EP-BPET-70V4 kompakti 4-asemainen ruiskupuhallusmuovauslaite

Tuotteen yleiskatsaus

The EP-BPET-70V4 4-asemainen ruiskupuhallusmuovauskone on Ever-Powerin lähtötason vastaus korealaisille kosmetiikkamerkkien inkubaattoreille, lääkealan tutkimus- ja kehityslaboratorioille ja erikoispakkausten sopimustäyttelijöille, jotka tarvitsevat ISBM-luokan pullolaatua ilman täyden tuotantolinjan pääomakustannuksia. 4,4 metrin rungolla, joka painaa vain 5,1 tonnia, tämä alusta sisältää aidon neliasemaisen pyörivän syklin (ruiskutus → lämmitys, hännänleikkaus ja esipuhallus → venytyspuhallus → poisto) 285 kN:n ruiskutuspuristusvoimalla ja 115 kN:n puhalluspuristuksella per puoli. Tuloksena on pöytäkokoinen laite, jonka tuotto on kaupallisen luokan pulloja, mikä oli vielä vähän aikaa sitten yksinkertaisesti saatavilla tässä hintaluokassa.

Mikä tekee EP-BPET-70V4 Erityisesti korealaisille käyttäjille kiinnostavaa on sen kaksoistoiminto. Sama kone voidaan asettaa joko ruiskupuhallusmuovauskone (ilman venytystankoa, käytetään pienille lääkepulloille ja leveäsuisille purkeille) tai kokonaisena ruiskutuspuhallusmuovauskone käyttäen kaksiaksiaalista suuntausta ohutseinäisissä läpinäkyvissä säiliöissä. Hyvin harvat kompaktit ISBM-alustat tarjoavat molempia tiloja samalla alustalla, ja juuri tätä joustavuutta Ansanin, Suwonin ja Incheonin pienten erien sopimustäyttäjät tarvitsevat, kun heidän asiakaskuntansa vaihtelee kausiluonteisten K-kauneustuotteiden lanseerausten ja lääkkeiden pilottiajojen välillä.

Materiaalien yhteensopivuus on yllättävän laaja kompaktiksi koneeksi. 45 mm:n ruuvi, jonka L/D-suhde on 24:1, käsittelee odotetusti PET:tä ja PETG:tä, mutta itsenäinen lämmitysarkkitehtuuri hyväksyy myös BPA-vapaat Tritan-, PCTG-, PC-, PP-, SAN-, PMMA- ja PS-muovit. Tämä hartsin joustavuus tekee EP-BPET-70V4:stä erityisen houkuttelevan korealaisille lastenhoito- ja premium-kosmetiikkabrändeille, joiden on tehtävä prototyyppejä Tritanista tai PCTG:stä ennen täysimittaiseen tuotantokoneeseen sitoutumista. Kenttätiedot asennetuista korealaisista ja vietnamilaisista toimipisteistä osoittavat, että hylkyprosentit ovat alle 0,4% 150 ml:n Tritan-imetyspulloilla jatkuvien 12 tunnin vuorojen aikana.

Ever-Power toimittaa jokaisen EP-BPET-70V4-mallin työkalulevyillä, jotka on mitoitettu yleisten 4-asemaisten muottistandardien mukaisesti, joten ostajat, joilla on jo yhteensopivat ASB-tyyliset pienkoneen muotit, voivat usein pudottaa ne suoraan uudelle alustalle. Uusien tilausten osalta oma muottitehtaamme valmistaa täyden 1–6-pesäisten työkalujen valikoiman, ja tyypillinen toimitusaika on 35–50 arkipäivää. 4400 × 1350 × 2900 mm:n kokoinen malli mahtuu mukavasti tavallisen korealaisen tehtaan rullaoven läpi, mikä on asennuksen aikana paljon tärkeämpää kuin monet ostajat aluksi ymmärtävät.

