Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY650-V4 | Премиальное 4-позиционное решение ISBM

Выведите свое производство на новый уровень с помощью HGY650-V4сверхпрочный машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Разработанный с учетом строгих требований южнокорейского и азиатского рынков, этот 4-позиционный блок, обладающий огромной силой смыкания в 650 кН и производительностью 680 г, является идеальным решением для производства кристально чистых контейнеров без припоя объемом до 12 л из ПЭТ, ПК и тритана. Оцените преимущества процесса «в один шаг», сочетающего медицинскую гигиену с сокращением энергозатрат на 301 ТТ3Т по сравнению с традиционными системами.

Категория: 4-станционная машина ISBM

Запросить информацию сейчас

Описание
Детали

Обзор продукта: Переосмысление производства высокопрочных изделий

В требовательном мире промышленной переработки полимеров, особенно в конкурентных производственных секторах Южной Кореи и Восточной Азии, точность и стабильность имеют первостепенное значение. HGY650-V4 Этот блок питания является флагманом серии V4 от Ever-Power, тщательно разработанным для работы в качестве высокопроизводительного устройства. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованиемВ отличие от стандартного облегченного оборудования, HGY650-V4 построен на усиленном 18-тонном шасси, разработанном для устранения вибрации во время высокоскоростных циклов. Эта стабильность имеет решающее значение при обработке высоковязких конструкционных пластиков, таких как поликарбонат (ПК) для бутылок с водой или тритан для товаров по уходу за детьми, где даже микроскопические отклонения могут привести к браку.

Машина для литья под давлением и выдувного формования (применение 1-6)

Рисунок 1: Модель HGY650-V4, сконфигурированная для крупномасштабного промышленного производства.

Главное преимущество машины заключается в специализированной 4-позиционной системе ротационного индексирования, которая плавно объединяет процессы впрыска, кондиционирования, растяжения-выдувания и выталкивания в единый непрерывный процесс. Эта «одноэтапная» методика сохраняет естественный тепловой профиль заготовки, обеспечивая оптимальную двухосную ориентацию без энергоемкого повторного нагрева, необходимого в двухэтапных системах. С подтвержденной эффективностью усилие смыкания при инжекции 650 кНHGY650-V4 обеспечивает огромное давление затяжки, необходимое для предотвращения «дыхания формы», гарантируя отсутствие облоя на линиях разъема — незыблемый стандарт для высококачественных косметических баночек и фармацевтической упаковки.

Технические характеристики и возможности

Модель HGY650-V4 отличается впечатляющими техническими характеристиками, которые ставят её в число лучших в своём классе. ISBM Machine Производительность. Приведенные ниже технические характеристики подчеркивают его способность работать с крупноформатными контейнерами и формами с большим количеством полостей. Мы разработали шнек для пластификации таким образом, чтобы он был взаимозаменяемым, предлагая диаметры от 55 мм до 65 мм для различных типов смол и объемов впрыска. Гидравлическая система приводится в действие сервоприводом, обеспечивающим высокий крутящий момент на низких скоростях, что крайне важно для стабильного впрыска толстостенных заготовок.

Система / Компонент	Марка / Характеристики
Сервосистема	Использование 4 комплектов мощных сервонасосных систем.
Питание сервомотора	Конфигурация с высоким крутящим моментом (Inovance/WEICHI)
Система управления (ПЛК)	Inovance / MIRLE (Высокоскоростная логическая обработка)
Вращение поворотного стола	Сервопривод Yaskawa (Япония) + усиленный редуктор
Конструкция для выдувного формования	Двухсервомоторный зажим пресс-формы с компенсацией высокого давления
Клапан высокого давления	Паркер (США)
Пневматический цилиндр	Airtak (Германия/Тайваньские технологии)
Регулировка температуры	Встроенный блок управления (многозонное ПИД-регулирование)
Гидравлическое управление	Регулирующий клапан давления YUKEN (Тайвань)
Винтовой нагрев	Нано-инфракрасное энергосберегающее нагревательное кольцо (высокоэффективное)
Управление блоком впрыска	Управление одним цилиндром (опционально: гидравлический или сервоприводной двигатель для плавки)
Масляная трубка	Импортный материал из Италии
Конфигурация питания	Оптимизировано для высокой производительности

