Полуавтоматическая выдувная формовочная машина HGS150A – 1 л | 500–1100 выдувных форм в час
Полуавтоматическая машина для выдувного формования ПЭТ-пластика с пневматически-гидравлическим механизмом фиксации пресс-формы, цифровым инфракрасным нагревом, расстоянием между стойками 330×220 мм, высотой пресс-формы 100–150 мм, ходом растяжения 320 мм и производительностью 500–1100 бутылок в час для контейнеров объемом до 1 литра. Корейская модель Ever-Power HGS Series начального уровня.
HGS150A
Полуавтоматическая машина для выдувного формования ПЭТ-лент с растяжением — расстояние между опорами 330×220 мм · ширина формы 100–150 мм · ширина растяжения 320 мм
Максимальный объем: 1 литр · Производительность: 500–1100 бутылок в час · Вес: 400 кг · Размеры: 1400×500×1500 мм · Производство: Korea Ever-Power
Обзор продукта
Он HGS150A Это полуавтоматическая машина для выдувного формования ПЭТ-пленки начального уровня от компании Korea Ever-Power — самая компактная и доступная модель в линейке. Серия HGSРаботая с Расстояние между стойками 330×220 мм и диапазон производительности пресс-формы 100–150 ммКомпания производит ПЭТ-бутылки в количестве до 1 литр при скоростях выпуска продукции в диапазоне от 500 и 1100 BPH в зависимости от темпа работы оператора, геометрии бутылки и температуры подготовки заготовки.
В HGS150A используется пневматическая гидравлическая система фиксации пресс-формы от корейской компании Ever-Power — проверенный рычажный механизм, обеспечивающий постоянное усилие зажима по всей линии разъема пресс-формы без усложнения конструкции гидравлическим насосом. Машина оснащена цифровая инфракрасная система нагрева заготовок (поставляется в комплекте с соответствующим нагревательным элементом HGJ-CL или HGJ-B, продается отдельно) и ход растяжения 320 мм Подходит для стандартных 1-литровых ПЭТ-бутылок.
В 400 кг и 1400×500×1500 ммHGS150A — это самая маленькая и легкая машина в линейке HGS, которую можно установить в небольших производственных помещениях, опытных производственных зонах и средах разработки продукции, где полномасштабное производство нецелесообразно для полностью автоматизированной линии.
Одна установка HGS150A — машина плюс нагреватель — обходится в ничтожную часть капитальных затрат по сравнению с полностью автоматической двухступенчатой линией. Для предприятий, начинающих производство ПЭТ-бутылок или добавляющих вторичный формат, полуавтоматический подход устраняет финансовый барьер для входа на рынок.
Ручная установка пресс-формы означает, что смена форматов бутылок занимает минуты, а не часы. Для предприятий, работающих с несколькими артикулами в малых и средних объемах — от 3 до 8 различных дизайнов бутылок в неделю — гибкость HGS150A превосходит возможности автоматической линии, работающей с одним форматом.
Новые дизайны бутылок, запросы клиентов на образцы и программы разработки упаковки идеально подходят для полуавтоматического производства. Один оператор может производить от 50 до 500 образцов бутылок за один цикл, не задействуя полностью автоматизированную линию для коротких непроизводственных циклов.
Заказы от 500 до 50 000 единиц на единицу продукции в месяц, как правило, нерентабельны на полностью автоматизированных линиях из-за простоев при переналадке и требований к минимальному объему производства. Модель HGS150A с производительностью 500–1100 единиц в час эффективно справляется с этим диапазоном объемов с помощью одного оператора.
Производительность HGS150A — до 1 литра
Стандартные ПЭТ-бутылки для напитков объемом от 250 мл до 1 литра — для соков, воды, безалкогольных напитков и функциональных напитков — в диапазоне диаметров пресс-формы 100–150 мм со скоростью до 1100 бутылок в час.
