Machine de moulage par injection-soufflage HGY150-V4-EV : Machine ISBM haut de gamme à 4 stations
Optimisez la précision et l'efficacité avec la HGY150-V4-EV, une machine de moulage par injection-soufflage entièrement servo-motorisée. Conçue pour les contenants PET haut de gamme, cette unité à 4 stations intègre l'injection, le conditionnement, l'étirage et l'éjection en un seul cycle continu. Dotée d'une force d'injection de 150 kN et compatible avec les moules ASB-12M, elle garantit une transparence cristalline et une répartition uniforme des parois, tout en réduisant les coûts énergétiques de 401 TPE/3 TPE. Idéale pour la production de cosmétiques et de produits pharmaceutiques haut de gamme en Corée.
Aperçu technique : Redéfinir la précision en une étape
Au cours de mes vingt années d'optimisation des lignes de transformation des thermoplastiques, j'ai été témoin de l'évolution de l'industrie vers une fabrication de haute précision axée sur l'esthétique. HGY150-V4-EV se situe à l'avant-garde de cette évolution. En tant que personne dévouée machine de moulage par injection-étirage-soufflage, il intègre l'ensemble du processus de fabrication des bouteilles — injection, conditionnement de la température, étirage/soufflage et éjection — en un seul cycle continu et écoénergétique.
Contrairement aux unités standard à 3 stations, l'unité HGY150-V4-EV est dotée d'une fonction essentielle Station de conditionnement de températureCela permet une manipulation thermique précise de la préforme avant le soufflage, garantissant une épaisseur de paroi uniforme même pour des géométries complexes comme les pots cosmétiques ovales. Conçue par Ever-Power, cette machine utilise 10 servomoteurs (102,8 kW) en remplacement des systèmes hydrauliques traditionnels, offrant ainsi des performances de pointe à un prix d'entrée nettement plus accessible pour nos partenaires en Corée.
Configuration standard technique
La fiabilité d'une production fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7 repose sur la qualité des composants. La HGY150-V4-EV intègre une chaîne d'approvisionnement mondiale afin de garantir la stabilité en fonctionnement continu.
| Système / Composant | Marque / Spécifications |
|---|---|
| Système servo | Utilisation de 10 jeux de vis de commande de servomoteur |
| Puissance du servomoteur | 102,8 kW (Inovance / WEICHI) |
| Système de contrôle (PLC) | Inovance / MIRLE |
| Rotation du plateau tournant | Yaskawa Servo (Japon) ou WEICHI Servo + TSUNTIEN Réducteur (Taiwan) |
| Structure de moulage par soufflage | Système de serrage de moule à double servomoteur avec compensation haute pression |
| Vanne haute pression | Parker (États-Unis) |
| Cylindre pneumatique | Airtak |
| Contrôle de la température | Boîtier de commande intégré (Haute précision, stable) |
| Chauffage par vis | Anneau chauffant nano-infrarouge lointain à économie d'énergie (10 kW) |
| vis-mère | NSK (Japon) |
| Compatibilité avec les moules | Compatible avec le moule japonais ASB-12M |
| Puissance totale | 112,8 kW |
Paramètres et capacités de la machine
La HGY150-V4-EV est conçue pour les applications intensives et offre un serrage précis ainsi que des cycles rapides. Notez sa force de serrage importante et ses courses généreuses.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Diamètre de la vis | 50 mm (standard) / Options disponibles |
| Capacité d'injection théorique | 392 g |
| Force de serrage par injection | 150 kN |
| Force de serrage par soufflage | 200 kN (simple côté) |
| Mouvement central de régulation de la température | 250 mm |
| Course du canon à régulation de température | 230 mm |
| Course du moule supérieur | 250 mm |
| Course du moule inférieur | 205 mm |
| Coup de sortie | 170 mm |
| Souffler le noyau | 250 mm |
| Dimensions de la machine (L*l*H) | 5200 x 1800 x 3300 mm |
| Poids de la machine | 7 tonnes |
Spécifications de capacité de production
| Quantité de produit (cavités) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre maximal de la bouteille (mm) | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Hauteur maximale de la bouteille (mm) | 210 | 210 | 210 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 |
| Diamètre du col (mm) | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Volume maximal de la bouteille (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Poids maximal de la bouteille (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
Comment fonctionne le moulage par injection-soufflage ?
