HGA.FS-1CG220

单腔伺服拉伸吹塑机 · 超大广口罐 · PET / PETG · 最大机身尺寸 190 毫米 · CE + ISO 9001:2015

HGA.FS-1CG220 是 HGA.FS 广口瓶系列中的单腔机型，腔间距为 220 毫米，可生产超大容量广口化妆品瓶、大容量机构用个人护理用品桶以及大尺寸日用化学品罐，其瓶身直径最大可达 190 毫米，瓶颈直径最大可达 138 毫米，容量最大可达 5000 毫升。单腔设计可实现超大容量广口瓶所需的单瓶工艺控制。

FS-1CG220 的腔体直径为 190 毫米，颈部直径为 138 毫米，采用极宽口径设计——腔体最大宽度仅比颈部宽 52 毫米。单腔运行使工艺工程师能够直接、无损地控制工艺参数。 预成型件温度区、拉伸杆时间、吹气压力曲线和冷却停留时间 无需牺牲多腔机的性能。对于首次涉足超大容量罐体生产的操作人员而言，与双腔机相比，单腔机可显著简化工艺设置和故障排除。

FS-1CG220 相较于双腔 FS-2CG220 的一个显著规格优势在于：其最大容器高度为 330 毫米，而双腔型号仅为 220 毫米。因此，当罐装容器在 220 毫米间距下需要超过 220 毫米的高度时，FS-1CG220 是理想之选——它能够满足更高的罐装容器、深型化妆品桶以及超大直径的高型散装分配器等需求，而双腔配置由于其 220 毫米的高度限制，无法实现这些需求。

单腔 FS-1CG220 需要 3,500 升/分钟的高压空气，而双腔机组在 220 毫米间距下运行则需要更高的空气量。其冷却水流量为 30 升/分钟，最大加热功率为 36 千瓦，均低于双腔机组。对于压缩机或冷水机组容量受限的设施，单腔机组在 220 毫米间距下即可达到相同的运行能力，且对公用设施基础设施的要求远低于双腔机组。

这款40位预成型件支架可为5000毫升容量、190毫米瓶身直径的大型厚重预成型件提供更长的红外加热停留时间。更长的停留时间使区域级红外系统能够在超大型化妆品罐预成型件的厚壁上实现一致的贯穿温度——这是确保从瓶颈到瓶底整个瓶身壁厚分布均匀的关键因素。

伺服驱动装置可实现220毫米间距和5000毫升容器容积的精确模具开启和关闭、拉伸杆进给以及取出时间控制。500毫米的拉伸行程比任何更小的FS型号都长，可满足高达330毫米的更高规格罐体的需求。伺服系统的高精度确保了长时间生产过程中时间控制的一致性，避免了液压或气动驱动系统在这种大型机械结构下可能出现的偏差。

Ever-Power 的调试工程师拥有大型 FS 机器的丰富经验，负责 220 毫米间距模具的安装、超大尺寸预成型件的红外区域校准、针对特定罐吹比的拉伸杆定时设置以及操作员培训。所有 FS-1CG220 订单均包含预成型件设计审核，审核在模具订购前完成——190 毫米本体直径和 138 毫米颈部直径的预成型件壁厚规格至关重要，必须在模具订购前进行审核。

容量从 2000 毫升到 5000 毫升的高型机构用身体护理桶，其容器高度超过 220 毫米——FS-2CG220 的高度限制为 220 毫米，无法满足此类规格的需求。酒店和度假村的洗浴用品，如身体乳液和磨砂膏桶，采用 PET 或 PETG 材质，高型罐体是产品展示或分配系统的要求。330 毫米的最大高度使其在 220 毫米间距级别中能够完美满足此类规格的需求。

容量从 2,000 毫升到 5,000 毫升的高型专业沙龙散装产品罐，罐体高度是沙龙后台吧台规格的规范——沙龙品牌需要高型散装容器，以符合沙龙配货站的视觉品牌标准。 韩式美妆和高端专业美发护理 品牌越来越倾向于为沙龙渠道展示指定高规格散装供应包装。

容量从 1000 毫升到 5000 毫升，瓶身直径 190 毫米的特种化妆品和身体护理产品包装容器，其超大尺寸本身就是产品设计元素——适用于水疗中心、度假村和奢侈品零售等高端品牌，容器的尺寸能够增强视觉品牌冲击力。单腔生产工艺非常适合这些特殊应用，因为此类应用的批量较小，且单瓶质量规格比产量更为重要。

适用于容量从 2,000 毫升到 5,000 毫升的大型日用化学品罐和工业化合物容器，这些容器需采用高罐体形式，且罐体直径为 190 毫米。对于初次涉足超大容量罐体生产的客户而言，单腔 FS-1CG220 相比同样具有 220 毫米间距的双腔机型，能够提供更简便的工艺设置和更低的配套设施要求。

吹气压力：30 kg/cm² · 最小流量：3,500 L/min · 推荐使用无油型，适用于化妆品和机构包装

冷却水温度：8–12 °C · 最小流量：30 L/min · 稳定的温度对于保持超大容量罐壁几何形状的一致性至关重要

工作压力：7 kg/cm² · 流量：800 L/min · 用于 220 mm 间距的预成型件输送、冷却空气和模具驱动

“我们之所以选择单腔 FS-1CG220 而不是双腔机型，正是因为我们需要 330 毫米高的容器——我们 4000 毫升的医用级塑料桶比双腔机型的高度要高。FS-1CG220 是唯一能够以 220 毫米的间距生产我们所需塑料桶几何形状的机型。生产效率一直稳定在每小时 600 件左右。调试工作也做得非常专业。”