Контейнеры для шампуня, кондиционера, геля для душа и лосьона объемом до 1 литра. Прозрачность и качество поверхности ПЭТ-пластика подходят для розничной упаковки средств личной гигиены в небольших и средних объемах.
Соусы, уксусы, растительные масла и бутылки для приправ объемом до 1 литра в ПЭТ-бутылках. Ручное управление HGS150A позволяет легко переключаться между различными вариантами отделки горлышка преформы, используемыми для различных форматов приправ.
Разработка новых бутылок, изготовление образцов для упаковочных агентств и утверждение клиентом осуществляется в объеме от 50 до 2000 единиц на каждый новый дизайн — это основной сценарий использования полуавтоматического производства, где время на подготовку к запуску минимально.
Фармацевтическая промежуточная упаковка, контейнеры для лабораторных реагентов и специальные ПЭТ-бутылки для химических веществ объемом до 1 литра. Механизм фиксации пресс-формы HGS150A позволяет работать с различными вариантами отделки горловины, распространенными в фармацевтической ПЭТ-продукции.
Технические характеристики
| Конфигурация пресс-формы | |
| Расстояние между опорами (Ш × В) | 330 × 220 мм |
| Диапазон производительности пресс-формы | 100–150 мм |
| Открытый литьевой шов | 150 мм |
| Растягивающий удар | 320 мм |
| Уплотнительный ход | 40 мм |
| Механизм фиксации формы | Пневматико-гидравлический механизм (рычажного типа) |
| Технические характеристики контейнера | |
| Вместимость бутылки | До 1 литра (1000 мл) |
| Совместимый материал преформы | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ |
| Производственные показатели | |
| Эффективность производства | 500–1100 BPH (зависит от оператора) |
| Электрическая и пневматическая системы | |
| Источник питания | 220 В / 50 Гц |
| Рабочее давление воздуха | 0,5 – 0,7 МПа |
| Давление подаваемого воздуха | 3,0 МПа |
| Габариты машины | |
| Размеры (Д × Ш × В) | 1400 × 500 × 1500 мм |
| Вес машины | 400 кг |
| Соответствующий нагревательный элемент (продается отдельно) | |
| Рекомендуемые модели обогревателей | HGJ-CL (стандартная шейка, 96 положений, макс. 68 мм) или HGJ-B (широкая шейка, 18/36 положений, макс. 130/65 мм) |
| Мощность нагревателя | 5–8 кВт |
| Источник питания нагревателя | Трехфазный четырехпроводной |
Основные инженерные особенности
Пневматико-гидравлический механизм фиксации пресс-формы
Механизм фиксации пресс-формы рычажного типа использует пневматическую гидравлическую связь вместо прямого гидравлического цилиндра — более простая и доступная для обслуживания конструкция, которая обеспечивает постоянное усилие зажима на линии разъема пресс-формы без гидравлического насоса. Это стандартный механизм для всей серии HGS, который способствует компактным размерам машины и снижению эксплуатационных расходов.
Цифровой инфракрасный нагрев заготовок
Соответствующий нагревательный блок HGJ использует цифровое инфракрасное зональное управление для подготовки заготовок к необходимой температуре выдувания перед передачей на выдувную станцию. HGS150A предназначен для работы как с HGJ-CL (96-позиционный, стандартная горловина до 68 мм), так и с HGJ-B (18/36-позиционный, широкая горловина до 130 мм) — выбор нагревателя зависит от типа горловины заготовки и требуемого объема производства.
Ход растяжения 320 мм — стандартная геометрия 1L
Ход растягивающего стержня 320 мм охватывает диапазон высоты стандартных 1-литровых ПЭТ-бутылок, включая узкие, стандартные и немного более высокие конфигурации. Коэффициент растяжения 320 мм оптимизирован для пропорций 1-литровых заготовок — в более крупных моделях HGS доступен больший ход для более высоких контейнеров в диапазоне 5–20 литров.
500–1100 булгуров в час — диапазон производительности, определяемый оператором.
