คู่มือเครื่อง IBM ระบบไฟฟ้าล้วน:
ZQ60HE เทียบกับระบบไฮดรอลิกของ IBM

มอเตอร์เซอร์โวฉีด

เซอร์โวมอเตอร์ 22 กิโลวัตต์ ขับเคลื่อนการหมุนของสกรูฉีดและการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของการฉีด การควบคุมความเร็วและแรงดันการฉีดที่แม่นยำผ่านแรงบิดของเซอร์โวมอเตอร์ ช่วยให้สามารถปรับน้ำหนักการฉีดได้ละเอียดต่ำกว่า 11 TP3T ในช่องพิมพ์ ZQ60HE

มอเตอร์เซอร์โวแบบหนีบ

ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวคู่ 15 KW + 15 KW สำหรับการจับยึดแม่พิมพ์ฉีดและเป่าขึ้นรูป การจับยึดด้วยไฟฟ้าช่วยให้การเปิด/ปิดแม่พิมพ์เร็วกว่าการจับยึดด้วยระบบไฮดรอลิก ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ ZQ60HE มีข้อได้เปรียบด้านเวลาในการผลิตมากกว่า ZQ60 ที่ใช้ระบบไฮดรอลิก

มอเตอร์เซอร์โวแบบหมุน

มอเตอร์เซอร์โวขนาด 2.9 กิโลวัตต์ขับเคลื่อนโต๊ะหมุน 3 สถานี ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ความแม่นยำสูงช่วยให้การกำหนดตำแหน่งสถานีซ้ำได้แม่นยำถึง ±0.02 มม. ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดแนวแกนหลักในการเปลี่ยนสถานีแต่ละครั้งในกระบวนการผลิต ZQ60HE ที่มีอัตราการทำงานสูง

เซอร์โวป้อนวัสดุ

มอเตอร์เซอร์โว 18 กิโลวัตต์ขับเคลื่อนระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติ ควบคุมปริมาตรของ HDPE, PP, LDPE และวัสดุอื่นๆ ของ IBM ที่ป้อนเข้าถังพักวัสดุ รักษาอัตราการป้อนวัสดุให้คงที่ เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิและน้ำหนักของกระบอกฉีด ZQ60HE ให้คงที่

การประหยัดพลังงาน (รายปี)

~KRW 12-18M

ประหยัดพลังงาน 6-10 kWh/ชม. × 5,760 ชั่วโมงการผลิตต่อปี (16 ชั่วโมง/วัน, 360 วัน) × 120 วอน/kWh = ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน 4-7 ล้านวอน/ปี ต่อเครื่อง ZQ60HE เมื่อเทียบกับเครื่อง ZQ60 ระบบไฮดรอลิก

ผลผลิตเพิ่มเติม (รายปี)

ตู้คอนเทนเนอร์ประมาณ 21 ล้านตู้

~20% รอบการผลิตที่เร็วขึ้น: เพิ่ม 2,100 ภาชนะ/ชั่วโมง × 5,760 ชั่วโมง = เพิ่มประมาณ 12 ล้านภาชนะ/ปี ที่ 10 ช่อง ขนาด 30 มล.

ประหยัดค่าบำรุงรักษา

ไม่มีค่าใช้จ่ายน้ำมันไฮดรอลิก

ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิก (โดยทั่วไป 80-120 ลิตรต่อครั้ง ทุก 2,000 ชั่วโมง) ไม่ต้องเปลี่ยนซีลไฮดรอลิก ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรองไฮดรอลิก — ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาไฮดรอลิกได้ 3-6 ล้านวอนต่อปี

คำถามที่ 01

เหตุใดเวลาในการผลิตต่อรอบ (cycle time) ของ ZQ60HE (รุ่น 20%) จึงเร็วกว่า ZQ60 (รุ่นไฮดรอลิก) ที่ใช้ขนาดตู้คอนเทนเนอร์เดียวกัน?

