EP-ZQ40 Ruiskupuhallusmuovauskone (eurooppalaistyylinen)
EP-ZQ40 on kompakti eurooppalaistyylinen 3-asemainen ruiskupuhallusmuovauskone Suunniteltu tarkkuuslääkkeiden, kosmetiikan, elintarvikkeiden ja päivittäisten kemikaalien pakkaamiseen. 400 kN:n ruiskutuspuristusvoimalla – 20–30% vahvempi kuin vastaavilla teollisuusalustoilla – tämä perusmalli tuottaa 1–1 500 ml:n astioita HDPE-, LDPE-, PP-, PS-, ABS-, EVA- ja PCTG-materiaaleista jopa 9 ontelolla 10 ml:n muodossa. Sen ainutlaatuinen paineistettu puristusrakenne poistaa tehostussylinterin auki/sulkemistoiminnosta, mikä vähentää energiankulutusta 10–20% perinteisiin hydraulisiin IBM-koneisiin verrattuna. Vakiona saatava servokäyttöinen tornin pyöritys, kompakti 3,5 × 1,3 × 1,7 m:n koko ja nopea 3,5 sekunnin kuivaussykli tekevät EP-ZQ40:stä oikean aloitusinvestoinnin korealaisille lääkealan sopimuspakkauksille, korealaisille kosmetiikka-OEM-tehtaille ja korealaisille päivittäisten kemikaalien valmistajille, jotka tarvitsevat luotettavaa ruiskupuhallusmuovausta kohtuullisilla tai keskisuurilla tuotantomäärillä.
Tuotekatsaukset
EP-ZQ40 on Korea Ever-Powerin täyden palvelun lähtöpisteessä. ruiskupuhallusmuovauskone linjaa, mutta perustason laite ei tarkoita kompromisseja. Suurempien ZQ60-, ZQ80-, ZQ110- ja ZQ135-alustojen tavoin saman eurooppalaisen rakennestandardin mukaisesti rakennettu ZQ40 tarjoaa 400 kN:n ruiskutuspuristusvoiman – luku, joka ylittää tämän koneluokan alan standardin 20–30%:llä. Kompakti runko (3,5 × 1,3 × 1,7 m, 3,8 tonnia) tekee ZQ40:stä ZQ-sarjan tilatehokkaimman mallin, joka sopii hyvin korealaisille lääketeollisuuden sopimuspakkauslinjoille, joissa puhdastilan lattiatila on todellinen rajoitus, korealaisille kosmetiikka-OEM-tehtaille, jotka käyttävät monilinjaisia formaatteja, ja korealaisille elintarvikepakkausten valmistajille, jotka tarvitsevat tarkkaa kaulan viimeistelylaatua, jota ekstruusiopuhallusmuovaus ei pysty luotettavasti tarjoamaan 10–100 ml:n tilavuusalueella.
EP-ZQ40 käsittelee koko korealaisten päivittäiskäyttöön tarkoitettujen pakkausmateriaalien kirjon: HDPE:tä lääke- ja elintarvikekäyttöön; LDPE:tä puristustyyppisiin säiliöihin; PP:tä ja PS:ää (mukaan lukien maitohappobakteereille tarkoitettu PS korealaisiin probioottisiin maitotuotteiden pakkauksiin); erittäin läpinäkyvää PS:ää; ABS:ää premium-kosmetiikkapurkkeihin; EVA:a; PCTG:tä; ja ympäristösertifioituja maissipohjaisia materiaaleja. Mikään muu puhallusmuovaustekniikka – mukaan lukien PET-ruiskutus-venytyspuhallusmuovaus – ei vedä vertoja EP-ZQ40:n materiaalivalikoimalle tällä säiliötilavuusalueella. Säiliön tilavuus vaihtelee 1 ml:sta (korealainen kerta-annossilmätipat) 1 500 ml:aan (korealainen soijakastike, korealainen hunaja, korealainen päivittäinen shampoo), ja onteloiden määrä alkaa 9:stä 10 ml:n tilavuudessa ja päättyy 1:een 1 000 ml:n tilavuudessa, mikä tekee ZQ40:stä kaupallisesti kannattavan vaihtoehdon säiliöille, joissa suuri sykliä kohden oleva tuotos olisi tehotonta yli 1 litran tilavuusalueella. 3,5 sekunnin kuivaussykli – lyhin ZQ-hydrauliikkasarjassa – antaa ZQ40:lle tuotantonopeusedun, joka kompensoi reilusti sen pienemmän maksimionteloiden määrän verrattuna ZQ60:een ja sitä suurempiin samalla yksikkötilavuudella.
Tekniset tiedot — EP-ZQ40
Seuraavat parametrit edustavat EP-ZQ40:n nimellisarvoja vakiotuotanto-olosuhteissa. Kaikki tiedot ovat peräisin Korea Ever-Powerin ZQ40-alustan suunnitteludokumentaatiosta. Asiakkaita kehotetaan varmistamaan sähköverkon saatavuus (paineilman kapasiteetti, jäähdytysveden virtausnopeus, sähkönsyöttö) näitä lukuja vasten työmaan valmisteluvaiheessa. Parametrit ovat viitteellisiä; Korea Ever-Power pidättää oikeuden tehdä parannuksia ilman erillistä ilmoitusta.
