IBM 大尺寸格式：
500毫升至1000毫升 注塑吹塑成型指南

500毫升PP/6腔

周期：6.5秒 → 3,323次/小时

500毫升PP材质的IBM注塑机，ZQ110六腔注塑，循环时间为6.5秒（150毫升PP材质注塑周期为4.0秒）。虽然每小时产量较低，但500毫升规格的IBM注塑机仍保留了其质量优势（零闪光、颈部精度高）。

750毫升PP/6腔

循环：8.0秒 → 2,700次/小时

750毫升PP IBM瓶，ZQ110六腔注塑机，8.0秒循环周期。750毫升瓶坯壁厚较高，冷却时间较长。两班制下，每台ZQ110注塑机年产量约为1300万瓶。

1升PP/6腔

周期：9.5秒 → 2,274次/小时

1升PP IBM注塑机，ZQ110型，6腔，循环时间9.5秒；ZQ135型，8腔，循环时间9.0秒，1升注塑机产量可达3200片/小时——对于1升IBM注塑机而言，腔数越多效率越高，循环速度越快，经济效益越好。

冷却过程占主导地位

65–70% 周期

在500毫升至1升的IBM模具中，预成型件冷却时间占总循环时间的65-70%（而100-200毫升模具中为55%）。模具冷却水温度（10-15°C）和通道设计是影响大尺寸IBM模具生产效率优化的主要因素。

Q 01

IBM 的生产规模达到多少时，在生产经济效益方面就无法与 EBM 竞争？

IBM 与 EBM 生产经济性的交汇点取决于容器应用的质量要求，但从纯粹的机器经济角度来看，对于通用容器（无精密瓶颈、无 ESCR 要求、无药品规格），交汇点通常出现在 750ml-1L。对于 750ml-1L 的商品容器（家用漂白剂、通用液体肥皂、工业清洁剂），颈部外径偏差可接受 ±0.20-0.30mm，底部 ESCR 未作规定，壁厚均匀性可接受 ±25-35%：EBM 的模具投资更低（铝制 EBM 模具与钢制 IBM 模具相比，相同规格下成本降低 3-4 倍），EBM 在 1L 容量下的型腔产量更高（4-6 个 EBM 型腔以 2-3 秒的 EBM 周期运行，而 4-6 个 IBM 型腔以 9-10 秒的 IBM 周期运行——EBM 每小时每个型腔生产的 1L 容器数量是 IBM 的 2-3 倍），并且 EBM 机器的购置成本更低，因此 EBM 是 1L 商品容器更经济的工艺。对于满足以下任何一项要求的 1 升容器：精密泵颈、符合药品规格、对环境、化学、碳排放和腐蚀 (ESCR) 要求严格、零再生料接触食品或表面装饰质量要求：无论 1 升规格容器的经济性如何，采用 ​​IBM 工艺在 ZQ135 上生产仍然是首选工艺。韩国永力公司建议客户在评估大容量容器生产工艺时，采用 IBM-EBM 决策框架（首先考虑质量要求，其次考虑经济性），而不是仅仅考虑规格容量。

Q 02

ZQ135能否以经济可行的产量为韩国家用品牌生产1升IBM容器？

是的——ZQ135 8腔注塑机，用于生产1升装PP IBM瓶，生产周期为9.0秒，每小时可生产3200瓶，按两班制（每天16小时）和每年300个生产日计算，每年可生产约1920万瓶1升装产品。对于韩国家用品牌（例如衣物柔顺剂、多用途清洁剂、酱油等1升装产品），如果年产量在500万至2000万件之间，那么在韩国国内生产成本（韩国PP树脂、韩国劳动力成本、韩国能源成本）下，使用ZQ135 IBM注塑机生产1升装产品在经济上是可行的，相比之下，从中国或欧洲的IBM供应商进口1升装容器更具优势。IBM的质量优势（零飞边、ESCR底座、瓶颈精度高，适用于泵头或翻盖）在Coupang和Naver等渠道的韩国家用品牌中具有商业价值，因为高端包装差异化能够提升消费者的购买转化率。 ZQ135 投资回报率在韩国 1L IBM 项目上通常为 24-36 个月（年产量 500 万台以上），在年产量 1000 万台以上时，回报率可提高至 18-24 个月，此时每台集装箱的机器折旧成本降低到与进口 1L IBM 集装箱在韩国港口到岸成本加上国内物流成本相当的水平。

Q 03

ZQ135 上的 1L IBM 模具与 1L EBM 模具的模具成本差异是多少？

由于IBM模具采用三组件结构（注塑型腔组+型芯杆组+吹塑模具组），而EBM模具采用单组件吹塑模具，因此ZQ135材质的1升IBM模具成本显著高于1升EBM模具成本。一套韩国Ever-Power公司生产的用于ZQ135材质的6腔1升PP IBM模具（S136不锈钢注塑型腔，表面粗糙度Ra 0.025 μm；H13型型芯杆，长度250mm，精密研磨；P20型吹塑型腔）的成本通常约为45,000至65,000美元，具体价格取决于容器几何形状的复杂程度、标签面板的特征以及颈部螺纹的细节。而一套用于相同圆形1升容器的4腔1升EBM铝制吹塑模具的成本通常约为8,000至15,000美元，比IBM模具的成本低3至6倍。 IBM模具成本高于EBM模具的原因在于：IBM模具寿命更长（800万-1500万次循环，而EBM模具寿命仅为300万-600万次循环，IBM模具成本可分摊到更多容器循环中）；IBM模腔数量更多（6个模腔，而EBM模具只有4个模腔）；以及IBM模具的质量优势（颈部精度高、零飞边、ESCR底座），这些优势使得指定使用IBM模具的品牌客户愿意支付更高的单容器价格。对于年产量超过2000万个容器的1升装IBM项目，IBM模具在ZQ135生产生命周期内的单容器摊销成本与同等EBM项目产量下的EBM模具单容器成本相当。

