Vollelektrischer IBM · ZQ60HE · Ohne Hydrauliköl · Korea Ever-Power
Leitfaden für vollelektrische IBM-Maschinen:
ZQ60HE vs Hydraulisches IBM
Die Korea Ever-Power EP-ZQ60HE ist eine vollelektrische Hochgeschwindigkeits-Spritzblasformmaschine. Alle Maschinenbewegungen werden von Servomotoren angetrieben, ganz ohne Hydrauliköl. Die ZQ60HE bietet eine um ca. 20¹³T schnellere Zykluszeit als vergleichbare hydraulische ZQ60-Modelle, verbraucht ca. 30¹³T weniger Energie pro Behälter und eliminiert das Risiko einer Hydraulikölkontamination in Reinraumumgebungen für die pharmazeutische und hochwertige Kosmetikindustrie. Dieser Leitfaden beschreibt die technische Architektur der ZQ60HE, ihre Leistungsvorteile gegenüber hydraulischen Systemen und die Produktionsanwendungen, bei denen die vollelektrische Technologie den größten wirtschaftlichen Nutzen bietet.
KOREA EVER-POWER · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · JULI 2026
ZQ60HE WICHTIGSTE LEISTUNGSDATEN
FAHRRADGESCHWINDIGKEIT
~20% Schneller
Die Zykluszeit des ZQ60HE ist bei gleichem Behälterformat etwa 20% kürzer als die des hydraulischen ZQ60 – 8,2 s gegenüber ca. 10 s für 30-ml-Flaschen. Dies ermöglicht eine Kapazität von ca. 115.000 Flaschen/24 h bei voller Leistung.
ENERGIE
~30% Untere
Der vollelektrische Servoantrieb eliminiert den kontinuierlichen Energieverbrauch der Hydraulikpumpe – ZQ60HE ca. 12 kWh/Stunde im Vergleich zu 18–22 kWh/Stunde bei der hydraulischen ZQ60 für die Produktion von 30-ml-Flaschen.
KONTAMINATION
Null Ölrisiko
Kein Hydrauliköl über dem Formbereich – kein Risiko einer Hydraulikölkontamination der Innenfläche des IBM-Behälters. Erforderlich für die pharmazeutische GMP-konforme, saubere IBM-Produktion.
LÄRM
Deutlich niedriger
Der vollelektrische Servoantrieb eliminiert das Geräusch der Hydraulikpumpe – der ZQ60HE ist deutlich leiser als hydraulische IBM-Systeme und eignet sich daher für koreanische Reinräume und geräuschempfindliche Produktionsumgebungen.
ABSCHNITT 01
ZQ60HE-Architektur: Vollelektrischer Servoantrieb IBM
Die Korea Ever-Power EP-ZQ60HE ersetzt alle Hydraulikantriebe der Standard-IBM-Maschine ZQ60 durch dedizierte Servomotorantriebe – Antrieb der Spritzeinheit, Schließantrieb, Drehtischantrieb, Schlittenbewegungsantrieb, Auswerferantrieb und Drehservomotor werden alle unabhängig voneinander elektrisch gesteuert. Das Ergebnis ist eine Maschine ohne Hydraulikölsystem, ohne Hydraulikpumpe und ohne Hydraulikflüssigkeit oberhalb des Werkzeugbereichs. Dieser Architekturwechsel von hydraulisch zu vollelektrisch verändert grundlegend das Energieverbrauchsprofil, die Geschwindigkeit, den Geräuschpegel und die Eignung der IBM-Maschine für die Reinraumproduktion in der Pharmaindustrie. Korea Ever-Power bietet die ZQ60HE als Alternative zur Standardmaschine an. IBM-Maschine mit 3 Stationen Das Angebot richtet sich an Kunden, für die die spezifischen Vorteile des ZQ60HE die höheren Investitionskosten im Vergleich zu hydraulischen Alternativen rechtfertigen.
