IBM за напитки
Производство на бутилкиРъководство за вода, сок и спортни напитки

Корейски многофункционални устройства

Стандарт за контейнери за храни на Министерството на безопасността на храните и лекарствата на Корея (식품용 기구 및 용기·포장의 기준 및 규격): Бутилките за напитки IBM от PP и PCTG трябва да отговарят на корейския стандарт MFDS за пластмаси, предназначени за контакт с храни (обща миграция ≤30 mg/L в симулатори на оцетна киселина 4% и n-хептан; специфични граници на миграция за Pb, Cd, Hg; тест за консумация на KMnO4 за PP). Korea Ever-Power предоставя данни от тестове за стандарта за контейнери за храни MFDS на Корея от акредитирана от NIFDS или KOLAS корейска тестова лаборатория за бутилки за напитки IBM от PP и PCTG за регистрация на корейски маркови напитки.

Регламент (ЕС) 10/2011

Регламент (ЕС) 10/2011 (пластмасови материали и предмети в контакт с храни): Изпитване за съответствие на бутилки за напитки IBM PP (обща миграция ≤10 mg/dm² или 60 mg/kg симулатор на храна; специфична миграция за разрешени вещества в Приложение I от списъка на Съюза). Симулатор на храна PP: етанол 10% за водни киселинни напитки; изооктан за симулатор на мазнини (не е приложимо за бутилки IBM с вода/сок). Korea Ever-Power предоставя декларация за съответствие на ЕС 10/2011 от Ansan-si. Производство на бутилки за напитки IBM PP и PCTG за корейска марка напитки. Съответствие на изискванията за контакт с храни за експортния пазар на ЕС.

Американска агенция по храните и лекарствата (FDA) 21 CFR

FDA 21 CFR 177.1520 (PP контакт с храни): Бутилка за напитки IBM PP, съвместима със стандартните PP условия за контакт с храни (воден, киселинен и основен контакт с храни). PCTG контакт с храни: Eastman PCTG TX1001, съвместим с FDA 21 CFR 177.2490 за приложения, свързани с храни. Korea Ever-Power използва PP смола, посочена в FDA 21 CFR 177.1520 (LG Chem HP250J или еквивалентна корейска PP с хранителен клас), за производството на бутилки за напитки IBM в Ansan-si за експортния пазар на САЩ. Съответствие на FDA за контакт с храни.

Без BPA и рециклируемост

Бутилките за напитки IBM от PP и PCTG по своята същност са без BPA (нито PP, нито PCTG използват бисфенол А като мономер — за разлика от поликарбонатния PC, който е на базата на BPA и не се използва от Korea Ever-Power за IBM, които са в контакт с храни). Твърдение за корейските потребители, че не съдържат BPA: Бутилките за напитки IBM от PP и PCTG могат да бъдат етикетирани като „без BPA“ на корейския и световния пазар. EPR на Корея: Бутилката за напитки IBM от PP (PP #5) постига степен на рециклируемост съгласно корейската схема за екомаркировка EPR; бутилката за напитки IBM от PCTG (PETG/PCTG) е посочена отделно в корейския EPR, но е постижимо твърдение за рециклируемост с моно-PCTG бутилка.

Въпрос 01

Могат ли бутилките за напитки PP IBM да издържат на горещо пълнене при 85°C за пастьоризация на сокове?