| Tuote | Yksikkö | EP-ZQ40 | |
|---|---|---|---|
| Ruiskutusjärjestelmä | |||
| Ruuvin halkaisija | mm | 40 / 45 | |
| Ruuvin pituus- ja halkaisijasuhde | — | 22:1 | |
| Injektiopaino | g | 190 / 260 | |
| Lämmitysteho | KW | 7.5 | |
| Tynnyrialueiden lukumäärä | — | 3+N | |
| Ruiskutusisku | mm | 120 | |
| Kiinnitysjärjestelmä | |||
| Puristusvoima — Ruiskutus | KN | 400 | |
| Avausisku — Ruiskutus | mm | 165 | |
| Puristusvoima — Puhallus | KN | 60 | |
| Avausisku — puhallus | mm | 140 | |
| Pyöröpöydän nostokorkeus | mm | 70 | |
| Muotti | |||
| Suurin levyn koko (P × L) | mm | 480 × 340 | |
| Muotin paksuus | mm | 180 | |
| Pullon enimmäishalkaisija | mm | 120 | |
| Pullon enimmäiskorkeus | mm | 220 | |
| Sopiva pullon tilavuus | ml | 1–1 500 | |
| Strippausisku | mm | 220 | |
| Virta, apuohjelmat ja mitat | |||
| Hydraulinen paine | MPa | 14 | |
| Moottorin teho | KW | 11 | |
| Kuiva sykli | s | 3.5 | |
| Kokonaisteho | KW | 20 | |
| Käyttötehosuhde | % | 52–70 | |
| Min. ilmanpaine | MPa | 0,7–1,2 | |
| Paineilmakapasiteetti | M³/min | 0.7 | |
| Jäähdytysveden virtaus | M³/h | 3.5 | |
| Jäähdytysveden paine | MPa | 0,3–0,4 | |
| Mitat (P × L × K) | M | 3,5 × 1,3 × 1,7 | |
| Koneen paino | Tonni | 3.8 | |
EP-ZQ40 Onteloiden lukumäärän viitearvo pullon tilavuuden mukaan
(Vain viitteeksi – todellinen onteloiden lukumäärä riippuu pullon geometriasta ja muotin suunnittelusta)
| Tilavuus pulloa kohden | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1 000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max reikiä | 9 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Parametrit ovat vain viitteellisiä. Korea Ever-Power pidättää oikeuden muuttaa teknisiä tietoja ilman erillistä ilmoitusta jatkuvan tuotekehityksen vuoksi.
Toimintaperiaate: 3-asemainen ruiskupuhallusmuovausprosessi
EP-ZQ40 käyttää kolmiasemaista pyörivää torniprosessia, jossa ruiskutus, puhallusmuovaus ja pullon poisto toimivat samanaikaisesti yhdessä jatkuvassa syklissä. Kaikki kolme toimintoa tapahtuvat rinnakkain – mikä tarkoittaa, että ZQ40 ei ole lepotilassa missään vaiheessa sykliä vakaan tuotantotilan saavuttamisen jälkeen. Tämä samanaikainen toiminta on syy siihen, miksi 3,5 sekunnin kuivaussykli tarkoittaa huomattavasti suurempaa läpimenoaikaa kuin pelkkä sykliaika antaisi olettaa.
Asema 1 — Esimuotin ruiskutus
Sulaa muovihartsia – jota syötetään tynnyristä 40 mm:n tai 45 mm:n ruuvilla 190–260 g:n painolla – ruiskutetaan aihion onteloon 400 kN:n puristusvoimalla. Pullonkaulan viimeistely (kierre, napsautus tai luer) muotoillaan ja lukitaan mittasuhteiltaan tässä asemassa tarkkuudella, jonka vain ruiskuvalu saavuttaa: kaulan toleranssit pysyvät ±0,05 mm:n tarkkuudella, tiivistävät pinnat ilman jakolinjan välähdyksiä ja kierregeometria muodostetaan täysin yhdellä ruiskutuksella. Hallitun jäähdytyksen jälkeen ruiskuvalumuotti avautuu ja kara – jonka kärjessä on puolikiinteä aihio – pyörii 120 astetta puhallusasemaan nähden. Aihio siirtyy puhallusmuovaukseen säilyttäen silti ruiskutuksen jäännöslämmön, mikä eliminoi uudelleenlämmityksen tarpeen.
Asema 2 — Puhallusmuovaus
Puhallusasemalla ilmaa syötetään karan läpi aihioon, joka täyttyy säteittäisesti jäähdytettyä puhallusontelon seinämiä vasten 60 kN:n puhalluspuristusvoimalla. Muotin ontelon muoto ja pinnan rakenne kopioidaan erittäin tarkasti valmiiseen pullon runkoon – mukaan lukien kohokuvioidut logot, asteikkomerkinnät ja etikettipaneelit. Koska ruiskupuhallusmuovauksessa ei käytetä aihion katkaisua (toisin kuin ekstruusiopuhallusmuovauksessa), pullon pohjasta tulee puhdas, täysin kupera profiili eikä pohjan keskellä ole hitsausaukon heikkoutta. Kun pullo saavuttaa tavoitemuodon ja ydinlämpötilan, puhallusmuotti avautuu ja karan pyörii irrotusasemalle kuljettaen valmista pulloa.
Asema 3 — Pullojen tyhjennys
Valmis pullo irrotetaan mekaanisesti tuurnasta irrotusasemalla ja siirretään poistokuljettimelle, josta se voidaan ohjata automaattiseen visuaaliseen tarkastukseen, sivuvuototestiin, etiketöintiin tai täyttöön alavirtaan. Irrotuksen jälkeen tuurna pyörii välittömästi takaisin asemalle 1 vastaanottamaan seuraavan aihion ruiskutusannoksen. Kolme asemaa suorittavat kaikki kolme toimintoa rinnakkain – aihion ruiskutus, pullon puhallus ja pullon purkaminen tapahtuvat samanaikaisesti kolmella erillisellä tuurnasarjalla – jolloin tuotetaan yksi täydellinen pullo sykliä kohden onteloa kohden. ZQ40:n 3,5 sekunnin kuivaussyklillä standardikokoiselle lääkepullolle 6-pesäinen muotti tuottaa 100 ml:n tilavuudella noin 6 170 pulloa käyttötunnin aikana.
Mikä on ruiskupuhallusmuovaus?
