Machine de soufflage de flacons pour produits cosmétiques et chimiques d'usage courant HGA.ES-6C76

HGA.ES-6C76

Machine de soufflage-étirage servo-commandée améliorée à 6 cavités · PET / PETG · 7 200 bph · Diamètre maximal du corps : 68 mm · CE + ISO 9001:2015

La HGA.ES-6C76 est la machine la plus performante de la série HGA.ES avec un pas de 76 mm, offrant une cadence de 7 200 flacons par heure (bph) sur six cavités simultanées pour la production de flacons minces de produits cosmétiques et de produits chimiques d'usage courant jusqu'à 700 ml. À 7 200 bph, elle produit 501 000 flacons de plus par heure que la HGA.ES-4C76 à 4 cavités (4 800 bph) pour la même gamme de flacons minces, et représente la machine la plus performante de toute la série cosmétique HGA.ES.

Dans la production à 6 cavités, chaque cycle produit six bouteilles simultanément. Toute variation de synchronisation se propage sur six positions par cycle, produisant ainsi des variations systématiques entre les cavités. variation d'épaisseur de paroi et de poids Ce phénomène s'accumule six fois plus vite qu'avec une machine à cavité unique. Le servomoteur amélioré ES, grâce à sa réponse plus rapide et à sa répétabilité de positionnement accrue, résout ce problème à la source. À 7 200 pièces par heure (1 200 cycles par minute et par cavité), la précision de synchronisation du système d'entraînement détermine directement si le lot de production est conforme aux spécifications sur les six positions ou s'il présente une dérive inter-cavités systématique au fil de la production.

Avec une cadence de 7 200 bouteilles par heure (bph), la HGA.ES-6C76 est la machine la plus performante de toute la gamme HGA.ES dédiée aux cosmétiques, quelle que soit la configuration d'espacement. Pour les opérations de remplissage de flacons minces à très haut volume – grandes marques de shampoings et de soins personnels, fournisseurs d'emballages OEM de grande envergure, production chimique quotidienne à haut rendement – ​​7 200 bph en qualité ES représente le débit maximal disponible dans la catégorie des flacons minces HGA.ES à espacement de 76 mm. Aucune autre machine de la gamme HGA.ES n'offre une cadence supérieure pour ce format de flacon.

Le porte-préformes à 130 positions est le plus grand de toute la série HGA.ES ; il surpasse toutes les configurations ES à 2, 3, 4 ou 6 cavités. Avec 6 préformes par cycle et un pas de 76 mm, le porte-préformes doit maintenir une température infrarouge homogène sur toutes les positions simultanément, à une cadence de 7 200 préformes par heure. Le porte-préformes à 130 positions offre le temps de maintien et la capacité de zones nécessaires pour assurer une température homogène à travers la paroi des six flux de préformes à cette cadence de production ; la capacité du système de chauffage permet ainsi de maintenir une qualité ES constante à 7 200 préformes par heure.

Avec une cadence de 7 200 bouteilles par heure et des volumes de flacons cosmétiques standard de 100 à 500 ml, la HGA.ES-6C76 produit de 720 000 à 3 600 000 ml de volume de contenant par heure — le débit volumétrique le plus élevé disponible sur une seule machine dans la série de flacons fins HGA.ES. opérations de remplissage cosmétique à grand volume et la production chimique quotidienne à grande échelle où le coût d'emballage par unité et le taux de production par équipe sont les principaux moteurs commerciaux, le 6C76 offre une efficacité de production maximale avec un pas de 76 mm et une qualité ES pour les bouteilles minces.

Avec des dimensions de 4 690 x 2 000 x 2 000 mm, l'encombrement au sol de la HGA.ES-6C76 est supérieur à celui de la 4C76 (3 290 x 1 830 x 2 260 mm) en raison du parcours de transport des préformes plus long pour 130 positions et une station de soufflage à 6 cavités. Elle reste néanmoins nettement plus compacte que la 3C76 (5 570 x 2 090 x 2 500 mm), malgré une capacité de production supérieure de 1 401 bouteilles par heure. La 6C76 est également 500 mm moins haute que la 3C76, ce qui lui permet de s'intégrer aux hauteurs sous plafond standard des travées industrielles sans exigences particulières.

