Kuidas valida ISBM-masinat – 8 spetsifikatsiooni, mida iga ostja peab hindama

Kaks ostjat külastavad sama ISBM-i masinate näitust. Üks vajab masinat 30 ml PETG kosmeetilise seerumi pudeli jaoks, millel on 20/410 pumbakael; teine ​​vajab masinat 500 ml PET veepudeli jaoks, mille tootlikkus on 900 pudelit tunnis. Mõlemad vaatavad sama masinate kataloogi, samu spetsifikatsioone paberil – ja nad teevad täiesti erinevaid ostuotsuseid, kui nad mõistavad, mida numbrid tegelikult nende tootmisprogrammi jaoks tähendavad.

See ISBM-i masina ostmise juhend — mõeldud kõigile, kes uurivad Kuidas valida ISBM-masinat esimest või teist korda – selgitab kaheksat spetsifikatsiooni, mis määravad, kas sissepritsega venituspuhumisvormimismasin suudab toota teie konkreetset konteinerit teie vajalikul võimsusel teie tootmiskeskkonnas. Iga spetsifikatsiooni puhul selgitatakse, kuidas arvutada teie programmi vajalikku väärtust, mis juhtub, kui te eksite, ja millised masina omadused – nii Korea Ever-Power HGY valikus kui ka laiemal turul – vastavad igale nõudele. Lõpus on prinditav valiku kontroll-leht ja küsimuste loend, mida iga tarnija peaks enne tellimuse esitamist esitama.

Miks ISBM-i masina valik on keerulisem, kui see paistab

Teades Kuidas valida ISBM-masinat algab arusaamisest, et ISBM-masinate võrdlus Ainult BPH toodangu ja hinna põhjal jääb välja parameetrid, mis kõige sagedamini põhjustavad ostujärgset mittevastavust. ISBM-i masina spetsifikatsioonilehel on tavaliselt loetletud kakskümmend või enam parameetrit – kruvi läbimõõt, sissepritsekäik, sissepritserõhk, vormi ülemise osa käik, vormi alumise osa käik, puhumiskinnitusjõud, puhumissüdamiku käik, puhumisvormimise käik, väljavõtukäik, õlipaagi maht, servomootori võimsus, küttevõimsus, masina mõõtmed, masina kaal. Ostjad, kes keskenduvad ostujärgsele toodangunäitajale (pudelid tunnis) ja ostuhinnale, kontrollimata alusparameetreid oma konkreetsete mahutinõuetega, avastavad sageli pärast ostmist, et ostetud masin ei suuda nende sihtformaadis mahuteid toota.

Selle põhjuseks on asjaolu, et sama anumat saab toota väga erinevate spetsifikatsioonidega masinatel ja spetsifikatsioonileht ei ütle, millised neist teie konkreetse pudeli puhul olulised on. 500 ml PET-veepudelit ühe süvendiga masinal saab toota väikese masinaga, mille sissepritsevõimsus on 188 g ja pudeli maksimaalne kõrgus 200 mm. 500 ml PETG kosmeetikapudeli, mille kõrgus on 220 mm, valmistamiseks on vaja masinat, mille pudeli kõrgus on vähemalt 250 mm – ja 188 g masin ei saa seda käitada olenemata muudest spetsifikatsioonidest. See juhend määratleb kaheksa parameetrit, mis toimivad teie programmi jaoks rangete piirangutena, ja näitab, kuidas igaüht neist enne ostu sooritamist hinnata.

Spetsifikatsioon 1 — Sissepritse maht (g)

Kuidas arvutada vajalikku sissepritsevõimsust

Arvutus on lihtne, kuid ostjad teevad seda sageli valesti, ajades pudeli kaalu segamini tooriku kaaluga:

Näide: Kahe süvendiga programm 60 g PETG kosmeetikapurgi valmistamiseks vajab ligikaudu 60 × 1,10 × 2 = 132 g teoreetilist sissepritsevõimsust. 188 g võimsusele mõeldud masin katab selle mahu mugavalt (188 g > 132 g). Nelja süvendiga programm sama purgi jaoks vajab 60 × 1,10 × 4 = 264 g – mis ületab 188 g ja nõuab masinat, mille võimsus on 315 g või rohkem.

