EP-HGYS280-V6 6-stations spuitgiet-rekblaasvormmachine

Productoverzicht

De EP-HGYS280-V6 6-stations spuitrekblaasvormmachine Dit systeem vertegenwoordigt de schaalvergrotingsoplossing voor Koreaanse fabrikanten die hun 4-stationslijnen zijn ontgroeid, maar nog niet klaar zijn voor de ruimte en het kapitaal van een roterend wielsysteem. Gebouwd op het beproefde Ever-Power chassis, integreert dit zesstationsplatform twee parallelle injectie-eenheden op één roterende draaitafel, waardoor de doorvoer van conventionele enkelvoudige injectiesystemen effectief wordt verdubbeld, terwijl dezelfde smeltplastificeer-, klem- en hulpsystemen worden gedeeld. Voor een farmaceutische fles van 250 ml laten praktijkgegevens van geïnstalleerde locaties in Incheon en Busan zien dat de EP-HGYS280-V6 3.600 flessen per uur bereikt met een matrijs met 8 caviteiten, een aantal waarvoor voorheen twee aparte HGY150-V4 machines nodig waren.

Wat maakt het mogelijk HGYS280-V6 Wat dit systeem onderscheidt, is niet alleen het aantal stations, maar ook de manier waarop elk van de zes geïndexeerde posities is geoptimaliseerd voor zijn specifieke taak. Injectiestation A en injectiestation B draaien gesynchroniseerde cycli van 180 graden, waardoor de ene matrijs wordt gevuld terwijl de andere afkoelt. Dit elimineert de stilstandtijd die bij eenvoudigere lay-outs vaak voorkomt. Een speciaal thermisch conditioneringsstation brengt vervolgens de temperatuur van de voorvorm in kaart voordat het rekblaasstation het overneemt. Een ruim afvoerstation maakt robotgestuurde extractie mogelijk zonder de gehaaste handelingen die krassen op transparante cosmeticaflessen veroorzaken. Het resultaat is een dubbele injectie ISBM-machine dat zich minder gedraagt ​​als twee kleinere machines die aan elkaar zijn vastgemaakt en meer als één samenhangende productiecel.

Materiaalflexibiliteit is een andere reden waarom deze ISBM-machine met zes stations zijn weg heeft gevonden naar Koreaanse fabrieken voor speciale verpakkingen. De 10 kW nano-ver-infrarood verwarmingsring verwerkt PET en PETG zoals verwacht, maar de machine kan ook probleemloos overweg met hittebestendige harsen zoals PP, PC, PPSU en Tritan, die steeds vaker worden gebruikt voor BPA-vrije babyflessen en cosmetische potjes die glas vervangen. Omdat de preform de machine nooit verlaat, is er geen herverwarmingscyclus, geen besmetting tijdens opslag en geen door handling veroorzaakte waas. Fabrieken die voorheen preforms vanuit de ene fabriek naar een andere fabriek verstuurden voor herblazen, kunnen de gehele workflow nu samenvoegen in één gesloten cel, waardoor de benodigde vloeroppervlakte met ongeveer 351 ton wordt verminderd en een complete opslagruimte voor preformbuffer overbodig wordt.

Ever-Power levert de EP-HGYS280-V6 met volledige compatibiliteit voor Japanse ASB-stijl 12M-matrijzen. Dit is belangrijk omdat veel gevestigde Koreaanse fabrikanten een voorraad matrijzen hebben die ze liever niet willen weggooien, wat een verbetering is. éénstaps spuitgieten rekblaasvormen Het gebruik van een platform zonder de matrijsbibliotheek opnieuw op te bouwen, is een echte kostenbesparing. Ons engineeringteam controleert de lay-outs van de drukplaten en de afstand tussen de kernstaven vóór verzending. Voor nieuwe klanten dekt de standaard HGYS280-V6-configuratie flesdiameters tot 120 mm en volumes tot 2500 ml met matrijzen met één holte, en zelfs flacons van 20 ml met matrijzen met tien holtes.

