Mesin Cetak Tiup Botol Kosmetik & Kimia Harian HGA.ES-6C76

HGA.ES-6C76

Mesin Cetak Tiup Peregangan Servo 6 Rongga yang Ditingkatkan · PET / PETG · 7.200 bph · Bodi Maksimum 68 mm · CE + ISO 9001:2015

HGA.ES-6C76 adalah mesin dengan output tertinggi dalam seri HGA.ES pada pitch 76 mm — menghasilkan 7.200 botol per jam (bph) di enam rongga simultan untuk produksi botol kosmetik ramping dan produk kimia sehari-hari hingga 700 ml. Dengan 7.200 bph, mesin ini menghasilkan 50% botol lebih banyak per jam daripada HGA.ES-4C76 dengan 4 rongga (4.800 bph) untuk rentang botol format ramping yang sama, dan merupakan mesin dengan bph tertinggi di seluruh seri kosmetik HGA.ES.

Dalam produksi 6 rongga, setiap siklus menghasilkan enam botol secara bersamaan. Setiap variasi waktu akan menyebar ke enam posisi per siklus — menghasilkan variasi sistematis antar rongga. variasi ketebalan dinding dan berat Hal ini terakumulasi dengan laju 6 kali lipat dari mesin rongga tunggal. Respons yang lebih cepat dan pengulangan posisi yang lebih presisi dari penggerak servo ES yang disempurnakan mengatasi masalah ini dari sumbernya. Pada 7.200 bph — 1.200 siklus per menit per rongga — presisi waktu dari sistem penggerak secara langsung menentukan apakah lot produksi memenuhi spesifikasi di keenam posisi atau mengalami penyimpangan antar rongga yang sistematis seiring berjalannya proses.

Dengan kapasitas 7.200 botol per jam (bph), HGA.ES-6C76 adalah mesin dengan output tertinggi di seluruh seri kosmetik HGA.ES di semua konfigurasi pitch. Untuk operasi pengisian kosmetik ramping bervolume tinggi — merek sampo dan perawatan pribadi FMCG utama, pemasok kemasan OEM skala besar, produksi kimia harian dalam jumlah besar — ​​7.200 bph dengan kualitas ES adalah tingkat produksi maksimum yang tersedia dalam kategori botol ramping pitch 76 mm HGA.ES. Tidak ada output mesin tunggal yang lebih tinggi di seri HGA.ES untuk rentang format botol ini.

Dudukan preform 130 posisi adalah yang terbesar di seluruh seri HGA.ES — lebih besar daripada konfigurasi ES 2-, 3-, 4-, atau 6-rongga lainnya. Dengan 6 preform yang bergerak maju per siklus pada jarak 76 mm, dudukan harus mempertahankan pengkondisian suhu inframerah yang konsisten di semua posisi secara bersamaan pada laju siklus 7.200 bph. Dudukan 130 posisi menyediakan waktu tinggal dan kapasitas zona untuk memberikan pengkondisian suhu tembus dinding yang konsisten ke enam aliran preform pada laju produksi ini — kapasitas sistem pemanas yang memungkinkan kualitas ES 7.200 bph yang berkelanjutan.

Dengan kapasitas 7.200 botol per jam dan volume botol kosmetik standar 100–500 ml, HGA.ES-6C76 menghasilkan volume wadah 720.000 hingga 3.600.000 ml per jam — kapasitas produksi volumetrik tertinggi yang tersedia dalam seri botol ramping HGA.ES untuk satu mesin. operasi pengisian kosmetik volume tinggi Dalam produksi kimia skala besar harian di mana biaya pengemasan per unit dan tingkat output per shift merupakan pendorong komersial utama, 6C76 memberikan efisiensi produksi maksimum pada kualitas botol ramping ES dengan jarak antar lubang 76 mm.

Dengan dimensi 4.690 x 2.000 x 2.000 mm, ukuran HGA.ES-6C76 lebih besar daripada 4C76 (3.290 x 1.830 x 2.260 mm) karena jalur pengangkutan preform yang diperpanjang untuk 130 posisi dan stasiun peniupan 6 rongga, tetapi jauh lebih kompak daripada 3C76 (5.570 x 2.090 x 2.500 mm) meskipun menghasilkan 140% botol lebih banyak per jam. 6C76 juga 500 mm lebih pendek tingginya daripada 3C76 — sehingga sesuai dengan ruang bebas langit-langit standar industri tanpa persyaratan khusus di atasnya.