ข้อได้เปรียบด้านเวลาการทำงานของ ZQ60HE เมื่อเทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิก มาจากความแตกต่างพื้นฐานของความเร็วในการตอบสนองระหว่างแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าเซอร์โวและแอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิก ในเครื่องจักร IBM แบบไฮดรอลิก กระบอกสูบแรงหนีบต้องใช้ลิ้นควบคุมทิศทางไฮดรอลิกเพื่อสลับทิศทางการไหลของน้ำมันระหว่างเปิดและปิด — เวลาตอบสนองของลิ้น (โดยทั่วไป 50-150 มิลลิวินาที) บวกกับเวลาเร่งความเร็วของของเหลวไฮดรอลิก (น้ำมันต้องเร่งความเร็วจากหยุดนิ่งไปจนถึงความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบ) ทำให้เวลาในการเปิด/ปิดแม่พิมพ์ทั้งหมดช้ากว่าการเร่งความเร็วของมอเตอร์เซอร์โว มอเตอร์เซอร์โวที่มีวงจรป้อนกลับแบบเข้ารหัสโดยตรงสามารถเร่งความเร็วจากหยุดนิ่งไปจนถึงความเร็วในการหนีบสูงสุดและลดความเร็วลงจนหยุดได้ใน 30-60 มิลลิวินาที ซึ่งเร็วกว่าเวลาของลิ้นไฮดรอลิก + การเร่งความเร็วของของเหลวอย่างมาก ในการวิเคราะห์รอบการทำงานของ IBM เวลาในการเปิด/ปิดแม่พิมพ์เกิดขึ้นสองครั้งต่อรอบ (การปิด/เปิดแม่พิมพ์ฉีดและการปิด/เปิดแม่พิมพ์เป่า) และการเคลื่อนที่ของโต๊ะหมุนก็ได้รับประโยชน์จากความเร็วของเซอร์โวด้วย เครื่อง ZQ60HE ของ Korea Ever-Power แสดงให้เห็นถึงการลดเวลาการทำงานโดยรวมลงประมาณ 1.5-2.0 วินาที เมื่อเทียบกับเครื่อง ZQ60 ระบบไฮดรอลิก สำหรับขวดหยอดตา LDPE ขนาด 30 มล. (8.2 วินาทีสำหรับ ZQ60HE เทียบกับประมาณ 10 วินาทีสำหรับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก) ซึ่งสอดคล้องกับการปรับปรุงเวลาการทำงานประมาณ 20% ตามที่ระบุไว้ในข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ ZQ60HE ข้อกำหนดการทำงานแบบแห้งที่ 2.5 วินาทีสำหรับ ZQ60HE เทียบกับ 4 วินาทีสำหรับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิก ยืนยันถึงข้อได้เปรียบของความเร็วเซอร์โวในการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรโดยไม่ต้องคำนึงถึงเวลาในการประมวลผลวัสดุ

คำถามที่ 02

เครื่องจักร ZQ60HE ต้องใช้การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างจากเครื่องจักรตระกูล ZQ ที่ใช้ระบบไฮดรอลิกหรือไม่?

การฝึกอบรมผู้ใช้งาน ZQ60HE ครอบคลุมพื้นฐานกระบวนการของ IBM เช่นเดียวกับการฝึกอบรมเครื่องจักรซีรีส์ ZQ ระบบไฮดรอลิก ได้แก่ การกำหนดคุณสมบัติของภาชนะ การเลือกวัสดุ การตั้งค่าอุณหภูมิกระบอกฉีด การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์รอบการทำงาน และการแก้ไขปัญหาการผลิต ส่วนเพิ่มเติมของการฝึกอบรมเฉพาะสำหรับ ZQ60HE ครอบคลุมถึงอินเทอร์เฟซพารามิเตอร์ของเซอร์โวไดรฟ์: พารามิเตอร์กระบวนการของ ZQ60HE ประกอบด้วยความเร็วของมอเตอร์เซอร์โวและเส้นโค้งความเร่งสำหรับแต่ละแกนของเครื่องจักร (โปรไฟล์ความเร็วการฉีด ความชันของความเร็วในการจับยึด ความเร่งของโต๊ะหมุน) ซึ่งไม่มีอยู่ในการตั้งค่าเครื่องจักร ZQ ระบบไฮดรอลิก วิศวกรติดตั้งใช้งาน ZQ60HE ของ Korea Ever-Power จะฝึกอบรมผู้ใช้งานลูกค้าชาวเกาหลีเกี่ยวกับอินเทอร์เฟซพารามิเตอร์แกนเซอร์โวในระหว่างการติดตั้ง ZQ60HE โดยสาธิตวิธีการปรับโปรไฟล์ความเร็วเซอร์โวสำหรับรูปแบบภาชนะและวัสดุที่แตกต่างกัน อินเทอร์เฟซพารามิเตอร์เซอร์โวมีความแม่นยำกว่า (การตั้งค่าตัวเลขเทียบกับการตั้งค่าเปอร์เซ็นต์วาล์วการไหลของไฮดรอลิก) แต่ก็ใช้งานง่ายกว่าเมื่อผู้ใช้งานเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างการตั้งค่าความเร็วแกนเซอร์โวและผลลัพธ์คุณภาพของภาชนะ บริษัท Korea Ever-Power จัดส่งคู่มือการใช้งาน ZQ60HE ให้แก่ลูกค้าชาวเกาหลี โดยครอบคลุมทั้งพารามิเตอร์กระบวนการมาตรฐานของ IBM และการตั้งค่าแกนเซอร์โวเฉพาะสำหรับ ZQ60HE สำหรับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดในโปรแกรมการผลิตของลูกค้า

