Машина за шприцване и разтягане HGY650-V4 | Премиум 4-станционно ISBM решение

Подобрете производството си с HGY650-V4, тежкотоварен машина за шприцване и разтягане Проектиран за строгите изисквания на южнокорейския и азиатския пазар. С масивна сила на затягане от 650 KN и капацитет на впръскване от 680 g, този 4-позиционен уред е най-доброто решение за производство на кристално чисти контейнери с нулев пламък до 12 L в PET, PC и Tritan. Изпитайте процес „в една стъпка“, който съчетава медицинска хигиена с намаление на разходите за енергия 30% в сравнение с традиционните системи.

Категория: 4-станционна ISBM машина

Запитайте сега

Описание
Допълнителна информация

Преглед на продукта: Предефиниране на тежкотоварното производство

В прецизния свят на индустриалната обработка на полимери, особено в конкурентните южнокорейски и източноазиатски производствени сектори, прецизността и стабилността са от първостепенно значение. HGY650-V4 е флагманът на серията V4 на Ever-Power, щателно проектиран да служи като висококапацитетен машина за шприцване и разтяганеЗа разлика от стандартното леко оборудване, HGY650-V4 е изграден върху подсилено 18-тонно шаси, проектирано да елиминира вибрациите по време на високоскоростни цикли. Тази стабилност е от решаващо значение при обработката на високовискозни инженерни пластмаси като поликарбонат (PC) за бутилки за вода или тритан за продукти за грижа за бебета, където дори микроскопични отклонения могат да доведат до брак.

Машина за шприцване и разтягане - приложение-1-6

Фигура 1: HGY650-V4, конфигуриран за промишлено производство с голям обем.

Основната сила на машината се крие в нейната специализирана 4-позиционна ротационна индексираща система, която безпроблемно интегрира шприцване, кондициониране, разтягане-издухване и изхвърляне в единен, непрекъснат процес. Тази „едностъпкова“ методология запазва присъщия топлинен профил на преформата, осигурявайки оптимална двуосна ориентация без енергоемкото повторно нагряване, необходимо от двустъпковите системи. С проверена... Сила на затягане при инжектиране 650KNHGY650-V4 осигурява огромното заключващо налягане, необходимо за предотвратяване на „дишането на мухъл“, като гарантира нулево отчупване по разделителните линии – неподлежащ на обсъждане стандарт за първокласни козметични буркани и фармацевтични опаковки.

Технически спецификации и възможности

HGY650-V4 се отличава с впечатляващите си технически показатели, които го поставят в най-високото ниво на... ISBM машина производителност. Спецификациите по-долу подчертават способността му да борави с контейнери с голям формат и форми с голяма кухина. Проектирали сме шнековия пластифициращ агрегат да бъде взаимозаменяем, предлагайки диаметри от 55 мм до 65 мм, за да отговаря на различни видове смола и тегло на впръскваните материали. Хидравличната система се захранва от серво задвижваща конфигурация, която осигурява висок въртящ момент при ниски скорости, от съществено значение за стабилното шприцване на дебелостенни преформи.

Система / Компонент	Марка / Спецификация
Серво система	Използване на 4 комплекта тежкотоварни серво помпени системи
Мощност на серво мотора	Конфигурация с висок въртящ момент (Inovance / WEICHI)
Система за управление (PLC)	Inovance / MIRLE (Високоскоростна логическа обработка)
Въртене на грамофона	Yaskawa Servo (Япония) + Редуктор за тежък режим на работа
Структура за формоване чрез издухване	Двойно серво моторно затягане на матрицата с компенсация на високо налягане
Клапан за високо налягане	Паркър (САЩ)
Пневматичен цилиндър	Airtak (Германия/Тайван Технологии)
Контрол на температурата	Интегрирана контролна кутия (многозонов PID контрол)
Хидравлично управление	YUKEN (Тайван) Регулиращ клапан за налягане
Винтово нагряване	Нано-далечен инфрачервен енергоспестяващ нагревателен пръстен (висока ефективност)
Управление на инжекционния блок	Управление с един цилиндър (опции с хидравличен или серво мотор за топене)
Маслена тръба	Внос на материали от Италия
Конфигурация на захранването	Оптимизиран за висока производителност