Параметры машины: возможности для выполнения тяжелых работ

Параметр	Ценить
Диаметр винта	60 мм (стандартный) / Варианты: 55, 65 мм
Теоретическая емкость закачки	680 г (большой объем)
Сила зажима при впрыске	650 кН (Приблизительный класс)
Сила сжатия при выдувании	300 кН
Верхний формовочный шов	650 мм
Нижний ход пресс-формы	350 мм
Регулирование температуры в области тазобедренного сустава	300 мм
Температурно-регулируемый ход ствола	300 мм
Удар при выведении мяча	200 мм
Удар по ядру трубы	350 мм
Удар выдувной формы	100 + 100 мм
Объем нефтяного бака	600 л
*Габариты станка (ДШВ)*	6500 x 2500 x 3800 мм (прибл.)
Вес машины	18 тонн

Производственная мощность: Матрица полостей и размеров

Количество изделий (полостей)	2	4	6	8	10	12	14	16
Максимальный диаметр бутылки (мм)	220	130	85	65	50	42	35	30
Максимальная высота бутылки (мм)	280		200
Диаметр шейки (мм)	140	100	60	45	35	28	20	18
Максимальный объем флакона (мл)	4000	1500	800	500	250	150	80	50
Максимальный вес бутылки (г)	250	130	70	50	35	25	20	15

Экспертное мнение: пошаговое описание 4-этапного процесса ISBM.

Чтобы в полной мере оценить HGY650-V4, крайне важно понимать Как работает литье под давлением с растяжением и выдувом? в рамках своей 4-позиционной архитектуры. В отличие от более простых систем, наша 4-позиционная конструкция обеспечивает точный контроль над тепловым профилем пластика, что является ключом к формованию без дефектов.

процесс литья под давлением с растяжением и выдувным формованием-1

1. Инжекционная станция

Расплавленная ПЭТ или поликарбонатная смола впрыскивается в полость для образования заготовки. усилие зажима 650 кН Это гарантирует, что поверхность шейки отформована с высокой точностью. Высокое давление имеет решающее значение для предотвращения образования заусенцев на линиях разъема, что является распространенной проблемой в машинах малой грузоподъемности.

2. Станция кондиционирования

Заготовку переносят в емкость для кондиционирования. Здесь происходит гомогенизация температуры — оболочка охлаждается, образуя прочный внешний слой, в то время как сердцевина остается податливой. Этот этап «кондиционирования» является секретом равномерной толщины стенок в бутылках неправильной формы или тяжелых бутылках.

3. Растяжка и выдувание

Растягивающий стержень растягивает заготовку вдоль оси, выравнивая молекулярную структуру. Одновременно воздух под высоким давлением расширяет ее в радиальном направлении. Такая двухосная ориентация придает готовому контейнеру исключительную ударопрочность и оптическую прозрачность.

4. Выброс

Готовая бутылка извлекается из формы для горлышка и автоматически выводится наружу. Процесс полностью бесконтактный, что обеспечивает гигиеничность, необходимую для фармацевтической и пищевой промышленности, и соответствует стандартам GMP.

Техническое сравнение: ISBM против IBM

Один из частых вопросов, задаваемых нашими клиентами, касается... Разница между литьем под давлением с растяжением и выдувным формованием и литьем под давлением с выдувом.Хотя в обоих методах используется заготовка, полученная методом литья под давлением, различие заключается в фазе «растяжения». Стандартное литье под давлением с выдувом (IBM) использует исключительно давление воздуха для расширения пластика, что ограничивает высоту и механическую прочность контейнера.

Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY650-V4

Традиционное литье под давлением с выдувом (IBM)

Процесс: Воздух подается только радиально (вертикальное растяжение отсутствует).
Ограничение: В результате бутылки имеют более толстые стенки, больший вес и большую хрупкость.
Приложение: В основном это небольшие, короткие фармацевтические флаконы (из полиэтилена высокой плотности/полиэтилена низкой плотности).

Литье под давлением с растяжением и выдувом (ISBM)

Процесс: Использует стержень для физического растягивания пластика по вертикали перед выдуванием.
Преимущество: Обеспечивает выравнивание полимерных цепей для получения более тонких стенок со значительно большей прочностью на разрыв.
Универсальность: Способна производить высокие бутылки (до 280 мм и более) и банки с широким горлышком, обладающие прозрачностью, сравнимой со стеклом.

