Машина за шприцване и разтягане HGY50-V3-EV | Precision ISBM
Постигнете медицинска прецизност с HGY50-V3-EV, изцяло електрическа система за 3-позиционно шприцване и разтягане чрез раздуване. Проектирана за производство без дефекти в корейския козметичен и фармацевтичен сектор, тази машина интегрира шприцване, кондициониране и издухване в непрекъснат цикъл „Една стъпка“. Чрез елиминиране на повторното нагряване на преформата, тя намалява консумацията на енергия с 40% в сравнение с хидравличните системи. С компактен размер от 3,8 м и точност на сервомотора от 0,01 мм, тя произвежда кристално чисти PET, PETG и Tritan бутилки от 10 мл до 2,5 л.
Преглед на продукта
HGY50-V3-EV е изцяло електрически автомобил с 3 станции. машина за шприцване и разтягане Създаден за прецизност и ефективност. Той комбинира шприцване на преформата, температурно кондициониране, разтягане-издухване и изхвърляне, всичко в едно компактно устройство. Липсата на повторно нагряване на преформите означава, че пестите енергия, намалявате брака и избягвате повърхностни драскотини, които влошават прозрачността на бутилката. Корейските фабрики, произвеждащи козметика, капки за очи и бебешки продукти, избират този модел, защото произвежда бутилки с отлична равномерност на дебелината на стените (±5 %) и високи бариерни свойства директно от PET, PETG, PC или Tritan смола.
С размери 3,8 м × 1,2 м, машината се вписва лесно в съществуващи производствени халета в Сеул, Инчон или Пусан. Пълното серво управление (двигатели Inovance/Weichi) осигурява повтарящи се тегла на впръскване и сили на затягане, така че всяка бутилка отговаря на точните спецификации на гърлото и тялото. Операторите отчитат 24-часова работа почти без прекъсване, когато са комбинирани с нашата препоръчителна безмаслена въздушна система. Независимо дали имате нужда от 400 мл козметични буркани или 2,5 л бутилки за вода, HGY50-V3-EV осигурява постоянно качество, на което корейските купувачи се доверяват.
Технически спецификации
Всички данни по-долу са измерени при стандартни условия за обработка на PET (температура на заготовката 105-115 °C, налягане на издухване 2,0-3,5 MPa). Таблиците се превъртат хоризонтално на мобилни устройства за лесно четене.
Параметри на машината
| Елемент | Спецификация |
|---|---|
| Модел | HGY50-V3-EV (3-станция) |
| Теоретичен капацитет за инжектиране | 239 см³ (40 мм винт) |
| Опции за диаметър на винта | 40 / 50 / 55 мм |
| Сила на затягане при инжектиране | 50 кН |
| Сила на затягане при издухване | 100 kN (едностранно) |
| Мощност на серво мотора | 34,8 kW |
| Отоплителна мощност | 10,4 kW |
| Размер на машината (Д×Ш×В) | 3800 × 1200 × 2500 мм |
| Тегло на машината | 3,5 тона |
Възможности на продукта по кухина
| Кариеси | Максимален диаметър на бутилката (мм) | Максимален диаметър на шийката (мм) | Максимален обем (мл) |
|---|---|---|---|
| 1 | 100 | 60 | 2500 |
| 2 | 90 | 38 | 1500 |
| 3 | 62 | 30 | 900 |
| 4 | 45 | 27 | 400 |
Какво е шприцване чрез разтягане и бластинг?
Шприцване чрез разтягане и бръснене (ISBM) е едноетапен процес, при който разтопена пластмаса се инжектира в преформа, преформата се кондиционира, след което се разтяга и издухва в крайната форма на бутилката в същата машина. Разтягането подравнява полимерните молекули двуосно, придавайки на бутилките по-висока здравина, по-добра прозрачност и превъзходни бариерни свойства в сравнение с обикновеното шприцване чрез раздуване. Корейските козметични и фармацевтични компании предпочитат ISBM (Induced Better Business Burning - Изработено от висококачествен материал), защото крайните контейнери отговарят на строги хигиенни и визуални стандарти без допълнителна обработка.
