Sprøjtestøbningsmaskine HGY150-V4 (4-stationer)

HGY150-V4 er en præcisions-strækblæsestøbemaskine med 4 stationer, designet til førsteklasses kosmetik- og farmaceutisk emballage. Med en klemkraft på 150 kN og fuld ASB-12M-formkompatibilitet bearbejder denne "One Step"-enhed PET, PCTG og Tritan med glasagtig klarhed. Den er konstrueret til det koreanske marked og reducerer energiforbruget med 40%, samtidig med at den sikrer en repeterbarhed på 0,01 mm for fejlfri produktion.

Produktoversigt

HGY150-V4 repræsenterer toppen af ​​​​et-trins produktionsteknologi, specielt konstrueret som en højtydende sprøjtestøbningsmaskine til den krævende kosmetik-, farmaceutiske og spædbørnsplejesektor i Sydkorea og Østasien. I modsætning til konventionelle 3-stationssystemer, der går på kompromis med termisk styring, integrerer denne flagskibsenhed med 4 stationer en dedikeret konditioneringsstation. Denne arkitektoniske fordel muliggør præcis manipulation af præformens temperaturprofil før blæsning, hvilket er det "hemmelige våben" til at producere ikke-runde, ovale eller flade beholdere med perfekt ensartet vægtykkelse. Den er særligt dygtig til at håndtere forskydningsfølsomme og højviskøse materialer såsom PCTG, Tritan og PPSU, som er standard på det koreanske marked for luksusemballage.

sprøjtestøbning-stræk-blæsestøbning-applikation-2

Kernen i HGY150-V4 er en forpligtelse til "One Step"-effektivitet. Ved at udføre injektion, konditionering, strækning og udstødning i et kontinuerligt, lukket kredsløb, udnytter maskinen restvarmen fra injektionsfasen. Dette eliminerer det energikrævende behov for at genopvarme afkølede præforme fra bunden, hvilket resulterer i en driftsmæssig energireduktion på cirka 40% sammenlignet med traditionelle totrinslinjer. Da præformen aldrig frigives eller opbevares, forbliver den endelige flaskeoverflade desuden uberørt og fri for de skrammer og ridser, der er uundgåelige ved transport af bulkpræforme. Dette gør HGY150-V4 til det definitive valg for mærker, hvor hyldeappel og optisk klarhed ikke er noget at forhandle om.

Mekanisk set er maskinen en præcisionsborg. Den kan prale af en injektionsklemmekraft på 150 kN, der er skræddersyet til at holde forme med højt hulrum uden at blive fyldt, hvilket sikrer, at halsdimensionerne holdes inden for en tolerance på 0,01 mm – hvilket er afgørende for lækagesikre medicinske hætteglas. Drivsystemerne drives af brancheførende Inovance- og Weichi-servomotorer, der giver jævn og stødfri indeksering af rotationsbordet. Vi har også fremtidssikret din investering: HGY150-V4 er fuldt kompatibel med japanske ASB-12M-forme. Det betyder, at producenter, der ønsker at opgradere deres aldrende flåder, kan overgå til vores moderne og omkostningseffektive platform uden at kassere deres omfattende bibliotek af eksisterende forme.

sprøjtestøbning-stræk-blæsestøbning-anvendelse-9

Tekniske specifikationer og ydeevnedata

Følgende tekniske parametre beskriver HGY150-V4's strenge tekniske muligheder. Denne ISBM-maskine er designet til alsidighed og understøtter en bred vifte af skruediametre, der matcher dine specifikke harpikskrav, fra standard PET til specialiserede polycarbonatapplikationer. Det robuste chassis og det servohydrauliske hybridsystem sikrer stabil drift, selv under 24/7 produktionsplaner. Gennemgå venligst disse tal for at sikre overensstemmelse med dine produktionsmål og facilitetsinfrastruktur.