La mise en service d'une presse à 6 cavités nécessite l'étalonnage de l'indexation du porte-pièces à 130 positions, l'équilibrage infrarouge des six flux de préformes simultanés, le paramétrage du servomoteur ES pour la synchronisation de la station de soufflage à 6 positions et une vérification systématique de l'uniformité inter-cavités sur l'ensemble des six positions. Les ingénieurs de mise en service d'Ever-Power réalisent toutes ces étapes avant la livraison. Des échantillons de contrôle qualité provenant des six cavités sont inspectés avant expédition afin de vérifier l'uniformité de poids et dimensionnelle inter-cavités.

Shampoings et gels douche ultra-grand volume de 100 ml à 700 ml en PET et PETG, en flacons fins jusqu'à 68 mm de diamètre. Destiné aux grandes marques de produits de grande consommation exploitant des lignes de remplissage à haut volume où le nombre de flacons par poste est la principale contrainte de production : avec un débit de 7 200 flacons par heure, la machine la plus performante de la catégorie ES pour flacons fins offre un rendement supérieur, éliminant ainsi le besoin de deux machines à 4 cavités pour un débit équivalent.

Flacons fins en PETG de 100 ml à 500 ml pour toners, essences et sérums, destinés à la production à grande échelle de marques de cosmétiques et de produits de beauté coréens. Ces flacons sont conçus pour les grands fournisseurs d'emballages OEM qui approvisionnent simultanément plusieurs marques haut de gamme, dont les besoins de production journaliers cumulés dépassent la capacité d'une presse à 4 cavités. Avec une cadence de 7 200 flacons par heure, la presse 6C76 produit en une seule équipe suffisamment de flacons cosmétiques fins haut de gamme pour approvisionner simultanément plusieurs marques, réduisant ainsi le nombre de machines nécessaires pour les opérations OEM à haut volume.

Produits chimiques courants (gel hydroalcoolique, savon liquide, liquide vaisselle, produits d'hygiène personnelle) en flacons PET de 200 ml à 700 ml, au format slim (diamètre du corps jusqu'à 68 mm, diamètre du col jusqu'à 38 mm). Production à grande échelle de produits chimiques courants, avec un objectif de 7 200 flacons slim par poste. Cette approche permet d'éliminer les configurations multi-machines pour un débit équivalent, tout en garantissant une qualité constante entre les cavités (ES) sur les six positions.

Les fournisseurs d'emballages OEM à grande échelle produisant des bouteilles PET et PETG de format mince à volume maximal pour de multiples clients de marques cosmétiques et de produits chimiques quotidiens — où une seule HGA.ES-6C76 à 7 200 bph remplace le débit équivalent d'une machine et demie à 4 cavités, réduisant le nombre de machines, l'espace au sol et les besoins en compresseurs par unité de production tout en maintenant une qualité ES constante sur les six positions de cavité.

Pression de soufflage : 35 kg/cm² · Débit min. : 5 800 L/min • Type sans huile requis • Système de compresseur industriel dédié recommandé à ce débit

Eau de refroidissement : 8–12 °C · Débit min. : 40 l/min · Température stable pour une qualité constante de bouteilles slim 6 cavités à 7 200 bouteilles/heure

Pression de service : 7 kg/cm² · Débit : 900 L/min · Pour le transport de préformes sur 130 positions, l’air de refroidissement et l’actionnement du moule sur 6 cavités simultanées