За разлика от двустъпковите системи, които съхраняват и затоплят преформи, HGY50-V3-EV използва остатъчната топлина от инжектирането, намалявайки енергията с 40% и елиминирайки рисковете от замърсяване. Резултатът е бутилки с отклонение в дебелината на стената под 0,05 мм и якост на горно натоварване до 30% по-висока.
Процес на машина за шприцване и разтягане чрез издухване стъпка по стъпка
Стъпка 1 – ИнжектиранеPET смолата се пластифицира и инжектира около щифт, за да се оформи преформата. Прецизният контрол на температурата (±1 °C) осигурява равномерна дебелина на стената от самото начало.
Стъпка 2 – Подготовка и подрязване на опашкатаЗаготовката се премества към втората станция. Излишната опашка се отрязва и тялото се загрява внимателно до идеалната температура за разтягане, докато шията остава хладна.
Стъпка 3 – Разтягане с издухванеРазтегателният прът удължава преформата аксиално; въздух под високо налягане (2,0-3,5 MPa) я надува радиално спрямо охладената форма. Двуоската ориентация създава здрави, прозрачни бутилки.
Стъпка 4 – ИзхвърлянеФормата се отваря, готовата бутилка се изважда автоматично. Времето за цикъл за типична бутилка от 500 мл е 12-18 секунди в зависимост от кухините.
Тази непрекъсната ротация на 3 станции осигурява безпроблемна работа на машината и минимизира намесата на оператора – ключова причина корейските заводи да постигат 95 % време на работа.
Разлика между шприцване чрез разтягане и шприцване чрез раздуване
За вземащите решения в производството, разграничаването на Разлика между шприцване с разтягане и шприцване с раздуване (IBM) е жизненоважен. Докато и двата процеса започват с инжектирана преформа, механичното действие по време на фазата на издухване определя свойствата на крайната бутилка и подходящите приложения.
| Функция | ISBM (HGY50-V3-EV) | Традиционен IBM |
|---|---|---|
| Ориентация | Биаксиални – по-здрави бутилки | Без разтягане – по-слаби стени |
| Енергия | 40 % по-ниска | По-висока (необходимо е повторно затопляне) |
| Качество на повърхността | Безупречен | Риск от следи от ожулвания |
| Отпечатък | Една машина | Отделно впръскване + вентилатор |
-
IBM
Стандартно шприцване чрез раздуване (IBM)
В IBM, преформата се прехвърля във форма за издухване и се разширява само с помощта на въздушно налягане. Няма физически разтягащ прът. Следователно, пластмасовите молекули не са ориентирани вертикално. Този процес обикновено се използва за малки, непрозрачни фармацевтични бутилки (HDPE/LDPE), където прозрачността и якостта на удар при падане са по-малко критични.
-
ИСБМ
Шприцване чрез разтягане и бластинг (ISBM)
HGY50-V3-EV използва ISBM. Тук механичен прът физически разтяга преформата по дължина преди и по време на издухване на въздух. Това придава „двуосна ориентация“ (подравняване в две посоки). Резултатът е бутилка със значително по-висока якост на опън, подобрени свойства на газова бариера и прозрачност, подобна на стъкло. Това прави ISBM единствения жизнеспособен избор за луксозни козметични контейнери и леки бутилки за вода.
Предимства на шприцването чрез разтягане и блъфиране
Внедряването на HGY50-V3-EV във вашата производствена линия предлага различни... предимства на шприцване чрез разтягане и блъфиране които надхвърлят простото оформяне на контейнера. Тези предимства пряко влияят върху рентабилността и осигуряването на качеството на продукта.
1. Безупречно качество на повърхността
Тъй като преформата се формова и издухва в една и съща машина, без да се изхвърля в контейнер за съхранение, тя никога не влиза в контакт с други преформи. Това предотвратява ожулванията, надраскването и замърсяването с прах, често срещани при двуетапните процеси, осигурявайки безупречно повърхностно покритие.
2. Възможности за олекотяване
Повишената физическа якост, осигурена от двуосовото разтягане, позволява на производителите да намалят дебелината на стената на бутилката, без да се прави компромис с якостта ѝ при натоварване отгоре. Това води до значителни икономии на разходи за суровини – често най-големият разход при производството на бутилки.