Ruiskupuhallusmuovaus (IBM) on yksivaiheinen onttojen muovisäiliöiden valmistusprosessi, jossa valmistetaan valmiita pulloja suoraan muovihartsista ilman leikkausjätettä. Se alkaa tarkkuusaihion ruiskuvalamisella teräskaran ympärille, sitten aihion täyttämisellä ilmanpaineella puhallusontelossa lopulliseen pullomuotoonsa ja lopuksi valmiin pullon irrottamisella karalta tulostusta varten. Prosessi eroaa perustavanlaatuisesti sekä ruiskupuhallusmuovauksesta (jossa aihion ja puhallusasemien väliin lisätään pystysuora venytyssauva) että ekstruusiopuhallusmuovauksesta (jossa pursotetaan aihio, joka sitten leikataan ja puhalletaan). Ruiskupuhallusmuovauksella on oma erityinen suorituskykynsä: se ei tuota leikkausjätettä, tarjoaa erinomaisen kaulan viimeistelytarkkuuden ja tukee paljon laajempaa materiaalivalikoimaa kuin PET-painotteinen venytyspuhallusmuovaus.
Ruiskupuhallusmuovauksessa käytettävät materiaalit erottavat sen kaupallisesti muista. HDPE (korkean tiheyden polyeteeni) on lääkkeiden pakkausmateriaalien standardi Korean ja maailmanlaajuisessa farmakopeassa – HDPE:n kemiallinen inerttiys, kosteussulku ja yhteensopivuus sterilointimenetelmien kanssa tekevät siitä oletusmateriaalin suun kautta otettaville nestemäisille lääkkeille, silmätipoille, nenäsumutteille ja vitamiinilisille. LDPE:n joustavuus soveltuu puristustyyppisille annostelupakkauksille. PP soveltuu kuumatäytettäväksi ja sterilointiin sopiviksi pakkauksiksi – korealaisille probioottisille juomapulloille, korealaisille lääkeruiskuille ja korealaisille elintarvikekäyttöön tarkoitetuille mikroaaltouunipakkauksille. Elintarvikekäyttöön tarkoitettu PS sopii korealaisille maitotuotteiden kertakäyttömukeille ja korealaisille maitohappobakteerijuomien pakkauksille; korkea läpinäkyvyys PS tarjoaa lasin kaltaista kirkkautta premium-kosmetiikkaan edullisemmin kuin PCTG. ABS tarjoaa pinnan kovuuden, iskunkestävyyden ja mittapysyvyyden, joita vaaditaan korealaisille premium-kosmetiikkapurkkien runko-osille, joissa sekä pudotustestin suorituskyky että ensiluokkainen käteen tuntuvuus ovat tärkeitä. EVA soveltuu joustaviin erikoismuoveihin. PCTG – glykolimodifioitu kopolyesteri – yhdistää lasin kaltaisen optisen kirkkauden PET:tä laajempaan kemialliseen kestävyyteen ja sopii korealaisille premium-kosmetiikkapulloille, korealaisille laboratorioreagenssipulloille ja korealaisille elintarvikkeiden säilytysmuodoille.
Yhtä tärkeää on ymmärtää, mitä ruiskupuhallusmuovaus ei pysty tekemään oikean koneen valinnan kannalta. IBM ei suuntaa polymeeriä kaksiaksiaalisesti samalla tavalla kuin ruiskuvenytyspuhallusmuovaus, joten IBM-säiliöitä ei käytetä hiilihapotettujen juomien valmistuksessa, jossa PET-muovin kaksiaksiaalinen suuntaus on tarpeen CO₂-paineen säilyttämiseksi. IBM ei myöskään sovellu korkeisiin, kapeakaulaisiin muotoihin, joissa aihion ja pullon venytyssuhde on erittäin korkea (tyypillisesti yli 3:1 korkeussuhde) – nämä muodot kuuluvat ISBM:lle. IBM:n vahvuuksia ovat leveäsuiset purkit, lyhyet, läpinäkymättömät lääkepullot, kosmetiikkapurkit ja alle noin 2 000 ml:n tilavuuksiset päivittäiskemikaalisäiliöt, joissa materiaalin leveys ja kaulan tarkkuus ovat IBM:n hallitsevia suorituskykykriteerejä.
Ruiskupuhallusmuovaus vs. ruiskupuhallusmuovaus: kumpi sopii käyttötarkoitukseesi?
Korea Ever-Power valmistaa sekä IBM-koneita (ZQ-sarja, mukaan lukien EP-ZQ40) että ISBM-koneita (HGY- ja HGYS-sarjat, saatavilla 4-asemainen ISBM-konesarja). Oikean prosessiteknologian valinta on ensimmäinen päätös kaikissa uusissa pakkauslinjainvestoinneissa. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tärkeimmistä valintakriteereistä.