Производительность HGS150A составляет от 500 до 1100 бутылок в час в зависимости от темпа работы оператора, времени подготовки преформы (производительности нагревателя) и сложности геометрии бутылки. При производительности 1100 бутылок в час при квалифицированном операторе и подобранном нагревателе HGJ-CL, работающем на полную мощность, машина приближается к нижнему диапазону небольших автоматических выдувных формовочных машин — при значительно меньших капитальных затратах и с полной гибкостью смены пресс-форм.
Минимальные габариты HGS — 1400×500 мм
При размерах 1400×500×1500 мм и весе 400 кг, HGS150A помещается в производственных помещениях, где не могут разместиться другие модели из линейки HGS. Ширина 500 мм достаточно мала для установки рядом с существующим оборудованием на стандартном производственном этаже без выделения специального места. При весе 400 кг в большинстве промышленных зданий не требуется специальная оценка несущей способности пола.
Рабочее давление 0,5–0,7 МПа — самое низкое в диапазоне HGS.
Модель HGS150A работает при рабочем давлении 0,5–0,7 МПа по сравнению с 0,8 МПа у более крупных моделей HGS, что отражает меньшие требования к зажиму пресс-формы. Давление продувки составляет 3,0 МПа для всех моделей HGS. На многих предприятиях уже установлены системы сжатого воздуха с давлением 0,6–0,7 МПа для пневматической оснастки — HGS150A часто можно подключить к существующей системе подачи воздуха без дополнительных инвестиций в компрессор.
Серия HGS — где находится HGS150A
| Модель | HGS150A ← Это | HGS200A | HGS250A | HGS280A | HGS350A |
|---|---|---|---|---|---|
| Максимальный объем бутылки | 1 л | 1,25 л | 5 л | 10 л | 20 л |
| Вместимость пресс-формы | 100–150 мм | 120–200 мм | 170–250 мм | 220–300 мм | 330–400 мм |
| Макс БФГ | 1,100 | 980 | 980 | 980 | 400 |
| Растягивающий удар | 320 мм | 350 мм | 350 мм | 400 мм | 550 мм |
| Вес машины | 400 кг | 480 кг | 490 кг | 550 кг | 1500 кг |
| Рабочее давление воздуха | 0,5–0,7 МПа | 0,8 МПа | 0,8 МПа | 0,8 МПа | 0,8 МПа |
На полуавтоматических выдувных формовочных машинах серии HGS можно производить ПЭТ-бутылки различных форматов — для напитков, средств личной гигиены, приправ, фармацевтических препаратов и специализированной упаковки.
О компании Korea Ever-Power
Компания Korea Ever-Power специализируется на производстве машин для выдувного формования ПЭТ-бутылок, имея более чем 20-летний опыт исследований и разработок, а также производства на производственной площадке площадью 20 000 м². Полуавтоматические машины серии HGS — это решение Korea Ever-Power для производителей, которым необходимо гибкое и экономичное производство ПЭТ-бутылок — от разработки прототипов до мелкосерийного коммерческого производства. Компания имеет множество национальных патентов и сертификат соответствия ECM. Экспорт осуществляется в Малайзию, Индонезию, Перу, Чили, Россию, Филиппины, Норвегию, Марокко, Катар и другие страны.
Каждый пресс-форма HGS150A перед отгрузкой проходит испытания в рабочем режиме на стандартных ПЭТ-формах объемом 1 л — давление продувки, ход растяжения и усилие защелкивания формы подтверждаются на производственном предприятии.
Компания Korea Ever-Power проектирует и производит выдувные формы для пресс-форм HGS150A диаметром 100–150 мм. Для оценки возможности изготовления формы и расчета стоимости оборудования, пожалуйста, предоставьте чертеж вашей бутылки.
Компания Korea Ever-Power поставляет соответствующий инфракрасный нагреватель HGJ вместе с HGS150A — HGJ-CL для заготовок со стандартным горлышком, HGJ-B для банок с широким горлышком. Укажите тип горлышка вашей заготовки на этапе составления коммерческого предложения.
