IBM EP-ZQ80 机器 — Jomar IBM85S 的替代产品

EP-ZQ80 和 IBM85S 的螺杆直径均为 55 毫米，但 EP-ZQ80 的注射夹紧力为 800 kN，比 IBM85S 的 680 kN 高出 18%。在 12 腔 100 毫升 HDPE 制药生产中，EP-ZQ80 多出的 120 kN 夹紧力将 100 kN 的力分散到两台机器的 12 腔注塑机上，这意味着在制药高速生产场景中，EP-ZQ80 在高注射速度下，单腔溢料概率低于 IBM85S。

EP-ZQ80 和 IBM85S 都使用 55 毫米螺杆，但 EP-ZQ80 的注射重量可达 466 克，而 IBM85S 仅为 300 克——在螺杆直径相同的情况下，两者相差 55%，这反映了料筒长径比和注射行程设计的差异。对于 100 毫升、每瓶 35 克的 HDPE 药用片剂：EP-ZQ80 的注射重量为 466 克，可运行 12 个模腔（420 克，在限值范围内）；而 IBM85S 的注射重量为 300 克，则只能运行 8 个模腔（280 克）。在相同的循环时间和能量输入下，EP-ZQ80 的模腔数量比 IBM85S 多出 50%，这意味着每台机器每个班次的产量可增加 50%——这在三班制制药生产中具有显著的产能优势。

Jomar IBM85S 级设备高度为 3.41 米，无法安装在任何标准的韩国制药 GMP 洁净室中。EP-ZQ80 设备高度为 2.0 米，适用于层高 2.4 米、净空高度为 0.4 米的 GMP 洁净室——空间紧凑，但足以满足桶式加热器的检修和维护需求。对于层高 2.7 米的洁净室，EP-ZQ80 的净空高度为 0.7 米。IBM85S 级设备 3.41 米的高度要求意味着，选择 IBM85S 的韩国制药企业要么必须将其安装在专门的高层建筑区域（这将增加 5000 万至 1.5 亿韩元的建设成本），要么就只能放弃该级别的设备。EP-ZQ80 则消除了这一限制。

EP-ZQ80 压板尺寸为 800 × 400 毫米，而 IBM85S 级压板尺寸为 464 × 749 毫米，两者几何形状截然不同。EP-ZQ80 压板更宽、轮廓更低，更适合中小型 IBM 瓶型常用的水平多腔布局——在 800 毫米水平压板宽度下，可实现 20 个 10 毫升容量的腔体和 12 个 100 毫升容量的腔体。IBM85S 级压板更高更窄（464 毫米宽 × 749 毫米高），限制了水平方向的芯轴位置数量，从而限制了小型瓶型的腔体数量，而芯轴数量是小型瓶型的主要产量驱动因素。

欧洲加压夹紧：增压缸仅在保持阶段加压，每个循环的能耗比传统的IBM85S级液压架构低10-20%。在制药生产中，总装机功率为55千瓦，稳态利用率为55-70%。机器宽度为1.6米，而IBM85S级机器宽度为1.94米（窄18%），这使得在12米长的生产车间内，标准通道净空下可以并排安装五台EP-ZQ80设备，而IBM85S级机器只能并排安装四台——在相同的设施投资下，每个车间的机器密度提高了25%。

采用 S136 SPI A1 不锈钢注塑模腔和吹塑模具（Ra ≤ 0.010 μm）生产的 PCTG 晶莹剔透，雾度值达到 ASTM D1003 标准 0.8–1.6%，并通过韩国 Ever-Power ZQ 系列 T1 试验验证。以 20 个模腔生产 10 ml PCTG 眼部精华滴管为例，采用 S136 SPI A1 钢材的 EP-ZQ80 模具每小时可生产约 20,000–20,600 瓶晶莹剔透的瓶子。Jomar IBM85S 级标准模具不包含此模具钢材等级，因此，对于需要高于 IBM85S 级标准模具产量的韩国高端 K-beauty 化妆品精华液大批量生产而言，EP-ZQ80 是技术上的理想之选，可确保更高的光学质量。

EP-ZQ80 是一款 12 腔、100 毫升的注塑机，定义了韩国高产量制药用 IBM 注塑机的市场定位。对于每瓶 35 克的 HDPE 片剂瓶，EP-ZQ80 可生产 12 腔（420 克，符合 466 克的限制）；而 IBM85S 每瓶 300 克，则只能生产 8 腔（280 克）。在相同的能耗、相同的厂房面积和相同的人工投入下，EP-ZQ80 相比 IBM85S，在三班制制药生产中每年可多生产约 5500 万瓶——这完全是由于注塑重量优势，使得 EP-ZQ80 能够生产更多腔体。