Tekniset tiedot ja pullon tilavuustaulukko

Alla luetellut parametrit on tarkistettu asennettujen BPET-70V4-yksiköiden tuotantokoeajotietoja vasten. Ennen tarjouksen lopullista antamista suunnittelutiimimme vahvistaa valitun ruuvikoon (vakio 45 mm, saatavilla myös valinnaisia ​​kokoja) suhteessa valitsemaasi hartsiviskositeetin arvoon ja tavoiteaihiopainoon. Huomaa, että onteloiden kapasiteettitaulukko ei ole ehdoton raja, vaan käytännöllinen suositus – fyysinen laatan ikkuna sallii jonkin verran joustavuutta näiden lukujen ylä- ja alapuolella mukautettuja geometrioita varten.

Koneen tekniset parametrit

Ontelon kokoonpano ja pullon tilavuus

4-asemainen yksivaiheinen prosessi selitettynä

The 4-asemainen ruiskuvalukone venytyspuhallusmuovaukseen Asettelu on ISBM-tekniikan Kultakutri-konfiguraatio. Kolmiasemaiset koneet säästävät jalanjälkeä, mutta yhdistävät lämmityksen ja esipuhalluksen yhteen vaiheeseen, mikä rajoittaa aihion seinämän paksuuden jakautumisen hallintaa. Pyörätyyliset alustat tarjoavat maksimaalisen läpimenon, mutta hinnoittelevat pienet ostajat pois markkinoilta. BPET-70V4:n neliasemainen asettelu sijoittuu näiden ääripäiden väliin, omistaen jokaisen pyörimisasennon yhteen selkeästi määriteltyyn tehtävään ja pitäen koko syklin 5,1 tonnin rungon sisällä.

Asema 1 — Injektio

Raaka muovihartsi syötetään suppilosta 45 mm:n plastisointiruuviin, jossa se sulaa kontrolloitujen lämmitinnauhojen alla ennen kuin se ruiskutetaan 285 kN:n puristusvoimalla aihion onteloon. Kaulan viimeistely muotoillaan tarkasti tässä tilassa, ja kierteiden toleranssi pidetään 0,02 mm:n sisällä. Tritanille ja PC:lle insinöörimme suosittelevat tyypillisesti 280–310 celsiusasteen sulatusprofiilia, jossa on 15 sekunnin ontelon täyttö ja sen jälkeen 8 sekunnin pitopaine.

Asema 2 — Lämmitys, hännänleikkaus ja esipuhallus

Kääntöpöytä kääntyy 90 astetta ja kuljettaa vielä kuuman aihion ydintangolla hoitovyöhykkeelle. Infrapunalämmittimet profiloivat seinämän lämpötilan uudelleen siten, että runko-osa on hieman kaulaa kuumempi tulevaa venytysvaihetta varten. Servokäyttöinen leikkuri poistaa mahdollisen syöttöputken pään samasta kohdasta, ja matalapaineinen ilmapuhallus käynnistää esiorientoinnin. Tämän aseman ohittaminen (kuten joissakin kolmiasemaisissa koneissa tapahtuu) on yleisin syy soikeiden kosmetiikkapullojen ohuisiin kulmiin.

Asema 3 — Venytyspuhallus

Esimuotti saapuu puhallusonteloon termisesti viritettynä ja mittavakaana. Venytyssauvan avulla muovi putoaa aksiaalisesti servo-ohjatulla nopeudella, kun taas 2,0–3,5 MPa:n korkeapaineinen ilma puhaltaa muovia säteittäisesti jäähdytettyjä muotin seinämiä vasten. Tämä kaksoistoiminta tuottaa kaksiaksiaalisen molekyyliorientaation, mikä on fyysinen syy siihen, miksi venytyspuhallettu PET-pullo kestää pudotuksia ja iskuja paljon paremmin kuin samanpainoinen yksinkertainen puhallusmuovattu pullo.