Maskintekniske standarder

Komponent / System Specifikation og mærke
Servosystem 3 sæt servopumpesystemer
Servomotorkraft 43,2 kW (Inovance / Weichi)
PLC-controller Inovance / MIRLE (Taiwan)
Drejeskivemotor Yaskawa (Japan) / Weichi med Tsuntien-reduktionsmiddel (Taiwan)
Højtryksventil Parker (USA)
Hydraulisk styreventil YUKEN (Taiwan)
Varmesystem Nano-langt infrarød energibesparende varmering (10 kW)
Skimmelkompatibilitet Kompatibel med japanske ASB-12M forme

Maskinparametre og -funktioner

Parameterelement Værdi (HGY150-V4)
Skruediameter 50 mm (Valgfrit: 40/55/60 mm)
Teoretisk injektionskapacitet 310 g (380 g/480 g med større skruer)
Injektionsklemmekraft 150 kn
Blæsekraft 200 KN (enkeltsidet)
Øvre formslag 250 mm
Nedre formslag 205 mm
Temp. Regulerende kerne/tøndeslag 250 mm / 230 mm
Take-out slagtilfælde 170 mm
Samlet effekt 53,2 kW
Maskinens dimensioner (L*B*H) 4200 x 1400 x 2900 mm
Maskinvægt 6 tons

Specifikationer for produktionskapacitet

Hulrum Maks. flaskediameter (mm) Maks. halsdiameter (mm) Maks. volumen (ml)
1 118 83 2500
2 80 62 1500
4 56 38 400
6 45 25 100
8 26 15 20

Injektionsstrækblæsestøbningsmaskineproces trin for trin

For virkelig at værdsætte ingeniørkunsten bag HGY150-V4, skal man forstå de finesser, der ligger bag Hvordan fungerer sprøjtestøbning med blæseteknik inden for et roterende rammeværk med 4 stationer. Denne kontinuerlige loopproces er guldstandarden for højpræcisionsproduktion og sikrer, at materialets tilstand optimeres i hvert millisekund af produktionen.

1. Injektionsstation

Cyklussen begynder med, at rå harpikspiller smeltes i blødgøringsskruen. Det smeltede materiale sprøjtes ind i en præcisionsbearbejdet præformform via et hot-runner-system. Afgørende er det, at halsfinishen - uanset om det er en skruelåg eller en snap-on - er færdigformet og afkølet til nøjagtige dimensionstolerancer (±0,01 mm) på dette trin. Dette sikrer, at den endelige flaske forsegler perfekt, et ufravigeligt krav til farmaceutiske applikationer.

2. Konditioneringsstation

Kernestangen, der bærer den varme præform, roterer 90 grader i forhold til konditioneringsstationen. Dette er den klare fordel ved HGY150-V4. Her udlignes eller ændres præformens temperatur strategisk. For eksempel, når man producerer en oval flaske, kan specifikke sider af præformen opvarmes, mens andre afkøles. Denne termiske profilering forhindrer almindelige defekter som "hvidning" eller ujævn vægtykkelse i komplekse former.

3. Strækblæsestation

Den konditionerede præform føres ind i blæseformen. En strækstang strækker sig aksialt for at definere flaskens længde og skubber plasten ned i bunden af ​​formen. Samtidig udvider højtryksluft (typisk 2,5-3,5 MPa) præformen radialt mod de afkølede formvægge. Denne dobbelte virkning justerer polymermolekylerne biaxialt, hvilket forbedrer beholderens trækstyrke, klarhed og barriereegenskaber betydeligt.

4. Udkastningsstation

Endelig roterer bordet til udkastningsstationen. Den færdige flaske, nu afkølet og størknet, fjernes fra kernestangen af ​​et automatiseret robotudtagningssystem. Flaskerne placeres på et transportbånd i oprejst position, klar til øjeblikkelig påfyldning eller pakning. Hele processen er berøringsfri og overholder de højeste hygiejnestandarder, der kræves for fødevarer og medicinske produkter.

Hvad er sprøjtestøbning med blæseteknik?