Comprendre le Processus de fabrication d'une machine de moulage par injection-soufflage, étape par étape Ce document explique la supériorité de cette technologie pour les applications à haute valeur esthétique. La HGY150-V4-EV utilise une table rotative pour déplacer le PET à travers quatre stations distinctes sans détacher la préforme.
1. Station d'injection
De la résine fondue (PET/TRITAN/PC) est injectée dans une cavité pour former la préforme. La finition du col est moulée immédiatement selon les tolérances finales, garantissant une étanchéité parfaite.
2. Conditionnement de la température
Le principal avantage d'une station à 4 emplacements Machines ISBMLa préforme est à température équilibrée. On peut chauffer le corps pour l'étirer tout en refroidissant le col, ce qui évite toute déformation.
3. Étirement et soufflage
Une tige d'étirage étire la préforme axialement, tandis que de l'air comprimé la dilate radialement. Cette orientation biaxiale accroît considérablement la résistance aux chocs et les propriétés barrières de la bouteille.
4. Éjection du produit
Le contenant fini est détaché de la tige centrale et évacué. Le procédé est entièrement sans contact et respecte les normes d'hygiène en vigueur dans les secteurs pharmaceutique et des soins pour bébés.
Analyse stratégique : une étape contre deux étapes
Lors du choix des machines, il est important de comprendre les différence entre le moulage par injection-soufflage et le moulage par injection-soufflage est essentiel pour le retour sur investissement.
| Dimension de comparaison | ISBM Ever-Power One-Step | Deux étapes traditionnelles |
|---|---|---|
| Flux de processus | Résine -> Bouteille (Intégrée) | Résine -> Préforme -> Réchauffer -> Bouteille |
| Qualité de surface | Impeccable (Aucun dommage dû au contact) | Risque de rayures pendant le transport |
| Énergie | Faible (Utilise la chaleur latente) | Élevé (Réchauffage nécessaire) |
Pièces de rechange essentielles pour votre ligne
Pour garantir un fonctionnement optimal du HGY150-V4-EV, nous fournissons des composants auxiliaires de haute qualité intégrés à la logique de notre machine :
Compresseur d'air
L'air comprimé sans huile (3,5 MPa) assure un soufflage sans contamination pour les produits de qualité médicale.
Chaînes et engrenages
Précision robuste chaînes S'assurer que l'indexation de la table rotative s'effectue exactement à 90 degrés à chaque cycle, sans jeu.
Arbre de transmission
Main renforcée arbres de transmission conçu pour résister aux cycles de démarrage/arrêt à couple élevé d'une production 24h/24 et 7j/7.
Pourquoi choisir Ever-Power comme partenaire ?
- ✓ Compatibilité ASB : Nous offrons une compatibilité native plug-and-play avec les moules ASB-12M, vous permettant d'économiser jusqu'à $50 000 en coûts de réoutillage.
- ✓ 40% Économies d'énergie : Grâce à l'utilisation du chauffage nano-infrarouge lointain et de la servo-hydraulique, le HGY150-V4-EV réduit considérablement les factures d'électricité.
- ✓ Composants globaux : Nous utilisons des servomoteurs Inovance, des vannes Parker (États-Unis) et des vis NSK (Japon) pour faciliter la maintenance dans le monde entier.
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Foire aux questions (FAQ)
1. Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
La HGY150-V4-EV est polyvalente et compatible avec le PET, le PETG, le PC (polycarbonate), le PP (polypropylène) et le Tritan. Des vis spécifiques sont disponibles pour le PC afin d'éviter le jaunissement.
2. Comment la conception à 4 postes améliore-t-elle la qualité ?
La station de « conditionnement » supplémentaire permet d'ajuster le profil de température des préformes. Ceci est essentiel pour les bouteilles non rondes (ovales, carrées) afin de garantir une épaisseur de paroi uniforme.