Горещото пълнене при 85°C (стандартната температура на горещо пълнене за пастьоризация на сок с висока киселинност при pH <4,6) представлява значително предизвикателство за стандартните бутилки за напитки от PP IBM, тъй като омекването на PP започва близо до 130°C, но бутилката претърпява значителна термична деформация от вакуума, създаден при охлаждане на горещо пълнения сок вътре в запечатаната бутилка след затваряне с горещо пълнене. Предизвикателство при горещо пълнене на бутилка от PP IBM: горещото пълнене при 85°C създава намаление на обема от приблизително 6–8% (сокът се свива при охлаждане от 85°C до околна температура 25°C: промяна в плътността от приблизително 3,5% за водна течност, подобна на сок); това намаление на обема създава вътрешен вакуум (отрицателно манометър) от приблизително −40 до −60 kPa вътре в запечатаната бутилка от PP IBM. При това ниво на вакуум, стената на корпуса на стандартна бутилка за напитки от PP IBM с дебелина 0,75–0,90 мм се огъва навътре (срутване на панела), тъй като PP при околна температура няма недостатъчен модул и твърдост на стената, за да издържи на вакуум от −50 kPa при тънкостенна геометрия на бутилката за напитки. Инженерни опции за горещо пълнени бутилки от PP IBM: (1) вакуумноустойчив дизайн на ребрата: Кухината на формата за раздуване на IBM включва структурни ребра (4–6 вертикални ребра от външната страна на тялото на бутилката, образувани в станцията за раздуване ZQ от канали на ребрата в кухината на формата), които значително увеличават втория момент на площта на напречното сечение на тялото на PP бутилката, като устояват на вакуумно-индуцирано срутване на панела. Оребрена бутилка за напитки от PP IBM със стена на тялото 0,90–1,1 мм + 4 вертикални ребра (височина на ребрата 3–5 мм, ширина на ребрата 8–10 мм) издържа на вакуум от −60 kPa без видимо срутване на панела при стайна и корейска лятна температура (35°C). (2) PP съполимер (PP RCP или PP блоков съполимер): PP произволният съполимер има по-висока удароустойчивост и малко по-нисък модул от PP хомополимера, но подобна вакуумна устойчивост при горещо пълнене при еквивалентна стена. PP блоковият съполимер има по-добър удар при ниски температури, но по-нисък модул при горещо пълнене — не е предпочитан за горещо пълнене. Korea Ever-Power препоръчва оребрен дизайн на корпуса на бутилката IBM PP с дебелина на стената 0,90–1,1 мм за корейската марка първокласни сокове, насочена към пастьоризация с горещо пълнене при 85°C, потвърждавайки устойчивостта на вакуум при горещо пълнене чрез симулационен тест за горещо пълнене на марката K-beverage (напълнете бутилката IBM PP с вода при 85°C, затворете веднага, охладете до 25°C, измерете огъването на панела — целта е <5 мм огъване на панела навътре за преминаване на горещо пълнене). За пастьоризиран сок, пълнен със студено пълнене (флаш пастьоризация + студено пълнене): стандартна бутилка IBM PP без оребряване при горещо пълнене е достатъчна.

Въпрос 02

Кои сертификати за бутилки за напитки Korea Ever-Power IBM PP или PCTG подкрепят съответствието с корейската система за управление на безопасността на храните HACCP?

Системата за управление на безопасността на храните HACCP (Анализ на опасностите и критични контролни точки) на корейската марка напитки изисква всички опаковъчни материали и контейнери, които са в контакт с продукта, за да отговарят на корейските стандарти за безопасност на контейнерите за храни, и документацията на доставчика на опаковки да се поддържа за мониторинг на критичните контролни точки и проследимост на одита на системата HACCP. Korea Ever-Power Ansan-si предоставя следните сертификати за бутилки за напитки IBM PP и PCTG и документация, подкрепяща съответствието на корейската марка напитки с HACCP. Протокол от изпитване на стандарта за хранителни контейнери MFDS на Корея: Korea Ever-Power предоставя протокол от изпитване на материала за бутилки за напитки IBM PP (или PCTG) от корейска акредитирана от NIFDS или KOLAS тестова лаборатория, потвърждаващ съответствието с корейския стандарт за пластмасови контейнери за храни (обща миграция, специфична миграция, тежки метали, тест за консумация на KMnO4 за PP). Този доклад е основната документация за безопасност на опаковъчните материали по HACCP на Корея, необходима за предварителното одобрение на опаковъчния материал от сертифициран по HACCP производител на напитки на корейски производител на напитки. Сертификат за анализ (CoA) на смола с потвърждение от спецификацията за хранителен клас: Korea Ever-Power предоставя на корейската марка напитки сертификат за анализ (CoA) от производителя на PP или PCTG смола за всяка произведена партида бутилки за напитки IBM, потвърждавайки проследимостта на партидата от хранителна смола (име на производителя на смолата, клас, номер на партидата, MFR, плътност — всички проследими до регистрираната в корейския MFDS смола за контакт с храни). Производствен регистър на партидата с проследимост на партидата материал: Korea Ever-Power ZQ IBM производствен регистър на бутилки за напитки (партида PP смола, партида цветова мастербач, дата на производство, номер на машина ZQ, номер на матрицата, резултат от проверка на теглото за контрол на качеството) се съхранява в Ansan-si в продължение на 5 години — достъпен за одит по HACCP на корейския орган за безопасност на храните по искане на корейската марка напитки. Сертификат по ISO 9001:2015: Сертификацията по QMS на Korea Ever-Power Ansan-si по ISO 9001:2015 обхваща управлението на качеството на производството на бутилки за напитки IBM, предоставяйки на корейската марка напитки одитирана от трета страна система за осигуряване на качеството за критичните контролни точки за безопасност на материалите на доставчика на опаковки HACCP. Korea Ever-Power предоставя пълния пакет от корейски HACCP документи за опаковки на корейската марка напитки при започването на търговското производство на бутилки за напитки на IBM, като по този начин подкрепя годишния одит за обновяване на HACCP системата на корейската марка напитки с документация за съответствие на опаковъчните материали за текущата година.