På molekylært niveau er sprøjtestøbning (ISBM) kunsten at orientere polymerer. I modsætning til simpel ekstrudering eller sprøjteblæsning er ISBM afhængig af at forarbejde plastmaterialet – typisk PET eller Tritan – inden for dets "termoelastiske" område. HGY150-V4 er designet til at holde præformen nøjagtigt inden for dette temperaturvindue (typisk 90°C - 110°C for PET) under hele overførslen fra sprøjtning til blæsning.

Definitionen af ​​"stræk" i denne sammenhæng er mekanisk. En lodret stang tvinger fysisk præformen til at forlænges. Denne mekaniske handling udfiltrer polymerkæderne og justerer dem parallelt med flaskens vægge. Denne justering skaber en "kædeledshegn"-effekt på mikroskopisk niveau, hvilket er grunden til, at ISBM-flasker er praktisk talt ubrydelige under normale faldforhold og har en glaslignende klarhed. HGY150-V4's servostyring sikrer, at hastigheden af ​​denne strækstang er perfekt synkroniseret med luftblæsningshastigheden, hvilket forhindrer problemer som "perleskørhed" (hvidning på grund af overstrækning) eller "dis" (uigennemsigtighed på grund af understrækning).

Injektionsstrækblæsestøbemaskine HGY150-V4

For producenter på det koreanske marked, hvor "glas-erstatnings" plastemballage er en voksende trend, er ISBM den eneste brugbare teknologi. Det muliggør produktion af tykvæggede beholdere, der føles som glas, men er lette og brudsikre. HGY150-V4 udmærker sig i denne specifikke anvendelse og tilbyder muligheden for at støbe vægtykkelser på op til 3-4 mm uden de kølefejl, der er almindelige i andre maskiner.

sprøjtestøbning med blæsestøbning til 1

Forskellen mellem sprøjtestøbning og sprøjtestøbning

Investering i kapitaludstyr kræver valg af den rigtige proces. Kunder spørger ofte om forskellen mellem sprøjtestøbning og sprøjtestøbning (IBM). Selvom begge processer starter med en sprøjtestøbt præform, ligger forskellen i den molekylære omstrukturering af materialet.

sprøjtestøbning-stræk-blæsestøbning-layout-1

Sprøjtestøbning (IBM)

IBM bruger typisk en 3-stationsproces uden en strækstang. Lufttryk alene presser plasten mod formvæggene. Denne metode er fremragende til små farmaceutiske flasker eller glas med bred åbning, hvor højden er begrænset. Men fordi der ikke er nogen lodret strækning, er plastmolekylerne ikke justeret. De resulterende flasker har lavere trækstyrke og barriereegenskaber, hvilket ofte kræver tykkere vægge for at kompensere.

Sprøjtestøbning (ISBM)

ISBM, som anvendes af HGY150-V4, introducerer den vertikale strækstang. Denne biaxiale orientering (strækning vertikalt og blæsning horisontalt) forbedrer de fysiske egenskaber dramatisk. Fordele ved sprøjtestøbning med strækblæsning omfatter overlegen klarhed, højere sprængstyrke og evnen til at gøre flasken lettere (sparer op til 20% materiale) uden at gå på kompromis med holdbarheden. Det er det overlegne valg til høje, slanke flasker og premium kosmetikemballage.

sprøjtestøbning-stræk-blæsestøbning-applikation-6

Vigtige matchende komponenter til HGY150-V4

En højtydende ISBM-maskine kræver et økosystem af lige pålidelige hjælpekomponenter. Ever-Power leverer en nøglefærdig løsning ved at levere matchede dele, der sikrer, at HGY150-V4 fungerer med maksimal effektivitet.

  • 1. Oliefri luftkompressor

    Klarheden og detaljerne i den færdige flaske afhænger af kvaliteten af ​​den indblæste luft. Vi anbefaler og leverer oliefri skruekompressorer i stand til at levere et stabilt tryk på 3,0-3,5 MPa. Olieforurening i luftforsyningen er den hyppigste årsag til afvisning i klare kosmetikflasker. Vores matchende kompressorer sikrer oliefri luft i klasse 0, der opfylder de strenge hygiejnestandarder i medicinal- og fødevareindustrien.