| Valintaperuste | IBM (EP-ZQ40) | ISBM (HGY-sarja) |
|---|---|---|
| Ensisijaiset materiaalit | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG | PET, PETG, PCTG, Tritan, PC, PP |
| Kaksiaksiaalinen suuntaus | Ei venytystankoa – ei kaksiaksiaalista suuntausta | Pystysuora venytyssauva — kaksiaksiaalinen suunta |
| Pullon seinämän ominaisuudet | Tasainen, ei-suuntautunut – hyvä läpinäkymättömille astioille | Kaksiaksiaalisesti suuntautunut — korkea kirkkaus, korkeampi suojakerros |
| Kaulan viimeistelyn tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus | Ruiskuvalettu — korkein tarkkuus |
| Salama / romu | Nolla välähdystä – nolla romua | Nolla välähdystä – nolla romua |
| Tyypilliset sovellukset | Lääkepullot, kosmetiikkapurkit, päivittäiset kemikaalit, elintarvikepakkaukset | PET-kosmetiikkaseerumipullot, CSD-pullot, juomat, premium-kosmetiikka |
| Leveäsuisten purkkien tuotanto | Erinomainen | Mahdollista mutta monimutkaista |
| Hiilihapotettu juoma (CSD) | Ei sovellu | Sopii (PET/PETG) |
| Koneasemat | 3 (Ruiskutus – Puhallus – Kuoppaus) | 3 tai 4 (lisää hoitoa) |
Korealaisille pakkausten ostajille, joiden ensisijainen tarve on lääkepakkausten, kosmetiikkapurkkien tai päivittäisten kemikaalipullojen valmistus HDPE:tä, PP:tä, PS:ää tai ABS:ää käyttäen, EP-ZQ40-ruiskupuhallusmuovaus on oikea ja kustannustehokkain teknologiavalinta. Korealaisille ostajille, jotka tarvitsevat kristallinkirkkaita PET-kosmetiikkaseerumipulloja, kaksiaksiaalisesti kirkkaita PET-vesipulloja tai PETG-premium-pakkauksia, HGY ISBM -sarja on sopiva alusta. Korea Ever-Powerin suunnittelutiimi voi arvioida pullojesi erityistarpeet ja suositella oikeaa teknologiaa ilman kaupallista puolueellisuutta kumpaakaan tuotelinjaa kohtaan – ota meihin yhteyttä osoitteessa isbm-blow-molding.com maksuttomaan tekniseen konsultaatioon.
IBM-koneen sovellusalueet
Lääketeollisuus
HDPE- ja PP-lääkepullot korealaisille lähes lääkeainepohjaisille ja korealaisille GMP-vaatimustenmukaisille lääkelinjoille. Silmätippapullot (PP tai LDPE, 5–30 ml), oraaliliuospullot (HDPE, 30–150 ml), vitamiinilisäsäiliöt (HDPE, 100–500 ml) ja moniannosnestemäisten lääkeaineiden pullot (HDPE, 100–500 ml). EP-ZQ40:n ruiskuvalettu kaulapinta mahdollistaa kierteitetyt ja napsautuskiinnityksellä varustetut sulkimet, joiden mittatasapaino on Korean KFDA-säiliöiden hyväksynnän vaatimusten mukainen.
Kosmetiikka ja henkilökohtainen hygienia
ABS- ja PCTG-muovista valmistetut leveäsuiset kosmetiikkapurkit korealaisille K-Beauty-voidepakkauksille; PP-voidepullot ja pumppupullot; erittäin läpinäkyvät PS-seerumipullot korealaisille toiminnallisten kosmetiikkatuotteiden kanaville; HDPE- ja LDPE-hoitoaine- ja shampoopullot korealaisille päivittäishoitotuotteille. EP-ZQ40:n 9-kuoppainen 10 ml:n tilavuus sopii kaupallisesti korealaisille kosmetiikka-alan OEM-tehtaille, jotka tuottavat näytekokoja ja matkakokoisia säiliöitä normaalin tuotantonsa ohella.
Elintarvikepakkaukset
Elintarvikekäyttöön tarkoitetut HDPE- ja PP-pakkaukset korealaiselta hunajalta, korealaiselle soijakastikkeelle, korealaiselle ruokaöljylle, korealaisille maustekastikkeille, korealaisille vauvan ravintolisille ja korealaisille yrttiuutteiden pakkauksille. EP-ZQ40:n puhdas pohjaprofiili (ei hitsauslinjaa pursotusleikkauksesta) ja ruiskuvalettu leveäsuinen kaulageometria ovat erityisen arvostettuja korealaisissa premium-elintarvikepakkauksissa, joissa pohjan eheys ja kaulan tiivisteen laatu ovat molemmat kaupallisia vaatimuksia.
Päivittäinen kemian- ja kemianteollisuus
HDPE- ja PP-säiliöt korealaisille kotitalouksien puhdistusaineille, korealaisille henkilökohtaisen hygienian tuotteille, korealaisille pintojen desinfiointiaineille ja korealaisille teollisuusreagenssien pakkauksille. PS-pullot (maitohappobakteerilaatua) korealaisille probioottisille maitotuotteille ja korealaisille funktionaalisten juomien kertakäyttösäiliöille. EP-ZQ40 käsittelee HDPE-muovista valmistettujen teollisuuspuhdistusaineiden kemiallisen kosketuksen vaatimukset sillä mittatasapainolla, jota korealaiset automatisoidut täyttölinjat vaativat sinkittymisen ja lapsiturvallisen sulkimen varmistamiseksi.
EP-ZQ40:n olennaiset yhteensopivat komponentit
Suuritehoinen ruiskupuhallusmuovauskone vaatii yhteensopivan apukomponenttien ekosysteemin. Korea Ever-Power toimittaa seuraavat yhteensopivat komponentit osana täydellistä EP-ZQ40-tuotantolinjapakettia.
