HGY650-V4 注塑拉伸吹塑机 | 高端四工位 ISBM 解决方案
利用以下方式提升您的制造水平 HGY650-V4重型 注塑拉伸吹塑成型机 专为满足韩国及亚洲市场的严苛需求而设计。这款四工位注塑机拥有高达 650KN 的锁模力和 680g 的注塑量，是生产容量高达 12L 的 PET、PC 和 Tritan 材质晶莹剔透、零闪粉容器的理想之选。体验“一步成型”工艺，该工艺不仅具备医用级卫生标准，而且与传统系统相比，能耗降低了 30%。
产品概述：重新定义重型生产
在竞争激烈的工业聚合物加工领域，尤其是在韩国和东亚制造业，精度和稳定性至关重要。 HGY650-V4 作为Ever-Power V4系列的旗舰产品，它经过精心设计，是一款高容量产品。 注塑拉伸吹塑成型机与标准轻型设备不同，HGY650-V4 采用加固的 18 吨底盘，旨在消除高速循环过程中的振动。这种稳定性对于加工高粘度工程塑料（例如用于水瓶的聚碳酸酯 (PC) 或用于婴儿护理产品的 Tritan）至关重要，因为即使是微小的偏差也可能导致产品不合格。
图 1：HGY650-V4 配置用于大批量工业生产。
该机器的核心优势在于其专业的四工位旋转分度系统，该系统将注塑、调理、拉伸吹塑和脱模无缝集成到一个连续的工艺流程中。这种“一步成型”工艺能够保持预成型件固有的热分布，确保最佳的双轴取向，而无需像两步成型系统那样进行耗能的再加热。经验证 650KN注塑夹紧力HGY650-V4 提供防止“模具呼吸”所需的巨大锁定压力，确保分型线上零飞边——这是高级化妆品罐和药品包装不可妥协的标准。
技术规格和功能
HGY650-V4 的特点在于其令人印象深刻的技术指标，使其跻身顶级行列。 ISBM机器 性能方面，以下规格突出了其处理大尺寸容器和多腔模具的能力。我们设计的螺杆塑化单元可互换，直径从 55 毫米到 65 毫米不等，以适应不同的树脂类型和注射量。液压系统采用伺服驱动配置，可在低速下提供高扭矩，这对于稳定注射厚壁预成型件至关重要。
| 系统/组件 | 品牌/规格 |
|---|---|
| 伺服系统 | 使用4套重型伺服泵系统 |
| 伺服电机功率 | 高扭矩配置（汇川/伟创） |
| 控制系统（PLC） | Inovance / MIRLE（高速逻辑处理） |
| 转盘旋转 | 安川伺服电机（日本）+ 重型减速器 |
| 吹塑结构 | 双伺服电机模具夹紧，带高压补偿 |
| 高压阀 | 派克（美国） |
| 气缸 | Airtak（德国/台湾技术） |
| 温度控制 | 集成控制箱（多区域PID控制） |
| 液压控制 | 裕肯（台湾）压力控制阀 |
| 螺杆加热 | 纳米远红外节能加热环（高效） |
| 注射单元控制 | 单缸控制（可选液压或伺服熔炼电机） |
| 油管 | 意大利进口材料 |
| 电源配置 | 针对高输出进行了优化 |
机器参数：重型作业能力
| 范围 | 价值 |
|---|---|
| 螺纹直径 | 60毫米（标准）/ 可选：55毫米、65毫米 |
| 理论注入能力 | 680克（大容量） |
| 注射夹紧力 | 650千牛 （大致等级） |
| 吹气夹紧力 | 300千牛 |
| 上模行程 | 650毫米 |
| 下模行程 | 350毫米 |
| 体温调节核心冲刺 | 300毫米 |
| 温度调节枪管行程 | 300毫米 |
| 击球 | 200毫米 |
| 吹气核心冲刺 | 350毫米 |
| 吹塑模压 | 100 + 100 毫米 |
| 油罐容积 | 600升 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | 6500 x 2500 x 3800 毫米（估计值） |
| 机器重量 | 18吨 |
生产能力：型腔及尺寸矩阵
