Sissepritsega venitus-puhumisvormimismasin HGY150-V4 (4-punktiline)

HGY150-V4 on täppis-neljapositsiooniline survevalu-venitusvormimismasin, mis on loodud esmaklassiliste kosmeetika- ja farmaatsiatoodete pakendamiseks. 150 kN kinnitusjõu ja täieliku ASB-12M vormiühilduvusega „üheastmeline“ seade töötleb PET-i, PCTG-d ja Tritani klaasja selgusega. Korea turu jaoks loodud seade vähendab energiatarbimist 40% võrra, tagades samal ajal 0,01 mm korduvuse defektivaba tootmise jaoks.

Toote ülevaade

HGY150-V4 esindab üheastmelise tootmistehnoloogia tipptaset, mis on spetsiaalselt loodud suure jõudlusega seadmeks. sissepritsega venituspuhumisvormimismasin Lõuna-Korea ja Ida-Aasia nõudliku kosmeetika-, farmaatsia- ja imikute hooldussektori jaoks. Erinevalt tavapärastest 3-jaamalistest süsteemidest, mis teevad termohalduse osas järeleandmisi, integreerib see lipulaev-4-jaamaga seade spetsiaalse konditsioneerimisjaama. See arhitektuuriline eelis võimaldab tooriku temperatuuriprofiili täpset manipuleerimist enne puhumist, mis on "salajane relv" mitte-ümmarguste, ovaalsete või lamedate, ideaalselt ühtlase seinapaksusega konteinerite tootmiseks. See on eriti osav nihke suhtes tundlike ja kõrge viskoossusega materjalide, näiteks PCTG, Tritani ja PPSU, käitlemisel, mis on Korea luksuspakendite turul standardsed.

Sissepritse-venitus-puhumisvormimise-rakendus-2

HGY150-V4 keskmes on pühendumus „üheastmelisele“ efektiivsusele. Tehes sissepritset, konditsioneerimist, venitamist ja väljutamist pidevas suletud tsüklis, kasutab masin sissepritsefaasi jääksoojust. See välistab energiamahuka vajaduse jahutatud toorikuid nullist üles soojendada, mille tulemuseks on ligikaudu 40% energiasääst võrreldes traditsiooniliste kaheastmeliste liinidega. Lisaks, kuna toorikut ei väljastata ega hoiustata kunagi, jääb pudeli lõplik pind laitmatuks ja vabaks kriimustustest ja täketest, mis on toorikute lahtise transpordi puhul vältimatud. See teeb HGY150-V4-st kindla valiku kaubamärkidele, kus riiulil atraktiivsus ja optiline selgus on vältimatud.

Mehaaniliselt on masin täpsuse kindlus. Sellel on 150 kN survevalu kinnitusjõud, mis on kohandatud suure õõnsusega vormide hoidmiseks ilma voldimiseta, tagades kaela mõõtmete tolerantsi 0,01 mm – see on lekkekindlate meditsiiniliste viaalide puhul kriitilise tähtsusega. Ajamisüsteeme käitavad tööstusharu juhtivad Inovance ja Weichi servomootorid, mis tagavad pöördlaua sujuva ja tõukevaba indekseerimise. Oleme teie investeeringu ka tulevikukindlaks teinud: HGY150-V4 on täielikult ühilduv Jaapani ASB-12M tüüpi vormidega. See tähendab, et tootjad, kes soovivad oma vananevat masinaparki uuendada, saavad üle minna meie kaasaegsele ja kulutõhusale platvormile, ilma et nad peaksid loobuma oma ulatuslikust olemasolevate vormide valikust.

Sissepritse-venitus-puhumisvormimise-rakendus-9

Tehnilised andmed ja jõudlusandmed

Järgmised tehnilised parameetrid kirjeldavad HGY150-V4 rangeid insenerivõimalusi. See mitmekülgseks loodud ISBM-masin toetab laia valikut kruvide läbimõõte, et see vastaks teie konkreetsetele vaigunõuetele, alates tavalisest PET-ist kuni spetsiaalsete polükarbonaadirakendusteni. Tugev šassii ja servohüdrauliline hübriidsüsteem tagavad stabiilse töö isegi ööpäevaringse tootmisgraafiku korral. Palun vaadake need arvud üle, et tagada kooskõla teie tootmismahu eesmärkide ja rajatise infrastruktuuriga.