Technische specificaties en prestatiegegevens

De volgende parameters definiëren de strikte technische kaders van de HGYS280-V6 platform. Elk componentmerk hieronder is geselecteerd uit eersteklas wereldwijde leveranciers om de beschikbaarheid van reserveonderdelen in heel Oost-Azië te garanderen, inclusief toegewijde distributeurs in Seoul, Tokio en Ho Chi Minh-stad. Controleer deze waarden in relatie tot uw faciliteitsinfrastructuur, het gewichtsbereik van de voorvormen en de beoogde afmetingen van de matrijs voordat u uw configuratie definitief vastlegt.

Technische machinenorm

Machineparameters en -mogelijkheden

Productiecapaciteit op basis van het aantal holtes

Hoe het 6-Station Twin-Injection-proces werkt

Begrijpen waarom een 6-stations ISBM-machine Het feit dat een HGYS280-V6 een 4-stationsontwerp overtreft, draait minder om het hebben van meer stations en meer om hoe de cyclustijd over deze stations is verdeeld. Bij een traditionele 4-stationsopstelling is het injectiestation de langzaamste stap, omdat het plastificeren en vullen van de matrijs simpelweg langer duurt dan het blazen of uitwerpen. De HGYS280-V6 lost dit knelpunt op door het injectiewerk te verdelen over twee gespiegelde stations, waardoor de draaitafel nooit hoeft te wachten tot een injectiecilinder is bijgehaald. Hieronder ziet u hoe één volledige rotatie verloopt op de draaitafel. HGYS280-V6 6-stations spuitrekblaasvormmachine.

Injectiestation A

De eerste plastificeereenheid doseert een nauwkeurige hoeveelheid gesmolten plastic via een hete kanaal in de ene helft van de matrijs voor de voorvorm. De poortdrukken worden in realtime geregistreerd door de Inovance PLC en elke afwijking boven 3% activeert een automatisch alarm. De halsafwerking is in dit stadium volledig gevormd en afgekoeld tot een tolerantie van ongeveer 0,01 mm, wat een lekvrije afdichting verderop in het proces garandeert.

Injectiestation B

Terwijl station A wordt gevuld, voltooit de voorvorm die een rotatie eerder al in station B is geïnjecteerd, nu zijn verblijftijd. Een tweede plastificeereenheid, die op dezelfde servopompen werkt, injecteert een overeenkomstige hoeveelheid. Omdat beide stations gebruikmaken van hulpdiensten maar met een verschoven timing werken, verwerkt de machine in feite één volledige set voorvormen per halve cyclus, wat de oorzaak is van de verdubbelde doorvoer.

Temperatuurregeling en staartafsnijding

De kernstaaf met de hete voorvorm draait naar het conditioneringsstation, waar infraroodzones de wandtemperatuur geleidelijk aanpassen voor optimale axiale rek. Een servogestuurde snijder snijdt de aanloopdraad in dezelfde positie af, waardoor een aparte offline stap overbodig is. Deze gecombineerde functie zorgt ervoor dat de HGYS280-V6 een totale afmeting van slechts 5,9 meter behoudt.

Rek-blaasstation

Nadat de voorvorm thermisch is afgesteld, wordt de strekstang met een servogestuurde snelheid naar beneden gedrukt, waardoor hogedruklucht (2,0 tot 3,5 MPa) het plastic tegen de gekoelde matrijswanden opblaast. Op dat moment vindt biaxiale moleculaire oriëntatie plaats, wat de afgewerkte fles zijn karakteristieke helderheid en valbestendigheid geeft. Voor dikwandige cosmetische potjes adviseren onze ingenieurs een tweetraps voorblaasproces om parelmoerglans bij de hiel te voorkomen.