Въпрос 03

Как се сравнява скалпирането на аромати от IBM PP бутилки за напитки с PET ISBM за сокове?

Скалпиране на вкуса — сорбцията (абсорбцията) на ароматни съединения от напитката в стената на пластмасовата бутилка, намалявайки интензитета на аромата и променяйки възприятието за вкус през срока на годност — е критичен параметър за характеристиките на опаковката за първокласни бутилки за сокове и функционални напитки IBM, където очакванията на потребителя за вкус в момента на консумация трябва да съответстват на вкуса по време на пълнене. Скалпиране на вкуса от PP бутилка за напитки IBM: PP има по-висок афинитет към липофилни ароматни съединения (лимонен, линалоол, α-терпинеол, гераниол от цитрусов и горски сокове) от PET поради по-малко полярния, по-аморфен характер на повърхността на PP. Коефициент на сорбция на лимонен на PP (Kp/храна) приблизително 2,5–8,0 при 25°C за стандартен PP хомополимер в сравнение с коефициент на сорбция на лимонен на PET приблизително 0,05–0,2 (PET 10–40× по-ниско скалпиране на вкуса от PP за лимонен). Практическо въздействие върху срока на годност на сока: за портокалов сок (доминиращ аромат на лимонен, приблизително 100–200 ppm лимонен в пресен портокалов сок): бутилка PP IBM със стена 0,8 мм намалява лимонена в пространството над водата с приблизително 15–351 TP3T за 4-седмично съхранение при околна среда — потенциално забележимо като намалена интензивност на портокаловия аромат за обучен панел. PET ISBM със стена 0,3 мм намалява лимонена в пространството над водата с приблизително 2–51 TP3T за същия период — под сензорния праг. Препоръки на Korea Ever-Power за чувствителни към вкус напитки IBM: за портокалов сок и цитрусови напитки с лимонен >50 ppm: PCTG IBM е за предпочитане пред PP IBM (скалпиране на вкуса на PCTG подобно на PET: PCTG аморфен, с висока полярност, по-ниска липофилна сорбция на аромата от PP); или PP IBM с ускорено валидиране на срока на годност (марката на сока потвърждава критерия за преминаване на сензорния панел за срок на годност от 4–8 седмици за PP IBM формат при договорена спецификация за пълнене); за ябълков сок, крушов сок, сок от диня (по-малко лимонен, предимно по-полярни естери: етил 2-метилбутират, хексил ацетат): PP IBM ефект на скалпиране на вкуса е по-малък от този на цитрусовите плодове — PP IBM е достатъчен за ябълков/крушов/горски сок при срок на годност на корейския първокласен сок от 30–45 дни; за билкова вода и функционална вода (минимално съдържание на ароматни съединения): PP IBM ефект на скалпиране на вкуса е незначителен — няма сензорно въздействие при 30-дневен срок на годност за билкова вода със стандартна концентрация на аромат.

Въпрос 04

Каква е производителността на цикъла на повторна употреба на бутилки за напитки IBM PP за програмите за многократна употреба на бутилки за вода K-wellness?