  • 2. Kæder og gear

    Pålideligheden af ​​4-stations indekseringsbordet er afhængig af robuste transmissionskomponenter. Mens den primære indeksering er servodrevet, bruger de interne mekaniske koblinger rullekæder af høj kvalitet og præcisionsskårne tandhjul. Vi bruger disse fra førende leverandører for at sikre, at de kan modstå servomotorernes hurtige start-stop-moment uden forlængelse eller slør, hvilket sikrer millioner af cyklusser med præcis justering.

  • 3. Transmissionsaksel

    Det vigtigste gearaksel er maskinens rygsøjle, der koordinerer bevægelsen af ​​fastspændingsenheden og rotationsbordet. Ever-Power anvender hærdede stålaksler, der er præcisionsslebne for at minimere vibrationer. En stabil transmissionsaksel er afgørende for at opretholde præformenes positioneringsnøjagtighed på 0,01 mm, især ved drift ved høje hastigheder med forme med flere kaviteter.

tandhjul-kæde-pto-aksel

Hvorfor vælge Ever-Power som din partner?

I det konkurrenceprægede landskab for pakkemaskiner adskiller Ever-Power sig ikke blot som producent, men også som leverandør af procesløsninger. Med en produktionsbase i Guangdong og et dedikeret forsknings- og udviklingsteam med fokus på sprøjtestøbning og blæsestøbning har vi bygget bro mellem de høje omkostninger ved japanske maskiner og behovet for overkommelig og pålidelig produktion. Vores maskiner er i øjeblikket i drift i over 20 lande, herunder Sydkorea, Vietnam og Thailand, og betjener mærker som Blue Moon, Estee Lauder og Walch.

Vores engagement i kvalitet afspejles i vores komponentudvalg. Vi benytter globale, førende leverandører – Yaskawa, Parker og YUKEN – for at sikre, at din HGY150-V4 er bygget til at holde længe og nem at servicere overalt i verden. Derudover giver vores ekspertise inden for ASB-kompatible værktøjer os mulighed for at tilbyde et unikt værditilbud: opgrader din maskinpark uden at skrotte dine eksisterende forme. Vi tilbyder omfattende support, lige fra simulering af flaskedesign til installation og træning på stedet.

fabrik-5 fabrik-3
fabrik-4 fabrik-2

certificering-1

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Er HGY150-V4 kompatibel med genbrugt PET (rPET)?

A: Ja, HGY150-V4 er fuldt ud i stand til at behandle rPET. Vi tilbyder specialiserede bimetalliske skruer og tøndebelægninger til at håndtere de lidt forskellige smelteegenskaber og potentielle forurenende stoffer i genbrugsmaterialer, hvilket sikrer lang levetid for skruerne og klare flasker.

Q2: Hvad er vedligeholdelsesplanen for det hydrauliske system?

A: Vi anbefaler at kontrollere hydraulikoliestanden og temperaturen månedligt. Oliefilteret bør udskiftes hver 6. måned for at beskytte Parker-højpræcisionsventilerne. Et fuldt olieskift er typisk nødvendigt årligt eller for hver 3.000 driftstimer.

Q3: Hvordan forbedrer 4-stationsdesignet flaskekvaliteten til ovale former?

A: Den dedikerede konditioneringsstation muliggør "præferenceopvarmning". Vi kan opvarme de sider af præformen, der skal strækkes yderligere (ovalens lange akse), mens de andre sider holdes køligere. Dette sikrer ensartet vægtykkelsesfordeling, hvilket er umuligt på standard 3-stationsmaskiner.

Q4: Kan denne maskine installeres i et renrum?

A: Ja, formområdet er lukket, og vi tilbyder muligheder for integration af HEPA-filter og fødevaregodkendte smøremidler. De elektriske servodrev reducerer også risikoen for olietåge sammenlignet med fuldt hydrauliske maskiner, hvilket gør den ideel til ISO klasse 7 eller 8 renrum.

