Macchine per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio – Soluzioni ISBM

Progettato per la massima precisione nella produzione di contenitori in PET, PP e PC. Dotato di piena compatibilità con le piattaforme ASB giapponesi, offre uno stampaggio ad alte prestazioni senza costi di riattrezzaggio.

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Prodotti principali

EP-HGY50-V3-EV

Stazione: 3;
Utilizzando 5 set di sistemi servo (Inovance/MiRLE);
Potenza servomotore Inovance/WEICHI: 34,8KW;
Utilizzo di una scatola di controllo integrata per controllare la temperatura, che è altamente precisa, stabile e facile da usare;
Potenza totale della macchina: 45,2KW.

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EP-HGYS150-V4

Stazione: 4;
Utilizzando 3 set di sistemi di servopompa;
Potenza servomotore Inovance/WEICHI: 43,2KW;
Compatibile con lo stampo giapponese ASB-12M;
Potenza totale della macchina: 53,2KW.

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EP-HGYS150-V4-EV

Stazione: 4
Utilizzando 10 set di sistemi di controllo del servomotore;
Potenza servomotore Inovance/WEICHI: 102,8KW;
La vite viene riscaldata da un anello riscaldante a risparmio energetico a nano-infrarossi (10KW);
Potenza totale della macchina: 112,8KW.

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processo di stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio-1

Caratteristica principale

La caratteristica principale del processo ISBM One-Step è la perfetta integrazione di iniezione, stiro e soffiaggio in un unico sistema continuo. A differenza dei metodi tradizionali, che richiedono macchine separate per ogni fase, l'ISBM combina tutte e tre le fasi in un'unica macchina. Questo processo semplificato elimina la necessità di fasi intermedie di riscaldamento o raffreddamento, riducendo drasticamente i tempi di ciclo e il consumo energetico.

Introduzione della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio

Lo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio (ISBM) in un unico passaggio è un processo di produzione di contenitori in plastica altamente efficiente, ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti cavi in plastica ad alta precisione e alte prestazioni. Tra questi rientrano articoli realizzati in materiali come PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA e altri, tipicamente utilizzati per applicazioni di imballaggio come biberon, bottiglie d'acqua, contenitori farmaceutici, flaconi per cosmetici e vari altri articoli speciali.

Vantaggi principali

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Efficienza energetica

Le macchine per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio sono progettate per ridurre significativamente il consumo energetico. Eliminando la necessità di un riscaldamento secondario della preforma, il sistema sfrutta direttamente la temperatura della preforma durante il processo di soffiaggio. Questa efficienza porta a una riduzione del consumo energetico fino a 401 TP3T, rendendolo la scelta ideale per le aziende attente alla riduzione dei costi e alla sostenibilità ambientale.

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Prestazioni eccezionali

Il processo migliora l'allineamento molecolare del materiale durante lo stiramento, con conseguente maggiore resistenza alla compressione, proprietà barriera superiori e una migliore trasparenza. Queste caratteristiche migliorate garantiscono che i prodotti finiti soddisfino i più elevati standard di settore in termini di durata e aspetto estetico, rendendoli ideali per applicazioni in settori come la cosmetica, la farmaceutica e le bevande.

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Elevato utilizzo dei materiali

Il processo ISBM One-Step riduce gli sprechi di materiale e ne migliora l'efficienza complessiva. Il design della macchina garantisce un utilizzo ottimale delle materie prime mantenendo un'elevata qualità produttiva. Questo non solo riduce i costi di produzione, ma supporta anche una produzione ecosostenibile, riducendo al minimo gli sprechi e l'impatto ambientale.

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Elevata precisione e stabilità delle dimensioni del prodotto

L'integrazione dell'automazione completa dei processi garantisce un controllo costante su ogni fase della produzione. Riducendo al minimo l'errore umano e garantendo uno stampaggio preciso, le nostre macchine ISBM forniscono prodotti con un'elevata precisione dimensionale, fondamentale per la produzione di massa. Ciò garantisce che ogni bottiglia o contenitore prodotto soddisfi esattamente le specifiche richieste per le diverse applicazioni, riducendo al minimo gli sprechi e migliorando l'efficienza produttiva.