Програмите за многократна употреба на бутилки за вода K-wellness PP IBM (абонаментна услуга за многократна употреба на първокласни корейски марки вода, бутилка за многократна употреба за корейски корпоративни офиси, бутилка за многократна употреба за корейски фитнес зали) изискват структурна и повърхностна издръжливост на бутилките IBM PP при многократни цикли на употреба от потребителите (цел: 50–200 цикъла на употреба на бутилка за период от 6–24 месеца употреба от потребителите). Дизайн на бутилките за напитки PP IBM за многократна употреба за многократна употреба: увеличаване на стената на корпуса за бутилки PP IBM за многократна употреба в сравнение с бутилки за еднократна употреба: Korea Ever-Power препоръчва 1,0–1,2 мм стена на корпуса (в сравнение с 0,75–0,90 мм за първокласни бутилки за вода PP за еднократна употреба) за бутилките за напитки PP IBM за многократна употреба, осигуряващи адекватна устойчивост на удар срещу носене и изпускане от потребителя през целия цикъл на многократна употреба. Характеристики на падане на бутилки PP IBM за многократна употреба: тест за падане от 300 мл бутилка PP IBM (стена 0,90 мм, PP хомополимер MFR 20 g/10min) от височина 1,2 м (протокол ISTA 2A) от пълно състояние (300 g бруто): преминава без пукнатини или разцепвания при стайна температура. За корейска зимна бутилка за многократна употреба на открито (потребителска спортна чанта при −5°C през корейската зима): Korea Ever-Power препоръчва PP блок съполимер за бутилка за многократна употреба PP IBM, за да се поддържа адекватна устойчивост на удар при падане при околна температура -5°C (температура на крехкост на PP блок съполимера -20°C спрямо PP хомополимер от -5 до -10°C). Съвместимост с миялна машина: Безопасност на бутилката за многократна употреба PP IBM в съдомиялна машина (европейски цикъл на съдомиялна машина A++, 65°C): Бутилка PP IBM с дебелина на стената на тялото 0,90–1,1 мм е размерно стабилна при температура на съдомиялна машина 65°C (омекване по Vicat на PP над 150°C за PP хомополимер при натоварване от 10N; съдомиялна машина при 65°C е доста под прага на топлинна деформация на PP). Промяна в размерите на бутилката PP IBM след измиване в съдомиялна машина: промяна в външния диаметър на тялото ≤0,2 мм при 65°C × 30-минутен цикъл на измиване в съдомиялна машина (потвърдено от измерване на размерите на Korea Ever-Power преди и след 10 последователни цикъла на измиване в съдомиялна машина при квалификационен тест за бутилки ZQ IBM в Ansan-si). Комуникация за устойчивост на бутилките за многократна употреба от PP IBM на корейската марка K-wellness: Оценка на жизнения цикъл (LCA) на бутилките за многократна употреба на PP IBM в сравнение с бутилка от PET за еднократна употреба: Бутилката за вода за многократна употреба от PP IBM, използвана 100 пъти, замества 100 PET бутилки за еднократна употреба — LCA въглеродният отпечатък на бутилката за многократна употреба на PP IBM, еквивалентен на 10–15 PET бутилки за еднократна употреба по отношение на производствената енергия; нетно спестяване на въглерод в сравнение със 100 PET бутилки за еднократна употреба: приблизително 85–90 въглеродни еквивалента при производството на PET бутилки за многократна употреба на целия жизнен цикъл на бутилката от PP IBM за многократна употреба. Korea Ever-Power предоставя на корейската марка K-wellness данни за въглеродния отпечатък при производството на бутилки за многократна употреба на PP IBM (kgCO2e на бутилка IBM) от Korea Ever-Power Ansan-si за мониторинг на производствената енергия на продуктите на корейската марка и комуникация за устойчивост на K-wellness на корейския и световния пазар.

Въпрос 05

Може ли Korea Ever-Power да произвежда бутилки за напитки IBM с директен печат вместо етикет за марката K-wellness?

Директният печат върху бутилки за напитки IBM PP или PCTG (печат на графики на марката, информация за съставките и баркод директно върху повърхността на тялото на бутилката без отделен етикет или ръкав) е постижим чрез два основни метода за директна декорация, съвместими с Korea Ever-Power IBM PP бутилки за напитки при корейския или глобалния партньор за декорация по договор на корейската марка. UV мастилено-струен директен печат върху бутилка (най-универсален): UV-втвърдяваща се мастилено-струйна система за печат (Videojet, Leibinger или Dekron UV директен принтер върху бутилка, инсталиран на корейската линия за пълнене на напитки или при корейски декоратор по договор) отпечатва графики на марката и текст в до 8 цвята директно върху тялото на бутилка за напитки IBM PP чрез завъртане на бутилката върху дорник под множество мастилено-струйни печатащи глави. Предварителна обработка на повърхността на PP: Тялото на бутилката за напитки IBM PP трябва да бъде обработено с пламък или корона до ≥38 dyne/cm преди UV мастилено-струен печат за адекватна адхезия на UV мастилото (целева адхезия на мастилото: ≥3 N/mm тест за отлепване при 90° съгласно ISO 2409 клас на адхезия с кръстосано щриховане 0). Еднородност на външния дебел на тялото на бутилка за напитки IBM PP ±0,10 мм (в сравнение с EBM HDPE ±0,3–0,5 мм) позволява постоянна регистрация на печата върху UV мастилено-струйна система директно върху бутилка при скорости на корейската производствена линия за напитки (скорост на печат 20–60 бутилки/минута за UV мастилено-струен печат с пълно покритие върху 300 мл бутилка за вода IBM PP). Ситопечат (2–4 цвята): UV-втвърдяващ се ситопечат (ситопечат на ротационен ситопечат) за 2–4 цвята лого на марката, име на продукт и обем върху външната страна на бутилка за напитки IBM PP при декоратор по договор за корейска марка напитки. Ситопечатът постига чисти плътни цветни блокове и линейна графика с висока издръжливост (UV ситопечат, подходящ за миялна машина, върху бутилка за многократна употреба PP IBM). Ограничение: ситопечат ≤4 цветни преминавания, необходим е плосък панел върху тялото на бутилката IBM PP за оптимална регистрация на ситопечата (Korea Ever-Power проектира зона с плосък панел на тялото в кухината на формата за издухване на IBM за марка напитки, изискваща директен ситопечат). Директен печат върху бутилки за напитки PCTG IBM: По-високата повърхностна енергия на PCTG (повърхностна енергия на PCTG 38–42 дин/см² в произведено състояние, в сравнение с 29–33 дин/см² на PP, изискваща предварителна обработка) прави бутилката PCTG IBM подходяща за директен печат с UV мастилено-струен печат с намалена или никаква предварителна обработка, опростявайки линията за директен печат върху бутилки на корейската марка напитки за кристално чисти бутилки за първокласни сокове IBM от PCTG в корейските специализирани магазини за хранителни стоки.

