Selecteer een pagina

Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY650-V4 | Premium 4-stations ISBM-oplossing

Verbeter uw productieproces met de HGY650-V4, een zwaar uitgevoerde spuitrekblaasvormmachine Ontworpen voor de strenge eisen van de Zuid-Koreaanse en Aziatische markten. Met een enorme klemkracht van 650 kN en een spuitcapaciteit van 680 g is deze 4-stationsunit de ultieme oplossing voor het produceren van kristalheldere, braamvrije containers tot 12 liter in PET, PC en Tritan. Ervaar een "éénstaps" proces dat medische hygiëne combineert met een energiebesparing van 301 TP3T ten opzichte van traditionele systemen.

Productoverzicht: Een nieuwe definitie van zware productie

In de veeleisende wereld van de industriële polymeerverwerking, met name binnen de concurrerende Zuid-Koreaanse en Oost-Aziatische productiesectoren, zijn precisie en stabiliteit van het grootste belang. HGY650-V4 is het vlaggenschip van Ever-Power's V4-serie, zorgvuldig ontworpen om te dienen als een krachtige accu. spuitrekblaasvormmachineIn tegenstelling tot standaard lichtgewicht apparatuur is de HGY650-V4 gebouwd op een versterkt chassis van 18 ton, ontworpen om trillingen tijdens hogesnelheidscycli te elimineren. Deze stabiliteit is cruciaal bij de verwerking van zeer viskeuze technische kunststoffen zoals polycarbonaat (PC) voor waterflessen of Tritan voor babyverzorgingsproducten, waarbij zelfs microscopische afwijkingen tot afkeuring kunnen leiden.

Spuitgiet-rekblaasvormmachine - toepassing 1-6

Afbeelding 1: De HGY650-V4 geconfigureerd voor industriële productie op grote schaal.

De kernkracht van de machine ligt in het gespecialiseerde roterende indexeersysteem met 4 stations, dat injectie, conditionering, rekblazen en uitwerpen naadloos integreert in één continu proces. Deze "éénstaps"-methode behoudt het intrinsieke warmteprofiel van de voorvorm, waardoor een optimale biaxiale oriëntatie wordt gegarandeerd zonder de energie-intensieve herverwarming die nodig is bij tweestapssystemen. Met een geverifieerde Injectieklemkracht van 650 kNDe HGY650-V4 levert de enorme sluitdruk die nodig is om "matrijsademhaling" te voorkomen, waardoor er geen braamvorming op de scheidingslijnen optreedt - een ononderhandelbare norm voor hoogwaardige cosmetische potjes en farmaceutische verpakkingen.

Technische specificaties en mogelijkheden

De HGY650-V4 onderscheidt zich door zijn indrukwekkende technische specificaties, waardoor hij tot de topklasse behoort. ISBM-machine prestaties. De onderstaande specificaties benadrukken het vermogen om grootformaat containers en matrijzen met een groot aantal holtes te verwerken. We hebben de schroefplastificeereenheid zo ontworpen dat deze verwisselbaar is, met diameters van 55 mm tot 65 mm, geschikt voor verschillende harssoorten en spuitgewichten. Het hydraulische systeem wordt aangedreven door een servoaandrijving die een hoog koppel levert bij lage snelheden, essentieel voor het stabiel injecteren van dikwandige voorvormen.

Systeem / Component Merk / Specificatie
Servosysteem Gebruikmakend van 4 sets zware servopompsystemen
Vermogen van de servomotor Configuratie met hoog koppel (Inovance / WEICHI)
Besturingssysteem (PLC) Inovance / MIRLE (High-speed logic processing)
Draaitafelrotatie Yaskawa servo (Japan) + zware reductiekast
Blaasvormstructuur Matrijsklemming met dubbele servomotor en hogedrukcompensatie
Hogedrukklep Parker (VS)
Pneumatische cilinder Airtak (Duitsland/Taiwanese technologie)
Temperatuurregeling Geïntegreerde regelkast (PID-regeling voor meerdere zones)
Hydraulische besturing YUKEN (Taiwan) drukregelklep
Schroefverwarming Energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (hoog rendement)
Injectie-eenheidregeling Bediening met één cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotoropties)
Oliebuis Geïmporteerd materiaal uit Italië
Stroomconfiguratie Geoptimaliseerd voor hoge output.

