EP-HGYS280-V6 6 İstasyonlu Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi

EP-HGYS280-V6, orta ve yüksek hacimli PET, PETG ve Tritan konteyner üretimleri için tasarlanmış, altı istasyonlu, çift enjeksiyonlu bir ISBM makinesidir. Paralel çalışan çift enjeksiyon istasyonlarıyla, standart 4 istasyonlu bir platformun saatlik üretimini neredeyse iki katına çıkarırken, enerji tüketimini 40%'ye kadar azaltır. ASB uyumlu takımları, 14 tonluk rijitliği ve 53,2 KW toplam güç tüketimi, hassasiyetten ödün vermeden ölçeklendirmeye ihtiyaç duyan Kore ilaç, kozmetik ve içecek fabrikaları için pratik bir seçim olmasını sağlar.

Ürün Genel Bakışı

O EP-HGYS280-V6 6 istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi Bu sistem, 4 istasyonlu hatlarını aşan ancak döner tekerlekli sistemin gerektirdiği alan ve sermayeye henüz hazır olmayan Koreli üreticiler için ölçeklenebilir bir çözüm sunuyor. Kanıtlanmış Ever-Power şasisi üzerine inşa edilen bu altı istasyonlu platform, tek bir döner tabla üzerinde iki paralel enjeksiyon ünitesini entegre ederek, geleneksel tek enjeksiyonlu tasarımların verimliliğini ikiye katlarken aynı eriyik plastikleştirme, sıkıştırma ve yardımcı sistemleri paylaşıyor. 250 ml'lik bir ilaç şişesi için, Incheon ve Busan'daki kurulu sahalardan elde edilen veriler, EP-HGYS280-V6'nın 8 gözlü bir kalıpta saatte 3.600 şişeye ulaştığını gösteriyor; bu rakama daha önce ulaşmak için iki ayrı HGY150-V4 makinesi gerekiyordu.

Onu diğerlerinden ayıran nedir? HGYS280-V6 Farklı kılan sadece istasyon sayısı değil, altı indeksli pozisyonun her birinin belirli işi için nasıl optimize edildiğidir. Enjeksiyon İstasyonu A ve Enjeksiyon İstasyonu B, senkronize 180 derecelik döngüler halinde çalışır, böylece bir boşluk doldurulurken diğeri soğur ve daha basit düzenlerde görülen bekleme süresi ortadan kalkar. Daha sonra özel bir termal şartlandırma istasyonu, germe-şişirme istasyonu devreye girmeden önce ön şekillendirme sıcaklığını ayarlar ve geniş bir çıkarma istasyonu, yüksek berraklıkta kozmetik şişelerinde çizilmeye neden olan aceleci işlem olmadan robotik çıkarmayı sağlar. Sonuç olarak, çift ​​enjeksiyonlu ISBM makinesi Bu, birbirine tutturulmuş iki küçük makineden ziyade, tek bir tutarlı üretim hücresi gibi davranır.

EP-HGYS280-V6 6 İstasyonlu Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi

Malzeme esnekliği, bu altı istasyonlu ISBM makinesinin Kore'deki özel ambalaj fabrikalarında yer bulmasının bir diğer nedenidir. 10 KW nano-uzak kızılötesi ısıtma halkası, beklendiği gibi PET ve PETG'yi işlerken, makine aynı zamanda BPA içermeyen bebek biberonları ve cam yerine kullanılan kozmetik kavanozları için giderek daha fazla tercih edilen PP, PC, PPSU ve Tritan gibi yüksek sıcaklık reçineleriyle de rahatlıkla çalışabilmektedir. Ön kalıp makineden hiç çıkmadığı için yeniden ısıtma döngüsü, depolama kontaminasyonu ve elleçleme kaynaklı bulanıklık oluşmaz. Daha önce ön kalıpları bir tesisten diğerine yeniden şişirmek üzere gönderen fabrikalar, tüm iş akışını tek bir kapalı hücreye sığdırarak, yaklaşık 351 TP3T zemin alanını azaltabilir ve ön kalıp tampon stoğunun bulunduğu bir depo alanını tamamen ortadan kaldırabilir.

Ever-Power, EP-HGYS280-V6 modelini Japon ASB tipi 12M kalıplama takımlarıyla tam uyumluluk sağlayacak şekilde gönderiyor; bu da önemli çünkü birçok köklü Koreli işletmenin hurdaya çıkarmak istemedikleri on yıllık kalıp stoğu bulunuyor. Yeni bir modele geçiş yapmak... tek aşamalı enjeksiyon germe şişirme kalıplama Kalıp kütüphanesini yeniden oluşturmadan platform kullanmak gerçek bir maliyet tasarrufu sağlar ve mühendislik ekibimiz sevkiyat öncesinde baskı tablası düzenlerini ve çekirdek çubuk aralıklarını doğrulayacaktır. Yeni alıcılar için standart HGYS280-V6 konfigürasyonu, tek boşluklu kalıplarda 120 mm'ye kadar şişe çaplarını ve 2500 ml'ye kadar hacimleri kapsarken, 10 boşluklu düzenlerde 20 ml'lik şişelere kadar düşmektedir.