Afhaalstation

De afgewerkte flessen worden van de kernstaaf gehaald en rechtopstaand op een transportband geplaatst. Omdat de verwerking volledig robotgestuurd is en de fles nooit een menselijke hand aanraakt, zijn oppervlaktedefecten door transport vrijwel afwezig. Optioneel kan er een camera-inspectiesysteem bij deze uitgang worden gemonteerd om eventuele afwijkende onderdelen te markeren voordat ze de vullijn bereiken.

Belangrijkste voordelen in één oogopslag

De volgende zes sterke punten worden door kopers consequent genoemd bij de keuze voor de EP-HGYS280-V6 boven concurrerende platforms met vier werkstations en platforms op wielen. Elk van deze punten is de afgelopen drie jaar in productieomgevingen in Korea, Vietnam en Thailand gevalideerd.

 

Typische toepassingsscenario's

De EP-HGYS280-V6 is de afgelopen vijf jaar in gebruik genomen op productielijnen in vier verschillende sectoren. Elk van de onderstaande scenario's weerspiegelt daadwerkelijke implementaties bij klanten, niet de theoretische mogelijkheden.

Farmaceutische flacons en oogdruppelflesjes

Koreaanse farmaceutische contractfabrikanten produceren routinematig oogdruppelflesjes van 10 tot 15 ml en flacons van 100 ml voor orale suspensie op de HGYS280-V6. Het gesloten smelt-naar-fles-proces voldoet aan de GMP-eisen voor cleanrooms, omdat geen operator de voorvorm aanraakt tussen injectie en blaasvorming. Met een matrijsconfiguratie met 9 holtes produceert de machine ongeveer 4.800 flacons van 30 ml per uur, en de tolerantie van de halsdraad blijft binnen 0,05 mm gedurende de gehele productierun.

Verpakkingen voor persoonlijke verzorging en cosmetica

K-beautymerken eisen een glasheldere afwerking van PETG- en PCTG-serumflessen, en de HGYS280-V6 levert dat consistent omdat de voorvorm de gesloten matrijsomgeving nooit verlaat. Dikwandige potten tot 4 mm dikte kunnen probleemloos worden geproduceerd met 4- of 6-caviteitsconfiguraties, en dankzij de profielcontrole van het conditioneringsstation behouden ovale en vlakke vormen een gelijkmatige wandverdeling zonder de verdunning die kenmerkend is voor ontwerpen met één stap en 3 stations.

Drank- en zuivelflessen van gemiddelde inhoud

Voor flessen van 250 ml voor vruchtensap en yoghurtdranken produceert een configuratie met 6 matrijzen ongeveer 3.200 flessen per uur. Dit voldoet aan de doorvoereisen van kleine tot middelgrote regionale drankenproducenten in Gwangju en Ansan die de PET-productie in eigen beheer willen houden in plaats van voorvormen te kopen en deze op een aparte machine opnieuw te blazen. De geïntegreerde lijn reduceert de voorraad voorvormen met meer dan 95 procent, omdat er niets wordt opgeslagen.

Speciale voedselpotten met brede opening

Saus-, honing- en reformpotjes met een halsdiameter tot 70 mm passen binnen de HGYS280-V6 bij gebruik van een matrijs met twee caviteiten. De blaasklemkracht van 200 kN per zijde is voldoende om het grotere projectieoppervlak tegen de blaasdruk te houden, en het ontwerp met dubbele injectie zorgt voor een concurrerende cyclustijd, zelfs bij de grotere spuitgewichten die nodig zijn voor voorvormen met een brede opening.

Materiaalcompatibiliteit en richtlijnen voor het ontwerp van voorvormen

Een van de minder bekende sterke punten van de HGYS280-V6 Een belangrijk verschil is het brede harsbereik. De nano-verre-infrarood verwarmingsring accepteert temperatuurinstellingen van 230 tot 305 graden Celsius, waardoor een lange lijst technische kunststoffen binnen het bereik valt. Hieronder staan ​​de materialen die het meest worden verwerkt in installaties in Korea en Zuidoost-Azië.