Asema 4 — Noutoruoka

Robottitarrain irrottaa jokaisen pullon ydintangosta ja asettaa sen pystyasentoon poistokuljettimelle. Koska ihmiskäsi ei kosketa aihiota tai valmista pulloa, siirrosta aiheutuvat pintavirheet ovat käytännössä nolla. Asennetuilla korealaisilla lääketeollisuuden linjoilla tämä suljetun kierron käsittely mahdollistaa BPET-70V4:n täyttää GMP-puhdastilavaatimukset ilman lisäeristyskoteloita. 

Kaksoistoiminto: Ruiskutuspuhallus vs. Ruiskutusvenytyspuhallus

Yksi harvoin mainostettu ominaisuus kompakteissa ISBM-koneissa on kyky vaihtaa kahden perustavanlaatuisesti erilaisen prosessin välillä samassa rungossa. EP-BPET-70V4 kompakti 4-asemainen ISBM-kone voidaan konfiguroida joko ruiskupuhallusmuovauskoneeksi (IBM) tai täysruiskutusvenytyspuhallusmuovauskoneeksi (ISBM). Valinta ei ole filosofinen; se määräytyy kokonaan pullon geometrian ja materiaalin suorituskykytavoitteiden mukaan.

Ruiskupuhalluskoneena toimivana venytyssauva poistetaan ja pelkkä ilmanpaine laajentaa aihion lopulliseen ontelon muotoon. Tämä tila toimii parhaiten pienille leveäsuisille lääkepulloille, pipettipulloille ja kermapurkeille, joissa korkeuden ja halkaisijan suhde on pieni, tyypillisesti alle 2:1. IBM on valittu prosessi, kun etusijalla on kaulan viimeistelyn mittatarkkuus eikä rungon molekyylisuuntaus. Käyttäjät raportoivat sykliaikojen olevan noin 12–15 sekuntia 5 ml:n silmätippapulloilla 4-onteloisessa IBM-kokoonpanossa.

Täyteen venytyspuhallustilaan kytkettynä samasta koneesta tulee aito ruiskutuspuhallusmuovauskone korkeiden ja hoikkien kosmeettisten seerumipullojen, vesimukien ja tuttipullojen valmistukseen. Venytyssauva venyttelee pulloja aksiaalisesti, ilmanpaine säteittäisesti täyttäen niitä, ja tuloksena oleva kaksiaksiaalinen suuntaus nostaa yläkuormituslujuutta noin 30 prosenttia ja happiestettä jopa 20 prosenttia verrattuna tavalliseen ruiskupuhallukseen. Samalla lopullisella seinämän paksuudella venytyspuhalluksella varustettuja pulloja voidaan keventää 10–15 prosenttia menettämättä jäykkyyttä. Tämä kevennys on suurin yksittäinen kustannussäästötekijä pakkauksissa, ja se on yksi syy siihen, miksi korealaiset juoma- ja kosmetiikkamerkit määrittävät ISBM-muovin kaikille yli 100 mm korkeammille pakkauksille.

BPET-70V4:n kahden tilan välillä vaihtaminen vie koulutetulta teknikolta noin 45 minuuttia, josta suurin osa menee venytystangon kokoonpanoon ja siihen liittyvään servonokkaprofiiliin PLC:ssä. Sopimustäyttäjille, jotka käsittelevät viikoittain erilaisia ​​tuotetyyppejä, tämä tilanvaihtotoiminto on arvokkaampi kuin miltä se näyttää erittelylomakkeessa.

Materiaalien yhteensopivuus ja käyttöskenaariot

44 kW:n tynnyrinlämmitys ja itsenäiset muotin lämpötilapiirit antavat kompakti ISBM-kone leveämpi hartsi-ikkuna kuin sen koko antaa ymmärtää. Alla on neljä sovellusskenaariota, joissa korealaiset ja itäaasialaiset asiakkaat ovat ottaneet BPET-70V4:n käyttöön onnistuneesti viimeisten kolmen vuoden aikana.