- ZQ-sarjan IBM-muotit (ruiskuvalumuotti + puhallusmuotti + karasarja)
ZQ40-yhteensopiva muottisarja valmistetaan Korea Ever-Powerin tarkkuusmuottiverstaalla. Ruiskutusontelon runko ja esimuottityökalut valmistetaan 4Cr13-ruostumattomasta teräksestä tai maahantuodusta S136-seosteräksestä. Nämä materiaalit tarjoavat korroosionkestävyyttä, peilikiillotuskykyä (Ra ≤ 0,05 μm lääkepulloonteloille) ja yli miljoonan syklin käyttöikää vakio-HDPE/PP-tuotanto-olosuhteissa. Puhallusmuottien rungot voidaan toimittaa magnesium-alumiiniseoksesta jäähdytyssyklin tehokkuuden parantamiseksi. Jokainen ZQ40-muottisarja koemuovataan EP-ZQ40-alustalla ennen toimitusta. Muoteista tehdään 500 kappaleen näytesarja ja mittaraportti, jotka vahvistavat, että kaulan ulkohalkaisija, kierteiden nousu ja rungon halkaisija täyttävät piirustusten vaatimukset ennen kuin muotti lähtee tehtaalta. - Öljytön ilmakompressori (vähintään 0,7–1,2 MPa, 0,7 M³/min kapasiteetti)
EP-ZQ40 vaatii puhallusasemalle ja tornin pyörityspneumatiikalle vähintään 0,7–1,2 MPa:n paineilmaa 0,7 M³/min nopeudella. Korealaisessa lääke- ja elintarviketuotannossa öljytön ruuvikompressori on pakollinen – puhallusilmassa oleva öljykontaminaatio koskettaa pullon sisäosaa puhalluksen aikana ja voi saastuttaa lääkkeen tai elintarvikkeen. Korea Ever-Power suosittelee ja voi toimittaa EP-ZQ40:n ilmantarpeeseen sopivia öljyttömiä ruuvikompressoreita, joissa on jälkijäähdytin ja adsorptioilmankuivausjärjestelmä, jotta puhallusaseman tulossa on luokan 0 öljytön ilmanlaatu. - Muotin lämpötilansäädin ja jäähdytin
Tarkka ja vakaa muotin lämpötila on tärkein prosessimuuttuja seinämän paksuuden tasaisen jakautumisen ja pinnanlaadun kannalta ruiskupuhallusmuovauksessa. EP-ZQ40 vaatii 3,5 M³/h jäähdytysvettä 0,3–0,4 MPa:n paineella ruiskuvalumuotti- ja puhallusmuottipiirejä varten. Korea Ever-Power toimittaa ruiskuvalumuottipiiriin sopivat muotin lämpötilansäätimet (yleensä asetettu 20–40 °C:een HDPE:lle, korkeampaan PP:lle) ja vesijäähdyttimet puhallusmuottipiiriä varten, joissa ympäristön lämpötilaa alhaisemmat jäähdytyslämpötilat parantavat sykliaikaa ja pullon mittapysyvyyttä.
Miksi valita Korea Ever-Power IBM-investointiisi?
- Täysin eurooppalainen IBM-asiantuntemus: Korea Ever-Powerin ZQ-sarja toteuttaa eurooppalaista rakennefilosofiaa, jossa tehostinsylinteri sijoitetaan auki/kiinni-piirin ulkopuolelle. Tämä suunnitteluratkaisu vähentää energiankulutusta 10–20% perinteisiin IBM:n hydraulijärjestelmiin verrattuna ja pidentää kiristysmekanismin käyttöikää poistamalla toistuvan kuormituksen tehostinkomponentista.
- Integroitujen koneiden ja muottien valmistaja: Korea Ever-Power valmistaa sekä EP-ZQ40 IBM -konealustan että siihen sopivat ZQ-muottisetit samassa suunnitteluympäristössä. Tämä integrointi tarkoittaa, että muotti suunnitellaan, testataan ja kelpuutetaan juuri sillä koneella, jonka asiakas saa – mikä eliminoi mittasuhteiden epäsuhtariskin, joka syntyy, kun kone ja muotti tulevat eri toimittajilta.
- CE-sertifiointi ja ISO 9001:2015: EP-ZQ40:llä on CE-merkintä Euroopan markkinoiden vaatimustenmukaisuuden osoittamiseksi, ja se on valmistettu ISO 9001:2015 -laatujärjestelmän mukaisesti. Nämä sertifikaatit tukevat korealaisia asiakkaita, jotka vievät pakattuja tuotteitaan Euroopan tai Pohjois-Amerikan markkinoille, joilla säiliöiden valmistusdokumentaatio on osa sääntelyyn liittyvää toimitusta.
- Kattava avaimet käteen -palvelu: Korea Ever-Power tarjoaa myyntiä edeltävää teknistä konsultointia (pullon geometrian tarkistus, materiaalivalinta, onteloiden lukumäärän laskenta), kokeneiden kenttäinsinöörien suorittamaa asennusta ja käyttöönottoa, käyttäjien koulutusta (koneen käyttö, muotin vaihto, vianmääritys) sekä ennakoivan huollon aikataulutusta riittävällä varaosavarastolla korealaisten asiakkaiden seisokkiaikojen minimoimiseksi.
- 24/7 huoltolinja: Korea Ever-Powerin jälkimarkkinointipalvelu on käytettävissä ympäri vuorokauden. Useimmat diagnostiikkaongelmat voidaan ratkaista etänä koneen PLC:n etäkäytön kautta. Laitteisto-ongelmien varalta Korea Ever-Powerin varaosavaraston pikalogistiikka toimittaa yleisiä kulutusosia 24–48 tunnin kuluessa korealaisille tuotantolaitoksille.
- Täydellinen IBM:n ja ISBM:n välinen tuotevalikoima: Korea Ever-Power on yksi harvoista valmistajista, joka tarjoaa sekä hydraulisia IBM (ZQ40–ZQ135) että ISBM (HGY150-V4 - HGYS280-V6) -konealustoja samalta suunnittelupohjalta. Korealainen pakkaustehdas, joka aloittaa EP-ZQ40 IBM -alustalla, voi skaalata suurempiin IBM-malleihin tai siirtyä ISBM:ään PET-sovelluksissa samoilla toimittajasuhteilla, koulutuskehyksellä ja varaosaekosysteemillä.
Usein kysytyt kysymykset — EP-ZQ40
K1: Voiko EP-ZQ40 käsitellä PET-hartsia kirkkaiden pullojen tuotantoa varten?