คำถามที่ 03

ZQ60HE สามารถประมวลผลวัสดุอะไรได้บ้าง และมีวัสดุใดบ้างที่ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าล้วนนี้ไม่สามารถใช้งานได้?

เครื่องฉีดพลาสติก ZQ60HE สามารถประมวลผลวัสดุมาตรฐานของ IBM ได้ทั้งหมดโดยไม่มีข้อจำกัด ด้วยระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ได้แก่ HDPE, LDPE, PP, PP RCP, ABS, PS, GPPS, HIPS, EVA, PHA, PLA และ PCTG โดยใช้พารามิเตอร์อุณหภูมิกระบอกและอุณหภูมิแม่พิมพ์เฉพาะวัสดุเดียวกันกับเครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ60 ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวไม่จำกัดความหนืดของวัสดุ อุณหภูมิการประมวลผล หรือแรงดันการฉีดใดๆ ที่เครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ60 ไม่มี แรงดันการฉีดของ ZQ60HE (ควบคุมด้วยแรงบิดเซอร์โว) เท่ากับหรือมากกว่าแรงดันการฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ60 สำหรับวัสดุมาตรฐานของ IBM ทุกชนิด วัสดุที่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษในการประมวลผลของ IBM (ABS ที่ต้องอบแห้งก่อน, PHA/PLA ที่ต้องใช้ช่วงอุณหภูมิแคบๆ, EVA ที่ต้องใช้แกน PTFE) จะมีข้อกำหนดเดียวกันกับเครื่องฉีดพลาสติกไฮดรอลิก ZQ แรงหนีบที่ปรับได้ของ ZQ60HE (400-800 KN ควบคุมด้วยเซอร์โว เทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิกคงที่ 600 KN) เพิ่มความสามารถในการตั้งค่าแรงหนีบที่ต่ำลงสำหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่น (EVA, LDPE ที่มีปริมาณ VA สูง) ซึ่งได้รับประโยชน์จากแรงเปิดหนีบที่ลดลงในสถานีการลอก — ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของ ZQ60HE เหนือเครื่องจักรที่มีแรงดันไฮดรอลิกคงที่สำหรับการใช้งานกับวัสดุ IBM ที่มีความยืดหยุ่น

คำถามที่ 4

ZQ60HE ได้รับการปรับให้เหมาะสมกับรูปแบบคอนเทนเนอร์และแอปพลิเคชันใดของ IBM เป็นพิเศษบ้าง?