Q5: Hvad er den typiske leveringstid for en ny maskinordre?

A: Standardproduktionstiden er 60-75 dage. Hvis der kræves specialdesign og test af formen, anbefaler vi at afsætte yderligere 15-20 dage til prøveudtagning og endelig godkendelse før afsendelse.

Q6: Tilbyder I installation på stedet i Sydkorea?

A: Ja, vi har et team af rejsende feltteknikere. Vi inkluderer installation og 5-7 dages personaletræning i vores servicepakke for at sikre, at dit team er dygtigt til betjening og grundlæggende fejlfinding.

Q7: Kan jeg bruge mine eksisterende ASB-12M forme på denne maskine?

A: Absolut. HGY150-V4 er konstrueret med et pladelayout og monteringsgrænseflade, der matcher ASB-12M, hvilket muliggør direkte drop-in-kompatibilitet med dit ældre værktøj.

Q8: Hvor energieffektivt er servosystemet?

A: Hybridservosystemet forbruger kun meget strøm i klemmefasen. Under afkølings- og tomgangsfaser falder forbruget til næsten nul. Samlet set oplever brugerne typisk energibesparelser på 30-50% sammenlignet med traditionelle hydrauliske maskiner med fast pumpe.

Q9: Hvad er den maksimale flaskevolumen?

A: Med en opsætning med et enkelt hulrum kan maskinen producere beholdere på op til 2,5 liter. For opsætninger med flere hulrum (f.eks. 8 hulrum) er den maksimale volumen typisk omkring 20-30 ml pr. flaske.

Q10: Hvilken support er tilgængelig, hvis der opstår et nedbrud?

A: Vi tilbyder fjerndiagnosticering døgnet rundt via den internetforbundne PLC. De fleste softwareproblemer kan løses øjeblikkeligt. For hardware bruger vi internationale ekspreskurser til at sende reservedele fra vores lager inden for 24-48 timer.

Kundeanmeldelser og feedback i felten

"Vi omstillede vores produktion af tykvæggede flødekrukker til HGY150-V4 sidste år. PCTG-materialets æstetiske kvalitet kan ikke skelnes fra glas, hvilket er præcis, hvad vores luksuskunder kræver. ASB-formkompatibiliteten var en økonomisk livredder for os."

Song Hye-jin, driftsdirektør, Cosmetic Packaging Solutions, Gyeonggi-do (slutningen af ​​2024)

"Pålidelighed i et renrumsmiljø er min højeste prioritet. Vi bruger denne maskine til sterile øjendråbeflasker. Servopræcisionen på halsfinishen er fejlfri – vi har ikke haft en eneste klage over lækage i 8 måneders drift. Maskinen kører stille og rent."

Park Wei, fabrikschef, PharmaTech Industries, Busan (starten af ​​2025)

"Vi havde brug for en maskine, der kunne håndtere Tritan til vores sutteflaskelinje. Konditioneringsstationen på HGY150 giver os den kontrol, vi har brug for, for at forhindre uklarhed og stressmærker. Supportteamet fra Ever-Power hjalp os med at styre processen eksternt."

Choi Min-su, teknisk leder, Baby Care Products Co., Seoul (medio 2024)

"Energibesparelserne er reelle. Vi udskiftede to ældre hydrauliske enheder med én HGY150-V4. Vores elregning faldt betydeligt, og produktionshastigheden steg faktisk. Kan varmt anbefales til enhver fabrik, der ønsker at modernisere."

Lee Sang-hoon, fabriksejer, Eco-Plast Mfg, Incheon (slutningen af ​​2023)

"Forsendelse og installation var mere problemfri, end jeg havde forventet af en importeret maskine. Delkvaliteten – Parker-ventiler, Yaskawa-motorer – gav mig tillid. Den har kørt 24/7 i seks måneder uden problemer."

Tanaka Kenji, regional leder, Asian Beverage Group, Vietnam-afdelingen (starten af ​​2025)

 

Yderligere information

Redaktør

Cxm