Kaks levinud ostja viga selle spetsifikatsiooni puhul: (1) Valmispudeli kaalu kasutamine tooriku kaalu asemel – paksude seintega PETG purkidel võivad toorikud olla raskemad kui valmispudel materjali tihenemise tõttu puhumise ajal; arvutage alati vormi tootja kinnitatud tooriku kaalu põhjal. (2) Tiheduserinevuste arvestamata jätmine – PETG tihedus on umbes 1,27 g/cm³ võrreldes PET-i 1,35 g/cm³-ga; 100 ml PETG purgil on suurem grammkaalu toorik kui sama seinapaksusega 100 ml PET-pudelil.

Korea Ever-Poweri viide: See HGY50-V3 pakub 188 g; HGY150-V3 Pakub 315 g. 100–188 g kaaluvate toorikutega ahjuõõnsuse kohta ühe ahjuõõnsusega programmide puhul või kuni 188 g kaaluvate mitme ahjuõõnsusega programmide puhul katab nõude HGY50. Üle 188 g kaaluvate toorikutega ahjuõõnsuse puhul valige HGY150.

Spetsifikatsioon 2 — Pudeli maksimaalne kõrgus (mm)

Miks see on kõige sagedamini tähelepanuta jäetud range piirang

Ostjad, kes keskenduvad sissepritsevõimsusele ja õõnsuste arvule, jätavad kõige sagedamini tähelepanuta pudeli maksimaalse kõrguse – ja see on see, mille puhul avastatakse pärast ostmist kõige sagedamini, et masin ei suuda kavandatud anumat töödelda. Põhjus, miks seda on lihtne märkamata jätta: vormi ülemine käik on spetsifikatsioonilehel loetletud, kuid selle seos pudeli maksimaalse kõrgusega nõuab arvutust, mida paljud ostjad ei tee.

Suhe on järgmine: Pudeli korpuse maksimaalne kõrgus ≈ Vormi ülemise osa käik − (kaela viimistluse kõrgus + kliirens)Masina puhul, mille ülemine vormikäik on 250 mm, jätab standardne 20/410 kael 18 mm kõrgusega pudeli korpusele ligikaudu 232 mm puhumiskäiku – kuid praktiline maksimaalne pudeli korpuse kõrgus usaldusväärseks väljutamiseks on ligikaudu 200–210 mm, võttes arvesse vormi eraldusjoone asukohta ja väljutusvahe nõudeid. 220 mm korpuse kõrgusega pudel ei väljuta usaldusväärselt masinast, mille ülemine vormikäik on 250 mm – isegi kui aritmeetilised arvutused võivad viidata 232 mm olemasolule.

Korea Ever-Poweri viide: HGY50-V3 ja V3-EV (vormi ülemine käik 250 mm) käsitsevad usaldusväärselt kuni 200 mm kõrguseid pudeleid. HGY150-V3 (vormi ülemine käik 460 mm) käsitseb kuni 250 mm kõrguseid pudeleid – see on spetsifikatsioon, mida on vaja kõrgete ja õhukeste luksuskosmeetikapudelite, piklike ravimimahutite ja spordijookide jaoks kõrgusvahemikus 200–250 mm.

Spetsifikatsioon 3 – Õõnsuste arv (1–12)

Kuidas arvutada vajalikku õõnsuste arvu

Töötage oma igakuise tootmiseesmärki suhtes tagasiulatuvalt:

Liiga suure õõnsuste arvu varjatud kulu: iga täiendav õõnsus nõuab täiendavat täielikku eelvormi sisetükki, südamiku tihvti, kaelarõngaste komplekti ja puhumisõõnsuste poolpaari – tööriistade maksumus skaleerub ligikaudu lineaarselt. Nelja õõnsusega tööriist maksab umbes 3,5–3,8 korda rohkem kui ühe õõnsusega tööriist. Brändi puhul, kes turule toob uue tooteartikli, mille tootmismaht on esimesel aastal ebakindel, seob õõnsuste ülemäärane spetsifikatsioon kapitali osalise kasutusega tööriistadesse. Parem lähenemisviis: määrake turuletoomiseks kahe õõnsusega tööriistad, kusjuures masina platvorm toetab nelja õõnsusega tööriistade uuendamist, kui maht on valideeritud.