Pieneräkosmetiikka- ja K-Beauty-näytepullot

Korealaiset kosmetiikkabrändit lanseeraavat kymmeniä uusia tuotemerkkejä vuodessa, ja jokainen lanseeraus vaatii virheettömiä 15–50 ml:n PETG-näytepulloja lahjapakkauksiin ja vaikuttajapakkauksiin. Nelipesäisellä muotilla varustettu BPET-70V4 tuottaa noin 1 400 pulloa tunnissa 30 ml:n muodossa, mikä vastaa tyypillistä lyhytaikaista 20 000–50 000 yksikön määrää. Koska kone on todellinen pieni PET-pullojen puhalluskone Ylisuuren linjan sijaan asennus- ja purkuaika on riittävän lyhyt oikeuttamaan yhden viikon tuotantokampanjan.

Lääkealan tutkimus ja kehitys sekä pilottituotanto

Lääkekehittäjille, jotka tekevät kliinisiä lääketutkimuksia, BPET-70V4 tarjoaa GMP-standardin mukaisen puhtaan pullontuotantopolun ilman, että koko tuotantokonetta tarvitsee käyttää. Yksi- tai kaksipesäiset kokoonpanot tuottavat 50–500 ml:n lääkesiirappipulloja, oraalisuspensiopulloja ja suolaliuospulloja. Suljettu sulatuksesta pulloon -sykli poistaa kontaminaatioriskin, ja hylkyprosentti pysyy alle 0,3 prosentissa, kun koneeseen liitetään oikean kokoinen jäähdytin ja hartsin esikuivain.

BPA-vapaat Tritan-vauvan tuttipullot

Tritan-prosesseja käytetään kapeassa lämpötilaikkunassa, ja pienemmillä koneilla on usein vaikeuksia pitää sulan lämpötila vakaana pitkien vuorojen aikana. BPET-70V4 44 kW:n tynnyrilämmitin tarjoaa mitatun lämpövakauden kahden celsiusasteen sisällä asetusarvosta 12 tunnin ajon aikana, mikä näkyy suoraan lopullisen pullon optisessa kirkkaudessa. Yleisin kokoonpano on 3- tai 4-kuoppainen muotti, joka tuottaa 150–240 ml:n tuttipulloja, ja ostajat raportoivat jatkuvasti lähes nollasta kellastumista yli 100 000 yksikön kampanjassa.

Pilot-mittakaavan juoma- ja erikoispakkaukset

Pienet korealaiset käsityöjuomamerkit – kombucha, kylmäuutettu kahvi, erikoismehu – joutuvat usein testaamaan uuden pullon suunnittelua ennen kuin ne sitoutuvat tuotantomäärään, joka oikeuttaisi suuren neliasemaisen koneen. BPET-70V4, jossa on kolmipesäinen 1000 ml:n muotti, tarjoaa riittävän läpimenon 500 laatikon konseptitestausajoon, ja jos tuote onnistuu, samat muotit voidaan vierittää suuremmalle Ever-Power-linjalle, kuten HGY200-V4 skaalausta varten.

Keskeiset edut yhdellä silmäyksellä

Seuraavat kuusi vahvuutta ovat ne, joita korealaiset ja itäaasialaiset ostajat jatkuvasti mainitsevat valitessaan kompaktin EP-BPET-70V4:n suurempien tai yleisempien neliasemaisten ISBM-alustojen sijaan.