Teknik Özellikler ve Performans Verileri

Aşağıdaki parametreler, mühendislik sürecinin titiz sınırlarını tanımlar. HGYS280-V6 Platform. Aşağıda listelenen her bir bileşen markası, Seul, Tokyo ve Ho Chi Minh City'deki özel distribütörler de dahil olmak üzere Doğu Asya genelinde yedek parça bulunabilirliğini sağlamak için birinci sınıf küresel tedarikçilerden seçilmiştir. Yapılandırmanızı kesinleştirmeden önce lütfen bu değerleri tesis altyapınız, ön şekillendirme ağırlık aralığınız ve boşluk hedeflerinizle karşılaştırın.

Makine Teknik Standardı

Bileşen / Sistem Özellikler ve Marka
Servo Pompa Sistemi 2 Adet Servo Pompa Sistemi
Servo Motor Inovance / WEICHI, 43,2 KW
PLC Kontrol Cihazı İnovance / MiRLE (Tayvan)
Pikap Sürücüsü Yaskawa (Japonya) veya TSUNTIEN redüktörlü WEICHI servo (Tayvan)
Yüksek Basınç Vanası Parker (ABD)
Hava Silindiri Airtak
Hidrolik Kontrol Vanası YUKEN (Tayvan, Çin)
Yağ Borusu İthal İtalyan malzeme
Çift Vidalı Isıtma Nano-uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkası, 10 KW
Şişirme Kalıp Sıkıştırma Hidrolik silindir veya isteğe bağlı olarak yüksek basınç dengelemeli çift servo motor.
Enjeksiyon Kontrolü Tek silindirli çift enjeksiyonlu; eriyik motorlu hidrolik veya servo tahrikli
Toplam Makine Gücü 53,2 kW

Makine Parametreleri ve Yetenekleri

Parametre Değer (HGYS280-V6)
Vida Çapı 50 mm standart (40 / 55 / 60 mm opsiyonel)
Teorik Enjeksiyon Kapasitesi 310 g (188 / 442 / 480 cm³ isteğe bağlı)
Vidanın Dönme Hızı 50 mm vidada 180 devir/dakika
Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti 150 KN
Üfleme Sıkıştırma Kuvveti (tek taraflı) 200 KN
Üst Kalıp Vuruşu 250 mm
Alt Kalıp Vuruşu 205 mm
Sıcaklık Düzenleyici Temel Vuruş 250 mm
Sıcaklık Ayarlayıcı Namlu Vuruşu 230 mm
Çıkarma Vuruşu 170 mm
Üfleme Çekirdek Vuruşu 250 mm
Şişirme Kalıplama Vuruşu 75 + 75 mm
Petrol Tankı Hacmi 300 L
Üfleme Hava Basıncı 2,0 – 3,5 MPa
Soğutma Suyu Basıncı 0,4 – 0,6 MPa
Gerilim 370 – 400 V
Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) 5900 × 2600 × 3200 mm
Makine Ağırlığı 14 T

Diş Sayısına Göre Üretim Kapasitesi

Çürükler Şişe Çapı (mm) Yükseklik (mm) Boyun Çapı (mm) Maksimum Hacim (ml) Maksimum Ağırlık (g)
1 120 210 85 2500 130
2 110 210 70 1500 65
4 68 150 50 900 43
5 55 150 38 400 32
6 50 150 32 250 26
7 45 150 25 100 22
9 35 100 17 30 18
10 20 100 12 20 16

6 İstasyonlu Çift Enjeksiyon İşlemi Nasıl Çalışır?

6 istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama prosesi akış şeması

Bir şeyin nedenini anlamak 6 istasyonlu ISBM makinesi 4 istasyonlu bir tasarımdan daha hızlı olmasının sebebi, daha fazla istasyona sahip olmaktan ziyade, çevrim süresinin bunlar arasında nasıl dağıldığıdır. Geleneksel 4 istasyonlu bir düzende, enjeksiyon istasyonu en yavaş adımdır çünkü plastikleştirme ve boşluk doldurma, üfleme veya fırlatmadan daha uzun sürer. HGYS280-V6, enjeksiyon işini iki aynalı istasyona bölerek bu darboğazı çözer, böylece döner tabla asla tek bir enjeksiyon silindirinin yetişmesini beklemek zorunda kalmaz. Aşağıda, bir tam dönüşün nasıl gerçekleştiği gösterilmektedir. HGYS280-V6 6 istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi.

Enjeksiyon İstasyonu A

İlk plastikleştirme ünitesi, sıcak yolluktan hassas bir şekilde eriyik püskürtmesini ön şekillendirme kalıp dizisinin bir yarısına yönlendirir. Giriş basınçları Inovance PLC tarafından gerçek zamanlı olarak kaydedilir ve 3%'nin üzerindeki herhangi bir sapma otomatik alarmı tetikler. Bu aşamada boyun kısmı tamamen şekillendirilir ve yaklaşık 0,01 mm toleransla soğutulur, bu da sonraki aşamalarda sızdırmazlığı garanti eder.

Enjeksiyon İstasyonu B

A istasyonu dolum yaparken, B istasyonunda bir önceki turda enjekte edilen ön kalıp artık bekleme süresini tamamlıyor. Aynı servo pompa grubunda çalışan ikinci bir plastikleştirme ünitesi, eşleşen bir enjeksiyon yapıyor. Her iki istasyon da yardımcı hizmetleri paylaştığı ancak farklı zamanlamalarla çalıştığı için, makine her yarım döngüde bir tam ön kalıp setini tamamlıyor; bu da verimliliğin iki katına çıkmasının nedenidir.