Pengoperasian 6 rongga memerlukan kalibrasi pengindeksan dudukan 130 posisi, penyeimbangan zona inframerah di enam aliran preform simultan, pengaturan parameter servo ES untuk pengaturan waktu stasiun tiup 6 posisi, dan verifikasi keseragaman antar rongga secara sistematis dari keenam posisi tersebut. Insinyur pengoperasian Ever-Power menyelesaikan semua langkah sebelum penyerahan, dengan sampel uji penerimaan pabrik dari keenam rongga diperiksa untuk keseragaman berat dan dimensi antar rongga sebelum pengiriman.

Sampo dan sabun mandi cair bervolume sangat tinggi dari 100 ml hingga 700 ml dalam kemasan PET dan PETG dengan format botol ramping hingga diameter badan 68 mm. Merek-merek FMCG dan barang konsumsi cepat saji terkemuka yang menjalankan lini pengisian bervolume tinggi di mana jumlah botol per shift adalah kendala produksi utama — 7.200 botol per jam adalah output mesin tunggal tertinggi yang tersedia dalam kategori botol ramping ES, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menjalankan dua mesin 4-cavity untuk throughput yang setara.

Botol toner, essence, dan serum PETG ramping berukuran 100 ml hingga 500 ml untuk produksi merek kosmetik dan kecantikan Korea skala besar. Pemasok kemasan OEM besar yang melayani banyak klien merek premium secara bersamaan, di mana kebutuhan output harian gabungan melebihi kapasitas 4 rongga. Dengan kapasitas 7.200 botol per jam, mesin 6C76 menghasilkan botol kosmetik premium ramping yang cukup dalam satu shift untuk memasok banyak klien merek secara bersamaan, mengurangi jumlah mesin yang dibutuhkan untuk operasi OEM volume tinggi.

Produk kimia standar sehari-hari — pembersih tangan, sabun cair, sabun cuci piring, produk kebersihan pribadi — dari 200 ml hingga 700 ml dalam kemasan PET dengan format bodi ramping hingga diameter bodi 68 mm dan leher 38 mm. Produksi produk kimia sehari-hari skala besar dengan target produksi 7.200 botol per shift per jam — menghilangkan pengaturan multi-mesin untuk throughput yang setara sambil mempertahankan konsistensi kualitas antar-rongga ES di keenam posisi.

Pemasok kemasan OEM skala besar yang memproduksi botol PET dan PETG format ramping bervolume maksimum untuk berbagai klien merek kosmetik dan bahan kimia sehari-hari — di mana satu mesin HGA.ES-6C76 dengan kapasitas 7.200 botol per jam menggantikan kapasitas setara dengan satu setengah mesin 4 rongga, mengurangi jumlah mesin, luas lantai, dan kebutuhan kompresor per unit output sambil mempertahankan kualitas ES yang konsisten di keenam posisi rongga.

Tekanan tiup: 35 kg/cm² · Laju aliran minimum: 5.800 L/menit • Diperlukan tipe bebas oli • Sistem kompresor industri khusus direkomendasikan pada laju aliran ini

Air pendingin: 8–12 °C · Laju aliran minimum: 40 L/menit · Suhu stabil untuk kualitas botol ramping 6 rongga yang konsisten pada 7.200 botol per jam

Tekanan operasi: 7 kg/cm² · Laju aliran: 900 L/menit · Untuk pengangkutan preform melintasi 130 posisi, udara pendingin, dan penggerakan cetakan melintasi 6 rongga simultan

✅

🔧

🏠

👥

"Kami mengoperasikan lini produksi sampo dan sabun mandi FMCG dengan ukuran 200 ml dan 400 ml. Sebelumnya, kami menggunakan dua mesin ES 4-cavity untuk mencapai target throughput kami. Satu mesin HGA.ES-6C76 menggantikan keduanya dengan kapasitas yang masih tersisa. Output 7.200 bph dengan konsistensi antar-cavity ES adalah yang membuat mesin ini sangat menarik — kami mengurangi separuh jumlah mesin untuk output yang setara sambil meningkatkan konsistensi kualitas di semua cavity. Peningkatan kompresor 5.800 L/min merupakan investasi infrastruktur utama."