ZQ60HE Servomotoranordnung — Maschinenachsenarchitektur
Einspritzservomotor
Ein 22-kW-Servoantrieb treibt die Rotation der Einspritzschnecke und die Vorwärtsbewegung der Einspritzung an. Präzise Steuerung von Einspritzgeschwindigkeit und Druckprofil über das Servodrehmoment ermöglicht eine Schussgewichtsabweichung von unter 11 TP3T in ZQ60HE-Resonatoren.
Klemmservomotor
Zwei 15-kW-Servoantriebe steuern die Schließung der Spritzguss- und Blasform. Die elektrische Schließung ermöglicht ein schnelleres Öffnen und Schließen der Form (20-30%) im Vergleich zur hydraulischen Schließung – der Hauptgrund für den Zeitvorteil der ZQ60HE gegenüber der hydraulischen ZQ60.
Drehservomotor
Ein 2,9-kW-Servomotor treibt den 3-Stationen-Drehtisch an. Ein hochpräziser Absolutwertgeber gewährleistet eine wiederholgenaue Stationspositionierung von ±0,02 mm – entscheidend für die Kernstangenausrichtung bei jedem Stationswechsel während der Hochzyklusproduktion der ZQ60HE.
Materialzuführungsservo
Ein 18-kW-Servomotor treibt den automatischen Materialzuführer an. Die volumetrische Steuerung von HDPE, PP, LDPE und anderen IBM-Materialien zum Trommeltrichter gewährleistet eine gleichmäßige Materialzufuhrrate und damit eine stabile Trommeltemperatur und ein gleichbleibendes Schussgewicht der ZQ60HE.
ABSCHNITT 02
ZQ60HE vs. Hydraulischer ZQ60: Leistungsvergleich
| KRITERIUM | ZQ60HE (Vollelektrisch) | ZQ60 (Hydraulik) |
|---|---|---|
| Zykluszeit (30 ml) | ~8,2 s (~20% schneller) | ~10,0 s |
| Maximale Ausstoßmenge innerhalb von 24 Stunden (30 ml) | ca. 105.000–115.000 Flaschen | ca. 86.000–90.000 Flaschen |
| Energieverbrauch (30 ml) | ~12 kWh/h (~30% niedriger) | ~18-22 kWh/h |
| Hydrauliköl | Keines (Öl-Null-System) | ~80-120L Hydrauliköl |
| Geräuschpegel | Deutlich niedriger | Höher (Hydraulikpumpe) |
| Positionswiederholgenauigkeit | ±0,02 mm (Servo-Encoder) | ±0,05-0,10 mm (Hydrauliksensor) |
| Reinraum für pharmazeutische Produkte | Geeignet (kein Ölrisiko) | Risiko (Öl über Schimmel) |
| Investitionen in Maschinen | Höher (Servosystem) | Niedrigere Basiskosten |
ABSCHNITT 03
IBM Pharma: Reinraumvorteile vollelektrischer Systeme
Koreanische MFDS Pharma IBM Reinraum
Die GMP-Richtlinien für die pharmazeutische Behälterproduktion in Korea (MFDS) empfehlen Reinraumumgebungen der ISO-Klasse 7 oder 8 für die IBM-Produktion von pharmazeutischen Primärbehältern. Hydraulische IBM-Maschinen stellen ein potenzielles Kontaminationsrisiko für Hydrauliköl dar – selbst geringfügige Leckagen an Öldichtungen können die Chargenfreigabe für pharmazeutische Behälter in Korea (MFDS) gefährden, wenn sie bei der Partikelprüfung der Behälter nachgewiesen werden. Die hydraulölfreie Architektur der ZQ60HE eliminiert dieses Kontaminationsrisiko vollständig, vereinfacht die ISO-Reinraumvalidierung für koreanische Pharmaunternehmen und reduziert den Untersuchungsaufwand für Kontaminationen bei Audits der koreanischen MFDS.