Masinatehnilised standardid

Komponent / Süsteem Spetsifikatsioon ja kaubamärk
Servosüsteem 3 komplekti servopumba süsteeme
Servomootori võimsus 43,2 kW (Inovance / Weichi)
PLC kontroller Inovance / MIRLE (Taiwan)
Plaadimängija mootor Yaskawa (Jaapan) / Weichi koos Tsuntieni reduktoriga (Taiwan)
Kõrgsurveventiil Parker (USA)
Hüdrauliline juhtventiil YUKEN (Taiwan)
Küttesüsteem Nano-kaug-infrapuna energiasäästlik kütterõngas (10 kW)
Hallituse ühilduvus Ühildub Jaapani ASB-12M vormidega

Masina parameetrid ja võimalused

Parameetri element Väärtus (HGY150-V4)
Kruvi läbimõõt 50 mm (valikuline: 40/55/60 mm)
Teoreetiline süstimisvõimsus 310 g (380 g/480 g suuremate kruvidega)
Sissepritse kinnitusjõud 150 kun
Puhub kinnitusjõud 200 KN (ühepoolne)
Ülemise vormi löök 250 mm
Alumine vormikäik 205 mm
Temperatuuri reguleeriv südamiku/tünni käik 250 mm / 230 mm
Väljavõetav löök 170 mm
Koguvõimsus 53,2 kW
Masina mõõtmed (P*L*K) 4200 × 1400 × 2900 mm
Masina kaal 6 tonni

Tootmisvõimsuse spetsifikatsioonid

Õõnsused Pudeli maksimaalne läbimõõt (mm) Maksimaalne kaela läbimõõt (mm) Maksimaalne maht (ml)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20

Sissepritsega venituspuhumisvormimismasina protsess samm-sammult

HGY150-V4 taga oleva inseneritöö tõeliseks hindamiseks tuleb mõista selle keerukust. Kuidas survevalu venitus-puhumisvormimine töötab? 4-positsioonilises pöörlevas raamistikus. See pideva tsükliga protsess on ülitäpse tootmise kuldstandard, mis tagab materjali oleku optimeerimise iga millisekundi jooksul tootmises.

1. Süstimisjaam

Tsükkel algab toorvaigugraanulite sulatamisega plastifikaatoris. Sula materjal süstitakse kuumjooksusüsteemi abil täppistöödeldud eelvormi. Oluline on see, et kaela viimistlus – olgu see siis keeratav kork või klõpsatav kork – on selles etapis täielikult vormitud ja jahutatud täpsete mõõtmete tolerantsideni (±0,01 mm). See tagab lõpliku pudeli ideaalse sulgumise, mis on farmaatsiatoodete puhul vältimatu nõue.

2. Konditsioneerimisjaam

Kuuma toorikut kandev südamikvarras pöörleb 90 kraadi konditsioneerimisjaama suhtes. See on HGY150-V4 selge eelis. Siin ühtlustatakse või muudetakse strateegiliselt tooriku temperatuuri. Näiteks ovaalse pudeli tootmisel saab tooriku teatud külgi kuumutada, samal ajal kui teisi jahutatakse. See termiline profileerimine hoiab ära levinud defektid, nagu "valgeks muutumine" või ebaühtlane seinapaksus keerukate kujundite puhul.

3. Venituspuhumisjaam

Konditsioneeritud toorik siseneb puhumisvormi. Venitusvarras ulatub aksiaalselt, et määrata pudeli pikkus, surudes plasti vormi põhja. Samal ajal paisutab kõrgsurveõhk (tavaliselt 2,5–3,5 MPa) toorikut radiaalselt jahutatud vormi seinte vastu. See kahekordne toime joondab polümeerimolekulid kahesuunaliselt, suurendades oluliselt anuma tõmbetugevust, läbipaistvust ja barjääriomadusi.

4. Väljaviskejaam

Lõpuks pöörleb laud väljastusjaama. Valmis, nüüdseks jahtunud ja tahkestunud pudel eemaldatakse automaatse roboti abil südamikust. Pudelid asetatakse püstises asendis konveierilindile, mis on valmis koheseks täitmiseks või pakendamiseks. Kogu protsess on kontaktivaba, järgides toidu- ja meditsiinitoodetele esitatavaid kõrgeimaid hügieenistandardeid.

Mis on survevalu venitus-puhumisvormimine?