Стандартные машины HGS150A доступны со склада или с короткими сроками поставки. Изготовление пресс-форм в комплекте занимает 3–5 недель с момента подтверждения заказа в зависимости от сложности бутылки.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между HGS150A и другими моделями HGS?
HGS150A — это модель начального уровня: наименьшее расстояние между опорами (330×220 мм), самый короткий ход растяжения (320 мм), самое низкое рабочее давление (0,5–0,7 МПа) и самый легкий вес машины (400 кг). Она специально разработана для ПЭТ-бутылок объемом 1 литр и меньше. Переход к модели HGS200A увеличивает диаметр пресс-формы до 200 мм и ход растяжения до 350 мм для форматов 1,25 литра; модели HGS250A, 280A и 350A обеспечивают диаметры 5 л, 10 л и 20 л соответственно. См. полную информацию. Серия HGS.
Нагреватель HGS150A поставляется в комплекте с устройством или продается отдельно?
Выдувная формовочная машина HGS150A и инфракрасный нагревательный блок HGJ являются отдельными элементами — оба доступны у компании Korea Ever-Power и обычно предлагаются в комплекте. HGJ-CL — это нагреватель для стандартных горлышек (96 позиций, горлышко до 68 мм, 200–2100 заготовок/час). HGJ-B предназначен для банок с широким горлышком (18/36 позиций, горлышко до 130 мм). При запросе коммерческого предложения укажите тип горлышка вашей заготовки и формат бутылки, чтобы в комплект был включен правильный нагреватель.
Какую производительность может поддерживать один оператор на станке HGS150A в течение полной смены?
Обученный оператор, работающий со стандартной круглой ПЭТ-бутылкой объемом 1 литр и хорошо настроенным нагревателем HGJ-CL, обычно поддерживает производительность 800–950 бутылок в час в течение 8-часовой смены в комфортном темпе — показатель 1100 бутылок в час представляет собой пиковую производительность во время тестовых запусков. При производительности 850 бутылок в час в течение 8-часовой смены при загрузке 85% (перерывы, загрузка преформ, периодическое охлаждение пресс-формы) производство составляет приблизительно 5780 бутылок за смену. Два оператора, использующие одну машину, могут достичь производительности около 1050 бутылок в час.
Может ли HGS150A обрабатывать бутылки разной конструкции в течение одного дня без необходимости длительной переналадки?
Да, это одно из главных преимуществ полуавтоматического производства. Смена формы на выдувной машине HGS150A обычно занимает 10–20 минут, включая установку формы, регулировку преформы и выдувного стержня, а также проверку первого отжима. В мелкосерийном контрактном выдувном производстве с использованием серии HGS операторы обычно обрабатывают 3–5 различных наименований бутылок за смену.
Какой источник сжатого воздуха требуется для работы HGS150A?
Для работы станка требуются два источника воздуха: рабочий воздух низкого давления 0,5–0,7 МПа (для привода, зажима и открытия пресс-формы) и воздух высокого давления 3,0 МПа (для формования бутылок). На большинстве промышленных предприятий уже имеется доступ к вспомогательному воздуху под давлением 0,6–0,7 МПа. Для подачи воздуха высокого давления 3,0 МПа требуется специальный компрессор высокого давления — как правило, агрегат мощностью 7,5–11 кВт для одного станка HGS150A. Компания Korea Ever-Power может по запросу порекомендовать компрессор с соответствующими характеристиками.
Какой минимальный объем производства необходим для того, чтобы HGS150A имел коммерческий смысл?
Модель HGS150A наиболее экономически целесообразна для предприятий, производящих 5000–500 000 бутылок в месяц по нескольким артикулам, или для предприятий, производящих один артикул в месяц (5000–50 000 единиц), где полностью автоматическая линия будет избыточной. При объеме производства менее 5000 единиц в месяц более целесообразным может быть приобретение готовых бутылок; при объеме производства более 500 000 единиц в месяц по одному артикулу полностью автоматическая двухступенчатая линия становится более экономически выгодной в расчете на единицу продукции. Для образцов и прототипов нет минимального объема производства — производство 100–500 образцов за один цикл является одним из наиболее распространенных вариантов.