• HUISDIER — de standaard voor water-, sap- en cosmetische flessen met een gemiddeld volume. Doel smelttemperatuur rond 275 tot 285 graden Celsius, axiale rekverhouding van 2,5 tot 3,0, ringrekverhouding tot 4,5.
• PETG — Amorf copolymeer heeft de voorkeur voor transparante cosmetische potjes. Het smelt bij lagere temperaturen dan PET (225 tot 245 graden Celsius), geeft een uitzonderlijke oppervlakteglans, maar is gevoeliger voor verkleuring door overmatige rek.
• PP — gekozen voor doorschijnende babyflesjes en sommige farmaceutische flacons. Smelttemperatuur 200 tot 230 graden Celsius, lagere blaasdrukken in het bereik van 1,5 tot 2,5 MPa.
• pc En PCTG — gebruikt voor hoogwaardige, dikwandige potten en herbruikbare sportflessen. Vereist droog voorvormmateriaal met een vochtigheidsgraad van minder dan 0,02 procent om zilverstrepen te voorkomen.
• PPSU En Tritan — de BPA-vrije, hittebestendige harsfamilie. Verwerkingstemperaturen van 310 tot 340 graden Celsius voor PPSU, iets lager voor Tritan. Deze harsen zijn de reden waarom kopers in de farmaceutische en babyverzorgingsindustrie überhaupt naar de HGYS280-V6 kijken.
• PS En ABS — ondersteund voor speciale ambachtelijke verpakkingen, meestal in kleine productievolumes waarbij een matrijs met 1 of 2 holtes volstaat.
• PLA — Biologisch afbreekbare optie voor milieuvriendelijke merken, vereist nauwkeurige vochtregulatie en langzamere injectieprofielen, maar de HGYS280-V6 servopomp kan de lagere tegendruk goed aan.

Ontwerp uitvoeren op een 6-stations injectie-rekblaasvormmachine Er moet rekening worden gehouden met de thermische verblijftijd in het conditioneringsstation. Als u met een voltooide flestekening naar Ever-Power komt, voert ons engineeringteam een ​​rekverhoudingssimulatie uit en adviseert over de wanddikte van de voorvorm, de oriëntatie van de halsafwerking en de plaatsing van de poort voordat er staal wordt gesneden. Dit voorkomt de kostbare trial-and-error-cyclus die normaal gesproken de eerste twee weken van een nieuw project in beslag neemt.

HGYS280-V6 vs HGY150-V4 vs HGY250-V4 — Welke is het meest geschikt voor uw plant?

Omdat alle drie de machines dezelfde injectieklemklasse hebben en vergelijkbaar gereedschap accepteren, vragen Koreaanse klanten vaak welk platform de meest economische keuze is voor hun specifieke productievolume. De onderstaande tabel vat de praktische afwegingen samen. Deze vergelijking is uitsluitend bedoeld als hulpmiddel bij de keuze en is geen kritiek op de 4-stations lay-out voor enkelvoudige injectie, die de juiste keuze blijft voor kleinere series.

Kopers die voor de HGYS280-V6 kiezen, bevinden zich bijna altijd in de schaalvergrotingsfase. Ze hebben het product eerst getest op een kleiner model. HGY150-V4 of op een gecontracteerde voorvormlijn, en zetten nu in op interne productie van middelgrote volumes. Voor fabrieken die voornamelijk een hogere klemkracht nodig hebben in plaats van hogere cyclussnelheden, HGY250-V4 blijft de juiste keuze.

Keuzegids — Wat u moet controleren voordat u bestelt

Een goed gedefinieerde bestelling halveert de inbedrijfstellingstijd. Voordat ons engineeringteam een ​​nauwkeurige offerte voor de EP-HGYS280-V6 kan opstellen, verzoeken wij u de volgende gegevens te bevestigen. De meeste hiervan kunt u direct aflezen van een bestaande flestekening of een voorbeeld van een afgewerkte verpakking.