Mesin: HGA.ES-6C76

"Kami memproduksi botol toner dan essence PETG berukuran 120 ml hingga 350 ml untuk tujuh klien merek K-beauty secara bersamaan. Konfigurasi 6-cavity dengan kapasitas 7.200 bph memungkinkan kami untuk menyelesaikan pesanan klien dalam jangka waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan pengaturan 4-cavity kami sebelumnya. Kalibrasi zona PETG untuk enam aliran simultan membutuhkan proses commissioning paling menyeluruh yang pernah kami alami — dua hari penuh dari teknisi Ever-Power. Kejernihan dan keseragaman antar-cavity di keenam cavity tersebut konsisten sejak awal beroperasi."

Mesin: HGA.ES-6C76

"Kami menggunakan sabun cair dan pembersih tangan dalam kemasan 250 ml dan 500 ml untuk distribusi bahan kimia harian. Kapasitas 7.200 botol per jam memenuhi jadwal produksi harian kami dalam satu shift. Dudukan 130 posisi memberi kami keyakinan akan konsistensi pemanasan di keenam rongga — sebelumnya kami mengalami masalah berat antar rongga yang tidak menentu pada mesin 6 rongga pesaing dengan posisi dudukan yang lebih sedikit sebelum beralih ke Ever-Power. Mesin ini stabil sejak dioperasikan."

Mesin: HGA.ES-6C76

"Kami mengoperasikan dua mesin HGA.ES-6C76 — dengan kapasitas gabungan 14.400 botol per jam untuk operasi pasokan botol kosmetik ramping kami. Pada tingkat produksi ini, spesifikasi lini produksi secara keseluruhan sama pentingnya dengan mesin itu sendiri: kapasitas pengumpan preform, kecepatan konveyor, jalur penyortiran, dan penumpukan palet semuanya harus sesuai dengan kapasitas 7.200 botol per jam per mesin. Rencanakan seluruh lini produksi, bukan hanya mesin blow molding. Mesin-mesin itu sendiri telah beroperasi sesuai spesifikasi. Respons dukungan pasca-komisioning dari Ever-Power sangat profesional."

Mesin: HGA.ES-6C76

Q1: Apa perbedaan utama antara 6C76 dan 4C76?

Keduanya menggunakan pitch 76 mm dan mencakup botol hingga diameter badan 68 mm dan 700 ml. Model 6C76 menambahkan dua rongga lagi, meningkatkan output dari 4.800 bph menjadi 7.200 bph (+50%), dan menambahkan 34 posisi dudukan preform (130 vs 96). Namun, 6C76 memiliki leher maksimum 38 mm dibandingkan 48 mm pada model lainnya. HGA.ES-4C76 — Jika botol Anda membutuhkan leher antara 38 mm dan 48 mm, 4C76 adalah satu-satunya pilihan ES yang valid pada jarak 76 mm terlepas dari target output. Pilih 6C76 hanya jika output maksimum pada atau di bawah leher 38 mm adalah prioritas.

Q2: Mengapa produksi 6-cavity sangat membutuhkan servo drive ES yang disempurnakan?

Variasi waktu antar rongga menghasilkan perbedaan kualitas yang proporsional dengan jumlah rongga. Dalam produksi 2 rongga, kesalahan waktu apa pun memengaruhi 2 botol per siklus; dalam produksi 6 rongga, kesalahan waktu yang sama memengaruhi 6 botol per siklus dan menghasilkan pola kualitas antar rongga sistematis yang lebih parah di seluruh lot produksi. Respons servo yang lebih cepat dan pengulangan posisi yang lebih presisi dari penggerak ES mengatasi hal ini pada tingkat penggerak — menekan variasi waktu sebelum menyebar ke kualitas botol, daripada menerima perbedaan antar rongga dan mengelolanya melalui kompensasi parameter proses.