Molekulaarsel tasandil on survevalu-venitus-puhumisvormimine (ISBM) polümeeride orienteerimise kunst. Erinevalt lihtsast ekstrusioonist või survevalu-puhumisest tugineb ISBM plastmaterjali – tavaliselt PETi või Tritani – töötlemisele selle "termoelastses" vahemikus. HGY150-V4 on loodud hoidma eelvormi täpselt selles temperatuurivahemikus (tavaliselt PETi puhul 90–110 °C) kogu ülemineku vältel survevalamisest puhumisvormimiseni.

Selles kontekstis on "venituse" definitsioon mehaaniline. Vertikaalne varras sunnib toorikut füüsiliselt pikenema. See mehaaniline tegevus harutab polümeeriahelad lahti ja joondab need pudeli seintega paralleelselt. See joondamine loob mikroskoopilisel tasandil "ahelaia" efekti, mistõttu on ISBM-i pudelid tavalistes kukkumistingimustes praktiliselt purunematud ja klaasja läbipaistvusega. HGY150-V4 servojuhtimine tagab, et selle venitusvarda kiirus on ideaalselt sünkroniseeritud õhu puhumiskiirusega, vältides selliseid probleeme nagu "pärlmutterläike" (ülevenitusest tingitud valgenemine) või "hägunemine" (läbipaistmatus alavenitusest tingitud).

Sissepritsega venitus-puhumisvormimismasin HGY150-V4

Korea turu tootjate jaoks, kus klaasist pakendite asendamine on kasvav trend, on ISBM ainus elujõuline tehnoloogia. See võimaldab toota paksuseinalisi konteinereid, mis tunduvad klaasist, kuid on kerged ja purunemiskindlad. HGY150-V4 sobib just sellesse rakendusse, pakkudes võimalust vormida kuni 3–4 mm paksuseid seinu ilma teiste masinate jahutusdefektideta.

survevalu-venitus-puhumisvormimine-1 jaoks

Erinevus sissepritsega venitusvormimise ja sissepritsega puhumisvormimise vahel

Kapitaliseadmetesse investeerimine nõuab õige protsessi valimist. Kliendid küsivad sageli survevaluvormimise ja survevaluvormimise (IBM) erinevuse kohta. Kuigi mõlemad protsessid algavad sissepritsega eelvormiga, seisneb erinevus materjali molekulaarses ümberstruktureerimises.

survevalu-venitus-puhumisvormimise-paigutus-1

Sissepritsega puhumisvormimine (IBM)

IBM kasutab tavaliselt kolmepositsioonilist protsessi ilma venitusvardata. Ainult õhurõhk surub plasti vormi seinte vastu. See meetod sobib suurepäraselt väikeste ravimipudelite või laia suuga purkide jaoks, mille kõrgus on piiratud. Kuna aga vertikaalset venitust ei toimu, ei ole plastmolekulid joondatud. Saadud pudelitel on madalam tõmbetugevus ja tõkkeomadused, mis vajavad kompenseerimiseks sageli paksemaid seinu.

Sissepritse-venitus-puhumisvormimine (ISBM)

HGY150-V4 mudelis kasutatav ISBM kasutab vertikaalset venitusvarda. See kahesuunaline orientatsioon (vertikaalne venitus ja horisontaalne puhumine) parandab oluliselt füüsikalisi omadusi. Sissepritsega venitus-puhumisvormimise eeliste hulka kuuluvad parem selgus, suurem purunemistugevus ja võimalus pudelit kergendada (säästa kuni 20% materjali) ilma vastupidavust ohverdamata. See on parim valik kõrgete ja peenikeste pudelite ning esmaklassiliste kosmeetikatoodete pakendite jaoks.

Sissepritse-venitus-puhumisvormimise-rakendus-6

Olulised sobivad komponendid HGY150-V4 jaoks

Suure jõudlusega ISBM-masin nõuab võrdselt usaldusväärsete abikomponentide ökosüsteemi. Ever-Power pakub võtmed kätte lahendust, tarnides sobivaid osi, mis tagavad HGY150-V4 maksimaalse efektiivsuse.

  • 1. Õlivaba õhukompressor

    Lõpppudeli selgus ja detailitäpsus sõltuvad puhumisõhu kvaliteedist. Soovitame ja tarnime õlivabad kruvikompressorid Suudab tagada stabiilset rõhku 3,0–3,5 MPa. Õli saastumine õhuvarustuses on läbipaistvate kosmeetikapudelite praakimise peamine põhjus. Meie sobitatud kompressorid tagavad 0. klassi õlivaba õhu, mis vastab farmaatsia- ja toiduainetööstuse rangetele hügieenistandarditele.