ZQ60HE ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (5-200 มล.) ในปริมาณการผลิตสูง โดยที่ความเร็วรอบการผลิตเป็นปัจจัยหลักที่ขับเคลื่อนเศรษฐศาสตร์การผลิต จุดแข็งของ ZQ60HE สอดคล้องกับสถานการณ์การผลิต IBM สามแบบโดยเฉพาะ การผลิต IBM ความเร็วสูงสำหรับยา LDPE: บรรจุภัณฑ์ยาหยอดตา MFDS ของเกาหลี (LDPE 5-15 มล., 10-14 ช่อง) ได้รับประโยชน์สูงสุดจากข้อได้เปรียบด้านเวลาต่อรอบ 20% ของ ZQ60HE — ที่ 14 ช่องและเวลาต่อรอบเทียบเท่า 30 มล. ZQ60HE ผลิตบรรจุภัณฑ์ยาหยอดตาได้ประมาณ 115,000 ชิ้นต่อ 24 ชั่วโมง เทียบกับ 90,000 ชิ้นบน ZQ60 แบบไฮดรอลิก ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบด้านการผลิต 25,000 ชิ้นต่อวัน หรือสะสมเป็นบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม 7.5 ล้านชิ้นต่อปีในอุตสาหกรรมการผลิตยาของเกาหลี เครื่องลำเลียงบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กสำหรับเครื่องสำอางเกาหลี (IBM): บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง PP RCP หรือ ABS ขนาด 10-50 มล. สำหรับแบรนด์ K-beauty ของเกาหลี ที่มีกำหนดการส่งมอบสินค้าที่ค่อนข้างจำกัด และกำลังการผลิตเพิ่มเติมของ ZQ60HE ช่วยลดระยะเวลารอการส่งมอบจากหลายสัปดาห์เหลือเพียงสัปดาห์เดียว โดยใช้จำนวนช่องบรรจุเท่าเดิมของ ZQ60HE กระปุกใสสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร (IBM) PS (100 มล. ส่งออกสหรัฐฯ): สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดของ ZQ60HE — ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก เสียงรบกวนต่ำ ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบปิด — ตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหารของสหรัฐฯ ที่ลูกค้าแบรนด์ในสหรัฐฯ บางรายกำหนดไว้สำหรับโรงงานผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ IBM ในเกาหลี

คำถามที่ 5

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของ ZQ60HE ที่ ±0.02 มม. ส่งผลดีต่อคุณภาพของภาชนะบรรจุของ IBM อย่างไร เมื่อเทียบกับ ZQ60 ที่ใช้ระบบไฮดรอลิก?

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเซอร์โวเอ็นโคเดอร์ ZQ60HE (±0.02 มม.) เมื่อเทียบกับความแม่นยำของเซ็นเซอร์กำหนดตำแหน่งไฮดรอลิก ZQ60 (±0.05-0.10 มม.) ส่งผลให้เกิดข้อได้เปรียบด้านคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ IBM สองประการโดยเฉพาะ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของแกนขึ้นรูป: โต๊ะหมุน ZQ60HE กำหนดตำแหน่งของแกนขึ้นรูปที่สถานีฉีดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป และลอกออก ด้วยความแม่นยำ ±0.02 มม. ต่อรอบ เมื่อเทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิกที่ ±0.05-0.10 มม. ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของแกนขึ้นรูปที่ดีกว่า หมายถึงการจัดตำแหน่งศูนย์กลางของแกนขึ้นรูปที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นในช่องฉีดขึ้นรูป ซึ่งทำให้ความเยื้องศูนย์ของผนังพรีฟอร์ม (ความหนาของผนังพรีฟอร์มที่ไม่อยู่ตรงกลาง) มีความสม่ำเสมอมากขึ้นในทุกรอบการผลิต ตามข้อกำหนดของ IBM สำหรับอุตสาหกรรมยาของเกาหลี (ความเยื้องศูนย์ของผนังต่ำกว่า ±0.05 มม. สำหรับยาหยอดตา LDPE ขนาด 10 มล.) ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของโต๊ะหมุน ZQ60HE ที่เหนือกว่า ให้ข้อได้เปรียบด้านคุณภาพโครงสร้างเมื่อเทียบกับ ZQ60 แบบไฮดรอลิกที่ข้อกำหนดความเยื้องศูนย์ของผนังที่เข้มงวดที่สุด ความสม่ำเสมอของโปรไฟล์ความเร็วการฉีด: การควบคุมความเร็วการฉีดแบบเซอร์โวของ ZQ60HE ที่ตำแหน่งสกรู ±0.02 มม. เมื่อเทียบกับการควบคุมความเร็วแบบไฮดรอลิกของ ZQ60 ที่ตำแหน่งสกรู ±0.05-0.10 มม. ทำให้ได้อัตราการเติมที่สม่ำเสมอกว่าในแต่ละรอบ ส่งผลให้ความแปรผันของน้ำหนักชิ้นงานที่ฉีดออกมามีความสม่ำเสมอมากขึ้น (ZQ60HE <±0.8% เมื่อเทียบกับความแปรผันของน้ำหนักชิ้นงานที่ฉีดออกมา ±1-2% ที่การตั้งค่ากระบวนการที่เทียบเท่ากัน) ความแปรผันของน้ำหนักชิ้นงานที่แคบลงจะส่งผลให้ความแปรผันของน้ำหนักระหว่างช่องแม่พิมพ์แคบลง และด้วยเหตุนี้จึงทำให้ความแปรผันของความหนาของผนังแม่พิมพ์แคบลงในทุกช่องแม่พิมพ์ของ ZQ60HE