Въпрос 06

Каква инвестиция от IBM за форми и минимално количество за поръчка (MOQ) изисква Korea Ever-Power за програма за бутилиране на студено пресован сок PCTG с обем 350 мл?

Инвестиция в калъпи Korea Ever-Power IBM и минимална поръчка за нова програма за бутилки за сок от студено пресован PCTG с вместимост 350 мл на ZQ60 (кристално прозрачен PCTG, винтова капачка 28/400, цилиндрично тяло с плосък етикет, 6-кухинна матрица с кухина за шприцване от неръждаема стомана S136 и форма за издухване за прозрачност на PCTG SPI A1): инвестиция в калъпа: 18–28 милиона корейски вона за 6-кухинна матрица за бутилка сок PCTG ZQ60 с вместимост 350 мл (кухина за шприцване от неръждаема стомана S136 + сърцевина от прът при полиране SPI A1 Ra ≤0,010 μm; кухина за форма за издухване H13 или S136 при полиране SPI A2–A1 за мътност на PCTG <2% при стена на тялото 0,65 мм). Премия за калъп S136 спрямо H13 за 350 мл бутилка сок PCTG: приблизително 4–8 милиона корейски вона над еквивалентната матрица H13 (цена на материала S136 + премия за време за полиране SPI A1 спрямо стандартния H13 SPI A2 за PP IBM). Време за изработка на матрицата: 45–60 дни от одобрението на 3D CAD файла (термичната обработка на кухината за шприцване S136 и полирането по SPI A1 добавят 7–10 дни в сравнение със стандартната програма H13 SPI A2). T1 изпитване и квалификация за чистота на PCTG: ZQ T1 в Ansan-si на ZQ60 с PCTG TX1001 (Eastman) при температура на варела 250–255°C, охлаждане на формата за издухване 18–22°C, налягане на издухване 5,5 бара. Проверка на чистотата на T1 PCTG: 20 проби от бутилки за течност IBM T1 PCTG, измерени за помътняване (ASTM D1003, интегриращ сферичен спектрофотометър при стена на тялото 0,65 мм). Цел: помътняване 2,0%: Екипът за полиране на матрици Korea Ever-Power Ansan-si полира повторно кухината за издухване S136 до по-дълбоко Ra в засегнатите зони на тялото и повторно полира T2, докато се постигне помътняване <2,0%. Минимално количество за поръчка за търговска доставка: 6000 бутилки (ZQ60 6-кубикова при приблизително 3600 бутилки сок PCTG/час: 6000 бутилки изискват приблизително 1,7 производствени часа ZQ60). Под минималното количество за поръчка (MOQ) Korea Ever-Power може да достави 500–1000 пробни мостри PCTG T1/T2 за пробно пълнене на корейската марка студено пресовани сокове и тестване на срока на годност на сока в корейския CMO за студено пресовани сокове, преди да се ангажира с търговско MOQ за 6000 бутилки. Общ срок на програмата от 3D CAD одобрение до първата търговска доставка на 6000 бутилки: 55–75 дни (производство на матрица S136 45–60 дни + квалификация за чистота T1 5–7 дни + одобрение на марката 7 дни + търговско производство 3 дни).