3. Универсалност на дизайна
ISBM позволява създаването на некръгли форми (овали, квадрати) и бутилки с отместени гърла, които са трудни за обработка в двустъпкови машини. Прецизният контрол върху разпределението на материала позволява и сложни естетически дизайни, предпочитани от марките K-Beauty.
Защо да изберете Ever-Power?
Ever-Power (Guangdong Henggang Machinery) не е просто доставчик; ние сме всеотдаен партньор в ISBM машина индустрия. С производствена база, надхвърляща 20 000 квадратни метра, и над две десетилетия специализиран опит, ние успешно преодолехме разликата между японските стандарти за производителност и китайската производствена ефективност. Нашите машини в момента работят във фабрики в Южна Корея, Виетнам, Тайланд и Бразилия, произвеждайки опаковки за водещи световни марки.
Разбираме, че надеждността е от първостепенно значение. Ето защо HGY50-V3-EV е изграден с глобална верига за доставки на първокласни компоненти: серво мотори от Яскава (Япония), Хидравлични клапани от Паркър (САЩ) и пневматика от AirTAC (Тайван). Това гарантира, че резервните части са налични на местно ниво за нашите международни клиенти, като по този начин се минимизира времето за престой поради поддръжка. Освен това, ние предлагаме „решение до ключ“, което включва проектиране на бутилки, 3D прототипиране, производство на матрици и доставка на спомагателно оборудване (въздушни компресори, охладители).
 |
 |
 |
 |
Допълнителни компоненти
Машината за шприцване и разтягане разчита на внимателно подбран набор от спомагателни компоненти, за да поддържа високоскоростно и надеждно производство. В основата на процеса на раздуване е високоналягащ безмаслен въздушен компресор, който подава чист, сух сгъстен въздух директно към издухващите клапани. Това предотвратява замърсяването с влага в PET бутилките и осигурява постоянно радиално разширение по време на фазата на разтягане и раздуване. Корейските заводи обикновено свързват машината с нашите ротационни винтови компресори от серията EP, които включват интегрирани хладилни сушилни и филтри, за да осигурят качество на въздуха, отговарящо на стандартите ISO 8573-1 Клас 1.
Механичната синхронизация се постига чрез прецизни ролкови вериги, зъбни колела, и трансмисионни валове, задвижвани от главния серво мотор. Въртящата се маса използва серво задвижван механизъм Geneva на Yaskawa или гърбичен индексатор, свързан чрез тези вериги и зъбни колела. Това осигурява точно индексиране на 120° между четирите станции (инжектиране, кондициониране, разтягане-издухване, изхвърляне) с точност на позициониране от ±0,05 мм. tтрансмисионни валове се поддържат от запечатани лагери на NSK и се смазват чрез автоматична система за гресиране, което позволява 24/7 работа с минимално износване. Всички компоненти са оразмерени така, че да съответстват на серво мощността от 34,8 kW на основната машина, осигурявайки плавно ускорение и забавяне, за да се поддържат стабилни времена на цикъла от 12–18 секунди на изстрел.
Компресор за високо налягане (EP-22KW)
Безмаслен шнеков тип, изход 3,5 MPa, вграден изсушител и филтри. Намалява консумацията на енергия с 15 % в сравнение с буталните устройства и гарантира нулева маслена мъгла в готовите бутилки.
Задвижваща система: Вериги, зъбни колела и валове
Никелирана ролкова верига ANSI #40, закалени зъбни колела (съотношение 1:3) и прецизно шлифовани трансмисионни валове с лагери NSK. Осигурява точност на индексиране от 120° в рамките на 0,05 мм.
ЧЗВ – Машина за шприцване и разтягане
Как да поддържам шнека и цилиндъра на машината за шприцване и раздуване HGY50-V3-EV?
Почиствайте шнека на всеки 500 часа, като използвате одобрен почистващ препарат. Проверявайте сензорите за температура на цевта месечно. Смазвайте секцията за подаване седмично. Нашият корейски сервизен екип препоръчва пълна проверка на цевта на всеки 6 месеца.
Каква е разликата във времето на цикъла между производство с 2 кухини и с 4 кухини?
Типична бутилка от 500 мл: 2 кухини 14-16 секунди, 4 кухини 18-20 секунди. Производителността е още по-висока с 4 кухини, защото произвеждате два пъти повече бутилки на цикъл.