Sıcaklık Şartlandırması ve Kuyruk Kesimi

Sıcak ön kalıbı taşıyan ana çubuk, kızılötesi bölgelerin optimum eksenel gerilme için duvar sıcaklığını nazikçe yeniden şekillendirdiği şartlandırma istasyonuna döner. Servo tahrikli bir kesici, aynı indekslenmiş konumda döküm ucunu keserek ayrı bir çevrimdışı adımı ortadan kaldırır. Bu birleşik işlev, HGYS280-V6'nın toplamda sadece 5,9 metrelik bir alana sahip olmasını sağlar.

Stretch Üfleme İstasyonu

Ön kalıp termal olarak ayarlandıktan sonra, germe çubuğu servo kontrollü bir hızda aşağı doğru hareket eder ve 2,0 ila 3,5 MPa aralığındaki yüksek basınçlı hava, plastiği soğutulmuş kalıp duvarlarına karşı şişirir. Bu anda çift eksenli moleküler yönelim gerçekleşir ve bu da bitmiş şişeye karakteristik berraklığını ve damlama direncini kazandırır. Kalın duvarlı kozmetik kavanozları için mühendislerimiz, topuk kısmına yakın sedef oluşumunu önlemek için iki aşamalı bir ön şişirme profili önermektedir.

Paket Servis İstasyonu

Üretimi tamamlanmış kaplar, ana çubuktan ayrılarak dik konumda bir konveyöre yerleştirilir. İşlem tamamen robotik olduğundan ve şişe asla insan eline temas etmediğinden, transferden kaynaklanan yüzey kusurları neredeyse hiç yoktur. İsteğe bağlı olarak, dolum hattına ulaşmadan önce standart dışı parçaları işaretlemek için bu çıkışa kamera tabanlı bir görüntüleme sistemi monte edilebilir.

Başlıca Avantajlara Genel Bakış

Aşağıdaki altı güçlü yön, alıcıların EP-HGYS280-V6'yı rakip 4 istasyonlu ve tekerlekli platformlara tercih ederken sürekli olarak belirttiği özelliklerdir. Her biri, son üç yıldır Kore, Vietnam ve Tayland'daki üretim ortamlarında doğrulanmıştır.

 

6 istasyonlu ISBM makinesinin tam üretim hattı düzeni

İki İstasyonlu Verimlilik

Paralel çalışan iki enjeksiyon istasyonu, tek enjeksiyonlu düzenlere kıyasla çevrim süresini ila oranında azaltarak, bir HGYS280-V6'nın iki küçük motorun yerini almasını sağlar. tek aşamalı enjeksiyon germe şişirme kalıplama birimler.

40% Enerji Tasarrufu

Soğutulmuş malzemeyi yeniden ısıtmak yerine, ön şekillendirme işleminden kalan ısıyı yeniden kullanarak ve servo pompaları yalnızca aktif sıkıştırma sırasında çalıştırarak, toplam güç tüketimi, 53,2 KW'lık tepe kapasitesine karşılık, sürekli üretimde ortalama 32 ila 35 KW arasında değişmektedir.

Yönlendirilmiş Moleküler Kuvvet

Çift eksenli gerilme, polimer zinciri seviyesinde bir kafes etkisi yaratarak, aynı duvar kalınlığı için üstten yük taşıma dayanımını yaklaşık 30% artırır ve oksijen bariyerini 20%'ye kadar iyileştirir; bu da marka sahiplerinin şişeleri ila oranında hafifletmelerine olanak tanır.

Kusursuz Yüzey Kaplaması

Ön kalıp işlemesi yok, depolama kabında çizik yok, yeniden ısıtmadan kaynaklanan bulanıklık yok. Bu, özellikle şeffaf kozmetik şişeleri ve ilaç flakonları için önemlidir; çünkü herhangi bir görünür kusur dolum hattında reddedilmeye neden olur.

ASB Uyumlu Takımlar

Baskı tablası düzeni ve ana çubuk aralığı Japon ASB-12M standardıyla eşleştiğinden, eski kalıplar herhangi bir adaptör plakasına veya konumlandırma burçlarının yeniden işlenmesine gerek kalmadan doğrudan HGYS280-V6'ya takılabilir.

Servo Hassasiyeti ve Tekrarlanabilirliği

Inovance ve WEICHI servo motorları, Yaskawa döner tabla tahrik sistemiyle birlikte, bir milyon döngü boyunca 0,02 mm'lik hassasiyetle indeksleme tekrarlanabilirliğini korur; bu, paketlemeden önce her bir ünitede doğruladığımız bir ölçüttür.

Tipik Uygulama Senaryoları

Son beş yılda EP-HGYS280-V6, dört farklı sektördeki üretim hatlarında devreye alındı. Aşağıdaki her senaryo, teorik kapasiteyi değil, gerçek müşteri uygulamalarını yansıtmaktadır.

İlaç Şişeleri ve Göz Damlası Şişeleri

6 istasyonlu ISBM makinesinde farmasötik flakon üretimi

Koreli ilaç fason üreticileri, HGYS280-V6 makinesinde düzenli olarak 10 ila 15 ml'lik göz damlası şişeleri ve 100 ml'lik oral süspansiyon flakonları üretmektedir. Kapalı eritme-şişeleme yolu, enjeksiyon ve şişirme arasında hiçbir operatörün ön kalıba dokunmaması nedeniyle GMP temiz oda gereksinimlerini karşılamaktadır. 9 gözlü kalıp konfigürasyonunda, makine saatte yaklaşık 4.800 adet 30 ml'lik flakon üretmekte ve boyun diş toleransı tüm üretim boyunca 0,05 mm içinde kalmaktadır.