Параметри на машината: Възможности за тежко натоварване

Параметър	Стойност
Диаметър на винта	60 мм (стандартно) / Опции: 55, 65 мм
Теоретичен капацитет за инжектиране	680 г (висок обем)
Сила на затягане при инжектиране	650 кН (Приблизителна оценка на класа)
Сила на затягане при издухване	300 кН
Горен ход на матрицата	650 мм
Долен ход на матрицата	350 мм
Температура. Регулиране на хода на ядрото	300 мм
Температура. Регулиране на хода на цилиндъра	300 мм
Удар за вкъщи	200 мм
Ход на сърцевината на удара	350 мм
Ход на издухваща форма	100 + 100 мм
Обем на резервоара за масло	600 л
*Размери на машината (ДШВ)*	6500 x 2500 x 3800 мм (приблизително)
Тегло на машината	18 тона

Производствен капацитет: Матрица на кухините и размерите

Количество на продукта (кухини)	2	4	6	8	10	12	14	16
Максимален диаметър на бутилката (мм)	220	130	85	65	50	42	35	30
Максимална височина на бутилката (мм)	280		200
Диаметър на шийката (мм)	140	100	60	45	35	28	20	18
Максимален обем на бутилката (мл)	4000	1500	800	500	250	150	80	50
Максимално тегло на бутилката (гр.)	250	130	70	50	35	25	20	15

Експертна информация: Процесът на 4-станционен ISBM стъпка по стъпка

За да оценим напълно HGY650-V4, е важно да се разбере Как работи шприцването с разтягане и бръснене в рамките на своята 4-станцийна архитектура. За разлика от по-простите системи, нашият 4-станционен дизайн предлага гранулиран контрол върху термичния профил на пластмасата, което е ключът към бездефектното формоване.

процес на шприцване-разтягане-издухване-1

1. Станция за инжектиране

Разтопена PET или PC смола се инжектира в кухината, за да се образува преформата. Сила на затягане 650KN гарантира, че завършекът на шийката е формован с прецизни допуски. Това високо налягане е от решаващо значение за предотвратяване на отчупване по линиите на разделяне, често срещан проблем при машини с по-малък тонаж.

2. Станция за кондициониране

Заготовката се прехвърля в съд за кондициониране. Там температурата се хомогенизира – обвивката се охлажда, за да се образува здрав външен слой, докато сърцевината остава ковка. Тази стъпка на „кондициониране“ е тайната на равномерната дебелина на стените в некръгли или тежки бутилки.

3. Разтягане и издухване

Разтегателен прът разтяга преформата аксиално, подравнявайки молекулярната структура. Едновременно с това, въздух под високо налягане я разширява радиално. Тази двуосна ориентация придава изключителна якост при падане и удар и оптична яснота на крайния контейнер.

4. Изхвърляне

Готовата бутилка се отделя от формата за устни и се изнася автоматично. Процесът е напълно безконтактен, което гарантира хигиената, необходима за фармацевтични и хранителни приложения, отговаряйки на стандартите GMP.

Техническо сравнение: ISBM срещу IBM

Често задаван въпрос от нашите клиенти е свързан с Разлика между шприцване с разтягане и шприцване с раздуванеВъпреки че и двата използват шприцвана преформа, разликата се състои във фазата на „разтягане“. Стандартното шприцване чрез раздуване (IBM) разчита единствено на въздушно налягане за разширяване на пластмасата, което ограничава височината и механичната якост на контейнера.

Машина за шприцване и разтягане HGY650-V4

Традиционно шприцване чрез раздуване (IBM)

Процес: Издухва въздух само радиално (без вертикално разтягане).
Ограничение: Получените бутилки имат по-дебели стени, по-тежки са и са по-крехки.
Приложение: Най-често се ограничава до малки, къси фармацевтични бутилки (HDPE/LDPE).

Шприцване чрез разтягане и бластинг (ISBM)

Процес: Използва пръчка за физическо разтягане на пластмасата вертикално преди издухване.
Предимство: Подравнява полимерните вериги за по-тънки стени със значително по-висока якост на разрушаване.
Универсалност: Способен е да произвежда високи бутилки (до 280 мм+) и буркани с широко гърло с прозрачност, подобна на стъкло.