| 产品数量（腔体） | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大瓶身直径（毫米） | 220 | 130 | 85 | 65 | 50 | 42 | 35 | 30 |
| 最大瓶身高度（毫米） | 280 | 200 | ||||||
| 颈部直径（毫米） | 140 | 100 | 60 | 45 | 35 | 28 | 20 | 18 |
| 最大瓶装容量（毫升） | 4000 | 1500 | 800 | 500 | 250 | 150 | 80 | 50 |
| 最大瓶重（克） | 250 | 130 | 70 | 50 | 35 | 25 | 20 | 15 |
专家见解：ISBM 四站流程详解
为了充分欣赏 HGY650-V4因此，理解这一点至关重要。 注塑拉伸吹塑成型的工作原理是什么？ 该系统采用四工位架构。与更简单的系统不同，我们的四工位设计能够对塑料的热曲线进行精细控制，这是实现无缺陷成型的关键。
1. 注射站
将熔融的PET或PC树脂注入型腔，形成预成型件。 650KN夹紧力 确保颈部表面成型精度达到极高标准。这种高压对于防止分型线出现飞边至关重要，而飞边是低吨位注塑机常见的难题。
2. 调节站
瓶坯被转移到调温槽中。在这里，温度趋于均匀——瓶身冷却形成坚韧的外层，而瓶芯则保持柔软。这一“调温”步骤是确保非圆形或重型瓶子壁厚均匀的关键。
3. 拉伸和吹气
拉伸杆沿轴向拉伸预成型件，使分子结构排列整齐。同时，高压空气沿径向使其膨胀。这种双轴取向赋予最终容器卓越的抗跌落冲击强度和光学透明度。
4. 弹射
成品瓶从瓶口模具中脱模后，自动输送出去。整个过程完全无接触，确保了符合药品和食品级应用所需的卫生标准，满足GMP规范。
技术对比：ISBM 与 IBM
客户经常提出的一个问题是： 注塑拉伸吹塑成型和注塑吹塑成型的区别虽然两者都采用注塑成型的预成型件，但区别在于“拉伸”阶段。标准注塑吹塑成型（IBM）仅依靠气压来膨胀塑料，这限制了容器的高度和机械强度。
传统注塑吹塑成型（IBM）
- 过程： 仅沿径向吹气（不垂直拉伸）。
- 局限性： 由此制成的瓶子壁更厚、更重、更脆。
- 应用： 主要限于小型、矮型的药品瓶（HDPE/LDPE）。
注塑拉伸吹塑成型（ISBM）
- 过程： 使用杆子将塑料垂直拉伸后再进行吹塑。
- 优势： 使聚合物链排列整齐，形成更薄的壁，并显著提高爆破强度。
- 多功能性： 能够生产高度达 280 毫米以上的瓶子和具有玻璃般透明度的广口瓶。
这 优势 注塑拉伸吹塑 HGY650-V4 包括 15-20% 减少树脂用量（由于轻量化能力），优异的氧气和水分阻隔性能，以及无可挑剔的表面光洁度（没有两步再加热工艺中常见的划痕）。
必备配套外设
高性能设备需要可靠的生态系统。为确保 HGY650-V4 以最佳效率运行，Ever-Power 提供一系列配套的辅助设备。这些组件均经过精心挑选，能够满足 HGY650 系列的特定流量和压力要求，从而为您的工厂提供完整的解决方案。
无油空气压缩机
吹塑阶段需要30-35巴的压力。我们推荐使用我们专业的无油螺杆式压缩机，它可以确保进入模具的空气达到0级无污染标准，从而保持PET/PC的透明度并符合FDA标准。
传动部件
旋转工作台的精度取决于驱动系统的完整性。我们提供 重型链条 以及精密研磨齿轮作为我们的备件包的一部分，确保多年运行中平稳分度和 0.01 毫米的定位精度。
为什么选择与 Ever-Power 合作？
Ever-Power 不仅仅是一家制造商；我们是您在塑料生产领域的战略合作伙伴。我们拥有超过 20 年的专业经验， 注塑拉伸吹塑 在行业内，我们不断改进机器，力求在保证欧洲品质的同时，实现成本效益。我们的HGY650-V4直接与日本高端机型竞争，但投资回报速度却更快。