Kişisel Bakım ve Kozmetik Ambalajları

6 istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama yöntemiyle üretilen kozmetik ambalajlar

K-beauty markaları, PETG ve PCTG serum şişelerinde cam berraklığında yüzeyler talep ediyor ve HGYS280-V6, ön şekillendirici malzemenin kapalı kalıp ortamından hiç çıkmaması sayesinde bunu sürekli olarak sağlıyor. 4 mm kalınlığa kadar olan kalın duvarlı kavanozlar, 4 veya 6 gözlü düzenlerde sorunsuz çalışıyor ve şartlandırma istasyonu profil kontrolü sayesinde, oval ve düz kenarlı şekiller, tek adımlı 3 istasyonlu tasarımlarda görülen incelme olmadan eşit duvar dağılımını koruyor.

Orta Hacimli İçecek ve Süt Ürünleri Şişeleri

6 istasyonlu ISBM üretiminden içecek şişesi

250 ml'lik meyve suyu ve yoğurtlu içecek şişeleri için, 6 gözlü bir konfigürasyon saatte yaklaşık 3.200 şişe üretebiliyor. Bu, Gwangju ve Ansan'daki küçük ve orta ölçekli bölgesel içecek şişeleme şirketlerinin, önceden kalıp satın alıp ayrı bir makinede yeniden şişirmek yerine PET üretimini kendi bünyelerinde tutmak istemeleri nedeniyle, üretim kapasitesi ihtiyaçlarını karşılıyor. Entegre hat, stokta hiçbir şey bulunmadığı için önceden kalıp envanterini 'ten fazla azaltıyor.

Özel Geniş Ağızlı Gıda Kavanozları

HGYS280 V6 ISBM makinesinde geniş ağızlı yemek kabı

70 mm'ye kadar boyun çapına sahip sos, bal ve sağlıklı gıda kavanozları, 2 gözlü kalıp kullanıldığında HGYS280-V6'nın kapladığı alana sığar. Her iki taraftaki 200 KN'lik üfleme sıkıştırma kuvveti, daha büyük çıkıntılı alanı üfleme basıncına karşı tutmak için yeterlidir ve çift enjeksiyonlu tasarım, geniş ağızlı ön kalıpların gerektirdiği daha büyük enjeksiyon ağırlıklarında bile çevrim süresini rekabetçi tutar.

Malzeme Uyumluluğu ve Ön Kalıp Tasarımı Kılavuzu

Daha az öne çıkarılan güçlü yönlerinden biri de şudur: HGYS280-V6 Reçine aralığının ne kadar geniş olduğunu gösteriyor. Nano-uzak kızılötesi ısıtma halkası, 230 ila 305 santigrat derece arasında sıcaklık ayar noktalarını kabul ederek, çok sayıda mühendislik plastiğini kapsama alanına alıyor. Aşağıda, Kore ve Güneydoğu Asya tesislerinde en sık işlenen malzemeler yer almaktadır.

enjeksiyon-gerdirme-şişirme-kalıplama-1 için

  • Evcil hayvan — Su, meyve suyu ve orta hacimli kozmetik şişeleri için varsayılan ayar. Hedef erime sıcaklığı yaklaşık 275 ila 285 santigrat derece, eksenel esneme oranı 2,5 ila 3,0, halka esneme oranı 4,5'e kadar.
  • PETG — Şeffaf kozmetik kavanozları için tercih edilen amorf kopolimer. 225 ila 245 santigrat derece arasında PET'ten daha düşük sıcaklıkta çalışır, olağanüstü yüzey parlaklığı sağlar ancak aşırı gerilme sonucu beyazlamaya karşı daha hassastır.
  • PP — Yarı saydam bebek biberonları ve bazı ilaç şişeleri için tercih edilir. Erime sıcaklığı 200 ila 230 santigrat derece, düşük üfleme basınçları 1,5 ila 2,5 MPa aralığındadır.
  • Bilgisayar Ve PCTG — Yüksek kaliteli kalın duvarlı kavanozlar ve yeniden kullanılabilir spor şişeleri için kullanılır. Gümüş renginde çizgi oluşumunu önlemek için nem oranı %0,02'nin altında olan kuru ön kalıp malzemesi gerektirir.
  • PPSU Ve Tritan — BPA içermeyen yüksek sıcaklık ailesi. PPSU için işlem sıcaklıkları 310 ila 340 santigrat derece, Tritan için ise biraz daha düşük. Bu reçineler, ilaç ve bebek bakım ürünleri alıcılarının HGYS280-V6'ya bakmalarının asıl nedenidir.
  • PS Ve ABS — Genellikle 1 veya 2 kalıplama kabının uygun olduğu küçük üretim hacimlerinde, özel el işi ambalajlama için desteklenir.
  • PLA — Çevre dostu markalar için biyolojik olarak parçalanabilir bir seçenektir; sıkı nem kontrolü ve daha yavaş enjeksiyon profilleri gerektirir, ancak HGYS280-V6 servo pompa düşük geri basıncı iyi bir şekilde yönetir.