The предимства на инжекционно разтягане чрез раздуване При HGY650-V4 се наблюдава намаление на употребата на смола 15-20% поради способността за по-леко тегло, превъзходни бариерни свойства срещу кислород и влага и безупречно повърхностно покритие без ожулвания, често срещани при двуетапните процеси на повторно нагряване.

шприцване-разтягане-издухване-за-1

Основни съвпадащи периферни устройства

Една високопроизводителна машина изисква надеждна екосистема. За да се гарантира, че HGY650-V4 работи с максимална ефективност, Ever-Power доставя широка гама от съчетано спомагателно оборудване. Тези компоненти са подбрани да се справят със специфичните дебити и налягания на серията HGY650, осигурявайки готово решение за вашата фабрика.

Безмаслен въздушен компресор

Фазата на издухване изисква налягане от 30-35 бара. Препоръчваме нашите специализирани безмаслени винтови компресори, които гарантират, че въздухът, влизащ в матрицата, е сертифициран като без замърсители Клас 0, запазвайки прозрачността на PET/PC и отговаряйки на стандартите на FDA.

Компоненти на трансмисията

Точността на въртящата се маса зависи от целостта на задвижващата система. Ние доставяме тежкотоварни вериги и прецизно шлифовани зъбни колела като част от нашия пакет резервни части, осигуряващи плавно индексиране и точност на позициониране от 0,01 мм в продължение на години експлоатация.

зъбно колело-верига-карданен вал

Защо да си партнирате с Ever-Power?

Ever-Power не е просто производител; ние сме вашият стратегически партньор в производството на пластмаси. С над 20 години специализиран опит в инжекционно разтягане чрез раздуване В този сектор усъвършенствахме машините си, за да преодолеем разликата между европейското качество и рентабилното производство. Нашият HGY650-V4 се конкурира директно с първокласните японски модели, но предлага значително по-бърза възвръщаемост на инвестициите.

Стратегия за глобални компоненти: Вярваме в „отворената архитектура“. Нашите машини са оборудвани със сервомотори Yaskawa (Япония), клапани Parker (САЩ) и уплътнения от реномирани световни доставчици. Това означава, че никога не сте обвързани с патентовани части; резервни части могат да бъдат доставени локално в Корея или от другаде по света.
Енергийна динамика: Използваме нано-инфрачервени нагревателни ленти (10KW+), които проникват в винтовия цилиндър по-дълбоко и по-бързо от стандартните керамични нагреватели, спестявайки приблизително 30-40% от разходите за отопление – ключов фактор за енергийно съобразените пазари.
Специализирана научноизследователска и развойна дейност: Нашият инженерен екип предлага персонализирани дизайни на шнекове за специфични материали като Tritan или PPSU, като гарантира, че вашата машина е оптимизирана за вашия специфичен нишов продукт, независимо дали става въпрос за бебешки шишета или спортни кани с висока степен на удароустойчивост.

Често задавани въпроси (ЧЗВ)

В: Какво е предимството на високата сила на затягане от 650 KN?
Силата на инжектиране от 650 KN предотвратява „дишането“ или лекото отваряне на матрицата по време на фазата на инжектиране под високо налягане. Това е от решаващо значение за поддържане на прецизни размери на гърлото и предотвратяване на отчупване по линията на разделяне, особено при формоване на контейнери с голяма повърхност.

В: Може ли HGY650-V4 да обработва рециклиран PET (rPET)?
Да, пластифициращият агрегат е достатъчно здрав, за да обработва висок процент rPET люспи. Предлагаме специализирани биметални шнекове и барабани, проектирани да издържат на абразивния характер на рециклираните материали, като същевременно осигуряват правилно смесване и бистрота.

В: Какъв е графикът за поддръжка на машината?
Препоръчваме ежедневна проверка на системата за автоматично смазване и седмична проверка на въздушните филтри. Пълен анализ на хидравличното масло трябва да се извършва на всеки 6 месеца, като пълната смяна на маслото трябва да се извършва годишно (приблизително на 5000 часа), за да се гарантира дълготрайността на системата.