EP-ZQ80 是一款适用于韩国高端美妆产品的 IBM 注塑机，拥有 20 个 10 毫升 PCTG 眼部精华滴管型腔和 18 个 30 毫升 PCTG 面部精华液瓶型腔。S136 SPI A1 模具可确保整个 20 腔模具组的雾度低于 2% ASTM D1003 标准。对于韩国高端美妆品牌而言，如果其产品从试生产阶段过渡到全面商业化上市阶段，且单台机器年产量需要超过 2000 万支滴管瓶，EP-ZQ80 无疑是理想之选。

EP-ZQ80 可生产 100–500 毫升的韩国洗发水、沐浴露、护发素和香氛喷雾瓶，采用 5–12 腔配置。以 500 毫升 PP 洗发水瓶为例，每个瓶坯重 55 克：EP-ZQ80 的瓶坯重量为 466 克，可运行 8 腔（440 克，在限制范围内——相比之下，IBM85S 的瓶坯重量为 300 克，限制为 5 腔）。在相同的日产量下，IBM 生产线上 500 毫升化学洗发水的产量，EP-ZQ80 的 8 腔配置比 IBM85S 级生产线高出 60%。

补充剂胶囊和维生素容器，容量为 100–1000 毫升，4–12 腔配置。韩国 Ever-Power 食品接触文件（韩国食品药品安全部、美国 FDA 21 CFR 177.1520、欧盟 10/2011）在项目启动时提供。

STEP 文件或图纸，需包含瓶身直径、高度和瓶颈螺纹标准（例如 28/400、33/400、38/400）。EP-ZQ80 适用于直径最大 180 毫米、高度最大 300 毫米的瓶子。

EP-ZQ80 单螺杆，螺杆直径 55 毫米。请提供高分子量 HDPE、PCTG 和填充 PP 的树脂供应商数据表，以确认料筒温度曲线和注射量计算。

EP-ZQ80 适用于年产量为 6000 万至 2 亿瓶（100 毫升装）的生产。产量低于此值时，EP-ZQ60 更经济实惠；产量高于此值时，EP-ZQ110 或更大规格的机型更适合大规模生产。

H13 SPI B1 用于标准药用 PP/HDPE。S136 SPI A1 (Ra ≤ 0.010 μm) 用于 PCTG 晶莹剔透的奢华韩妆化妆品和药品高级滴管瓶。

IBM85S 压板尺寸为 464 × 749 毫米，而 EP-ZQ80 压板尺寸为 800 × 400 毫米——尺寸比例差异很大。IBM85S 的模具未经大幅改造无法直接移植。请将模具图纸发送给韩国 Ever-Power 公司进行评估。

空气：0.7–1.2 MPa / 1.5 m³/min。水：7.0 m³/h。地面：最小尺寸 6.0 × 2.5 m。高度 2.0 m 适用于净空高度为 0.4 m、高度为 2.4 m 的 GMP 洁净室。电压：380 V/60 Hz 或 400 V/50 Hz。

Q1：Jomar IBM85S 模具能否用于 EP-ZQ80？

并非无需进行重大调整。IBM85S 的压板尺寸（464 × 749 毫米）与 EP-ZQ80（800 × 400 毫米）的纵横比截然不同。芯轴间距、模具厚度（EP-ZQ80 为 250 毫米）和螺栓孔布局也存在显著差异。在大多数情况下，IBM85S 的模具无法直接用于 EP-ZQ80，必须根据 EP-ZQ80 的压板规格设计新的模具。请将 IBM85S 的模架图纸发送给韩国 Ever-Power 公司进行评估——我们将在 5 个工作日内免费提供评估建议。

Q2：EP-ZQ80 和 IBM85S 都采用 55 毫米螺钉——为什么 EP-ZQ80 的重量为 466 克，而 IBM85S 的重量为 300 克？

在螺杆直径均为 55 毫米的情况下，注射重量取决于料筒长径比 (L/D) 和有效注射行程。韩国 Ever-Power EP-ZQ80 料筒的长径比为 22:1，其注射行程经校准可达到 466 克。Jomar IBM85S 级注塑机在 55 毫米螺杆直径下可达到 300 克的注射重量，这表明 Jomar IBM85S 料筒设计的有效注射行程更短。EP-ZQ80 在相同螺杆直径下比 IBM85S 具有更高的注射重量优势，这源于其料筒设计的根本差异，而非螺杆选择的差异。对于那些因 IBM85S 300 克的注射重量上限而受限于高腔数制药生产的用户而言，EP-ZQ80 在同等机型级别下完全突破了这一限制。