Machineparameters: Geschikt voor zware toepassingen

Parameter Waarde
Schroefdiameter 60 mm (standaard) / Opties: 55, 65 mm
Theoretische injectiecapaciteit 680 g (groot volume)
Injectieklemkracht 650 KN (Bij benadering klasse-classificatie)
Blaasklemkracht 300 KN
Bovenste vormslag 650 mm
Onderste vormslag 350 mm
Temperatuurregulatie van de kernslag 300 mm
Temperatuurregeling van de slag van de cilinder 300 mm
Uithaalslag 200 mm
Slagkernslag 350 mm
Blaasvormslag 100 + 100 mm
Olietankvolume 600 liter
Afmetingen van de machine (L*B*H) 6500 x 2500 x 3800 mm (geschat)
Machinegewicht 18 ton

Productiecapaciteit: Holte- en afmetingsmatrix

Producthoeveelheid (holtes) 2 4 6 8 10 12 14 16
Maximale flesdiameter (mm) 220 130 85 65 50 42 35 30
Maximale fleshoogte (mm) 280 200
Halsdiameter (mm) 140 100 60 45 35 28 20 18
Maximale flesinhoud (ml) 4000 1500 800 500 250 150 80 50
Maximaal flesgewicht (g) 250 130 70 50 35 25 20 15

Expertinzicht: Het ISBM-proces met 4 stations, stap voor stap uitgelegd.

Om de volledige waarde te kunnen waarderen HGY650-V4Het is essentieel om te begrijpen Hoe werkt spuitrekblaasvormen? binnen de architectuur met 4 stations. In tegenstelling tot eenvoudigere systemen biedt ons ontwerp met 4 stations nauwkeurige controle over het thermische profiel van het plastic, wat essentieel is voor een foutloos spuitgietproces.

spuitgiet-rek-blaas-vormproces-1

1. Injectiestation

Gesmolten PET- of PC-hars wordt in de holte geïnjecteerd om de voorvorm te vormen. 650 kN klemkracht Dit zorgt ervoor dat de halsafwerking met nauwkeurige toleranties wordt gevormd. Deze hoge druk is cruciaal om bramen op de scheidingslijnen te voorkomen, een veelvoorkomend probleem bij machines met een lager tonnage.

2. Airconditioningsstation

De voorvorm wordt overgebracht naar een conditioneringsvat. Hier wordt de temperatuur gehomogeniseerd: de buitenlaag koelt af om een ​​stevige buitenlaag te vormen, terwijl de kern buigzaam blijft. Deze "conditioneringsstap" is het geheim voor een uniforme wanddikte in niet-ronde of zware flessen.

3. Rekken en blazen

Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit, waardoor de moleculaire structuur wordt uitgelijnd. Tegelijkertijd zet hogedruklucht de voorvorm radiaal uit. Deze biaxiale oriëntatie geeft de uiteindelijke verpakking een uitzonderlijke valbestendigheid en optische helderheid.

4. Uitstoting

De afgewerkte fles wordt uit de mal gehaald en automatisch afgevoerd. Het proces is volledig contactloos, waardoor de vereiste hygiëne voor farmaceutische en voedingsmiddelentoepassingen gegarandeerd is en aan de GMP-normen wordt voldaan.

 

Technische vergelijking: ISBM versus IBM

Een veelgestelde vraag van onze klanten betreft de verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectie-blaasvormenHoewel beide methoden gebruikmaken van een spuitgegoten voorvorm, ligt het verschil in de "rek"-fase. Standaard spuitblaasvormen (IBM) is uitsluitend gebaseerd op luchtdruk om het plastic uit te zetten, wat de hoogte en mechanische sterkte van de verpakking beperkt.

Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY650-V4

Traditioneel spuitblaasvormen (IBM)

  • Proces: Blaast alleen lucht radiaal (geen verticale rekking).
  • Beperking: De flessen die hierdoor ontstaan, hebben dikkere wanden, zijn zwaarder en brozer.
  • Sollicitatie: Meestal beperkt tot kleine, korte farmaceutische flesjes (HDPE/LDPE).

Injectie-rekblaasvormen (ISBM)

  • Proces: Er wordt een staaf gebruikt om het plastic verticaal uit te rekken voordat het wordt opgeblazen.
  • Voordeel: Lijnt polymeerketens uit voor dunnere wanden met een aanzienlijk hogere scheursterkte.
  • Veelzijdigheid: Geschikt voor de productie van hoge flessen (tot 280 mm en hoger) en potten met een brede opening die een glasachtige helderheid behouden.