Spetsifikatsioon 4 — Sissepritse kinnitusjõud (kN)

Sissepritse kinnitusjõu vajadus suureneb tooriku õõnsuse projekteeritud pindala ja sissepritse rõhu korrutisega. Tüüpilise 20 ml PET-silmatilga tooriku õõnsuse projekteeritud pindala on ligikaudu 2–3 cm²; 160 MPa sissepritse rõhu juures on õõnsuse avamisjõud 32–48 kN. 50 kN sissepritse kinnitusjõuga masin saab sellega hakkama piisava varuga. Sama tooriku geomeetriaga nelja õõnsusega tööriista projekteeritud pindala on kokku 8–12 cm², mis nõuab 128–192 kN kinnitust – see on suurem kui HGY50 50 kN, kuid jääb HGY150 150 kN vahemikku.

Praktiline rusikareegel: sissepritse kinnitusjõud skaleerub lineaarselt õõnsuste arvuga. Kui ühe õõnsusega tööriist töötab ohutult 50 kN juures, siis sama tooriku geomeetriaga nelja õõnsusega tööriist vajab tavaliselt 150–200 kN. Seetõttu vajavad laia kaelaga PETG-purgid mitme õõnsusega konfiguratsioonides peaaegu alati keskmise suurusega masinaplatvormi – suure projekteeritud õõnsuste pindala ja suure õõnsuste arvu kombinatsioon lükkab vajaliku kinnitusjõu kõrgemale kui algtaseme masinad pakuvad.

Spetsifikatsioon 5 — Ajamisüsteem: hüdrauliline vs täiselektriline

See on spetsifikatsioon, mille puhul on valikute ostuhinna erinevus kõige nähtavam ja mille puhul ostjad alahindavad kõige sagedamini omamise kogukulusid. Hüdraulilisel ajamil on madalam hind; täiselektrilisel ajamil on enamiku tootmisprofiilide puhul madalam 5-aastane omamise kogukulu. Nende vahel valimine nõuab kolme küsimuse ausat hindamist:

Spetsifikatsioon 6 — Vormide ühilduvuse standard

Korea ja Aasia ISBM-i turul on kaks domineerivat vormistandardit:

Kuidas kontrollida vormi standardit: Võtke oma olemasolevast tööriistakogust vormi joonis ja kontrollige õõnsusploki kinnitusmõõtmeid, südamiku tihvti sammu ja kaelarõnga kinnitusliidest tarnija masinaliidese joonise alusel. Korea Ever-Power pakub masinaliidese jooniseid just pakkumise esitamise etapis, et ostjad saaksid enne tellimuse kinnitamist olemasolevate tööriistadega ühilduvust kinnitada.

Spetsifikatsioon 7 — Jaamade arv (3 vs 4)

Enamiku kosmeetika-, farmaatsia- ja erijookide segmentide ostjate jaoks on 3-jaamaga masin on õige valik. Kolmejaamalised masinad käitavad kõiki aktiivseid jaamu samaaegselt – süstimist, konditsioneerimist ja puhumist –, kusjuures tsükliaega reguleerib kõige aeglasema jaama töö. Kuni 6 õõnsusega konteinerite puhul tüüpilises kosmeetika- ja farmaatsiamahu vahemikus on 3-jaamaline arhitektuur täiesti tõhus ja lihtsam kasutada.