Q3: Peralatan hilir apa yang harus disesuaikan dengan kapasitas produksi 7.200 bph?

Pada kapasitas 7.200 botol per jam (120 botol per menit), setiap elemen sistem hilir harus dirancang untuk kapasitas ini: konveyor keluaran botol, sistem transportasi udara, jalur orientasi dan penyortiran, jalur pelabelan (jika terintegrasi), dan sistem paletisasi atau pengemasan. Jalur 4 rongga yang dirancang untuk 4.800 botol per jam akan menjadi hambatan langsung jika mesin 6C76 ditambahkan tanpa peningkatan sistem hilir. Rencanakan spesifikasi jalur lengkap pada tahap pembelian mesin — hubungi Ever-Power untuk panduan mengenai pertimbangan penyeimbangan jalur pada kapasitas produksi 7.200 botol per jam.

Q4: Bisakah mesin ini menangani PETG pada tingkat produksi 6 rongga?

Ya. Dudukan 130 posisi memberikan waktu tinggal inframerah terlama dalam seri HGA.ES — cukup untuk pengkondisian suhu PETG yang konsisten di keenam aliran preform pada pitch 76 mm. Kalibrasi zona PETG pada laju 6 rongga membutuhkan waktu komisioning lebih lama daripada PET — rencanakan periode komisioning yang lebih panjang saat menentukan PETG. Hubungi Ever-Power dengan lembar data PETG Anda sebelum memesan untuk penilaian profil zona pra-komisioning.

Q5: Berapa ukuran dan berat mesin tersebut?

4.690 mm (P) x 2.000 mm (L) x 2.000 mm (T), 5.500 kg. Konfirmasikan kapasitas beban lantai untuk 5.500 kg. Tinggi mesin 2.000 mm sesuai dengan jarak bebas langit-langit industri standar tanpa persyaratan khusus. Berikan ruang bebas lateral untuk penggantian cetakan 6 rongga, konveyor saluran keluar botol di sisi keluar, dan akses peralatan bantu. Jejak jalur produksi penuh pada 7.200 botol per jam — termasuk pengumpan preform, konveyor, dan penyortiran hilir — akan jauh lebih besar daripada mesin itu sendiri; rencanakan tata letak jalur lengkap sebelum menyelesaikan alokasi fasilitas.

Q6: Dukungan purna jual apa yang tersedia untuk konfigurasi keluaran tinggi ini?

Dukungan teknis jarak jauh selama jam kerja dengan teknisi yang memiliki pengalaman khusus dalam pengoperasian 6C76. Komitmen ketersediaan suku cadang selama 5 tahun. Pengiriman teknisi di lokasi untuk kerusakan yang tidak dapat diatasi dari jarak jauh. Teknisi pengoperasian ES 6-cavity tersedia untuk kunjungan lanjutan ke lokasi jika masalah keseragaman antar-cavity atau stabilitas siklus muncul selama peningkatan produksi pada tingkat 7.200 bph. Pada tingkat output ini, waktu henti yang tidak direncanakan memiliki dampak produksi yang secara proporsional lebih tinggi — Ever-Power memprioritaskan waktu respons untuk pelanggan 6C76 sesuai dengan hal tersebut.

Jarak antar lubang dan diameter bodi yang sama pada konfigurasi ES 4-rongga — 4.800 bph dan rentang leher yang lebih lebar 48 mm. Pilihan yang tepat ketika diameter leher antara 38 mm dan 48 mm, atau ketika output 4-rongga sudah mencukupi.

Lihat HGA.ES-4C76 →

Konfigurasi ES 6 rongga yang sama dengan jarak antar rongga 114 mm untuk botol berukuran sedang hingga diameter 94 mm dan kapasitas 1.500 ml — opsi 6 rongga ini tersedia ketika diameter badan botol melebihi batas 68 mm pada model 6C76.

Lihat HGA.ES-6C114 →

Telusuri rangkaian lengkap mesin cetak tiup kosmetik dan bahan kimia sehari-hari Ever-Power HGA di semua jumlah rongga dan konfigurasi jarak antar rongga.

Lihat Seri Lengkap →