Q3：EP-ZQ80 的 800 × 400 毫米压板如何能生产 12 个 100 毫升的模腔，而 IBM85S 的 464 × 749 毫米压板却不能？

100毫升规格的模具中，芯轴中心距通常为65-80毫米，具体数值取决于瓶身直径。EP-ZQ80的800毫米宽压板可容纳单排12根芯轴，有效宽度为780毫米（12 × 65毫米）。而IBM85S的464毫米宽压板在相同规格下，单排仅能容纳7根芯轴。IBM85S的压板高度更高，达到749毫米，可以容纳多排芯轴，但IBM模具的多排芯轴排列需要更复杂的模具，因此很少用于标准的药品和化妆品IBM生产。EP-ZQ80的压板更宽、轮廓更低，因此更适合韩国制药厂商常用的单排多腔IBM模具。

Q4：EP-ZQ80机器和模具的交付周期是多久？

机器：自订单确认及收到定金之日起 55-70 个工作日。模具：45-55 个工作日（H13 SPI B1）或 60-75 个工作日（S136 SPI A1，适用于 20 腔 PCTG 精密模具）。机器和模具同步制造，以便在发货前在韩国 Ever-Power 进行 T1 试调试。

Q5：EP-ZQ80 能否安装在高度为 2.0 米、天花板高度为 2.4 米的韩国制药 GMP 洁净室中？

是的，净空高度为0.4米。0.4米的净空高度是检修筒体加热元件和对机器上方液压系统进行常规检查的最小工作净空高度。对于层高2.7米或更高的洁净室，EP-ZQ80的净空高度可达0.7米以上。Jomar IBM85S的高度为3.41米，无法安装在任何层高低于3.9米（机器高度3.41米+最小检修净空高度0.5米）的韩国制药GMP洁净室中——这意味着在不进行结构改造的情况下，它无法安装在标准的韩国制药厂中。

Q6：韩国永力公司为EP-ZQ80上的制药用IBM生产提供哪些GMP文件？

机器数据表；买方指定树脂和型腔规格的工厂验收测试报告；CE认证；ISO 9001:2015认证；PP树脂分析证书（含韩国食品药品安全部食品容器注册证明和KOLAS认证实验室的KP塑料容器标准测试证明）；PCTG Eastman TX1001 FDA 21 CFR 177.2490食品接触函 + EU 10/2011符合性声明。可根据要求提供IQ/OQ文件模板。

Q7：韩国永力电力公司在韩国为EP-ZQ80提供哪些售后服务？

韩国永力电力公司（Ever-Power）位于京畿道安山市：在买方工厂提供为期一周的现场调试和操作员培训；调试后90天内提供全天候远程PLC VPN诊断支持，软件响应服务级别协议 (SLA) 为2小时；常用易损件可当日从韩国发货；年度服务合同中包含定期预防性维护服务。这种本地化的响应能力对于韩国制药行业的买家而言，相比北美Jomar IBM85S服务网络，是一项结构性优势。

Q8：对于 500 毫升 PP 洗发水瓶，EP-ZQ80 比 IBM85S 多提供多少个凹槽？

对于500毫升PP洗发水IBM瓶，每个瓶坯55克：EP-ZQ80注塑机，单次注射重量466克，可进行8个型腔的注塑（8 × 55克 = 440克，在限值范围内——并已根据EP-ZQ80 500毫升容量的型腔表确认，从压板算起，可进行5-6个型腔的注塑；对于这种特定规格，8个型腔的注塑需要在模具设计阶段进行确认）。Jomar IBM85S注塑机，单次注射重量300克，最多只能进行5个型腔的注塑（5 × 55克 = 275克，在300克限值范围内）。EP-ZQ80注塑机单次注射重量60%的优势，转化为在以注射重量而非压板尺寸为主要限制因素的大容量日常化学品IBM生产中，其型腔数量潜力大约高出60%。

Q9：对于需要扩展到 EP-ZQ80 以上的买家，哪款 EP-ZQ 型号可以替代 Jomar IBM135？

EP-ZQ110（1100 kN，螺杆直径 65 mm，最大注射量 540 g，压板尺寸 1100 × 460 mm，总功率 80 kW，机器尺寸 5.0 × 1.8 × 2.2 m，重量 15 T）取代了 Jomar IBM135 型（1210 kN，螺杆直径 65 mm，注射量 450/550 g，压板尺寸 559 × 1118 mm）。更多对比信息，请访问[此处插入链接]。 IBM机器更换指南.

Q10：韩国 Ever-Power EP-ZQ80 是否获得欧洲药品包装市场的 CE 标志？

是的。每台EP-ZQ80均标配CE标志及符合相关欧盟机械指令的符合性声明。销往欧洲的机型在订购阶段即配置为400V/50Hz。完整的CE认证文件包可应要求在订单确认前提供查阅。