Bottom-Up-Design für hygienische Produktion
Korea Ever-Power hat die ZQ60HE nach dem Bottom-Up-Produktionsprinzip entwickelt: Alle Schmierstellen befinden sich unterhalb des Formbereichs, sodass kein Schmieröl in den darüber liegenden Produktionsbereich der IBM-Behälter tropfen oder gelangen kann. Der Formbereich der ZQ60HE ist somit frei von Hydrauliköl- und Schmierstoffverunreinigungen und erfüllt die Hygieneanforderungen für die Herstellung von pharmazeutischen Verpackungen und hochwertigen Kosmetik-IBM-Behältern. Koreanische Markenhersteller akzeptieren keinerlei Kontaminationsrisiken in den Lieferdokumenten. Dieses Konstruktionsprinzip ist in der Dokumentation der ZQ60HE explizit als GMP-konformes Merkmal der IBM-Maschine aufgeführt.
ABSCHNITT 04
Energieökonomie: Gesamtbetriebskosten des ZQ60HE
Die höheren Anfangsinvestitionen der ZQ60HE im Vergleich zur hydraulischen ZQ60 amortisieren sich durch zwei laufende Kostenvorteile: Energieeinsparungen durch das Servoantriebssystem und eine höhere jährliche Behälterproduktion dank kürzerer Zykluszeiten. Die Amortisationszeit hängt vom koreanischen Strompreis, den jährlichen Produktionsstunden und dem Behälterformat ab. Das Standard-ROI-Modell von Korea Ever-Power für die ZQ60HE zeigt jedoch eine Amortisation innerhalb von 2–4 Jahren für koreanische Pharma- und Kosmetik-IBM-Programme mit hohem Produktionsvolumen und einer täglichen Produktionsdauer von über 16 Stunden.
Jährlicher Betriebskostenvorteil ZQ60HE — Beispielmodell (30 ml LDPE-Augentropfen, koreanischer Strompreis KRW 120/kWh)
Energieeinsparung (jährlich)
~KRW 12-18 Mio.
6–10 kWh/h Einsparung × 5.760 jährliche Produktionsstunden (16 h/Tag, 360 Tage) × 120 KRW/kWh = 4–7 Mio. KRW/Jahr Energieeinsparung pro ZQ60HE im Vergleich zu hydraulischen ZQ60
Zusätzliche Leistung (jährlich)
~+21 Millionen Container
~20% schnellerer Zyklus: zusätzliche 2.100 Behälter/Std. × 5.760 Std. = ~12 Mio. zusätzliche Behälter/Jahr bei 10 Kavitäten, 30-ml-Format
Wartungseinsparung
Null Hydraulikölkosten
Kein Hydraulikölwechsel (typischerweise 80–120 Liter pro Wechsel alle 2.000 Betriebsstunden), kein Austausch von Hydraulikdichtungen, kein Austausch von Hydraulikfiltern – dadurch entfallen jährliche Wartungskosten von 3–6 Mio. KRW.
ABSCHNITT 05
Technische Spezifikation ZQ60HE
| SYSTEM | PARAMETER | ZQ60HE WERT |
|---|---|---|
| Injektion | Schraubendurchmesser | 45 / 50 mm |
| Injektion | Einspritzgewicht | 280 / 360 g |
| Injektion | Einspritzservomotor | 22 kW |
| Klemmen | Einspritzklemmkraft | 400-800 kN (einstellbar) |
| Klemmen | Blasklemmkraft | 200 kN |
| Klemmen | Klemmservomotor | 15 kW + 15 kW |
| Schimmel | Maximale Plattengröße (L×B) | 600 × 420 mm |
| Leistung | Trockengang | 2,5 s |
| Leistung | Gesamtleistung | 90 kW |
| Leistung | Betriebsleistung (tatsächlich) | 15-25% |
| Maschine | Nettogewicht / Fußabdruck | 6 Tonnen / 3 × 1,3 × 1,7 m |
ABSCHNITT 06
Wann sollte man sich für ZQ60HE oder einen hydraulischen ZQ60 entscheiden?