• Flesgeometrie — diameter van de behuizing, totale hoogte, standaard voor de afwerking van de hals (bijv. 28-410, 24-415, PCO 1881) en eventuele beperkingen met betrekking tot asymmetrische of ovale vormen.
• Doelgewicht na afronding en het vulvolume, plus het beoogde percentage gewichtsvermindering ten opzichte van de huidige verpakking.
• Harskwaliteit en leverancier — IV-waarde voor PET, smeltstroomindex voor PP, vochtgehaltespecificatie. Als u overstapt op rPET, deel dan de vlokbron en de specificatie voor verontreiniging.
• Gewichtsbereik van de voorvorm De verwachte diameter per caviteit bepaalt of de 50 mm schroef volstaat of dat een 55/60 mm variant nodig is.
• Doelstelling aantal gaatjes, gekoppeld aan uw jaarlijkse productievolume. Onze ingenieurs voeren een terugverdienberekening uit om de meest economische cavitatieoplossing aan te bevelen.
• Spanning en frequentie — De Koreaanse spanning van 380 V / 60 Hz is standaard, maar op aanvraag kunnen we de apparatuur ook configureren voor 400 V / 50 Hz en andere regionale varianten.
• Persluchttoevoer — minimaal 3,5 MPa hogedruk bij circa 3 kubieke meter per minuut voor het blazen, aparte lagedruktoevoer voor pneumatische besturing.
• Koelinstallatie en koeltorencapaciteit — Doel: gekoeld water op 12 graden Celsius, retourwater uit de koeltoren tot 30 graden Celsius.
• Installatieoppervlakte — Bevestig een vrije vloerruimte van 7 × 4 meter plus een toegangshoogte van minimaal 5 meter voor een bovenloopkraan.
• Compatibiliteit met insteekmal — Als u al gereedschap van het type ASB-12M bezit, stuur ons dan de tekeningen van de matrijsbasis. Wij controleren dan de bevestigingspatronen van de platen en de spoed van de uitwerpers.

Waarom kiezen voor Ever-Power als uw ISBM-partner?

Het kiezen van een leverancier voor kapitaalgoederen van deze omvang is een beslissing voor de komende tien jaar. Ever-Power heeft de afgelopen twee decennia zich gericht op één specifieke discipline: spuitgieten met rektechniek in één stap. Die focus is terug te zien in de manier waarop we elke machine die we leveren bouwen, inbedrijfstellen en ondersteunen.

• Meer dan 20 jaar toegewijd onderzoek en ontwikkeling binnen ISBM. met een team van meer dan 25 ingenieurs die zich uitsluitend bezighouden met de ontwikkeling van spuitrekblaasvormmachines, en niet met een breed assortiment kunststofmachines.
• een productiefaciliteit van 30.000 vierkante meter met een complete interne toeleveringsketen, van staalbewerking tot servoassemblage en uiteindelijke verificatie van de proefvorming.
• Meerdere patenten Op het gebied van servopompsynchronisatie en indexering van dubbele injectiestations zijn octrooien verleend door de Chinese en Koreaanse octrooibureaus.
• Wereldwijde componenten van het eerste niveau De onderdelen zijn afkomstig van Parker, Yaskawa, YUKEN en Inovance, waardoor de beschikbaarheid van reserveonderdelen via lokale distributeurs in Seoul, Busan en Incheon gegarandeerd is.
• Compatibiliteit van ASB- en AOKI-matrijzen met directe vervanging Geverifieerd voor elke plaatindeling, waardoor kopers hun bestaande investeringen in gereedschap ter waarde van honderdduizenden dollars kunnen behouden.
• Inbedrijfstelling ter plaatse in Korea Een tweetalige technicus zal gedurende de volledige installatieweek ondersteuning bieden, gevolgd door 24/7 diagnostische ondersteuning op afstand via de internetinterface van de PLC.
• Wereldwijd meer dan 500 machines geïnstalleerd., met een klanttevredenheid van 99,51% gemeten aan de hand van jaarlijkse enquêtes na installatie.