PET vaatii kaksiaksiaalista suuntausta (sekä aksiaalista venytystä että radiaalista puhallusta) saavuttaakseen kirkkauden, sulkuominaisuudet ja lujuuden, joiden vuoksi sitä arvostetaan pakkauksissa. EP-ZQ40:n kolmiasemaisessa ruiskupuhallusmuovausprosessissa ei ole venytyssauvaa – se täyttää aihion vain radiaalisesti ilman aksiaalista venytystä. PET:n käsittely IBM-koneella ilman kaksiaksiaalista suuntausta tuottaa PET-pulloja, joiden kirkkaus ja sulkuominaisuudet ovat huomattavasti heikommat kuin ISBM:n tuottamilla PET-pulloilla, eikä sitä suositella kaupallisesti. Kirkkaiden, orientoitujen PET-pullojen tuotantoon Korea Ever-Power HGY -sarjan ISBM-koneet ovat sopiva alusta kirkkaiden, orientoitujen PET-pullojen tuotantoon. EP-ZQ40 soveltuu HDPE:lle, PP:lle, PS:lle, ABS:lle, PCTG:lle, EVA:lle ja vastaaville materiaaleille, joissa kaksiaksiaalista suuntausta ei vaadita.
K2: Mikä on EP-ZQ40:n todellinen tuntituotto tyypillisessä lääkepullojen tuotannossa?
3,5 sekunnin kuivaussyklillä ja käytännön tuotantotehokkuuden huomioon ottaen (tyypillisesti 85–90% vakaassa tilassa) EP-ZQ40 tuottaa noin 900–950 sykliä käyttötuntia kohden. Yleisimmillä ontelokokoonpanoilla: 4-onteloinen 100 ml:n HDPE-lääkepullo: noin 3 600–3 800 pulloa/tunti; 6-onteloinen 60 ml:n HDPE-silmätippapullo: noin 5 400–5 700 pulloa/tunti; 8-onteloinen 30 ml:n HDPE-siirappi-injektiopullo: noin 7 200–7 600 pulloa/tunti; 9-onteloinen 10 ml:n PP-silmälääkesäiliö: noin 8 100–8 550 yksikköä/tunti. Nämä tuotantonopeudet ovat arvioita, jotka perustuvat Korea Ever-Powerin ZQ40-muottisettien vakioprosessiolosuhteisiin; todellinen tuotos riippuu materiaalista, seinämän paksuudesta, jäähdytyspiirin suorituskyvystä ja käyttäjän tehokkuudesta.
K3: Kuinka kauan muotinvaihto EP-ZQ40:ssä kestää?
EP-ZQ40-mallissa täydellinen muotinvaihto – olemassa olevan ruiskuvalumuotin, tuurnasarjan ja puhallusmuotin poistaminen, uuden muotin asentaminen ja ensimmäisen kappaleen näytteen hyväksyntä – kestää kokeneelta käyttäjältä tyypillisesti 2,5–4 tuntia Korea Ever-Powerin SMED-muotinvaihtoprotokollaa noudattaen. Vaihtoaikaan vaikuttaa ensisijaisesti se, vaatiiko uusi muotti erilaisen kaulan viimeistelyn (mikä edellyttää tuurnasarjan vaihtoa), vaatiiko pullon korkeusero mekaanista tulpan säätöä, ja lämpötilan vakautumisaika muotin lämpötilan säätöpiirien uudelleen käyttöönoton jälkeen. Korea Ever-Powerin kenttätekniikan koulutus kattaa muotinvaihtomenettelyn keskeisenä moduulina asennuksen ja käyttöönoton aikana.
K4: Minkä laatuista jäähdytysvettä EP-ZQ40 vaatii?
EP-ZQ40 vaatii 3,5 M³/h jäähdytysvettä 0,3–0,4 MPa:n paineella. Veden laatuvaatimukset: kovuus alle 150 ppm CaCO₃-ekvivalenttia (jotta muotin jäähdytyskanaviin muodostuisi kalkkia, joka heikentäisi jäähdytystehokkuutta ja pidentäisi sykliaikaa ajan myötä); pH 6,5–8,0; kloridipitoisuus alle 50 ppm (ruostumattomasta teräksestä valmistettujen muotin sisäosien korroosion estämiseksi). Korea Ever-Power suosittelee vedenkäsittelylaitteiston – suodattimen, pehmennysaineen ja korroosionestoaineen annostelun – asentamista EP-ZQ40:n jäähdytysvesipiiriin, kun laitetta otetaan käyttöön Korean teollisuusalueilla, joilla kunnallisen veden kovuus on tyypillisesti 100–250 ppm CaCO₃.
K5: Voiko EP-ZQ40 tuottaa leveäsuisia purkkeja, joiden kaula-aukko on 53 mm tai 63 mm?
Kyllä. EP-ZQ40:n suurin laatan koko on 480 × 340 mm ja pullon enimmäishalkaisija 120 mm, joten sillä voidaan valmistaa leveäsuisia purkkeja, joiden kaulan ulkohalkaisija on jopa noin 63 mm, 400 kN:n ruiskutuspuristuskapasiteetin rajoissa. Leveäsuisten purkkien (korealaiset hunajapurkit, korealaiset kermapurkit, korealaiset ruokapurkit) tuotanto on yksi EP-ZQ40:n kaupallisesti tärkeistä sovellusalueista – ruiskuvalettu leveäsuinen kaula tarjoaa puristus- ja induktiotiivistyssulkimien vaatiman mittatarkkuuden, jota ekstruusiopuhallusmuovaus ei pysty jatkuvasti saavuttamaan. Erittäin suurille, yli 80 mm:n kaulan ulkohalkaisijan omaaville purkeille tai yli 1 500 ml:n tilavuuksisille säiliöille sopivat EP-ZQ60- tai EP-ZQ80-alustat, joissa on suurempi laatan koko ja suurempi puristusvoima.
K6: Edellyttääkö EP-ZQ40 puhdastilaympäristöä lääketuotantoa varten?