  • 2. Ketid ja hammasrattad

    Neljapositsioonilise indekseerimislaua töökindlus tugineb vastupidavatele ülekandekomponentidele. Kuigi peamine indekseerimine on servomootoriga, kasutavad sisemised mehaanilised ühendused kvaliteetseid rullkette ja täppislõikehammasrattaid. Hangime need tipptasemel tarnijatelt, et tagada nende vastupidavus servomootorite kiirele käivitus- ja seiskamismomendile ilma pikenemise või lõtkuta, tagades miljoneid täpse joondamise tsükleid.

  • 3. Käigukasti võll

    Peamine ülekandevõll on masina selgroog, mis koordineerib kinnitusseadme ja pöördlaua liikumist. Ever-Power kasutab karastatud legeerterasest võlle, mis on vibratsiooni minimeerimiseks täppislihvitud. Stabiilne ülekandevõll on kriitilise tähtsusega eelvormide 0,01 mm positsioneerimistäpsuse säilitamiseks, eriti mitmeõõnsustega vormide suurel kiirusel töötamisel.

ketiratas-kett-kardaanvõll

Miks valida Ever-Power oma partneriks?

Pakkimismasinate konkurentsitihedas maastikus eristub Ever-Power mitte ainult tootjana, vaid ka protsessilahenduste pakkujana. Guangdongi tootmisbaasiga ja spetsiaalse survevaluvormimisele keskendunud teadus- ja arendusmeeskonnaga oleme ületanud lõhe Jaapani masinate kõrge hinna ja taskukohase ning usaldusväärse tootmise vajaduse vahel. Meie masinad töötavad praegu enam kui 20 riigis, sealhulgas Lõuna-Koreas, Vietnamis ja Tais, teenindades selliseid kaubamärke nagu Blue Moon, Estee Lauder ja Walch.

Meie pühendumust kvaliteedile tõestab meie komponentide valik. Kasutame ülemaailmseid esimese taseme tarnijaid – Yaskawa, Parker, YUKEN –, et tagada teie HGY150-V4 vastupidavus ja lihtne hooldatavus kõikjal maailmas. Lisaks võimaldab meie ASB-ühilduvate tööriistade alane asjatundlikkus pakkuda ainulaadset väärtuspakkumist: uuendage oma masinaid ilma olemasolevaid vorme utiliseerimata. Pakume igakülgset tuge alates pudelite disaini simulatsioonist kuni kohapealse paigalduse ja koolituseni.

tehas-5 tehas-3
tehas-4 tehas-2

sertifitseerimine-1

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K1: Kas HGY150-V4 ühildub taaskasutatud PET-iga (rPET)?

V: Jah, HGY150-V4 on täielikult võimeline töötlema rPET-i. Pakume spetsiaalseid bimetallkruvide ja tünnkatteid, et tulla toime taaskasutatud materjalide veidi erinevate sulamisomaduste ja võimalike saasteainetega, tagades kruvide pika eluea ja läbipaistvad pudelid.

K2: Milline on hüdrosüsteemi hooldusgraafik?

A: Soovitame hüdraulikaõli taset ja temperatuuri kontrollida iga kuu. Õlifiltrit tuleks vahetada iga 6 kuu tagant, et kaitsta Parkeri ülitäpseid ventiile. Täielik õlivahetus on tavaliselt vajalik kord aastas või iga 3000 töötunni järel.

K3: Kuidas parandab neljapunktiline disain ovaalse kujuga pudelite kvaliteeti?

A: Spetsiaalne konditsioneerimisjaam võimaldab "eelistatud kuumutamist". Saame kuumutada tooriku külgi, mida tuleb edasi venitada (ovaali pikitelje suunas), hoides samal ajal teisi külgi jahedamana. See tagab seina paksuse ühtlase jaotuse, mis on tavaliste kolmejaamaliste masinate puhul võimatu.

K4: Kas seda masinat saab paigaldada puhasruumi?

V: Jah, vormimisala on suletud ning pakume HEPA-filtri integreerimise ja toidukvaliteediga määrdeainete valikuid. Elektrilised servoajamid vähendavad ka õliudu tekkimise ohtu võrreldes täishüdrauliliste masinatega, mistõttu sobivad need ideaalselt ISO 7. või 8. klassi puhasruumidesse.