Он преимущества литье под давлением с растяжением и выдувным формованием В конструкции HGY650-V4 достигнуто снижение расхода смолы на 15-20% благодаря снижению веса, превосходные барьерные свойства против кислорода и влаги, а также безупречная отделка поверхности без царапин, характерных для двухэтапных процессов повторного нагрева.

литье под давлением с растяжением и выдувным формованием для 1

Необходимые периферийные устройства для согласования

Для высокопроизводительной машины необходима надежная экосистема. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы HGY650-V4, компания Ever-Power поставляет полный спектр соответствующего вспомогательного оборудования. Эти компоненты подобраны с учетом конкретных расходов и давлений серии HGY650, что гарантирует комплексное решение для вашего предприятия.

Безмасляный воздушный компрессор

Для фазы выдувания требуется давление 30-35 бар. Мы рекомендуем наши специализированные безмасляные винтовые компрессоры, которые гарантируют, что воздух, поступающий в пресс-форму, сертифицирован как не содержащий примесей класса 0, сохраняя прозрачность ПЭТ/ПК и соответствуя стандартам FDA.

Компоненты трансмиссии

Точность поворотного стола зависит от исправности приводной системы. Мы поставляем... цепи повышенной прочности а также прецизионно отшлифованные шестерни в составе нашего комплекта запасных частей, обеспечивающие плавное индексирование и точность позиционирования 0,01 мм на протяжении многих лет эксплуатации.

звездочка-цепь-вал отбора мощности

Почему стоит сотрудничать с Ever-Power?

Ever-Power — это не просто производитель; мы — ваш стратегический партнер в производстве пластмасс. Более 20 лет специализированного опыта в этой области. литье под давлением с растяжением и выдувным формованием В этом секторе мы усовершенствовали наши станки, чтобы сократить разрыв между европейским качеством и экономически эффективным производством. Наша модель HGY650-V4 напрямую конкурирует с премиальными японскими моделями, но обеспечивает значительно более быструю окупаемость инвестиций.

Глобальная компонентная стратегия: Мы придерживаемся принципа «открытой архитектуры». В наших станках используются сервоприводы Yaskawa (Япония), клапаны Parker (США) и уплотнения от известных мировых поставщиков. Это означает, что вы никогда не будете привязаны к фирменным деталям; запасные части можно приобрести на месте в Корее или в любой точке мира.
Динамика энергии: Мы используем наночастицы дальнего инфракрасного излучения (10 кВт+), которые проникают в цилиндр шнека глубже и быстрее, чем стандартные керамические нагреватели, что позволяет сэкономить примерно 30-401 тонну на затратах на отопление — важнейший фактор для рынков, где важна энергоэффективность.
Целенаправленные исследования и разработки: Наша команда инженеров предлагает разработку индивидуальных конструкций шнеков для конкретных материалов, таких как тритан или ППСУ, гарантируя, что ваша машина будет оптимизирована для вашего конкретного нишевого продукта, будь то детские бутылочки или спортивные кувшины для ударных нагрузок.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: В чем преимущество высокой силы зажима в 650 кН?
Сила впрыска в 650 кН предотвращает «дыхание» пресс-формы или ее незначительное раскрытие во время фазы впрыска под высоким давлением. Это крайне важно для поддержания точных размеров горловины и предотвращения образования облоя на линии разъема, особенно при формовании контейнеров с большой площадью поверхности.

В: Может ли установка HGY650-V4 перерабатывать ПЭТ (rPET)?
Да, установка для пластификации достаточно мощная, чтобы справляться с высоким содержанием хлопьев rPET. Мы предлагаем специализированные биметаллические шнеки и цилиндры, разработанные для противостояния абразивному воздействию переработанных материалов, обеспечивая при этом надлежащее смешивание и прозрачность.

В: Какой график технического обслуживания у машины?
Мы рекомендуем ежедневно проверять систему автоматической смазки и еженедельно осматривать воздушные фильтры. Полный анализ гидравлического масла следует проводить каждые 6 месяцев, а полную замену масла — ежегодно (примерно каждые 5000 часов) для обеспечения долговечности системы.