- 全球组件战略： 我们秉持“开放式架构”理念。我们的机器采用安川伺服系统（日本）、派克阀门（美国）以及来自全球知名供应商的密封件。这意味着您无需受限于专有部件；替换件既可在韩国本地采购，也可在全球任何地方采购。
- 能量动力学： 我们采用纳米远红外加热带（10KW+），其穿透螺杆筒的深度和速度比标准陶瓷加热器更广，可节省约 30-40% 的加热成本——这对注重节能的市场来说是一个至关重要的因素。
- 专项研发： 我们的工程团队为 Tritan 或 PPSU 等特定材料提供定制的螺杆设计，确保您的机器针对您的特定细分产品进行优化，无论是婴儿奶瓶还是高强度运动水壶。
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常见问题解答 (FAQ)
650KN的注射压力可防止模具在高压注射阶段出现“呼吸”或轻微张开。这对于保持精确的颈部尺寸和防止分型线处出现飞边至关重要，尤其是在成型大表面积容器时。
是的，塑化装置足够坚固，可以处理高比例的rPET薄片。我们提供专门设计的双金属螺杆和料筒，能够抵抗再生材料的磨蚀性，同时确保充分混合和澄清。
我们建议每日检查自动润滑系统，每周检查空气滤清器。每6个月进行一次完整的液压油分析，并每年（约5000小时）进行一次彻底的换油，以确保系统使用寿命。
我们拥有丰富的出口经验，产品远销韩国主要港口，例如釜山和仁川。这台18吨重的机器采用模块化拆卸设计，真空包装以防止腐蚀，并固定在平板集装箱或开顶集装箱内，确保运输安全。
是的，Inovance/Mirle控制系统支持多种语言。我们可以预装韩语界面以及英语界面，以确保您的操作人员能够高效安全地使用系统。
当然。HGY650-V4 专为“重型”应用而设计，包括最大 140 毫米的宽颈封口。稳定的夹紧力确保颈部保持完美的圆形，适用于自动化封盖生产线。
根据预成型件厚度和冷却效率的不同，加工周期通常在 15 到 25 秒之间。与穿梭式机器相比，四工位并行加工显著减少了停机时间。
是的，我们会在工厂提供免费的全面培训。我们也可以派遣资深工程师到您位于韩国的工厂进行安装、调试和现场员工培训（需支付差旅费）。
我们为整机及所有主要部件（伺服电机、PLC、液压泵）提供12个月的标准保修。此外，我们还提供终身远程技术支持和软件更新。
我们强烈建议您这样做。亲眼观看 HGY650-V4 的实际运行是了解其品质的最佳方式。或者，我们也可以安排一次现场视频演示，演示如何生产与您类似的产品。
客户成功案例
“我们改用HGY650-V4来生产我们的高档人参霜罐。厚壁PETG材质的透明度非常出色——与玻璃几乎无异，但重量轻得多。400KN的夹紧力确保了瓶颈处零飞边，这在我们以前的机器上一直是个棘手的问题。”
Song Hye-jin，京畿道生产经理（2024 年末）
“我之前很担心我们18.9升水瓶的PC材质散热问题，但Ever-Power的螺纹设计完美解决了这个问题。没有黑点，也没有烧焦现象。发货到釜山的速度很快，而且本地配件供应充足，这对我们的维修团队来说是一大优势。”
金敏洙，釜山工厂负责人（2025年初）
“节能效果显著。我们用这台伺服驱动装置替换了两台老式液压机，电费减少了35%。操作界面简单易用，培训操作员只用了不到一周的时间。”
李东旭，仁川运营总监（2024年中期）
“输出稳定可靠。我们全天候运行这套设备，用于处理药品药瓶。非接触式弹出系统帮助我们维持了洁净室标准。我们遇到过一个小小的传感器问题，他们的支持团队通过视频通话指导我们在30分钟内就解决了。”
崔秀珍，质量保证，首尔（2024 年末）
“这是一台真正的重型机器。我们生产4升广口食品容器，得益于调节站，壁厚均匀性极佳。这是一笔不小的投资，但最终的产品质量完全物有所值。”
朴伟，工厂经理，大邱（2025年初）
其他信息
| 编辑 | CXM |
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