EP-ZQ40 itsessään ei vaadi asennusta luokiteltuun puhdastilaan – kone on suunniteltu asennettavaksi perinteiseen tehdashalliin. Korealaiset lääketeollisuuden GMP-vaatimukset kuitenkin yleensä määrittelevät säiliöiden valmistusympäristön. Korealaisessa KFDA:n GMP-yhteensopivien lääkesäiliöiden tuotannossa EP-ZQ40:n ympärillä oleva tuotantoalue on yleensä varustettu ylipaineisella HEPA-ilmansyötöllä ja sileillä, puhdistettavilla pinnoilla, jotta saavutetaan ISO-luokka 8 (100 000 luokka) tai parempi ilmanlaatu. Korea Ever-Power voi antaa ohjeita koneen sijoittelusta ja kotelointivaihtoehdoista korealaisten lääketeollisuuden GMP-työmaiden valmistelua varten asennussuunnitteluvaiheessa.
K7: Mikä on EP-ZQ40 hydraulisen kiinnitysjärjestelmän odotettu käyttöikä?
EP-ZQ40:n ainutlaatuinen paineistettu puristusrakenne – jossa tehostussylinteri on suljettu pois avaus-/sulkemissyklistä ja kytkeytyy vain suuren puristusvoiman pitovaiheeseen – pidentää merkittävästi hydraulisten puristuskomponenttien käyttöikää verrattuna perinteisiin malleihin, joissa tehostus osallistuu jokaiseen avaus-/sulkemisliikkeeseen. Normaalissa kaksivuorotyössä (16 tuntia/vrk) päähydrauliikkaöljy tulisi vaihtaa vuosittain tai 3 000 käyttötunnin välein. Hydrauliikkaöljyn suodatinpatruuna tulisi tarkastaa kuukausittain ja vaihtaa 6 kuukauden välein. EP-ZQ40:lle määritetyt Parkerin hydrauliset ohjausventtiilit on mitoitettu yli 10 miljoonalle syklille, ja ne tarvitsevat harvoin vaihtoa normaaleissa käyttöolosuhteissa puhtaalla hydrauliikkaöljyllä.
K8: Mikä on toimitusaika tilauksesta koneen toimitukseen ja käyttöönottoon Koreassa?
Standardin mukainen EP-ZQ40-koneen valmistusaika on 55–70 päivää vahvistetusta ostotilauksesta ja maksun vastaanottamisesta. Jos vastaava ZQ40-muottisarja tilataan samanaikaisesti, muotin valmistus kestää 35–50 päivää ja voi jatkua rinnakkain useimpien standardikokoisten koneiden valmistuksen kanssa. Merirahti Korea Ever-Powerin tehtaalta Korean satamiin (Busan, Incheon) lisää noin 7–14 päivää. Korea Ever-Powerin kenttäinsinöörien suorittama asennus ja käyttöönotto vaativat 3–5 päivää paikan päällä, minkä jälkeen on 3–5 päivää käyttäjien koulutusta. Kokonaisaika ostotilauksesta tuotantovalmiiksi koneeksi Koreassa: noin 70–90 päivää standardikokoisilla pulloilla ja ilman merkittäviä työmaan valmistelutöitä.
K9: Voidaanko EP-ZQ40-laitetta päivittää tuottamaan suurempia pullokokoja, jos tuotantomäärämme kasvaa?
EP-ZQ40 on laitteistorajoitettu 480 × 340 mm:n enimmäislevylle ja 400 KN:n ruiskutuskiinnitykselle – nämä ovat ZQ40-alustan fyysisiä rajoituksia, joita ei voida päivittää kentällä. Tuotanto-ohjelmissa, jotka kasvavat vaatimaan suurempia pullojen halkaisijoita (yli 120 mm), suurempaa onteloiden määrää (yli 9 10 ml:lla) tai yli 1 500 ml:n tilavuuksia, päivitysvaihtoehtona on lisätä EP-ZQ60 (600 KN, 600 × 390 mm) EP-ZQ40:n rinnalle sen korvaamisen sijaan. ZQ40 voi sitten jatkaa pienten ja keskisuurten formaattien kanssa, kun taas ZQ60 käsittelee suurempia formaatteja – yleinen kokoonpano korealaisilla kosmetiikka-OEM-tehtailla, jotka tuottavat laajan valikoiman pakkauskokoja useille tuotelinjoille.
K10: Onko EP-ZQ40 yhteensopiva uudelleenhionnan (prosessissa kierrätetyn hartsin) kanssa?
Kyllä, asianmukaisilla prosessinohjauksilla. EP-ZQ40 voi käsitellä jauhettua materiaalia (jauhettua ja aiemman tuotannon käynnistysjätettä) sekoitettuna neitseelliseen hartsiin jopa 20%-jauhatussuhteella muihin kuin elintarvike- tai lääkesovelluksiin. Korean KFDA:n elintarvikekontaktia koskevat määräykset edellyttävät, että korealaisten elintarvikkeiden ja lääketeollisuuden pakkausten on oltava valmistettu neitseellisestä hartsista tai hyväksytyistä kierrätyshartsilähteistä – tuotantoprosessin aikana saman materiaalilinjan uudelleenjauhatus on yleensä hyväksyttävää alhaisella kuormituksella, jos se on dokumentoitu tuotantotietueissa. Korea Ever-Power suosittelee, että tutustutaan korealaisen tuotemerkin omistajan pakkausspesifikaatioihin ennen uudelleenjauhatuksen käyttöönottoa IBM:n lääke- tai elintarvikkeiden kontaktiin tarkoitetussa tuotannossa, jotta varmistetaan heidän Korean KFDA:n esittämänsä vaatimustenmukaisuus.
