY650-V4 | Премиум 4-станционно ISBM решение
-
Машина за шприцване и разтягане HGY250-V4 | Високопроизводителна 4-станционна ISBM технология
-
Машина за шприцване и разтягане HGY200-V4: 4-станционна ISBM технология
-
Шприцване чрез разтягане и бластинг HGY150-V4-EV: Висококачествена 4-станционна ISBM машина
-
Машина за шприцване и разтягане HGY150-V4 (4-станцийна)