Ön şekillendirme tasarımı 6 istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi Şartlandırma istasyonundaki termal kalış süresini hesaba katmak gerekiyor. Ever-Power'a bitmiş bir şişe çizimiyle gelirseniz, mühendislik ekibimiz bir gerilme oranı simülasyonu çalıştıracak ve herhangi bir çelik kesilmeden önce ön şekillendirme duvar kalınlığını, boyun bitiş yönünü ve giriş yeri yerleşimini önerecektir. Bu, yeni bir projenin ilk iki haftasını genellikle tüketen maliyetli deneme-yanılma döngüsünden kaçınmanızı sağlar.

HGYS280-V6 mı, HGY150-V4 mü yoksa HGY250-V4 mü? Tesisinize Hangisi Daha Uygun?

Üç makinenin de aynı enjeksiyon sıkıştırma sınıfını paylaşması ve benzer takımları kabul etmesi nedeniyle, Koreli müşteriler genellikle belirli hacimleri için hangi platformun daha ekonomik olduğunu soruyorlar. Aşağıdaki tablo, pratik avantaj ve dezavantajları özetlemektedir. Bu karşılaştırma yalnızca bir seçim yardımı olarak tasarlanmıştır ve daha küçük parti boyutlu işlemler için doğru seçim olmaya devam eden tek enjeksiyonlu 4 istasyonlu düzenin herhangi bir eleştirisini içermez.

Kriter HGY150-V4 HGY250-V4 HGYS280-V6
İstasyonlar 4 4 6 (çift enjeksiyon)
Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti 150 KN 300 KN 150 KN × 2
Teorik Enjeksiyon Kapasitesi 310 g 420 g 310 g × 2
Ayak izi (Uzunluk × Genişlik) 4,2 × 1,4 m 6,3 × 2,4 m 5,9 × 2,6 m
Makine Ağırlığı 6 T 16 T 14 T
Toplam Güç 53,2 kW 82,7 kW 53,2 kW
Saatlik Göreceli Süt Çıkışı (250 ml, 6 boşluklu) 1.800 bph 2.100 bph 3.200 bph
En Uygun Olan Premium, sınırlı sayıda üretilen kozmetik ürünler, yeni girişimler Kalın duvarlı büyük kavanozlar, yüksek sıkıştırma ihtiyacı Orta hacimli ilaç, kozmetik, içecek

HGYS280-V6'yı tercih eden alıcılar neredeyse her zaman ölçeklendirme aşamasındadır. Daha küçük ölçekte bir ürünü test etmişlerdir. HGY150-V4 veya sözleşmeli bir ön şekillendirme hattında çalışıyorlardı ve şimdi de orta hacimli üretimlerini şirket içinde yapmaya karar verdiler. Daha yüksek çevrim hızlarından ziyade daha yüksek sıkıştırma tonajına ihtiyaç duyan fabrikalar için, HGY250-V4 hâlâ doğru seçim olmaya devam ediyor.

Seçim Kılavuzu — Sipariş Vermeden Önce Neleri Doğrulamalısınız?

Kapsamı iyi planlanmış bir sipariş, devreye alma süresini yarıya indirir. Mühendislik ekibimiz EP-HGYS280-V6 için doğru fiyat teklifi verebilmeden önce, lütfen aşağıdaki veri noktalarını onaylayın. Bunların çoğu mevcut bir şişe çiziminden veya örnek bir bitmiş kaptan doğrudan alınabilir.

  • Şişe geometrisi — gövde çapı, toplam yükseklik, sap kaplama standardı (örneğin 28-410, 24-415, PCO 1881) ve asimetrik veya oval şekil kısıtlamaları.
  • Hedeflenen nihai ağırlık ve dolum hacmi, ayrıca mevcut konteynere kıyasla hedeflenen hafifletme yüzdesi.
  • Reçine kalitesi ve tedarikçisi — PET için IV değeri, PP için erime akış indeksi, nem özellikleri. Eğer rPET'e geçiyorsanız, lütfen pul kaynağını ve kirlilik özelliklerini paylaşın.
  • Ön şekillendirme ağırlık aralığı Her bir oyuk için beklenen miktar, 50 mm'lik vidanın yeterli olup olmadığını veya 55/60 mm'lik bir seçeneğin gerekli olup olmadığını belirler.
  • Çürük sayısı hedefiYıllık üretim hacminize bağlıdır. Mühendislerimiz, en ekonomik kavitasyon yöntemini önermek için geri ödeme hesaplaması yaparlar.
  • Gerilim ve frekans — Kore standartı 380 V / 60 Hz'dir, ancak talep üzerine 400 V / 50 Hz ve diğer bölgesel varyantlar için de yapılandırma yapıyoruz.
  • Basınçlı hava beslemesi — Üfleme için dakikada yaklaşık 3 metreküp debide minimum 3,5 MPa yüksek basınç, pnömatik kontroller için ayrı düşük basınçlı besleme.
  • Soğutma ünitesi ve soğutma kulesi kapasitesi — Hedeflenen soğutulmuş su sıcaklığı 12 santigrat derece, soğutma kulesinden geri dönen suyun sıcaklığı ise 30 santigrat dereceye kadar çıkmaktadır.
  • Kurulum alanı — En az 7 × 4 metre net zemin alanı ve en az 5 metre vinç erişim mesafesi olduğundan emin olun.
  • Kalıp uyumluluğu — Eğer halihazırda ASB-12M tipi kalıplara sahipseniz, kalıp tabanı çizimlerini bize gönderin, biz de baskı tablası cıvata düzenlerini ve ejektör adımını doğrulayalım.