Wählen Sie ZQ60HE, wenn:
Reinraum nach pharmazeutischen GMP-Richtlinien — Koreanische MFDS-Produktion von pharmazeutischen Primärbehältern, die eine ISO-Reinraumumgebung erfordert, bei der das Risiko einer Kontamination mit Hydrauliköl in der Validierungsdokumentation nicht akzeptabel ist.
Hochvolumige Produktion >20 Mio./Jahr — Programme, bei denen der Zykluszeitvorteil des 20% einen signifikanten zusätzlichen jährlichen Containerausstoß generiert, der die Premiuminvestition des ZQ60HE innerhalb einer Amortisationszeit von 2-4 Jahren rechtfertigt.
Hohe Stromkosten in Korea — Bei koreanischen Anlagen, in denen die Stromkosten über 100 KRW/kWh liegen, ist die Energieeinsparung durch den 30% bei der Berechnung der jährlichen Betriebskostenreduzierung von erheblicher Bedeutung.
Wählen Sie den Hydraulik-ZQ60, wenn:
IBM-Programme mit geringerem Volumen oder für den Neustart — neue IBM-Produktionslinien mit einer Kapazität von 5-15 Mio. Containern pro Jahr, bei denen eine geringere Anfangsinvestition in die Maschinen Priorität hat und sich die Amortisationszeit für den Aufpreis der ZQ60HE über mehr als 5 Jahre erstreckt.
Nicht-pharmazeutische IBM-Anwendungen — Haushaltschemikalien, Lebensmittelverpackungen oder industrielle HDPE-Behälter IBM-Produktion, bei der keine Reinraumanforderungen gelten und das Risiko von Hydrauliköl in der Produktionsumgebung akzeptabel ist.
Investitionen in Maschinen bei begrenztem Budget — Koreanische Kunden, für die die niedrigeren Kapitalkosten der hydraulischen ZQ60 das ausschlaggebende Beschaffungskriterium darstellen und deren Produktionswirtschaftlichkeit den ROI der ZQ60HE innerhalb der geforderten Amortisationszeit nicht unterstützt.
Das komplette Portfolio der Korea Ever-Power ZQ-Serie von Spritzblasformmaschinen, einschließlich der ZQ60HE und der hydraulischen Modelle ZQ40 bis ZQ135, ist erhältlich bei IBM-Maschinenkatalog zum Spezifikationsvergleich und zur Modellierung der Produktionskapazität.
Häufig gestellte Fragen zum Thema Technik
Vollelektrische IBM – Technische Fragen
Frage 01
Warum ist die Zykluszeit 20% beim ZQ60HE kürzer als beim hydraulischen ZQ60 bei gleichem Containerformat?
Der Zeitvorteil der ZQ60HE gegenüber der hydraulischen ZQ60 beruht auf dem grundlegenden Unterschied in der Reaktionsgeschwindigkeit zwischen servoelektrischen und hydraulischen Aktuatoren. In einer hydraulischen IBM-Maschine benötigt der Schließkraftzylinder ein hydraulisches Wegeventil, um die Ölflussrichtung zwischen geöffnet und geschlossen umzuschalten. Die Reaktionszeit des Ventils (typischerweise 50–150 ms) plus die Beschleunigungszeit des Hydrauliköls (das Öl muss aus dem Stillstand auf die Zylinderbewegungsgeschwindigkeit beschleunigen) ergeben eine Gesamtbewegungszeit für das Öffnen und Schließen der Form, die naturgemäß langsamer ist als die Beschleunigung des Servomotors. Ein Servomotor mit direkter Encoder-Rückkopplung kann in 30–60 ms aus dem Stillstand auf maximale Schließgeschwindigkeit beschleunigen und bis zum Stillstand abbremsen – deutlich schneller als die Beschleunigungszeit von Hydraulikventil und Hydrauliköl. In der IBM-Zyklusanalyse tritt die Bewegung zum Öffnen und Schließen der Form zweimal pro Zyklus auf (Schließen/Öffnen der Spritzgießform und Schließen/Öffnen der Blasform), und auch die Bewegung des Drehtisches profitiert von der Servogeschwindigkeit. Die ZQ60HE von Korea Ever-Power reduziert die Gesamtzykluszeit im Vergleich zur hydraulischen ZQ60 um ca. 1,5–2,0 Sekunden bei einer 30-ml-LDPE-Augentropfenflasche (8,2 s ZQ60HE vs. ca. 10 s hydraulische ZQ60) – entsprechend der in den Produktspezifikationen der ZQ60HE angegebenen Zykluszeitverbesserung von ca. 20%. Die Spezifikation für den Trockenzyklus von 2,5 s für die ZQ60HE gegenüber 4 s für die hydraulische ZQ60 bestätigt den Geschwindigkeitsvorteil des Servoantriebs bei der Maschinenbewegung ohne Materialbearbeitungszeit.