K5: Milline on uue masina tellimuse tüüpiline tarneaeg?

V: Standardne tootmisaeg on 60–75 päeva. Kui on vaja kohandatud vormi disaini ja testimist, soovitame enne saatmist arvestada proovide võtmiseks ja lõplikuks kinnitamiseks täiendavalt 15–20 päeva.

K6: Kas pakute kohapealset paigaldust Lõuna-Koreas?

V: Jah, meil on reisivate inseneride meeskond. Meie teenusepaketti kuulub paigaldus ja 5-7 päeva kestev töötajate koolitus, et tagada teie meeskonna oskused seadmete kasutamisel ja põhiliste tõrkeotsingu oskuste omandamisel.

K7: Kas ma saan selle masinaga kasutada oma olemasolevaid ASB-12M vorme?

V: Absoluutselt. HGY150-V4 on konstrueeritud nii, et selle plaadi paigutus ja kinnitusliides sobivad ASB-12M-iga, võimaldades otsest ühilduvust teie vanemate tööriistadega.

K8: Kui energiatõhus on servosüsteem?

A: Hübriidservosüsteem tarbib palju energiat ainult kinnitusfaasis. Jahutus- ja tühikäigufaasis langeb tarbimine peaaegu nullini. Üldiselt näevad kasutajad võrreldes traditsiooniliste fikseeritud pumbaga hüdrauliliste masinatega 30-50% energiasäästu.

K9: Milline on pudeli maksimaalne maht?

V: Ühe õõnsusega seadmega saab masin toota kuni 2,5-liitriseid anumaid. Mitme õõnsusega seadmete (nt 8 õõnsust) korral on maksimaalne maht tavaliselt umbes 20–30 ml pudeli kohta.

K10: Millist tuge on rikke korral saadaval?

V: Pakume ööpäevaringset kaugdiagnostika tuge internetiühendusega PLC kaudu. Enamik tarkvaraprobleeme saab lahendada koheselt. Riistvara puhul kasutame rahvusvahelisi kiirkullerteenuseid, et saata varuosad meie laost 24–48 tunni jooksul.

Klientide arvustused ja tagasiside kohapeal

„Me läksime eelmisel aastal oma paksuseinaliste kreemipurkide tootmise üle HGY150-V4 masinale. PCTG materjali esteetiline kvaliteet on klaasist eristamatu, mis on täpselt see, mida meie luksuskliendid nõuavad. ASB vormide ühilduvus oli meile rahaliselt päästev.“

Song Hye-jin, kosmeetikatoodete pakendilahenduste tegevdirektor, Gyeonggi-do (2024. aasta lõpp)

"Usaldusväärsus puhasruumis on minu peamine prioriteet. Me kasutame seda masinat steriilsete silmatilkade viaalide jaoks. Servomootori täpsus kaela viimistlusel on laitmatu – meil pole 8 töökuu jooksul olnud ühtegi lekkekaebust. Masin töötab vaikselt ja puhtalt."

Park Wei, tehasejuht, PharmaTech Industries, Busan (2025. aasta algus)

„Vajasime oma lutipudelite tootmisliini jaoks masinat, mis suudaks tritaniga töödelda. HGY150 konditsioneerimisjaam annab meile vajaliku kontrolli, et vältida hägusust ja pingejälgi. Ever-Poweri tugimeeskond aitas meil protsessi kaugjuhtimise teel sisse lülitada.“

Choi Min-su, tehniline juht, Baby Care Products Co., Seoul (2024. aasta keskpaik)

"Energiasääst on reaalne. Asendasime kaks vanemat hüdraulilist seadet ühe HGY150-V4 vastu. Meie elektriarve vähenes märkimisväärselt ja tootmiskiirus tegelikult suurenes. Soovitan seda soojalt igale tehasele, mis soovib moderniseerida."

Lee Sang-hoon, tehase omanik, Eco-Plast Mfg, Incheon (2023. aasta lõpp)

„Saatmine ja paigaldamine sujusid sujuvamalt, kui ma imporditud masina puhul ootasin. Osade kvaliteet – Parkeri klapid, Yaskawa mootorid – andis mulle enesekindlust. See on töötanud ööpäevaringselt kuus kuud ilma viperusteta.“

Tanaka Kenji, Aasia jookide grupi Vietnami haru piirkondlik juht (2025. aasta algus)

 

Lisainfo

Toimetaja

Cxm