HGJ-CL 标准颈型瓶坯加热器 – 96 位 | 200–2,100 个瓶坯/小时
用于标准颈PET瓶生产的高通量红外瓶坯加热器。96位转盘，瓶颈尺寸最大可达68毫米，每小时可生产200-2100个瓶坯，功率5-8千瓦，三相电源，最大瓶坯高度160毫米，重量250公斤。该加热器是韩国Ever-Power HGS系列半自动吹塑机的标准配置，适用于所有瓶型。
HGJ-CL
标准颈型瓶坯红外加热器 — 96 位转盘式加热器 · 最大颈宽 68 毫米 · 每小时 200–2,100 个瓶坯
5–8 千瓦 · 三相四线 · 250 公斤 · 1,500×600×1,100 毫米 · 适用于所有 HGS 系列型号 · 韩国 Ever-Power
产品概述
这 HGJ-CL 是韩国永动力公司的标准预制红外加热器——整个系统的默认配套单元。 HGS系列 以及绝大多数半自动吹塑成型装置中使用的加热器。 96位旋转式货架 以及吞吐量范围 每小时 200-2100 个预成型件HGJ-CL涵盖了所有HGS型号的全部产量范围——从HGS150A的500-1100 BPH到HGS350A的150-400 BPH——适用于所有标准颈PET瓶坯规格，颈部表面处理最高可达 68毫米.
96位转盘式设计最大限度地延长了热处理队列的长度——在任何时刻，都有96个预成型坯处于加热循环的不同阶段，从而确保源源不断地向吹塑工位操作员输送经过正确热处理的预成型坯。正是这种队列深度使得HGJ-CL能够达到每小时2100个预成型坯的生产速度，远高于速度最快的HGS机型的峰值每小时产量。 250公斤 和 1500×600×1100毫米此外，HGJ-CL 也是两款 HGJ 加热器型号中更紧凑、更轻便的一款，因此，只要预成型颈部表面处理允许，它就是默认选择。
▶ 预成型件颈部成品直径为 68毫米或以下
▶ 生产标准饮料、个人护理用品、调味品或药品用PET瓶
▶ 所需吞吐量最高可达每小时 2,100 个预成型件
▶ 体积小、重量轻是首选
HGJ-CL 每小时 200-2,100 个预成型件的产量范围涵盖了所有 HGS 机器型号的产量要求，使其成为涵盖 HGS 系列所有标准颈生产的单一加热器规格。
HGJ-CL 每小时可轻松生产 600-1200 个预成型件，足以满足操作员的需求。✓
HGJ-CL 每小时可生产 600–1,100 个瓶坯，确保吹塑工位持续供料。✓
HGJ-CL 产能为 500–650 个瓶坯/小时，与热灌装周期相匹配。大多数茶/果汁瓶坯采用标准瓶颈。✓
HGJ-CL 以每小时 700-900 个的速度供应 5L 标准口径容器的瓶坯。✓
HGJ-CL 在较低的预成型件/小时设置下，适用于需要更长预处理停留时间的 10L 预成型件。✓
HGJ-CL 最低产能为 200–500 个/小时，仍可满足 20L 标准颈瓶坯的生产需求。✓
HGJ-CL 与 HGJ-B — 您需要哪款加热器？
HGJ-CL 和 HGJ-B 之间的选择取决于一个因素：您的预成型坯颈部成品直径。请在选择前查看您的预成型坯规格。
| 规格 | HGJ-CL ← 标准选择 | HGJ-B 宽领 |
|---|---|---|
| 最大颈径 | 68毫米 | 130 毫米（18 位）/ 65 毫米（36 位） |
| 执行职位 | 96 | 18 或 36 |
| 最大吞吐量 | 每小时 2100 个预成型件 | 每小时 1000 个预成型件 |
| 机器重量 | 250公斤（较轻） | 400公斤 |
| 脚印 | 1,500×600×1,100 毫米（紧凑型） | 1880×720×1200 毫米 |
| 典型应用 | 饮料、个人护理用品、调味品、药品、热灌装茶/果汁、1升至20升标准瓶 | 广口瓶、化妆品罐、大口径容器（>68毫米） |
技术规格
| 预成型产能 | |
| 执行职位 | 96 |
| 最大颈径 | 68毫米 |
| 最大预成型件高度 | 160毫米 |
| 预成型件壁厚 | 2.5 – 4.2 毫米 |
| 生产绩效 | |
| 吞吐量范围 | 每小时 200 – 2,100 个预制件 |
| 电气 | |
| 电源 | 三相四线制 |
| 功耗 | 5 – 8 千瓦 |
| 加热方法 | 数字红外区域控制 |
| 机器尺寸 | |
| 尺寸（长×宽×高） | 1500 × 600 × 1100 毫米 |
| 机器重量 | 250公斤 |
| 兼容的吹塑机 | |
| 配合使用 | HGS150A、HGS200A、HGS200B、HGS250A、HGS280A、HGS350A — 所有型号均采用标准颈预成型件（≤68 毫米） |
| 售出 | 独立单元——与HGS机器一同报价和发货 |
核心功能
96位旋转货架——最大排队深度