De voordelen van spuitrekblaasvormen De HGY650-V4 biedt onder andere een vermindering van het harsgebruik (15-20%) dankzij de gewichtsbesparing, superieure barrière-eigenschappen tegen zuurstof en vocht, en een onberispelijke oppervlakteafwerking zonder de schaafplekken die vaak voorkomen bij tweestaps herverwarmingsprocessen.

spuitgieten-rek-blaasvormen-voor-1

 

 

Essentiële bijpassende randapparatuur

Een krachtige machine vereist een betrouwbaar ecosysteem. Om ervoor te zorgen dat de HGY650-V4 optimaal presteert, levert Ever-Power een uitgebreid assortiment bijpassende hulpapparatuur. Deze componenten zijn geselecteerd om de specifieke debieten en drukken van de HGY650-serie aan te kunnen, waardoor een totaaloplossing voor uw fabriek gegarandeerd is.

Olievrije luchtcompressor

De blaasfase vereist een druk van 30-35 bar. Wij adviseren onze gespecialiseerde olievrije schroefcompressoren, die ervoor zorgen dat de lucht die de mal binnenkomt gecertificeerd vrij is van verontreinigingen van klasse 0, waardoor de helderheid van PET/PC behouden blijft en aan de FDA-normen wordt voldaan.

Transmissiecomponenten

De nauwkeurigheid van de draaitafel hangt af van de betrouwbaarheid van het aandrijfsysteem. Wij leveren zware kettingen en precisiegeslepen tandwielen als onderdeel van ons reserveonderdelenpakket, wat zorgt voor een soepele indexering en een positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm gedurende jarenlang gebruik.

tandwiel-ketting-aftakas

Waarom samenwerken met Ever-Power?

Ever-Power is niet zomaar een fabrikant; wij zijn uw strategische partner in de kunststofproductie. Met meer dan 20 jaar specialistische ervaring in de spuitrekblaasvormen In deze sector hebben we onze machines verfijnd om de kloof tussen Europese kwaliteit en kosteneffectieve productie te overbruggen. Onze HGY650-V4 concurreert rechtstreeks met hoogwaardige Japanse modellen, maar biedt een aanzienlijk sneller rendement op investering (ROI).

  • Wereldwijde componentenstrategie: Wij geloven in een "open architectuur". Onze machines zijn voorzien van Yaskawa-servomotoren (Japan), Parker-kleppen (VS) en afdichtingen van gerenommeerde wereldwijde leveranciers. Dit betekent dat u nooit gebonden bent aan merkspecifieke onderdelen; vervangende onderdelen kunnen lokaal in Korea of ​​waar ook ter wereld worden ingekocht.
  • Energiedynamica: We maken gebruik van nano-verre-infrarood verwarmingsbanden (10 kW+) die dieper en sneller in de schroefcilinder doordringen dan standaard keramische verwarmingselementen, waardoor we ongeveer 30-401 TP3T besparen op verwarmingskosten – een cruciale factor voor energiebewuste markten.
  • Toegewijde R&D: Ons engineeringteam biedt op maat gemaakte schroefontwerpen voor specifieke materialen zoals Tritan of PPSU, zodat uw machine geoptimaliseerd is voor uw specifieke nicheproduct, of het nu gaat om babyflesjes of stootvaste sportbidons.
  • fabriek-5 fabriek-3
    fabriek-4 fabriek-2

    certificering-1

Veelgestelde vragen (FAQ)

