HGA.ES-8C76 水饮料农药化工瓶吹塑机

HGA.ES-8C76

8腔 · 76毫米间距 · 9,200 bph · 峰值工业产量

9,200 瓶/小时 — 工业规模窄体 PET 生产

8C76 专为窄体瓶产量已超出任何 4 腔或 6 腔解决方案的生产环境而设计。每个循环可生产 8 个瓶子——这是该系列在 76 毫米间距下可达到的最大产量。

在水、饮料、农药和化学品瓶系列中，8C76 的单机产量最高，达到 9,200 瓶/小时——相当于两台 4C76 机器同时运行，每班仅一名操作员的产量，总产量为 92%。当窄体瓶的产量已超出 4 腔和 6 腔机器的产能，而第二台机器是唯一选择时，8C76 是理想之选。

这款166位预成型坯支架是整个系列中最大的——166个位置除以8个腔体，在吹塑工位之前，每个预成型坯大约有20.75个支架位置。这种延长的红外停留时间在每个循环之前稳定了所有八股预成型坯流的温度分布，从而实现了9200支/小时产量所需的腔间一致性，这是八位工厂验收测试在发货前必须确认的。查看全部 系列型号.

8C76 的冷却水流量为 91.4 升/分钟，是该系列中最高的——八个模具冷却回路同时运行，每个循环的冷却水消耗量高于其他任何机型。因此，需要根据 8C76 的冷却负荷专门配置冷水机组。请获取 Ever-Power 的公用设施规格文件，并据此确定冷水机组的规格——切勿使用该系列中较小机型的估算值。

8C76 重量达 8,000 公斤，占地面积为 5,750 x 2,660 毫米（密度约为 522 公斤/平方米），是该系列中最重、最宽的机型。可能需要对地面进行加固——在确定施工地点之前，必须进行结构工程勘测。2,660 毫米的宽度需要较大的厂房空间，并对相邻设备的净空和人员通行路线造成限制。根据 Ever-Power 的公用设施规范文件，场地准备工作至少需要 6 个月。

为什么 8C76 需要 7,500 升/分钟的高压空气，而 6C114 需要的高压空气却更多（9,500 升/分钟）？

空气消耗量与每个循环的预成型件体积成正比，而不仅仅是腔体数量。8 个间距为 76 毫米的窄体 700 毫升预成型件，每个循环所需的总空气量少于 6 个间距为 114 毫米的宽体 1500 毫升预成型件——每个预成型件的体积差异足以抵消腔体数量的差异。7500 升/分钟仍然是该系列产品中第二高的高压空气需求量，需要专用的工业压缩机基础设施。请勿仅凭估算值来规划安装；请获取 Ever-Power 的公用设施规格文件。

为什么 8C76 的冷却水流量 (91.4 升/分钟) 比 6C76 的冷却水流量 (40 升/分钟) 高出这么多？

八个模具冷却回路同时运行产生的散热需求远高于六个回路。在相同间距下，型腔数量从 4 个增加到 6 个再到 8 个，冷却需求几乎呈线性增长。91.4 升/分钟的冷却需求意味着冷水机组必须根据 8C76 的具体情况进行专门设计——切勿想当然地认为适用于六腔模具的冷水机组无需经过容量验证即可满足 8C76 的需求。请参考 Ever-Power 的规格文件，将冷水机组的规格纳入您的公用设施规划中。

一台 8C76 机器和两台 4C76 机器在产量相同的情况下，实际时间和成本差异是多少？

两台4C76机器合计产量为9,600蒲式耳/小时，略高于一台8C76机器的产量（9,200蒲式耳/小时）。8C76的优势体现在操作方面：每班只需一名操作员（而4C76需要两名）；只需一套公用设施连接（而8C76需要两套）；只需一套控制界面和维护计划（而8C76需要两套）；占地面积仅为5,750 x 2,660毫米，而两台机器的占地面积均为3,290 x 1,850毫米，需要各自独立的净空区域。如需针对您的具体运营情况进行准确的成本比较（包括占地面积成本、人工成本和公用设施基础设施成本），请联系Ever-Power的应用工程团队。