3. Puis-je utiliser du PET recyclé (rPET) ?
Oui, la machine traite efficacement le rPET. Cependant, un séchoir déshumidificateur de haute qualité est nécessaire pour garantir que l'humidité du matériau soit inférieure à 0,051 TP3T.
4. Quelle est la maintenance du système servo ?
Les servomoteurs ne nécessitent pratiquement aucun entretien. Nous recommandons de vérifier la lubrification des vis-mères toutes les 500 heures et de contrôler les chaînes de transmission.
5. Proposez-vous l'installation en Corée du Sud ?
Oui, nous disposons d'une équipe d'intervention sur site. Nous assurons l'installation, la mise en service et la formation de votre personnel afin qu'il puisse utiliser le système sur place. Machine ISBM efficacement.
6. Est-ce compatible avec mes anciens moules ASB ?
Absolument. La configuration du plateau est conçue pour accepter directement les moules ASB-12M, permettant une transition en douceur sans investissement dans de nouveaux outillages.
7. Quel est le temps de cycle typique ?
La durée du cycle varie de 12 à 20 secondes, en fonction du poids de la bouteille et du temps de refroidissement nécessaire.
8. Dans quel délai puis-je obtenir des pièces de rechange ?
Nous utilisons des composants standard internationaux (Parker, Airtak). Pour les pièces sur mesure, nous pouvons expédier par fret aérien en Corée sous 48 heures.
9. Quelle est la garantie ?
Nous offrons une garantie complète d'un an sur la machine, avec des options pour étendre la couverture aux systèmes PLC et servo.
10. Cela nécessite-t-il une salle blanche ?
La machine utilise un système pneumatique sans huile dans la zone de moulage et est entièrement compatible avec les normes de salle blanche ISO classe 8.
Avis clients
« Pour notre gamme de crèmes de luxe, nous sommes passés de l'achat de préformes à cette machine tout-en-un. La possibilité de contrôler l'épaisseur des parois de nos pots de 50 g à fond épais est impressionnante. La station de conditionnement fait toute la différence par rapport à nos anciennes machines à 3 stations. »
Song Hye-jin, directrice de production
Gyeonggi-do, Corée du Sud (Fin 2024)
« Nous hésitions à abandonner les machines japonaises en raison de problèmes de compatibilité des moules. Ever-Power nous a prouvé le contraire. Nos moules ASB-12M existants s'adaptent parfaitement à la HGY150-V4-EV. La commande servo est même plus réactive que nos unités hydrauliques. »
Nguyen Van Minh, directeur d'usine
Hô Chi Minh Ville, Vietnam (début 2025)
« Nous utilisons cette machine pour les biberons en Tritan. Le matériau est cher, donc le taux de rebut est un problème majeur. Cette machine fonctionne de manière stable 24 h/24 et 7 j/7 avec moins de 11 rejets par tonne. Le support technique nous a aidés à optimiser les paramètres à distance. »
Chaiyaphon S., ingénieur d'usine
Rayong, Thaïlande (mi-2024)
« La livraison à Busan a été rapide. La machine est arrivée bien emballée. Nous produisons des flacons de compte-gouttes de 20 ml, et la précision du goulot est essentielle pour la fixation du compte-gouttes. La HGY150 garantit des dimensions de goulot constantes à chaque utilisation. »
Lee Dong-wook, responsable des opérations
Busan, Corée du Sud (Fin 2024)
« Face à la hausse des coûts énergétiques, nous avons remplacé nos mouleuses à soufflage hydrauliques par ce modèle servo-électrique. Notre facture d'électricité a diminué d'environ 351 TP3 T. Le calcul du retour sur investissement est convaincant. »
Tanaka K., directeur régional
Opérant à Jakarta, Indonésie (2025)
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Contactez dès aujourd'hui notre équipe d'ingénieurs pour une analyse du temps de cycle et une vérification de la compatibilité des moules.
Informations complémentaires
| Éditeur | Cxm |
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