机器型号：HGA.FS-1CG220

“我们订购FS-1CG220时，对超大容量罐的生产还很陌生。我们特意选择了单腔注塑机，因为我们的工艺工程师希望在首次尝试这种规格规模的生产时，能够完全掌控生产流程。Ever-Power团队在模具制造之前就提供了预成型坯设计指导，并花了整整两天时间进行调试。单腔注塑机工艺设置的简便性，对于我们首次生产超大容量罐来说，无疑是正确的选择。”

机器型号：HGA.FS-1CG220

“我们生产高大的专业沙龙散装容器——3000毫升和5000毫升的PET材质，高度为280毫米，供应给专业分销商。单腔机330毫米的高度加工能力至关重要。与双腔机型相比，单腔机型所需的压缩机容量更低，这也是我们选择它的原因之一——我们现有的压缩机容量无需升级即可满足单腔机型的需求。我们对这个决定非常满意。”

机器型号：HGA.FS-1CG220

“我们为一家化妆品配方客户生产2500毫升的PETG特种原料容器——直径190毫米的透明罐，客户可以透过罐壁看到里面的原料。单腔注塑机让我们能够完全控制PETG的工艺参数。每小时600个的产量非常适合我们的特种原料批量生产。我们原本希望产量能再高一些，但目前的质量符合我们的规格要求。”

机器：HGA.FS系列

Q1：FS-1CG220 和 FS-2CG220 的主要区别是什么？

两者均采用220毫米腔间距，且主体直径范围相同。FS-1CG220为单腔注塑机，理论产量为600磅/小时，并具有最大单罐工艺控制能力； FS-2CG220 FS-1CG220 是一款双腔注塑机，总产能为 600-900 磅/小时，工艺参数相同。此外，FS-1CG220 的最大容器高度为 330 毫米，而双腔机型的最大容器高度为 220 毫米——这使得 1CG220 成为 220 毫米间距高罐包装的唯一选择。对于高罐包装、小批量生产、首次生产超大容量罐或公用设施基础设施要求较低的情况，1CG220 是理想之选。

Q2：为什么在订购模具之前进行预成型件设计评审至关重要？

在本体直径 190 毫米、颈部直径 138 毫米的情况下，预成型件的颈部几何形状非常大，而本体宽度仅比颈部宽 52 毫米，预成型件必须将材料均匀分布在颈部上。在这种几何形状下，预成型件壁厚分布不当会导致侧壁变薄，而仅靠工艺参数的调整很难纠正这一问题。Ever-Power 将预成型件设计审核作为 FS-1CG220 的标准配置，包含在每台 FS-1CG220 的订单中。对于 190 毫米本体直径的预成型件，此步骤不可或缺。

Q3：需要什么样的压缩空气规格？

高压：30 kg/cm²，流量 3,500 L/min。低压：7 kg/cm²，流量 800 L/min。 无油压缩机 推荐用于化妆品和机构包装。其3500升/分钟的高压需求明显低于双腔FS-2CG220——对于压缩机容量有限的工厂而言，这是一个显著的实用优势。

Q4：哪些容器格式特别需要 FS-1CG220 而不是 FS-1CG196？

这 FS-1CG196 适用于瓶身直径最大 170 毫米、瓶颈直径最大 160 毫米、容量最大 5000 毫升、高度最大 200 毫米的罐子，间距为 196 毫米。FS-1CG220 型号的间距为 220 毫米，适用于瓶身直径最大 190 毫米、高度最大 330 毫米的罐子。如果您的瓶身直径在 170 毫米至 190 毫米之间，或者在此直径范围内容器高度超过 200 毫米，则 FS-1CG220 型号是合适的选择。值得注意的是，如果您的瓶颈直径小于 160 毫米，但瓶身直径或高度需要 220 毫米的间距，则这款单腔型号也适用。

Q5：机器占地面积是多少？

尺寸：4,200 毫米（长）x 2,070 毫米（宽）x 2,000 毫米（高），重量：3,200 公斤。与 FS-2CG220（4,200 x 2,300 x 2,000 毫米，4,500 公斤）相比，重量更轻，且间距相同，占地面积也相近。220 毫米间距下，可实现大型模具更换所需的完整横向间隙。安装前，请确认地面承重能力，确保其能够承受 3,200 公斤的集中占地面积。

Q6：该机器拥有哪些认证？

所有HGA系列机器均标配CE标志和ISO 9001:2015认证。订购前可提供CE符合性声明。交货时提供买方指定瓶坯和罐装规格的工厂验收测试报告。另可提供化妆品、食品接触或机构包装合规性要求的相关文件。

Q7：提供哪些售后支持？

工作时间内提供远程技术支持。五年备件供应承诺。对于远程无法解决的故障，将派遣工程师上门服务。如果预成型件规格导致生产问题，可提供预成型件设计后续咨询服务。Ever-Power 将在调试完成后的生产周期内，持续为该型号产品提供调试工程师支持。

双腔配置采用相同的 220 毫米腔间距，可在超大规模生产中实现更高的产能——双腔总产能可达 600-900 件/小时，最大容量 10,000 毫升，最大腔体尺寸 195 毫米。当目标产量超过单腔产能时，是理想之选。

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相同的单腔配置，间距为 196 毫米，适用于瓶身最大 170 毫米、瓶颈最大 160 毫米、高度最大 200 毫米的罐子——比 FS 系列中的 1CG220 低一个档次。

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