V: Wat is het voordeel van de hoge klemkracht van 650 kN?
De injectiekracht van 650 kN voorkomt dat de matrijs "ademt" of enigszins opengaat tijdens de hogedrukinjectiefase. Dit is cruciaal voor het behouden van nauwkeurige halsafmetingen en het voorkomen van braamvorming op de scheidingslijn, met name bij het spuitgieten van containers met een groot oppervlak.
V: Kan de HGY650-V4 gerecycled PET (rPET) verwerken?
Ja, de weekmaker is robuust genoeg om hoge percentages rPET-vlokken te verwerken. We bieden speciale bimetaalschroeven en -cilinders die bestand zijn tegen de schurende eigenschappen van gerecyclede materialen, terwijl ze tegelijkertijd een goede menging en helderheid garanderen.
V: Wat is het onderhoudsschema voor de machine?
Wij adviseren een dagelijkse controle van het automatische smeersysteem en een wekelijkse inspectie van de luchtfilters. Om de levensduur van het systeem te garanderen, dient elke 6 maanden een volledige analyse van de hydraulische olie te worden uitgevoerd, met een jaarlijkse olieverversing (ongeveer 5.000 uur).
V: Hoe regelt u de verzending naar Zuid-Korea?
We hebben ruime ervaring met exporteren naar belangrijke Koreaanse havens zoals Busan en Incheon. De 18-tons machine wordt modulair gedemonteerd, vacuüm verpakt om corrosie te voorkomen en vastgezet op flat rack- of open top-containers voor veilig transport.
V: Is de PLC-interface beschikbaar in het Koreaans?
Ja, het Inovance/Mirle-besturingssysteem ondersteunt meerdere talen. We kunnen naast de Engelse interface ook een Koreaanse interface vooraf laden, zodat uw operators het systeem efficiënt en veilig kunnen bedienen.
V: Kan ik met deze machine potten met een brede opening produceren?
Absoluut. De HGY650-V4 is speciaal ontworpen voor zware toepassingen, waaronder het afwerken van flessen met een brede hals tot 140 mm. De stabiele klemming zorgt ervoor dat de hals perfect rond blijft voor geautomatiseerde afdeklijnen.
V: Wat is de gemiddelde cyclusduur?
Afhankelijk van de dikte van de voorvorm en de koelefficiëntie variëren de cyclustijden doorgaans tussen de 15 en 25 seconden. De gelijktijdige verwerking met 4 stations reduceert de stilstandtijd aanzienlijk in vergelijking met shuttlemachines.
V: Is de training voor de operator inbegrepen?
Ja, wij bieden gratis uitgebreide training aan in onze fabriek. We kunnen ook ervaren engineers naar uw locatie in Korea sturen voor installatie, inbedrijfstelling en training van uw personeel (reiskosten zijn voor uw rekening).
V: Welke garantie biedt u?
Wij bieden standaard 12 maanden garantie op de machine en alle belangrijke onderdelen (servomotoren, PLC, hydraulische pompen). Daarnaast bieden we levenslange technische ondersteuning op afstand en software-updates.
V: Kan ik uw fabriek bezoeken om de machine te bekijken?
We raden het ten zeerste aan. De HGY650-V4 in actie zien is de beste manier om de bouwkwaliteit te beoordelen. Als alternatief kunnen we een live videodemonstratie regelen met een product dat vergelijkbaar is met het uwe.
lay-out-1 voor spuitgieten met rek-blaasvorm

Succesverhalen van klanten

"We zijn overgestapt op de HGY650-V4 voor onze premium ginsengcrème-potjes. De helderheid van het dikwandige PETG is uitstekend – niet te onderscheiden van glas, maar veel lichter. De klemkracht van 400 kN zorgt ervoor dat er geen braamvorming op de hals optreedt, wat met onze oude machines een constant probleem was."

Song Hye-jin, productiemanager, Gyeonggi-do (eind 2024)

"Ik maakte me zorgen over het gebruik van polycarbonaat (PC) voor onze waterflessen van 18,9 liter, maar het Ever-Power schroefontwerp kan de hitte perfect aan. Geen zwarte vlekjes, geen verbranding. De verzending naar Busan was snel en de beschikbaarheid van onderdelen ter plaatse is een groot pluspunt voor ons onderhoudsteam."

Kim Min-su, Fabrieksleider, Busan (begin 2025)

"De energiebesparing is echt. We hebben twee oudere hydraulische machines vervangen door deze servogestuurde unit en onze elektriciteitsrekening is met 351 ton gedaald. De interface is gebruiksvriendelijk en het trainen van mijn operators duurde minder dan een week."

Lee Dong-wook, operationeel directeur, Incheon (medio 2024)

"Betrouwbare output. We gebruiken het 24/7 voor farmaceutische pillenflessen. Het contactloze uitwerpsysteem helpt ons om onze cleanroomnormen te handhaven. We hadden een klein sensorprobleem, en hun supportteam heeft ons via een videogesprek binnen 30 minuten geholpen om het op te lossen."

Choi Soo-jin, Kwaliteitsborging, Seoul (eind 2024)

"Een echte zwaargewicht machine. We produceren 4-liter voedselcontainers met brede opening en dankzij het conditioneringsstation is de wanddikte zeer gelijkmatig. Het is een flinke investering, maar de kwaliteit van het eindproduct rechtvaardigt die volledig."

Park Wei, fabrieksmanager, Daegu (begin 2025)

Klaar om uw productielijn te optimaliseren?

Laat verouderde machines u niet tegenhouden. Ervaar de precisie en efficiëntie van de HGY650-V4. Neem vandaag nog contact op met Ever-Power voor een adviesgesprek op maat.

 

Aanvullende informatie

Editor

Cxm