В: Как осуществляется доставка в Южную Корею?
Мы обладаем обширным опытом экспорта в крупные корейские порты, такие как Пусан и Инчхон. 18-тонная машина разбирается на модули, упаковывается в вакуумную упаковку для предотвращения коррозии и надежно закрепляется на платформах или контейнерах с открытым верхом для безопасной транспортировки.

В: Доступен ли интерфейс ПЛК на корейском языке?
Да, система управления Inovance/Mirle поддерживает несколько языков. Мы можем предварительно загрузить корейский интерфейс наряду с английским, чтобы ваши операторы могли эффективно и безопасно работать с системой.

В: Можно ли на этом станке производить банки с широким горлышком?
Безусловно. Модель HGY650-V4 специально разработана для работы в условиях повышенной нагрузки, включая обработку широких горловин диаметром до 140 мм. Надежный зажим гарантирует идеальную круглую форму горловины для автоматизированных линий укупорки.

В: Каково типичное время цикла?
В зависимости от толщины заготовки и эффективности охлаждения, время цикла обычно составляет от 15 до 25 секунд. Одновременная обработка на 4 станциях значительно сокращает время простоя по сравнению с челночными машинами.

В: Включено ли обучение операторов?
Да, мы предоставляем комплексное обучение на нашем заводе бесплатно. Мы также можем направить ведущих инженеров на ваше предприятие в Корее для установки, ввода в эксплуатацию и обучения персонала на месте (расходы на проезд оплачиваются отдельно).

В: Какую гарантию вы предоставляете?
Мы предоставляем стандартную 12-месячную гарантию на оборудование и все основные компоненты (сервомоторы, ПЛК, гидравлические насосы). Также мы обеспечиваем пожизненную удаленную техническую поддержку и обновления программного обеспечения.

В: Могу ли я посетить ваш завод, чтобы посмотреть на оборудование?
Мы настоятельно рекомендуем это сделать. Лучший способ оценить качество сборки HGY650-V4 — увидеть его в действии. В качестве альтернативы мы можем организовать видеодемонстрацию в режиме реального времени, на которой будет изготовлен аналогичный вашему продукт.

компоновка литья под давлением с растяжением и выдувным формованием-1

Истории успеха клиентов

«Для изготовления баночек с кремом из женьшеня премиум-класса мы перешли на модель HGY650-V4. Прозрачность толстостенного ПЭТГ превосходна — он неотличим от стекла, но при этом намного легче. Сила зажима в 400 кН гарантирует отсутствие заусенцев на горлышке, что было постоянной проблемой с нашими старыми машинами».

Сон Хе Джин, руководитель производства, Кёнгидо (конец 2024 г.)

«Я беспокоился о том, как использовать поликарбонат для наших 18,9-литровых бутылок с водой, но конструкция шнека Ever-Power отлично справляется с нагревом. Никаких черных пятен, никакого пригорания. Доставка в Пусан была быстрой, а наличие запчастей на месте — большой плюс для нашей ремонтной бригады».

Ким Мин-су, руководитель производства, Пусан (начало 2025 г.)

«Экономия энергии реальна. Мы заменили две старые гидравлические машины этим сервоприводным устройством, и наши счета за электроэнергию снизились на 351 TP3T. Интерфейс прост в использовании, а обучение операторов заняло меньше недели».

Ли Дон Ук, операционный директор, Инчхон (середина 2024 г.)

«Надежная работа. Мы используем ее круглосуточно для упаковки фармацевтических таблеток в флаконы. Бесконтактная система выброса помогает нам поддерживать стандарты чистоты в помещении. У нас возникла одна незначительная проблема с датчиком, и их служба поддержки помогла нам устранить ее по видеосвязи за 30 минут».

Чхве Су-джин, отдел обеспечения качества, Сеул (конец 2024 г.)

«Настоящая машина для тяжелых работ. Мы производим 4-литровые контейнеры для пищевых продуктов с широким горлышком, и благодаря станции кондиционирования достигается превосходная равномерность толщины стенок. Это значительные инвестиции, но качество продукции полностью их оправдывает».

Пак Вэй, управляющий заводом в Тэгу (начало 2025 года)

Готовы оптимизировать свою производственную линию?

Не позволяйте устаревшему оборудованию вас сдерживать. Оцените точность и эффективность HGY650-V4. Свяжитесь с Ever-Power сегодня для получения индивидуальной консультации.

Запросите бесплатную смету

Детали

Редактор	Cxm