Milloin BPET-70V4 on oikean kokoinen – vertailu suuremman HGY-sarjan kanssa

Ever-Power tarjoaa kuusi erilaista neliasemaista alustaa aina tästä 5,1 tonnin BPET-70V4:stä aina 28 tonnin HGY650-V4:ään asti. Oikean vetoisuuden ja ruiskutuskapasiteetin valitseminen tuotantomäärän mukaan on suurin yksittäinen tekijä kokonaiskustannuksissa seuraavan vuosikymmenen aikana. Alla oleva taulukko esittää yhteenvedon käytännön kompromisseista. Vertailu on tarkoitettu vain valintaohjeeksi, eikä se tarkoita, että suuremmissa malleissa olisi suorituskykyongelmia, sillä jokainen malli on optimoitu omaan tuotantomittakaavaansa.

BPET-70V4:n ostajat sopivat tyypillisesti yhteen kolmesta profiilista: lyhyitä tuotantokampanjoita hoitava K-kauneusalan inkubaattori, kliinisten kokeiden erätyötä tekevä lääkealan tutkimus- ja kehitysryhmä tai sopimustäyteyritys, joka tarvitsee ketterän toissijaisen koneen suuremman päälinjan rinnalle. Suurempia volyymeja jatkuvassa tuotannossa HGY150-V4 tarjoaa enemmän ontelokapasiteettia ja HGY250-V4 askeleen paksuseinäiseen 300 KN:n ruiskutuskiinnitykseen asti. Täydelliset tiedot molemmista löytyvät sisäpuolelta 4-asemainen ISBM-kone kategoria pääsivustollamme.

Valintaopas – Mitä varmistaa ennen tilaamista

Oikein mitoitettu BPET-70V4-tilaus lähetetään 60 arkipäivässä ja otetaan käyttöön viikossa. Huonosti mitoitettu tilaus voi kaksinkertaistaa toimitusajan ja aiheuttaa vältettävissä olevaa uudelleentyötä. Vahvista seuraavat asiat projekti-insinöörisi kanssa ennen tarjouksen lopullista laatimista.

• Vuotuinen tuotantomäärä pulloa kohden. Alle noin 500 000 yksikön vuosituotannossa BPET-70V4 on taloudellinen valinta. Tämän kynnysarvon yläpuolella suurempi HGY-alusta maksaa itsensä yleensä takaisin nopeammin.
• Pullon geometria ja kaulan viimeistely — jaa 3D STEP -tiedosto tai yksityiskohtainen piirustus, joka sisältää rungon halkaisijan, kokonaiskorkeuden ja kaulakierteiden standardin (esimerkiksi 18-415, 24-410, 28-400).
• Esimuotin painoalue odotat. 340 cm³:n teoreettinen ruiskutuskapasiteetti kattaa useimmat pienet ja keskikokoiset pullot, mutta tarkistamme jokaisen projektin pullopesämäärän perusteella.
• Hartsilaatu ja toimittaja — kriittinen Tritanille, PCTG:lle ja PPSU:lle, joiden käsittelyikkunat ovat kapeat. Liitä datalehti kyselyysi.
• Tila-asetus — Käytätkö konetta pääasiassa ruiskupuhallusmuovauskoneena (leveäsuiset, lyhyet pullot) vai täysruiskutusvenytyspuhallusmuovauskoneena (korkeat, kapeat pullot)? Työkalujen koko vaihtelee kummassakin koneessa.
• Jännite ja taajuus — Korealainen 380 V / 60 Hz on vakiona; vientiin tarkoitettuja laitteita varten konfiguroimme 400 V / 50 Hz ja muita alueellisia versioita.
• Paineilman syöttö — vähintään 3,5 MPa:n korkeapaine puhallukselle 2 kuutiometrin minuuttinopeudella sekä matalapainesyöttö pneumaattisille ohjaimille.
• Jäähdyttimen ja jäähdytystornin kapasiteetti — 80 l/min kylmää vettä 12 celsiusasteessa sekä 200 l/min jäähdytystornin vettä hydrauliöljyn jäähdytykseen.
• Asennusjalanjälki — varmista, että vapaata lattiapinta-alaa on vähintään 5,5 × 2,5 metriä ja että nosturilla on 4 metrin matka.
• Olemassa oleva muottivarasto — Jos sinulla on yhteensopivat 4-asemaiset ISBM-työkalut toiselta toimittajalta, lähetä meille pohjapiirustukset, niin tarkistamme drop-in-yhteensopivuuden.