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« Nous exploitons une ligne de production de shampoing et de gel douche pour produits de grande consommation, en formats 200 ml et 400 ml. Auparavant, nous utilisions deux machines ES à 4 cavités pour atteindre notre objectif de débit. Une seule machine HGA.ES-6C76 les a remplacées, avec une marge confortable. Le débit de 7 200 bouteilles par heure, associé à une homogénéité inter-cavités ES, a été un argument décisif : nous avons réduit de moitié le nombre de machines pour un rendement équivalent, tout en améliorant la constance de la qualité dans toutes les cavités. Le principal investissement en infrastructure a consisté en la mise à niveau du compresseur à 5 800 l/min. »

Machine : HGA.ES-6C76

« Nous produisons simultanément des flacons de toner et d'essence en PETG de 120 ml à 350 ml pour sept marques de cosmétiques coréennes. La configuration à 6 cavités, à 7 200 bouteilles par heure, nous permet de traiter les commandes complètes de nos clients dans des délais plus courts qu'avec notre précédente installation à 4 cavités. L'étalonnage des zones PETG pour les six flux simultanés a nécessité la mise en service la plus complète que nous ayons jamais connue : deux jours entiers de travail avec l'ingénieur d'Ever-Power. La clarté et l'uniformité entre les cavités sont constantes sur l'ensemble des six cavités depuis le démarrage. »

Machine : HGA.ES-6C76

« Nous produisons du savon liquide et du gel hydroalcoolique en conditionnements de 250 ml et 500 ml pour la distribution quotidienne de produits chimiques. Avec une cadence de 7 200 bouteilles par heure, notre production quotidienne est assurée en un seul poste. Le porte-bouteilles à 130 positions garantit une température homogène dans les six cavités. Avant d'opter pour Ever-Power, nous rencontrions des problèmes intermittents de répartition du poids entre les cavités avec une machine concurrente à 6 cavités et moins de porte-bouteilles. Depuis sa mise en service, la machine est parfaitement stable. »

Machine : HGA.ES-6C76

Nous exploitons deux machines HGA.ES-6C76, d'une capacité combinée de 14 400 bouteilles par heure, pour notre production de flacons cosmétiques fins. À ce rythme, les spécifications complètes de la ligne de production sont aussi importantes que celles de la machine : la capacité d'alimentation des préformes, la vitesse du convoyeur, la ligne de tri et l'empilage des palettes doivent toutes correspondre à 7 200 bouteilles par heure par machine. Il est essentiel de planifier la ligne complète, et pas seulement la machine de soufflage. Les machines elles-mêmes fonctionnent conformément aux spécifications. Le service d'assistance après mise en service d'Ever-Power a été très professionnel.

Machine : HGA.ES-6C76

Q1 : Quelle est la principale différence entre le 6C76 et le 4C76 ?

Les deux modèles utilisent un pas de 76 mm et couvrent des bouteilles jusqu'à 68 mm de diamètre et 700 ml. Le modèle 6C76 comporte deux cavités supplémentaires, augmentant ainsi le débit de 4 800 à 7 200 bouteilles par heure (+50%), et ajoute 34 positions de porte-préformes (130 contre 96). Cependant, le diamètre maximal du col du 6C76 est de 38 mm, contre 48 mm pour le modèle 50%. HGA.ES-4C76 Si votre bouteille nécessite un col de 38 à 48 mm, le 4C76 est la seule option ES valable à un pas de 76 mm, quelle que soit la puissance cible. Choisissez exclusivement le 6C76 lorsque la priorité est une puissance maximale à un col de 38 mm ou moins.

Q2 : Pourquoi la production à 6 cavités nécessite-t-elle de manière critique le servomoteur amélioré ES ?

Les variations de synchronisation entre les cavités engendrent des différences de qualité proportionnelles au nombre de cavités. En production à 2 cavités, toute erreur de synchronisation affecte 2 bouteilles par cycle ; en production à 6 cavités, cette même erreur affecte 6 bouteilles par cycle et induit des variations de qualité systématiques entre les cavités, plus marquées, sur l’ensemble du lot de production. La réponse servo plus rapide et la répétabilité de position plus précise du variateur ES permettent de résoudre ce problème directement au niveau du variateur, en supprimant les variations de synchronisation avant qu’elles n’affectent la qualité des bouteilles, plutôt que de tolérer les différences entre les cavités et de les gérer par compensation des paramètres de processus.