Asiakasarvostelut ja kenttäpalaute
"Käytämme EP-ZQ40-laitetta 100 ml:n HDPE-lääkepullossa, jossa on neljä syvennystä. Kaulan viimeistelyn toleranssi on juuri sitä, mitä induktiotiivistyslaitteemme tarvitsee – meillä ei ollut yhtään tiivisteiden hylkyä kolmen ensimmäisen tuotantokuukauden aikana. Kone on käynyt kahdessa vuorossa päivittäin ilman yhtäkään suunnittelematonta pysähdystä. Korea Ever-Powerin asennustiimi viipyi neljä päivää ja varmisti, että olimme tyytyväisiä ennen lähtöään."
Park Yong-jun, Tuotantopäällikkö, lääkealan sopimuspakkaukset, Incheon (alkuvuosi 2025)
"Vaihdoimme HDPE-kosmetiikkapurkkilinjamme purkkipuhallusmuovauksesta EP-ZQ40-linjaan. Pelkästään nollaleimahdustuotanto säästää meiltä noin 40 minuuttia manuaalista leikkausaikaa vuoroa kohden. Tuotteen laatu on huomattavasti tasaisempi – EBM-linjalla pohjan käyristymistä esiintyi aiemmin satunnaisesti, ja ZQ40:llä sitä ei ole ollut lainkaan kuuden kuukauden jälkeen. Toinen ratkaiseva tekijä oli kompakti koko – saimme takaisin 8 neliömetriä lattiatilaa."
Lee Ji-yeon, Operatiivinen johtaja, Kosmetiikka OEM-tehdas, Gyeonggi-do (vuoden 2024 puoliväli)
"Käytämme EP-ZQ40-purkkia korealaisessa hunajapurkkilinjassamme – 250 g ja 500 g PP-leveäsuisia purkkeja. Olimme huolissamme leveäsuisten purkkien kaulan viimeistelystä, mutta ZQ40:n ruiskuvalettu kaula antaa meille täysin tasaisen tiivistyspinnan, jonka kanssa lämpöinduktiotiivisteellämme ei ole koskaan ollut ongelmia. Myös energiakulu on huomattavasti pienempi kuin vanhalla EBM-koneellamme – noin 151 TP3 t vähemmän vuoroa kohden samalla teholla."
Choi Hyun-soo, tehtaan omistaja, korealaisten elintarvikkeiden pakkaus, Etelä-Gyeongsangin maakunta (loppuvuosi 2024)
"Myynnin jälkeinen tuki on parempaa kuin odotin. Meillä oli hydrauliventtiiliin liittyvä kysymys noin kuusi viikkoa käyttöönoton jälkeen – soitimme palvelunumeroon, meillä oli etädiagnostiikkaistunto kahden tunnin sisällä, ja insinööri kävi läpi säädön. Ei tarvetta käyntiin työmaalla. Tämän hintaluokan koneelle tuen laatu on todella vaikuttavaa."
Kim Sang-woo, Tekninen johtaja, päivittäinen kemikaalipullojen tuotanto, Busan (alkuvuosi 2025)
"Tilasimme EP-ZQ40-mallin, jossa on kuusipesäinen 30 ml:n PP-silmälasipullomuoti. Muotti saapui jo koemuovattuna mittaraportin kera – jokainen pesä oli toleranssien rajoissa kaulan ulkohalkaisijan, rungon halkaisijan ja painon suhteen. Ensimmäisen tuotantoerän ensimmäisen artikkelin hyväksyntä myönnettiin samana päivänä. Läpimenoaika tilauksesta laitteen saapumiseen oli 68 päivää, mikä vastasi tarjousta."
Jung Min-ah, Hankintapäällikkö, silmälääkepakkaukset, Soul (vuoden 2024 puoliväli)
"Vertailin aluksi EP-ZQ40:tä halvempaan kiinalaiseen kilpailijaan. Tarkasteltuani ZQ40:n tehostussylinterin rakennetta – jossa tehostin ei ole osa jokaista avaus-/sulkemisliikettä – ymmärsin, miksi puristusmekanismi kestäisi pidempään. Kaksi vuotta myöhemmin olen iloinen, että valitsin ZQ40:n. Kilpailijan kone toisessa tuntemassani tehtaassa korjattiin puristussylinteri 18 kuukauden kohdalla. Meidän koneessamme ei ole ollut mitään mekaanisia ongelmia."
Son Woo-jin, Tehtaanjohtaja, probioottisten maitotuotteiden pakkaustuotanto, Daejeon (loppuvuosi 2023)
Aiheeseen liittyvät tuotteet
3-asemainen ISBM-kone
Yhden vaiheen ruiskupuhallusmuovauskoneet, joissa on kolmiasemainen pyörivä torni — kompakti koko, nopea kuivaussykli, ihanteellinen pienten ja keskisuurten PET- ja PETG-pullojen tuotantoon.
Selaa 3-asemaista ISBM:ää →
4-asemainen ISBM-kone
4-asemainen ISBM ja erillinen vakiointiasema – mahdollistaa pyöreiden, soikeiden ja litteiden pullojen tuotannon tasaisella seinämänpaksuudella, mukaan lukien ASB-12M- ja AOKI-yhteensopivat alustat.
Selaa 4-asemaista ISBM:ää →
6-asemainen ISBM-kone
Suurituottoinen 6-asemainen kaksoisruiskutuksella varustettu ISBM-alusta – lähes kaksinkertainen läpivirtaus verrattuna vastaavan kokoiseen 4-asemaiseen alustaan, sopii keskikokoisille ja suurille korealaisille juoma-, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tuotantolinjoille.
Selaa 6-asemaista ISBM:ää →
Muotti ISBM-koneelle
Räätälöidyt yhden vaiheen ruiskupuristuspuhallusmuotit S136-ruostumattomasta teräksestä – yhteensopivia Korea Ever-Power HGY -sarjan sekä japanilaisten ASB-12M-, AOKI 250- ja ASB-70DPH-alustojen kanssa. 1–28 pesän kokoonpanot.
Selaa ISBM-muotteja →
Toimittaja: Cxm
Lisätiedot
| Toimittaja | Cxm |
|---|