В: Как се справяте с доставката до Южна Корея?
Имаме богат опит в износа до големи корейски пристанища като Пусан и Инчон. 18-тонната машина е модулно разглобена, вакуумно опакована, за да се предотврати корозия, и закрепена на плоски стелажи или контейнери с отворен връх за безопасно транспортиране.

В: PLC интерфейсът предлага ли се на корейски?
Да, системата за управление Inovance/Mirle поддържа множество езици. Можем предварително да заредим корейски интерфейс заедно с английски, за да гарантираме, че вашите оператори могат да навигират в системата ефективно и безопасно.

В: Мога ли да произвеждам буркани с широко гърло на тази машина?
Абсолютно. HGY650-V4 е специално проектиран за приложения с „тежък режим на работа“, включително завършващи детайли с широко гърло до 140 мм. Стабилното затягане гарантира, че гърлото остава идеално кръгло за автоматизирани линии за затваряне.

В: Какво е типичното време на цикъла?
В зависимост от дебелината на заготовката и ефективността на охлаждане, времената на цикъла обикновено варират между 15 и 25 секунди. Едновременната обработка на 4 станции значително намалява времето за работа в сравнение с машините с челно движение.

В: Включено ли е обучение на оператора?
Да, ние предлагаме безплатно цялостно обучение в нашата фабрика. Можем също така да изпратим старши инженери до вашия обект в Корея за монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала на място (прилагат се пътни разходи).

В: Каква гаранция предлагате?
Предлагаме стандартна 12-месечна гаранция за машината и всички основни компоненти (серво мотори, PLC, хидравлични помпи). Също така осигуряваме доживотна дистанционна техническа поддръжка и актуализации на софтуера.

В: Мога ли да посетя вашата фабрика, за да видя машината?
Силно го препоръчваме. Да видите HGY650-V4 в действие е най-добрият начин да разберете качеството на изработката му. Като алтернатива можем да организираме видео демонстрация на живо, за да създадем продукт, подобен на вашия.

оформление-за-шприцване-разтягане-формоване-с-раздуване-1

Истории за успех на клиенти

„Преминахме към HGY650-V4 за нашите първокласни буркани за крем от женшен. Прозрачността на дебелостенния PETG е изключителна – неразличима от стъклото, но много по-лека. Силата на затягане от 400 KN гарантира, че нямаме никакво отблясъци по гърлото, което беше постоянно главоболие със старите ни машини.“

Song Hye-jin, производствен мениджър, Gyeonggi-do (края на 2024 г.)

„Притеснявах се да използвам поликарбонатен материал за нашите 18,9-литрови бутилки за вода, но дизайнът с винт Ever-Power се справя перфектно с топлината. Няма черни петънца, няма изгаряне. Доставката до Пусан беше бърза, а наличието на местни части е голям плюс за нашия екип по поддръжка.“

Ким Мин-су, ръководител на фабрика, Пусан (началото на 2025 г.)

„Икономиите на енергия са реални. Заменихме две по-стари хидравлични машини с този серво задвижван агрегат и сметката ни за ток намаля с 35%. Интерфейсът е лесен за използване, а обучението на операторите ми отне по-малко от седмица.“

Лий Донг-ук, оперативен директор, Инчон (средата на 2024 г.)

„Надежден резултат. Използваме го 24/7 за фармацевтични бутилки с хапчета. Системата за безконтактно изхвърляне ни помага да поддържаме стандартите си за чисти помещения. Имахме един дребен проблем със сензора и екипът им за поддръжка ни насочи да го отстраним чрез видеообаждане за 30 минути.“

Чой Су-джин, отдел „Осигуряване на качеството“, Сеул (края на 2024 г.)

„Истинска машина за тежки условия на работа. Произвеждаме 4-литрови контейнери за храна с широко гърло, а равномерността на дебелината на стените е отлична благодарение на станцията за кондициониране. Това е голяма инвестиция, но качеството на продукцията я оправдава напълно.“

Парк Уей, управител на завод, Тегу (началото на 2025 г.)

Готови ли сте да оптимизирате производствената си линия?

Не позволявайте на остарелите машини да ви спъват. Изпитайте прецизността и ефективността на HGY650-V4. Свържете се с Ever-Power още днес за персонализирана консултация.

Заявете безплатна оферта