ISBM ortağınız olarak Ever-Power'ı neden seçmelisiniz?

Ever-Power ISBM makine fabrikası

Bu ölçekte sermaye ekipmanı için tedarikçi seçmek on yıllık bir karardır. Ever-Power son yirmi yıldır tek bir alana odaklanmıştır: tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama. Bu odaklanma, sevk ettiğimiz her makineyi nasıl ürettiğimiz, devreye aldığımız ve desteklediğimizde kendini göstermektedir.

  • 20 yılı aşkın süredir ISBM'ye adanmış Ar-Ge çalışmaları 25'ten fazla mühendisten oluşan bir ekip, geniş bir plastik makine kataloğu üzerinde değil, yalnızca enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi geliştirme üzerine çalışmaktadır.
  • 30.000 metrekarelik üretim tesisi Çelik işleme, servo montajı ve son deneme kalıplama doğrulamasına kadar eksiksiz bir şirket içi tedarik zinciri ile.
  • Birden fazla patent Servo pompa senkronizasyonu ve çift enjeksiyon istasyonu indekslemesi üzerine Çin ve Kore patent ofisleri tarafından verilen patentler.
  • Birinci sınıf küresel bileşenler Parker, Yaskawa, YUKEN ve Inovance'den tedarik edilen yedek parçalar, Seul, Busan ve Incheon'daki yerel distribütörler aracılığıyla temin edilebilmektedir.
  • ASB ve AOKI kalıplarının birebir uyumluluğu. Her baskı tablası düzeninde doğrulama yapılarak, alıcıların yüz binlerce dolar değerindeki eski kalıp yatırımlarını korumalarına olanak sağlanır.
  • Yerinde Kore devreye alma Kurulum haftası boyunca iki dil bilen bir mühendis tarafından destek sağlanacak, ardından PLC internet arayüzü üzerinden 7/24 uzaktan teşhis desteği verilecektir.
  • Dünya çapında 500'den fazla makine kuruldu.Kurulum sonrası yıllık anketlerle ölçülen müşteri memnuniyeti oranı ,51'dir.fabrika-2

Kalite Sertifikaları ve Hizmet Taahhüdü

EP-HGYS280-V6, Kore ilaç ve gıda ile temas eden ürünler düzenleyicilerinin beklediği tüm sertifikasyon paketiyle birlikte gönderilir. ISO 9001:2015 üretim kalite sistemimizi düzenler, CE işareti bitmiş şişeleri yeniden ihraç eden müşteriler için Avrupa pazarına erişimi kapsar ve Kore Teknoloji İnovasyon Ödülü, çift enjeksiyon tasarım patentini doğrular. Her makine, müşterinin gerçek ön kalıp ağırlığı ve boşluk geometrisiyle 48 saatlik kesintisiz bir deneme çalışmasının ardından fabrikadan çıkar.

sertifikasyon-1

Garanti kapsamı, sözleşmelerimizde makinenin müşteri sahasında Fabrika Kabul Testini geçtiği gün anlamına gelen nihai kabul tarihinden itibaren 12 ay boyunca geçerlidir, sevk irsaliyesi tarihi değil. Ücretsiz teknik eğitim, bir hafta boyunca yerinde verilir ve müşteri, standart iş birliği teklifimize göre mühendisin uçak bileti, vize, konaklama, yemek ve günlük 150 USD'lik bir ödenek masrafını karşılar. Devreye alma işleminden sonraki ilk 90 gün boyunca, uzaktan mühendislik ekibimiz PLC VPN üzerinden 7/24 hazır bekler ve yazılımla ilgili sorunların çoğu, talep gönderildikten sonraki iki saat içinde çözülür.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Aynı tüple çalışan 4 istasyonlu HGY150-V4'e kıyasla HGYS280-V6 ne kadar daha hızlı?

Tipik bir 250 ml'lik kozmetik şişesi için, 8 gözlü bir kalıpta, HGYS280-V6 saatte yaklaşık 3200 şişe üretirken, HGY150-V4 yaklaşık 1800 şişe üretiyor. Net hız artışı ortalama ila arasında olup, bu da üfleme ve fırlatma istasyonlarını paylaşırken ikinci bir paralel enjeksiyon ünitesi eklenmesinden beklenebilecek bir sonuçtur.


S2: İki enjeksiyon istasyonu aynı anda farklı şişe tiplerini kullanabilir mi?

Standart bir konfigürasyonda değil, çünkü her iki istasyon da döner tabla üzerinde aynı ana çubuk dizisini paylaşıyor. Karışık ürün işlemeleri için, genellikle 90 dakikadan kısa sürede değiştirilebilen hızlı değiştirme takım arabalarıyla ardışık kampanyalar öneriyoruz.


S3: HGYS280-V6 geri dönüştürülmüş PET (rPET) için uygun mudur?

Evet. Geri dönüştürülmüş PET içeriği 'yi aştığında, geri dönüştürülmüş hammaddedeki aşındırıcı kirleticilere karşı koruma sağlamak için bimetalik vidalar ve krom kaplı namlu astarları kullanıyoruz. Enjeksiyondan önce %0,005'in altında nem hedefine ulaşmak için 165 santigrat derecede 4 saat ön kurutma sistemi gereklidir.


S4: Şişe formatları arasında geçiş yapmak ne kadar sürer?