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Vantaggi completi della macchina

Le macchine ISBM One-Step combinano diversi vantaggi chiave, tra cui bassi consumi energetici, costi di manodopera ridotti, dimensioni compatte ed eccellente stabilità del prodotto. Queste caratteristiche rendono le macchine altamente efficienti, convenienti e adatte a un'ampia gamma di settori, garantendo prestazioni affidabili anche in ambienti di produzione ad alto volume. Il design avanzato supporta inoltre una maggiore flessibilità produttiva, consentendo ai produttori di realizzare facilmente una varietà di tipologie di contenitori.

Confronto diretto

Perché le fabbriche coreane preferiscono le macchine Ever-Power alle macchine ISBM giapponesi?

Le nostre macchine ISBM a un solo passaggio sono equivalenti dirette alle piattaforme giapponesi ASB e Aoki più diffuse, offrendo qualità superiore, una produttività maggiore (50%), un consumo energetico inferiore (15-25%) e un funzionamento completamente servoassistito conforme alle norme GMP, il tutto a un terzo del costo di investimento.

Equivalenza diretta del modello

Tre modelli Ever-Power realizzati per sostituire le tre piattaforme ISBM giapponesi più diffuse negli stabilimenti coreani.

Binario a 4 stazioni

SEMPRE POTENTE

HGY150-V4

SOSTITUISCE

OEM giapponese

ASB-12M

Stazione a 4 postazioni per impieghi gravosi

SEMPRE POTENTE

HGY250-V4

SOSTITUISCE

OEM giapponese

ASB-70DPH

Bocca larga a 4 stazioni

SEMPRE POTENTE

HGY200-V4

SOSTITUISCE

OEM giapponese

Aoki 250

4 vantaggi decisivi rispetto all'ISBM giapponese

Differenze documentate riscontrate dai team di ingegneri coreani già dal primo giorno delle prove comparative di produzione.

01

Qualità della linea di separazione invisibile

Le bottiglie ISBM giapponesi presentano una linea di giunzione visibile nel punto di incontro delle due metà dello stampo, lasciando una sottile cresta sul corpo della bottiglia. Gli stampi rettificati di precisione di Ever-Power mantengono le superfici di accoppiamento entro una tolleranza di ±0,02 mm, offrendo bottiglie senza alcuna linea di giunzione visibile: la finitura trasparente come il vetro richiesta dai marchi coreani di K-beauty.

TOLLERANZA ALLA MUFFA

superficie di separazione ±0,02 mm

02

50% Maggiore produzione di bottiglie per ciclo

La nostra vite di plastificazione maggiorata offre un volume di fusione superiore del 30% per iniezione, con una velocità di iniezione più elevata. Mentre le macchine giapponesi producono 4 bottiglie per ciclo, le configurazioni a 6 cavità di Ever-Power ne producono 6 per ciclo, occupando lo stesso spazio fisico: un guadagno diretto del 50% in termini di produttività oraria.

GIAPPONESE

4

bottiglie/ciclo

SEMPRE POTENTE

6

bottiglie/ciclo

03

15-25% Minore consumo energetico

Le macchine ISBM di Ever-Power consumano dal 15 al 25% in meno di energia ogni 1.000 bottiglie prodotte rispetto ad apparecchiature giapponesi ed europee comparabili. Per un imbottigliatore di bevande coreano che opera 20 ore al giorno, ciò si traduce in un risparmio annuo di circa 38.000 kWh per linea, con un impatto significativo sia sui costi operativi che sulla rendicontazione ESG.

RISPARMIO ENERGETICO

15-25% vs giapponese/europeo

04

Funzionamento completamente conforme alle norme GMP

Ove possibile, sostituiamo i componenti pneumatici e idraulici con servomotori. Il solo meccanismo di taglio inferiore, con il nostro sistema servoassistito, funziona a una velocità doppia rispetto all'azionamento pneumatico giapponese. Per le applicazioni farmaceutiche, è disponibile una configurazione completamente servoassistita: niente olio idraulico, nessun rischio di contaminazione, conforme alle norme GMP per le camere bianche.

VELOCITÀ DI TAGLIO AL FONDO

2× pneumatici giapponesi

Confronto tecnico diretto

Dati operativi HGY150-V4 vs ASB-12M ricavati da benchmark di installazione coreani.