Laatusertifikaatit ja palvelusitoumus

Jokainen EP-BPET-70V4 toimitetaan ISO 9001:2015 -laatusertifikaatilla ja CE-merkinnällä, jotka takaavat pääsyn Euroopan markkinoille. Guangdongin tuotantolaitoksemme suorittaa jatkuvia ISO-auditointeja, ja jokainen kone läpäisee 48 tunnin jatkuvan koekäytön asiakkaan määrittämällä aihiopainolla ja ontelogeometrialla ennen laatikkoon laittamista. Tästä tehtaan hyväksyntätestistä laaditaan kirjallinen raportti, joka seuraa konetta asiakkaan toimipisteeseen.

Takuu on 12 kuukautta asiakkaan tiloissa suoritetusta lopullisesta vastaanottotestistä, ei rahtikirjan päivämäärästä. Vakiopalveluihin sisältyy viikon mittainen koulutus paikan päällä kaksikielisen koreaa puhuvan insinöörin toimesta käyttöönottoon, käyttöliittymäkoulutukseen, rutiinihuoltoon ja perusvianmääritykseen. Asiakas tarjoaa insinöörille lentoliput, viisumin, majoituksen, ateriat ja 150 Yhdysvaltain dollarin päivärahan vakioyhteistyötarjouksemme mukaisesti. Käyttöönoton jälkeisenä ensimmäisenä 90 päivänä etäinsinööritiimimme on valmiudessa 24 tuntia vuorokaudessa PLC VPN -rajapinnan kautta, ja ohjelmistoon liittyvät ongelmat ratkaistaan ​​yleensä kahden tunnin kuluessa tukipyynnön jättämisestä.

Miksi valita Ever-Power kompaktiksi ISBM-kumppaniksi

Kompaktin ISBM-alustan valinta on yleensä viiden tai kymmenen vuoden päätös, ja koneen takana oleva toimittaja on yhtä tärkeä kuin itse kone. Ever-Power on käyttänyt viimeiset kaksi vuosikymmentä rakentamiseen yksinomaan tässä kategoriassa, ja tukiinfrastruktuuri heijastaa tätä keskittymistä.

• Yli 20 vuotta omistautunutta ISBM-suunnittelua 25 insinöörin T&K-tiimin parissa työskentelee vain ruiskutuspuhallusmuovausalustojen parissa, ei laajan muovikoneiden luettelon parissa.
• 30 000 neliömetrin tuotantolaitos koko toimitusketjun kattavana rakenneteräksestä servokokoonpanoon ja koemuovauksen tarkastukseen.
• Yli 500 konetta asennettuna maailmanlaajuisesti Koreassa, Japanissa, Vietnamissa, Thaimaassa, Indonesiassa ja Malesiassa, ja 99.5%-asiakastyytyväisyyttä mitattiin vuosittaisilla asennuksen jälkeisillä kyselyillä.
• Ykköstason globaalit komponentit — Parker-venttiilit, Yaskawa-moottorit, YUKEN-hydrauliikkaventtiilit, Inovance-servomoottorit — kaikki hankitaan alueellisten jakelijoiden kautta nopeaa varaosien toimitusta varten.
• Oma muottityökalupaja valmistaa esimuottipesiä, keernatankoryhmiä ja puhallusmuotteja saksalaisilla 5-akselisilla CNC-laitteilla, mikä tarkoittaa, että sama toimittaja rakentaa sekä koneen että työkalut.
• Paikan päällä tapahtuva korealainen käyttöönotto kaksikielisen insinöörin toimesta, minkä jälkeen tarjotaan 24/7 etädiagnostiikkatukea internetyhteyden omaavan PLC-käyttöliittymän kautta.
• Avaimet käteen -aputuki — Määrittelemme yhteensopivia ilmakompressoreita, jäähdyttimiä, kuivaimia ja konenäkötarkastusjärjestelmiä, jotta saat yhden vastuullisen toimittajan koko tuotantosolulle.