Ön şekillendirme boşluğu, çekirdek çubuk dizisi, şartlandırma, gerdirme çubuğu ve şişirme kalıbı dahil olmak üzere tam bir kalıp değiştirme işlemi, iki kişilik bir ekiple yaklaşık 2,5 saat sürer. İkinci kalıp setini bitişik bir araba üzerinde önceden ısıtan tesisler bu süreyi 90 dakikanın altına indirebilir.


S5: Kore'de ne tür yerel bakım müdahalesi bekleyebiliriz?

Ansan ofisimizde yaygın olarak kullanılan aşınma parçaları stokta bulunmaktadır ve Gyeonggi-do, Incheon ve Seul'deki müşterilerimize aynı gün içinde kara yoluyla teslimat yapılmaktadır. Daejeon'un güneyindeki lokasyonlar için KTX kargo ile ertesi gün teslimat standarttır. Herhangi bir arıza bildiriminden sonra iki saat içinde, 7/24 uzaktan teşhis hizmeti sunulmaktadır.


S6: Kesintisiz vardiyada gerçek dünyadaki enerji tüketimi nedir?

2024 yılında Kore'deki bir kozmetik fabrikasında yapılan ölçümlere göre, 6 gözlü kalıplama sisteminde sabit üretim sırasında ortalama saatlik güç tüketimi 32 ila 35 KW arasında olup, bu değer 53,2 KW'lık nominal tepe değerinin oldukça altındadır. Servo pompa, soğutma aşamalarında neredeyse sıfıra yakın bir seviyede çalışır ve tasarrufların büyük kısmı buradan kaynaklanır.


S7: Hangi ASB kalıp setleri doğrudan bu makineye takılabilir?

ASB-12M ile uyumlu tüm kalıplar, enjeksiyon istasyonu tarafında hiçbir değişiklik yapılmadan doğrudan takılabilir. Standart 12M baskı plakası delik desenlerine sahip şişirme kalıpları da doğrudan takılabilir. Mevcut kalıplarınızda özel cıvata desenleri varsa, çizimleri bize gönderin, adaptör plakalarını maliyetine temin edelim.


S8: Operatör eğitim programı ne kadar sürüyor?

Beş ila yedi iş günü sürecek yerinde çalışma, günlük operasyon, HMI üzerinden reçete yönetimi, rutin bakım ve servo ve hidrolik sistemlerin temel sorun giderme işlemlerini kapsar. Korece bir kullanım kılavuzu ve tam elektrik şemasının aranabilir PDF dosyası dahildir.


S9: Sevkiyat öncesi fabrika kabul testi kriterleri nelerdir?

Her HGYS280-V6, müşterinin gerçek ön şekillendirme geometrisiyle minimum 48 saatlik kesintisiz üretim testinden geçer. Kabul kriterleri arasında, boyun yüzeyinde 0,05 mm içinde boyutsal kararlılık, test penceresi boyunca %0,3'ten az ret oranı ve sözleşme değerinin %5'i içinde sürdürülebilir çevrim süresi yer almaktadır.


S10: Önerilen önleyici bakım programı nedir?

Hidrolik seviyelerinin ve soğutma suyu akışının günlük görsel kontrolü, döner tabla indeksleme yatağının haftalık temizliği, hidrolik yağ filtresinin aylık değişimi, vida ve tamburun altı ayda bir kontrolü ve hangisi önce gelirse her 3.000 çalışma saatinde veya 12 ayda bir tam hidrolik yağ değişimi.

Müşteri Yorumları ve Saha Geri Bildirimleri

"Geçtiğimiz Mart ayında 200 ml'lik göz damlası flakon hattımızı iki eski tek enjeksiyonlu makineden tek bir HGYS280-V6'ya taşıdık. Alan ihtiyacımız azaldı, operatör ekibi altı kişiden üç kişiye düştü ve üretim yaklaşık arttı. Çift enjeksiyon döngüsü, çalışmasını izleyene kadar pazarlama söylemi gibi geliyordu."

Park Ji-hoonDaejeon Medical Plastics Fabrika Müdürü (2025 ortası)

"Servo tekrarlanabilirliği bizim için en önemli satış noktasıydı. Kalın duvarlı PETG krem ​​kavanozları kullanıyoruz ve herhangi bir varyasyon topuk kısmında ince bir nokta olarak kendini gösteriyor. 7/24 üretimin sekiz ayından sonra, şişe ağırlığı standart sapması 0,3 gramın altında kalıyor ve kalite ekibimiz bunu günlük olarak takip ediyor. ASB-12M uyumluluğu, eski üretim hattımızdaki mevcut 6 gözlü kalıbımızı korumamızı sağladı."

Kim Seo-yeonTeknik Direktör, Seul Güzellik Ambalajı (2025 başı)

"Çin yapımı bir makinenin eski Japon ekipmanımızın güvenilirliğine ulaşabileceğinden şüphe duyuyordum. Dokuz ay içinde HGYS280-V6, bir hidrolik hortum değişimi dışında hiçbir sorun yaşamadan 6.200 üretim saati kaydetti. Uzaktan PLC erişimi sayesinde Ever-Power ekibi, iki kez kimseyi uçakla getirmeye gerek kalmadan çevrim zamanlama sorununu çözebildi."