Specifiche	Ever-Power HGY150-V4	ASB-12M giapponese
Bottiglie per ciclo (configurazione a 6 cavità)	6 bottiglie	4 bottiglie
Consumo energetico per 1.000 bottiglie	15-25% inferiore	Linea di base
Linea di separazione visibile sulle bottiglie	Nessuno visibile	cresta visibile
Meccanismo di taglio inferiore	Servomotore (2 velocità)	Pneumatico
Volume di fusione della vite	~30% più grande	Standard
Configurazione farmaceutica full-servo	Disponibile (conforme alle norme GMP)	Idraulica ibrida
Compatibilità con gli stampi	ASB nativo ed Ever-Power	Solo ASB nativo
Supporto ingegneristico coreano	Personale bilingue in loco	Instradamento del quartier generale giapponese

La realtà del costo del capitale

Costo delle macchine ISBM giapponesi 3 volte di più
per capacità produttiva equivalente

Produttore OEM giapponese (ASB / Aoki) 100%

Riferimento di base

Modello equivalente Ever-Power ~33%

Un terzo del costo

Un sistema Ever-Power HGY150-V4 $200K offre la stessa produttività di un sistema giapponese ASB-12M $600K+, ma con una migliore qualità delle bottiglie, una maggiore produttività per ciclo (50%) e costi energetici inferiori a lungo termine. Il capitale risparmiato con il sistema $400K può essere utilizzato per finanziare attrezzature ausiliarie, scorte di utensili e due anni di formazione per gli operatori.

Pronti a sostituire il vostro apparecchio ISBM giapponese?

Inviaci il modello della tua macchina attuale, il volume di produzione e le specifiche delle bottiglie. Il nostro team di ingegneri coreani ti fornirà un rapporto di fattibilità completo e un preventivo per un modello equivalente entro 48 ore.

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1. La macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio è una macchina per stampaggio a stiro-soffiaggio bidirezionale senza anima, adatta per prodotti in PET, PETG, PETE, PP altamente trasparente, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS, TRITAN (senza BPA) e così via.

2. Le nostre attrezzature hanno la doppia funzione di stampaggio a iniezione-soffiaggio e stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio.

saperne di più

Applicazione delle macchine ISBM

bottiglie per bevande

Acqua in bottiglia

Prodotti per la cura della casa

Scatole per alimenti e contenitori a bocca larga

Confezionamento di cosmetici e profumi

Contenitori per l'alimentazione dei neonati

Imballaggi per prodotti farmaceutici e sanitari

Contenitori personalizzati e di forma irregolare

Bottiglie di olio da cucina e condimenti

Forma di contrasto della tecnica a passo singolo e a due passi

Metodo di formatura	Processo di formatura			Configurazione dell'attrezzatura	Artificiale/Energia/Quadrato	Qualità del prodotto
Singolo passo	Due stazioni Dallo stampaggio di bottiglie allo stampaggio a soffiaggio	Tre stazioni Dallo stampaggio delle bottiglie allo stampaggio per soffiaggio, non è necessario alcun riscaldamento	Quattro stazioni Dallo stampaggio della bottiglia al trasferimento al controllo della temperatura della stazione di riscaldamento e quindi allo stampaggio a soffiaggio	1. Solo una macchina impostata 2. Metodo dell'embrione di tipo caldo	Poco	Non risente dell'umidità, può assumere diverse forme e ha un minore inquinamento.
Due passi	Lo stampaggio a iniezione e quello a soffiaggio sono due processi separati, per i quali è necessario un riscaldamento separato.			Macchina per stampaggio a iniezione .Preformatura, linea di trasporto Riscaldamento, allungamento, estrazione del prodotto .Embriometodo di tipo freddo	Di più	Influenzato dall'umidità, anche la forma e la facile contaminazione

Disposizione della macchina

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A. Compressore d'aria ad alta pressione

B. Serbatoio di stoccaggio del gas

C. Filtro a freddo secco

D. Torre di raffreddamento

E. Refrigeratore

F. Compressore d'aria a bassa pressione

G. Regolatore di temperatura dello stampo

H. Macchina ISBM

IO. Braccio meccanico

Informazioni su Ever-Power

Korea Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. è il principale produttore di tecnologia ISBM avanzata in Corea, al servizio dell'industria mondiale della produzione di bottiglie in PET da oltre 15 anni con soluzioni innovative e un'eccellenza ingegneristica eccezionale.