Отзывы покупателей
«Мы используем HGS150A для отбора проб и мелкосерийного производства наших 3 стандартных 1-литровых ПЭТ-бутылок. Смена пресс-формы занимает около 15 минут. Один оператор стабильно производит 850–900 бутылок в час. Для наших ежемесячных объемов производства от 8000 до 25000 единиц на каждый артикул эта машина идеально подходит по масштабу. Нагреватель HGJ-CL в паре с ней отлично работает с нашими преформами со стандартным горлышком».
HGS150A
«Мы — агентство по производству упаковки, выпускающее образцы для утверждения брендами. HGS150A — наша основная машина для изготовления образцов, мы производим на ней 5–8 различных дизайнов бутылок в день. Инвестиции были небольшими, настройка занимает минуты, и наши клиенты получают высококачественные образцы ПЭТ в течение 24 часов после утверждения пресс-формы. Для такого объема производства мы не могли оправдать приобретение полностью автоматической машины».
HGS150A
«Отличная машина для небольших объемов производства. Примечание: 1100 бушелей в час — это пиковая производительность, а реалистичная устойчивая производительность для большинства операторов составляет 800–900 бушелей в час за полную смену. Требование низкого давления 0,5–0,7 МПа было удобным — наша существующая система подачи воздуха справлялась с этим без нового компрессора. Нам потребовался отдельный агрегат на 3,0 МПа для продувки, в выборе которого нам помогла компания Korea Ever-Power».
HGS150A
«Мы производим фармацевтические промежуточные ПЭТ-бутылки объемом 500 мл и 750 мл. Станок HGS150A обрабатывает оба формата в один день — смена пресс-формы занимает 15 минут, и оба помещаются в пределах рабочей зоны пресс-формы 150 мм. Пневматический механизм прост в обслуживании и надежно работает уже более 18 месяцев ежедневной эксплуатации».
HGS150A
«Мы начали производство ПЭТ-бутылок с помощью HGS150A. Инвестиции на начальном этапе были вполне приемлемыми — станок, нагреватель и две пресс-формы для наших основных товарных позиций. Спустя 12 месяцев мы работаем с производительностью 900 бутылок в час в две 8-часовые смены, и станок работает абсолютно надежно. Поддержка при вводе в эксплуатацию со стороны Korea Ever-Power была всесторонней — наши операторы прошли полную подготовку до отъезда команды».
HGS150A
Получите ценовое предложение на HGS150A
Сообщите нам объем вашей бутылки, тип горлышка, характеристики преформы и требуемый ежемесячный объем производства. Мы подтвердим совместимость с HGS150A и предоставим коммерческое предложение на оборудование, нагреватель и пресс-форму в течение 2 рабочих дней.
Детали
| Редактор |
|---|
Похожие товары
-
Нагреватель для заготовок для банок с широким горлышком HGJ-B – 18/36 позиций | 500–1000 заготовок в час
-
Полуавтоматическая выдувная формовочная машина HGS250A – 5 л | 500–980 выдувных форм в час
-
Полуавтоматическая машина для горячего выдувного формования HGS200B – 1,25 л | 400–550 бутылок в час
-
Полуавтоматическая выдувная формовочная машина HGS280A – 10 л | 500–980 выдувных форм в час
-
Нагреватель заготовок HGJ-CL со стандартной горловиной – 96 позиций | 200–2100 заготовок/час
-
Полуавтоматическая выдувная формовочная машина HGS200A – 1,25 л | 500–980 выдувных форм в час
-
Полуавтоматическая выдувная формовочная машина HGS350A – 20 л | 150–400 выдувных форм в час