Nguyen Van DucFabrika Sahibi, Saigon İçecek Şişeleri, Vietnam (2024 Sonu)

"Devreye alma haftası beklediğimizden daha sorunsuz geçti. Ever-Power mühendisi ekibimize Korece olarak tüm reçete sistemini anlattı ve dördüncü günde üretim şişelerini çalıştırmaya başladık. Enerji faturası, yerini aldığı iki eski tek istasyonlu makineye kıyasla yaklaşık yüzde 28 düştü."

Lee Min-hoÜretim Sorumlusu, Incheon Pharma Packaging (2025 başı)

"Büyük bir Kore güzellik ürünleri grubu için 9 gözlü bir kalıpta 30 ml'lik numune şişeleri üretiyoruz. Otomatik kapaklama makineleri yarım milimetre bile olsa sapmaları reddettiği için, her zaman en büyük zorluk boyun dişlerinin tutarlılığı olmuştur. Bu, bir vardiya boyunca ret oranının %0,2'nin altında kaldığı ilk altı istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinemiz."

Choi Yu-jinKalite Kontrol Müdürü, Ansan Kozmetik Sözleşmeli Dolgu Maddeleri (2025 ortası)

"Teslimat, depozitodan itibaren 68 iş günü sürdü; bu, sözleşmede belirtilen 60 iş günü artı nakliye süresinden üç gün daha hızlıydı. Busan'a deniz yoluyla yapılan nakliye sorunsuz geçti. Sandıklama sağlam bir şekilde yapılmıştı, taşıma sırasında içindeki hiçbir şey yerinden oynamadı."

Somchai WongsawatOperasyon Müdürü, Bangkok Pharma Plastics, Tayland (2024 sonu)

"Bu HGYS280-V6 reçinesini, zorlu bir reçine olan BPA içermeyen Tritan bebek biberonları için kullanıyoruz. Beni etkileyen şey, uzun süreli üretimlerde erime sıcaklığı kontrolünün ne kadar istikrarlı olduğu oldu. 18 saatlik bir vardiya boyunca, giriş sıcaklığı ayarlanan değerin 2 santigrat derece içinde kalıyor ve bu tutarlılık nihai ürünün berraklığında kendini gösteriyor."

Jung Hye-wonAr-Ge Mühendisi, Busan Bebek Bakım Ürünleri (2025 başı)

İlgili Ürünler ve Uyumlu Bileşenler

Bir enjeksiyon germe şişirme kalıplama makinesi Ancak çevresindeki yardımcı ekipmanlar doğru boyutlandırıldığında nominal performansına ulaşır. Aşağıda, Ever-Power'ın her HGYS280-V6 sevkiyatı için tedarik ettiği veya belirttiği yardımcı sistemler listelenmiştir.

  • Yağsız vidalı hava kompresörü Dakikada 3 metreküp akış hızında 3,5 MPa basınca dayanıklıdır. Şeffaf kozmetik ürünlerinde şişe berraklığında en büyük faktör temiz havadır ve ilaç veya gıda ile temas eden ürünler için Sınıf 0 yağsız sertifikasyonunu öneriyoruz.
  • Soğutma ünitesi ve soğutma kulesi çifti Kalıp boşluğu devresi için 12 santigrat derece soğutulmuş su ve hidrolik yağ soğutucusu için ortam sıcaklığında soğutma kulesi suyu sağlar. 30 tonluk bir soğutucu, çoğu 6 boşluklu kurulum için yeterlidir.
  • Reçine kurutucu ve besleyici Çiğ noktası takibi, özellikle nem oranı %0,02'nin altına düşürülmediği takdirde hızla hidrolize olan PET ve PC reçineleri için kritik öneme sahiptir.
  • Kalıp sıcaklık kontrolörü Üfleme boşluğu için, reçineye bağlı olarak boşluk duvar sıcaklığını 10 ila 18 santigrat derece arasında sabit tutun.
  • Robotlu taşıma bandı Ayrıca, sıfır hata hedefiyle yüksek değerli ilaç ve kozmetik üretim süreçlerinde isteğe bağlı görsel denetim istasyonu da bulunmaktadır.
  • Uyumlu ISBM kalıpları — Kendi bünyemizdeki kalıp atölyemiz, tipik teslim süresi 35 ila 55 iş günü olan ASB-12M tipi ön şekillendirme ve şişirme kalıpları üretmektedir ve kalıplarımız doğrudan HGYS280-V6 baskı plakalarına yerleştirilmektedir.

Ever-Power ürün yelpazesi içinde hâlâ karşılaştırma yapan alıcılar için 4 istasyonlu model. 4 İstasyonlu ISBM Makinesi Bu kategori, giriş seviyesinden kalın duvarlıya kadar tek enjeksiyonlu platformları kapsarken, 3 İstasyonlu ISBM Makinesi Bu ürün serisi, kısa döngülü içecek ve ev kimyasalları uygulamaları için uygundur. Katalog detayları ve uygulama galerileri şu adreste mevcuttur: Ever-Power ISBM ana sitesi.

Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıbı-5

dişli-zincir-pto-şaft

 

Altı istasyonlu üretime geçmeye hazır mısınız?

Şişe çiziminizi ve hedef hacminizi bize gönderin. 48 saat içinde, kalıp önerisi, çevrim süresi tahmini ve EP-HGYS280-V6 6 istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi için şeffaf bir fiyat teklifi de dahil olmak üzere eksiksiz bir fizibilite raporu ile size geri dönüş yapacağız.

Size özel bir teklif için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

Ek bilgi

Editör

Cxm