4-jaamaga masinad Eraldage väljavõtuprotsess spetsiaalsesse jaama ja laske sissepritse- ja puhumisjaama ajastust eraldi konfigureerida. See on oluline juhul, kui suure kaaluga (üle ~300 g kokku) sissepritsetsükli aeg erineb oluliselt optimaalsest puhumisjaama viivitusajast – selline ebakõla 3-positsioonilise masina puhul nõuaks kas sissepritse kvaliteedi ohverdamist (sissepritse- ja hoidmisfaasi lühendamine, et see vastaks puhumistsüklile) või tootlikkuse ohverdamist (puhumistsükli pikendamine, et see vastaks sissepritsefaasile). 4-positsioonilised seadmed sobivad kasutamiseks suurtes kogustes 8–12 õõnsusega konfiguratsioonides suureformaadiliste konteinerite tootmisel; kosmeetika- ja farmaatsiatootjad vajavad seda harva.

Spetsifikatsioon 8 — Vaigu ühilduvus

ISBM-i neli peamist vaiku esitavad masinale erinevad nõuded:

Peamised ostumõjutused: Kui teie programm kasutab lisaks PET-ile ka PETG-d või Tritani, veenduge, et masina konditsioneerimisjaama temperatuuri reguleerimise spetsifikatsioon katab mõlema vaigu sihtvahemiku. PET-i (105–115 °C) jaoks kalibreeritud konditsioneerimisjaam, millel puudub iseseisev temperatuuritsooni reguleerimine alla 100 °C, ei saa PETG-d (90–100 °C) usaldusväärselt käitada. Kui teie programm kasutab PC-d, veenduge, et masina silinder ja otsik on ette nähtud pidevaks tööks temperatuuril 310 °C ja et kruvi geomeetria sobib PC kõrgema viskoossusega sulamiga.

Prinditav ISBM-i masina spetsifikatsiooni kontroll-leht

Enne mis tahes ISBM-masinate tarnija poole pöördumist täitke see kontroll-leht oma konteineriprogrammi nõuete põhjal. Kasutage spetsifikatsiooni määratlemiseks veergu „Nõutav“; iga tarnija spetsifikatsiooni salvestamiseks veergu „Tarnija A / B“ otseseks võrdlemiseks.

Küsimused, mida esitada igale ISBM-i masinatarnijale

Kui olete spetsifikatsioonide kontroll-lehe täitnud ja kinnitanud, et tarnija masin vastab teie kaheksale põhinõudele, aitavad need küsimused teil hinnata tarnija pädevust, läbipaistvust ja müügijärgset suutlikkust – mis on tootmise edukuse seisukohalt sageli olulisemad kui masinate vahelised marginaalsed spetsifikatsioonide erinevused.

Kokkuvõte

ISBM-masina valimine ei ole kataloogipõhine otsus – see on inseneriarvutus. Selle juhendi kaheksa spetsifikatsiooni pakuvad raamistiku selle arvutuse süstemaatiliseks tegemiseks, nii et ostetav masin suudab teie konkreetseid konteinereid teie vajalikul toodangul teie tootmiskeskkonnas ja olemasolevate vormimisvahenditega toota. Prinditav kontroll-leht annab teile võrdlusvahendi, mida saate kasutada iga hinnatud tarnijaga; viis tarnijaküsimust annavad teile võimaluse hinnata võimekust ja läbipaistvust lisaks spetsifikatsioonilehele.

Korea Ever-Poweri HGY seeria 3-jaamalised ISBM-masinad Katame spetsifikatsioonide vahemiku 188 g kuni 315 g sissepritsevõimsusega, pudeli maksimaalse kõrgusega 200 mm kuni 250 mm, hüdraulilise ja täiselektrilise ajami valikutega, ASB-12M ja Aoki 100 vormistandarditega ning PET/PETG/PC/Tritan vaigu ühilduvusega. Esitage oma täidetud spetsifikatsioonide kontroll-leht ja pudeli joonis, et saada masina soovitus, vormi teostatavuse ülevaade ja hinnapakkumine kahe tööpäeva jooksul.

Toimetaja: Cxm