Q3 : Quels équipements en aval doivent être adaptés à un débit de 7 200 barils par heure ?

À 7 200 bouteilles par heure (120 bouteilles par minute), chaque élément du système aval doit être dimensionné pour ce débit : le convoyeur de sortie des bouteilles, le système de transport pneumatique, la ligne d’orientation et de tri, la ligne d’étiquetage (si elle est intégrée) et le système de palettisation ou de conditionnement. Une ligne à 4 cavités conçue pour 4 800 bouteilles par heure constituera immédiatement le goulot d’étranglement si une 6C76 est ajoutée sans mise à niveau du système aval. Planifiez les spécifications complètes de la ligne dès l’achat de la machine ; contactez Ever-Power pour obtenir des conseils sur l’équilibrage de la ligne à un débit de 7 200 bouteilles par heure.

Q4 : La machine peut-elle traiter le PETG à une cadence de production de 6 cavités ?

Oui. Le porte-échantillon à 130 positions offre le temps de séjour infrarouge le plus long de la série HGA.ES, suffisant pour un conditionnement thermique PETG homogène sur les six flux de préformes à un pas de 76 mm. L'étalonnage de la zone PETG à la cadence de 6 cavités nécessite un temps de mise en service plus long qu'avec le PET ; prévoyez donc une période de mise en service prolongée si vous utilisez du PETG. Avant de passer commande, veuillez contacter Ever-Power et lui fournir la fiche technique de votre PETG afin de bénéficier d'une évaluation du profil de zone avant la mise en service.

Q5 : Quels sont l'encombrement et le poids de la machine ?

4 690 mm (L) x 2 000 mm (l) x 2 000 mm (H), 5 500 kg. Vérifier la capacité de charge au sol pour 5 500 kg. La hauteur de la machine (2 000 mm) est compatible avec les hauteurs sous plafond industrielles standard sans exigences particulières. Prévoir un dégagement latéral pour le changement de moule à 6 cavités, le convoyeur de sortie des bouteilles et l’accès aux équipements auxiliaires. L’emprise au sol de la ligne de production complète à 7 200 bouteilles/heure (incluant l’alimentateur de préformes, le convoyeur et le tri en aval) sera nettement supérieure à celle de la machine seule ; planifier l’implantation complète de la ligne avant de finaliser l’attribution des locaux.

Q6 : Quel support après-vente est disponible pour cette configuration à haut rendement ?

Assistance technique à distance pendant les heures ouvrables assurée par des ingénieurs spécialisés dans la mise en service des presses 6C76. Garantie de disponibilité des pièces détachées pendant 5 ans. Intervention sur site d'un ingénieur pour les pannes non résolubles à distance. L'ingénieur en charge de la mise en service des presses ES à 6 cavités est disponible pour des visites de suivi si des problèmes d'uniformité inter-cavités ou de stabilité du cycle surviennent lors de la montée en cadence de production à 7 200 bph. À ce niveau de production, les arrêts non planifiés ont un impact proportionnellement plus important sur la production ; Ever-Power accorde donc une priorité absolue à la réactivité pour ses clients utilisant des presses 6C76.

Même pas et même diamètre de corps en configuration ES 4 cavités — 4 800 coups/h et une plage de diamètre de col plus large de 48 mm. Le choix idéal lorsque le diamètre de col est compris entre 38 et 48 mm, ou lorsqu’une puissance de 4 cavités est suffisante.

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Même configuration ES à 6 cavités avec un pas de 114 mm pour les bouteilles de corps moyen jusqu'à 94 mm de diamètre et 1 500 ml — l'option à 6 cavités lorsque le diamètre du corps dépasse la limite de 68 mm du 6C76.

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Parcourez la gamme complète de moules par soufflage cosmétiques et chimiques quotidiens Ever-Power HGA, disponibles pour tous les nombres de cavités et toutes les configurations d'espacement.

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