Може ли машината да работи с PETG за дебелостенни козметични буркани?
Да. Просто регулирайте температурата на кондициониране на 90-100 °C. Нашите корейски клиенти го използват ежедневно за буркани с гърло 30 мм с отлична прозрачност.
Колко често трябва да сменям филтрите за охлаждаща вода?
На всеки 3 месеца или след 2000 часа. Почистването на филтрите предотвратява температурните колебания на матрицата и поддържа стабилно време на цикъла.
Съвместим ли е HGY50-V3-EV с форми ASB-12M?
Да. Интерфейсът на матрицата е идентичен. Можете да прехвърлите съществуващи матрици с минимална модификация.
Какъв размер на въздушния компресор се препоръчва?
Винтов компресор без масло с мощност 15-22 kW с дебит 2,5 м³/мин при 3,5 MPa. Доставяме и съответстващи агрегати с вграден изсушител.
Как да отстраня проблема с неравномерната дебелина на стените на бутилката?
Проверете равномерността на температурата на заготовката, скоростта на разтегателния прът (обикновено 300-400 мм/сек) и времето за издухване. Нашият сервизен екип може да извърши дистанционна диагностика чрез PLC.
Какъв е очакваният живот на машината?
С правилна поддръжка корейските клиенти постигат 10-12 години работа 24/7 преди основен ремонт.
Може ли машината да обработва PP за буркани с горещо пълнене?
Да, с опционален високотемпературен цилиндър и специално охлаждане с разтегателен прът. Времето за цикъл се увеличава леко до 22 секунди за буркани от 500 мл.
Какво обучение предоставяте на корейските оператори?
Двудневно обучение на място по корейски език плюс видео ръководства. Годишните опреснителни курсове са безплатни през първите три години.
Отзиви от клиенти
„Миналата година преминахме към HGY50-V3-EV за нашата линия бутилки за първокласен лосион. Разликата в яснотата в сравнение със старите ни машини е като ден и нощ. Работим с нея 24/7 с минимално време на престой, а електрическата серво система поддържа чистите ни помещения безупречно чисти. Горещо препоръчвам за опаковане на K-Beauty.“
Song Hye-jin, производствен мениджър, Gyeonggi-do (края на 2024 г.)
Продукт: 150 мл PETG лосион бутилки
„Притеснявах се за разходите за енергия за работа на линия за формоване чрез раздуване, но тази машина наистина изпълнява обещанието за икономии от 40%. Интегрирането на шприцване и раздуване в едно устройство ни спестява толкова много място в нашето съоръжение в Инчон. Доставката на резервни части винаги е бърза.“
Пак Мин-су, собственик на фабрика, Инчон (началото на 2025 г.)
Продукт: Фармацевтични флакони
„Имахме нужда от машина, която може да обработва тритан за бебешки шишета. Контролът на температурата на HGY50-V3-EV е отличен, предотвратявайки пожълтяването на материала. Това е здрава работна машина за ежедневните ни производствени нужди. Местната поддръжка ни помогна да намалим времето за цикъл до 14 секунди.“
Лий Уей, ръководител „Операции“, Пусан (края на 2024 г.)
Продукт: Бебешки шишета Tritan
„Прецизността на завършването на гърлото е невероятна. Ние произвеждаме фармацевтични бутилки за капкомер и течовете не са вариант. Тази машина поддържа толеранси перфектно. Екипът на Ever-Power ни помогна да проектираме матрицата и тя проработи от първия опит.“
Ким Джи-хун, директор по качеството, Чунчхонбук-до (средата на 2024 г.)
Продукт: 10 мл капки за очи
„Съотношението цена-качество е ненадминато. Разгледахме японски машини, но възвръщаемостта на инвестициите в Ever-Power беше много по-добра. Качеството на изработка със сервомоторите Yaskawa ни дава увереност. Планираме да закупим втори агрегат следващия сезон.“
Чой Су-бин, производствен инженер, Сеул (януари 2025 г.)
Продукт: Бутилки за вода от 500 мл
Готови ли сте да намалите разходите и да повишите качеството?
Свържете се с нашите корейскоговорящи инженери още днес за безплатна симулация на производството и оферта за матрица.
Допълнителна информация
| Редактор | Cxm |
|---|