与其他任何HGJ配置相比，96位转盘可同时容纳更多处于加热循环中的瓶坯——在任何时刻，都有96个瓶坯处于红外调理过程的不同阶段。这种队列深度使得峰值吞吐量可达2100个瓶坯/小时，并确保吹塑工位操作员即使在HGS150A或HGS200A高速生产运行期间，也能始终保持工作状态，无需等待下一个调理好的瓶坯。
每小时 200–2,100 个预成型件 — 全面覆盖 HGS 产品系列
每小时 200 至 2,100 个瓶坯的吞吐量范围涵盖了所有 HGS 机型的产量需求——从低端机型 HGS350A 的每小时 150 至 400 个瓶坯，到高端机型 HGS150A 的每小时 500 至 1,100 个瓶坯甚至更高。一套加热器型号、一套备件库存和一套操作员培训方案即可覆盖所有 HGS 半自动标准颈瓶坯生产线。运营多台不同型号 HGS 机器的工厂可以统一使用 HGJ-CL 加热器。
数字红外区域控制——保持预成型件温度稳定
每个红外加热区均由数字设定点独立控制——温度曲线可根据不同的瓶坯几何形状、壁厚和材料等级（包括用于HGS200B的高IV热灌装PET瓶坯）进行配置。一致的区域温度可确保吹塑瓶壁厚分布均匀。韩国永能能源的调试团队会在安装过程中，根据订单指定的特定瓶坯，设定并验证各区域的曲线。
250 公斤 & 1,500×600 毫米 — 最轻、最紧凑的 HGJ
HGJ-CL 的重量为 250 公斤，尺寸为 1500×600×1100 毫米，比 HGJ-B 轻 150 公斤，短 380 毫米。这种紧凑的尺寸使 HGJ-CL 更易于在空间受限的生产区域安装，更便于放置在 HGS 吹塑台旁边，并且在生产布局变更时也便于搬迁。250 公斤的重量在标准托盘搬运车的搬运范围内，无需起重机设备即可进行设备搬迁。
关于韩国永力
韩国永能公司设计并制造HGS吹塑机和HGJ红外加热单元，并将其整合为一个系统。HGJ-CL是HGS吹塑机的标准配套加热单元，适用于所有饮料、个人护理、调味品、药品和热灌装应用，尤其适用于瓶颈直径为68毫米或以下的瓶坯——涵盖了全球绝大多数PET瓶型。韩国永能公司的调试团队会在机器安装过程中，根据每个瓶坯的具体情况现场设置加热区域参数。
常见问题解答
如何确定 HGJ-CL 是否适用于我的预成型件？
请核对预成型坯规格中的两个尺寸：颈部直径和预成型坯高度。如果颈部直径为 68 毫米或以下，且预成型坯高度为 160 毫米或以下，则 HGJ-CL 兼容。如果预成型坯高度超过 160 毫米或颈部直径超过 68 毫米，请联系韩国 Ever-Power 公司，讨论定制配置或 HGJ-B 替代方案。请在报价阶段提供您的预成型坯图纸或规格以供确认。
一台HGJ-CL能否同时为两台HGS机器供货？
不，HGJ-CL 的设计是与 HGS 机器一对一配套使用。加热器输出的坯料直接送至一台机器上的一个吹塑工位。运行两台 HGS 机器需要两台 HGJ-CL 设备。但是，如果运行两台不同的 HGS 机型——例如 HGS200A 和 HGS350A——则可以使用同一台 HGJ-CL 设备，因为 HGJ-CL 每小时 200 至 2100 个坯料的产量范围可以满足两台机器的产量需求。
HGJ-CL 是否可与 HGS200B 配合用于热灌装生产？
是的——大多数茶饮料、果汁和功能性饮料的热灌装瓶坯都采用标准瓶颈尺寸，完全符合 HGJ-CL 68 毫米的上限。HGJ-CL 的数字区域控制系统支持热灌装 PET 所需的高温瓶坯预处理（树脂粘度更高，区域曲线略有不同）。韩国永能电力公司的调试团队会在 HGS200B 安装过程中专门针对热灌装生产设置区域曲线。
HGJ-CL需要什么样的三相电源？
HGJ-CL 需要三相四线电源——这是全球大多数制造工厂普遍采用的标准工业电源格式。根据区域设置和预成型件体积的不同，功耗为 5–8 kW。HGS 主机采用 220V/50Hz 单相电源——两台设备需要单独的电源连接。韩国永能电力公司将在报价阶段提供两台设备的电气规格。
HGJ-CL从冷启动到预热需要多长时间？
对于标准PET瓶坯，HGJ-CL通常在冷启动后15-25分钟内即可达到稳定的工作温度。对于较大容量的瓶坯（5升-20升），由于瓶坯质量较大，需要更多的热能，因此可能需要30-40分钟。对于使用HGS200B进行高IV值瓶坯的热灌装生产，需要30-45分钟才能使各区域温度稳定。韩国永能公司建议在每日启动程序中，先启动吹塑机，再启动加热器。
获取 HGJ-CL 的报价
请告知您的瓶坯颈部成品直径、瓶坯高度、壁厚、配套的HGS机器型号以及目标瓶坯产量（BPH）。我们将在2个工作日内确认HGJ-CL的兼容性并提供报价。
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