คำถามที่ 6

ความแตกต่างในการบำรุงรักษาของ ZQ60HE และ ZQ60 ระบบไฮดรอลิกตลอดระยะเวลาการผลิต 5 ปีคืออะไร?

ลักษณะการบำรุงรักษาของ ZQ60HE ตลอดระยะเวลาการผลิต 5 ปีของ IBM แตกต่างจาก ZQ60 ระบบไฮดรอลิกในสามประเด็นหลัก การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกถูกกำจัด: ZQ60HE ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิก (โดยทั่วไปต้องเปลี่ยนทุกๆ 2,000 ชั่วโมงสำหรับ IBM ระบบไฮดรอลิก หรือประมาณ 3 ครั้งต่อปี ในการผลิตวันละ 16 ชั่วโมง) ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรองไฮดรอลิก (4-6 ชิ้นต่อปี) ไม่ต้องเปลี่ยนซีลไฮดรอลิก (ซีลกระบอกไฮดรอลิกในกระบอกฉีดและกระบอกเป่ามักจะต้องเปลี่ยนทุกๆ 2-3 ปีสำหรับ IBM ระบบไฮดรอลิก) และไม่ต้องบำรุงรักษาปั๊มไฮดรอลิก บริษัท Korea Ever-Power ประมาณการว่าลูกค้าชาวเกาหลีประหยัดค่าใช้จ่ายด้านอะไหล่และการบริการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกได้ 3-8 ล้านวอนต่อปี โดยการใช้งาน ZQ60HE เทียบกับ ZQ60 ระบบไฮดรอลิกในชั่วโมงการผลิตที่เท่ากัน การบำรุงรักษาเซอร์โวไดรฟ์เพิ่มเติม: เซอร์โวไดรฟ์ของ ZQ60HE (ระบบเซอร์โวอุตสาหกรรมของ Mitsubishi หรือ Siemens) ต้องเปลี่ยนตัวเก็บประจุเซอร์โวไดรฟ์เป็นระยะๆ ประมาณทุกๆ 5 ปี (การบำรุงรักษาเชิงป้องกันมาตรฐานสำหรับเซอร์โวไดรฟ์อุตสาหกรรมในการใช้งานต่อเนื่อง) ตลับลูกปืนมอเตอร์เซอร์โวจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบทุกๆ 3-5 ปี ขึ้นอยู่กับชั่วโมงการผลิต รายการบำรุงรักษาเฉพาะสำหรับเซอร์โวเหล่านี้รวมอยู่ในตารางการบำรุงรักษา 5 ปีของ ZQ60HE จาก Korea Ever-Power ซึ่งมอบให้กับลูกค้าชาวเกาหลีเมื่อเริ่มใช้งานเครื่องจักร รายการบำรุงรักษาที่ใช้ร่วมกัน: ZQ60HE และ ZQ60 แบบไฮดรอลิกมีข้อกำหนดการบำรุงรักษาร่วมกันสำหรับแผ่นรองสึกหรอของกระบอกฉีด (เปลี่ยนเมื่อใช้งานวัสดุ 15,000-20,000 กก.) การสึกหรอของเกลียว (ตรวจสอบทุกๆ 12 เดือน) ตลับลูกปืนโต๊ะหมุน (ตรวจสอบทุกๆ 2 ปี) และตารางการบริการขัดเงาแม่พิมพ์ Korea Ever-Power มอบตารางการบำรุงรักษา 5 ปีที่สมบูรณ์สำหรับทุกประเภทการบำรุงรักษาให้กับลูกค้า ZQ60HE ชาวเกาหลีเมื่อส่งมอบเครื่องจักร เพื่อสนับสนุนการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของลูกค้าชาวเกาหลีและการจัดทำงบประมาณค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปีของฝ่ายบัญชีเกาหลี