Usein kysytyt kysymykset

Asiakasarvostelut ja kenttäpalaute

Aiheeseen liittyvät tuotteet ja vastaavat komponentit

BPET-70V4 saavuttaa nimellissykliaikansa vain, kun sitä ympäröivät apulaitteet on mitoitettu oikein. Alla olevat komponentit määrittelemme jokaiselle kompaktille neliasemaiselle asennukselle, ja useimmat niistä voidaan hankkia yhteistyökumppaneiltamme, jotta vastuullisuus pysyy saman katon alla.

• Öljytön ruuvikompressori mitoitettu 3,5 MPa:lle 2 kuutiometrin minuuttinopeudella. Puhdas ilma on suurin yksittäinen tekijä pullojen kirkkaudessa läpinäkyvissä kosmetiikkalinjoissa, ja luokan 0 öljyttömyyssertifikaatti on pakollinen lääke- ja elintarvikekäyttöön tarkoitetuissa töissä. Yhteensopivien yksiköiden tekniset tiedot ovat saatavilla kauttamme. öljyttömän ruuvikompressorin kumppani.
• Vesijäähdytin ja jäähdytystorni-pari syöttää 80 l/min 12 celsiusasteen kylmää vettä muottipesän kiertoon sekä 200 l/min jäähdytystornin vettä hydrauliöljyn jäähdytykseen. 10 tonnin jäähdytin riittää useimmille BPET-70V4-asennuksille, joissa käytetään 4-pesäisiä tai pienempiä työkaluja.
• Hartsikuivain ja kastepisteen valvontaan perustuva syöttölaite — kriittinen PET:lle ja PC:lle, joissa jo 0,1 prosentin kosteusylimäärä aiheuttaa hydrolyysiä ja näkyviä hopeajuovia. Suosittelemme tyypilliselle BPET-70V4-linjalle 100 kg:n kapasiteetin suppilokuivainta, jossa on integroitu kastepisteen valvonta.
• Tarkkuusvaihteiston akseli ja voimansiirtokomponentit — Pääindeksointikäyttömme on valmistettu karkaistusta seosteräksestä, joka kestää servomoottorin käynnistys- ja pysäytysmomentin venymättä. Vaihtoakseleita ja -laakereita on saatavilla kauttamme. tarkkuusvetoakselien toimittaja kohteille, jotka tarvitsevat nopeaa paikallista täydennystä.
• Muotin lämpötilansäädin puhallusontelolle pitämällä ontelon seinämän lämpötilan 10 ja 18 celsiusasteen välillä hartsista ja seinämän paksuudesta riippuen. Paksuseinäisissä PCTG-purkeissa kaksi erillistä vyöhykesäädintä toimii paremmin kuin yksipiiriyksikkö.
• Mukautetut ISBM-muotit — Oma työkalupajamme valmistaa BPET-70V4-mallin esimuottipesiä, keernatankojen kokoonpanoja ja puhallusmuotteja tyypillisillä 35–50 arkipäivän toimitusajoilla. Muotit valmistetaan saksalaisilla 5-akselisilla CNC-laitteilla, ja koemuovaus validoidaan ennen toimitusta.
• Robottikuljetin noutopakkauksiin ja valinnainen konenäkötarkastus arvokkaiden lääke- ja kosmetiikkatuotteiden sarjoihin, joissa odotetaan virheetöntä toimitusta. Konenäköjärjestelmät merkitsevät spesifikaatioiden vastaiset osat ennen kuin ne pääsevät täyttölinjalle.