Q 04

韩国永力公司是否提供带有多格式模具库的 ZQ110 和 ZQ135，用于灵活的大幅面 IBM 打印机？

是的——韩国永能动力（Korea Ever-Power）的ZQ110和ZQ135多规格模具库服务，专为大型IBM工艺项目而设计，其架构与ZQ40/ZQ60小型多规格模具库服务相同。ZQ110和ZQ135可在同一台机器上通过机械换模的方式安装多个大型模具组（500ml、750ml、1L，PP和HDPE材质均可）。ZQ110大型模具换模时间（例如从500ml换到750ml）：机械换模时间为60-90分钟，每个模腔的启动验证时间为15-20分钟——由于模具组重量更大且需要更精确地操作压板，因此比小型ZQ40的换模时间（45-60分钟）更长。韩国永能动力在调试时会将所有计划的大型工艺配方导入ZQ110/ZQ135人机界面（HMI），以便生产操作员在完成机械换模后，能够通过规格名称从ZQ HMI配方库中调用大型工艺配方。对于在一台 ZQ110 或 ZQ135 上运行多个大规格客户项目（药品 500ml、个人护理 750ml、家用 1L）的韩国包装公司，韩国 Ever-Power 开发了一种生产调度模板，该模板通过按容器高度顺序（500ml → 750ml → 1L）对规格转换进行排序，最大限度地减少连续规格转换之间芯杆和冷却回路的调整，从而最大限度地延长 ZQ110/ZQ135 的正常运行时间。

Q 05

ZQ135的安装要求与ZQ40在韩国工厂规划方面有哪些不同？

ZQ135在韩国工厂规划中的安装要求与ZQ40在三个重要方面有所不同，这反映了ZQ135更大的机器尺寸、重量和能耗。机器占地面积和净空：ZQ135需要约5.5×2.0×2.3米的占地面积，四周需预留1.5米的维护净空；而ZQ40的占地面积为3.5×1.3×1.7米。韩国工业工厂规划必须为ZQ135及其辅助设备（冷水机、干燥机、输送机）预留至少9.5米×5.0米的净空区域。基础和楼板荷载：ZQ135重量约为18吨（机器+辅助设备），需要承载力至少为5000公斤/平方米的钢筋混凝土楼板。标准的韩国工业混凝土楼板（通常为3000公斤/平方米）需要在安装前对ZQ135底板下方的基础进行加固——韩国永力公司在场地准备前会提供ZQ135基础荷载图供韩国土木工程师审核。电力供应：ZQ135 的运行功率为 25-35 kW，需要从韩国工厂主配电盘引出一条专用的 60A 三相电路，电压为 380-440V/60Hz。韩国 Ever-Power 公司在 ZQ135 订单中明确了韩国的电力供应要求，包括冷水机、干燥机和输送机等辅助设备的电力，以便进行完整的 ZQ135 IBM 生产系统电力负载计算，用于韩国工厂的电力规划。

Q 06

ZQ135 对韩国客户的交货周期是多久？1L IBM 的工厂验收测试包括哪些内容？

韩国永力公司为韩国客户提供的标准ZQ135交货周期为订单确认后90-120天，其中包括与ZQ135机器组装同步进行的1L IBM模具组制造。韩国永力公司安山工厂将对韩国1L IBM项目进行ZQ135工厂验收测试（FAT）：FAT使用韩国客户实际的1L IBM模具组和韩国客户指定的PP或HDPE树脂，对每个模具规格（如果是双规格，则为500ml+1L）进行至少4小时的稳定生产运行。FAT对1L IBM产品的质量测量包括：所有型腔的瓶颈外径测量（目标值：每个型腔±0.05mm，型腔间最大±0.08mm）；容器重量偏差（每个型腔连续注塑100次，目标值：重量偏差±1%）；每个瓶子6个点的瓶壁厚度测量（目标值：壁厚偏差±20%）。对10个装满液体的容器进行1.2米高度跌落至混凝土表面的跌落测试；在500勒克斯定向光下进行目视检查，查看是否存在流动痕迹、短射和污染。韩国客户在批准ZQ135发往韩国之前，会收到包含所有1升IBM质量测量数据的工厂验收测试（FAT）报告。ZQ135从韩国安山市运往韩国客户工厂：内陆运输1-2天，韩国Ever-Power公司的调试工程师将驻扎在韩国工厂，进行ZQ135的安装、地基检查、电气连接以及在客户工厂完成1升IBM生产启动验证，之后才会进行生产交接。