Kwaliteitscertificeringen en servicebelofte

De EP-HGYS280-V6 wordt geleverd met het complete certificeringspakket dat vereist is door de Koreaanse regelgevende instanties voor farmaceutische producten en levensmiddelen. ISO 9001:2015 is de norm voor ons kwaliteitsmanagementsysteem, de CE-markering garandeert toegang tot de Europese markt voor klanten die afgewerkte flessen exporteren, en onze Koreaanse Technology Innovation Award valideert het patent op het ontwerp met dubbele injectie. Elke machine verlaat de fabriek pas na een continue proefdraai van 48 uur met het daadwerkelijke voorvormgewicht en de matrijsgeometrie van de klant.

De garantie geldt gedurende 12 maanden vanaf de definitieve acceptatie. In onze contracten betekent dit de dag waarop de machine de fabriekstest (Factory Acceptance Test) bij de klant doorstaat, niet de datum van de vrachtbrief. De gratis technische training omvat een week training op locatie. De klant betaalt de vliegtickets, het visum, de accommodatie, de maaltijden en een dagvergoeding van 150 USD voor de technicus, conform ons standaard samenwerkingsvoorstel. Gedurende de eerste 90 dagen na de ingebruikname staat ons team van engineers op afstand 24 uur per dag paraat via PLC VPN. De meeste softwaregerelateerde problemen worden binnen twee uur na het indienen van een ticket opgelost.

Veelgestelde vragen

Klantenrecensies en feedback uit de praktijk

Gerelateerde producten en bijpassende onderdelen

Een spuitrekblaasvormmachine Het apparaat bereikt zijn nominale prestaties alleen wanneer de bijbehorende hulpcomponenten correct gedimensioneerd zijn. Hieronder vindt u de bijbehorende systemen die Ever-Power levert of specificeert voor elke HGYS280-V6 levering.

• Olievrije schroefluchtcompressor Geschikt voor een druk van 3,5 MPa bij een debiet van 3 kubieke meter per minuut. Schone lucht is de belangrijkste factor voor de helderheid van flessen in transparante cosmeticalijnen, en we raden een olievrije certificering van klasse 0 aan voor alle farmaceutische producten of producten die in contact komen met levensmiddelen.
• Koelmachine en koeltorencombinatie De koelinstallatie levert gekoeld water van 12 graden Celsius voor het matrijscircuit en koeltorenwater op omgevingstemperatuur voor de hydraulische oliekoeler. Een koelmachine van 30 ton is voldoende voor de meeste installaties met 6 matrijzen.
• Harsdroger en -toevoer met dauwpuntbewaking, wat vooral cruciaal is voor PET- en PC-harsen die snel hydrolyseren als ze niet tot onder de 0,02 procent vocht worden gedroogd.
• Temperatuurregelaar voor de matrijs Voor de blaasholte is het belangrijk de temperatuur van de holtewand constant te houden tussen 10 en 18 graden Celsius, afhankelijk van de hars.
• Robotgestuurde transportband en een optioneel visueel inspectiestation voor hoogwaardige farmaceutische en cosmetische series waarbij een foutloze levering wordt verwacht.
• Compatibele ISBM-matrijzen — onze eigen gereedschapmakerij bouwt voorvorm- en blaasvormen in ASB-12M-stijl met een typische levertijd van 35 tot 55 werkdagen, en onze mallen kunnen direct op de HGYS280-V6 platen worden geplaatst.

Voor kopers die nog steeds de verschillende modellen van Ever-Power met elkaar vergelijken, is de 4-stationsvariant een goede optie. 4-stations ISBM-machine Deze categorie omvat single-injection platforms van instapmodellen tot zwaarwandige platforms, terwijl de 3-stations ISBM-machine Deze productlijn is geschikt voor kortcyclische toepassingen in de dranken- en huishoudchemie. Complete catalogusdetails en toepassingsgalerieën zijn beschikbaar op de website. Ever-Power ISBM hoofdsite.