Frage 02
Ist für den ZQ60HE eine andere Bedienerschulung erforderlich als für die hydraulischen Maschinen der ZQ-Serie?
Die Bedienerschulung für die ZQ60HE vermittelt dieselben IBM-Prozessgrundlagen wie die Schulung für die hydraulische ZQ-Serie – Behälterspezifikation, Materialauswahl, Zylindertemperatureinstellung, Werkzeugtemperaturregelung, Zyklusparameteroptimierung und Fehlerbehebung in der Produktion. Die ZQ60HE-spezifischen Schulungsinhalte umfassen die Servoantriebs-Parameterschnittstelle: Die Prozessparameter der ZQ60HE beinhalten Drehzahl- und Beschleunigungskurven der Servomotoren für jede Maschinenachse (Einspritzgeschwindigkeitsprofil, Schließgeschwindigkeitsrampe, Drehtischbeschleunigung), die in den Einstellungen der hydraulischen ZQ-Maschinen nicht vorhanden sind. Der Inbetriebnahmetechniker von Korea Ever-Power schult die koreanischen Kundenbediener während der Installation der ZQ60HE in der Bedienung der Servoachsen-Parameterschnittstelle und demonstriert die Anpassung der Servodrehzahlprofile für verschiedene Behälterformate und Materialien. Die Servoparameterschnittstelle ist präziser (numerische Einstellungen im Vergleich zu prozentualen Einstellungen des Hydraulikventils) und intuitiver, sobald die Bediener den Zusammenhang zwischen den Servoachsen-Drehzahleinstellungen und der Behälterqualität verstehen. Korea Ever-Power stellt koreanischen ZQ60HE-Kunden ein Bedienerhandbuch zur Verfügung, das sowohl die Standard-IBM-Prozessparameter als auch die ZQ60HE-spezifischen Servoachseneinstellungen für alle Behälterformate im Produktionsprogramm des Kunden umfasst.
Frage 03
Welche Materialien kann die ZQ60HE verarbeiten und gibt es Materialien, die der vollelektrische Antrieb nicht verarbeiten kann?
Die ZQ60HE verarbeitet dank ihres vollelektrischen Antriebssystems alle gängigen IBM-Materialien uneingeschränkt: HDPE, LDPE, PP, PP RCP, ABS, PS, GPPS, HIPS, EVA, PHA, PLA und PCTG lassen sich auf der ZQ60HE mit denselben materialspezifischen Zylinder- und Werkzeugtemperaturparametern wie bei der hydraulischen ZQ60 verarbeiten. Das Servoantriebssystem setzt keine Einschränkungen hinsichtlich Materialviskosität, Verarbeitungstemperatur oder Einspritzdruck voraus, die auch für die hydraulische ZQ60 gelten – die Einspritzdruckkapazität der ZQ60HE (servodrehmomentgesteuert) entspricht der der hydraulischen ZQ60 oder übertrifft sie für alle gängigen IBM-Materialien. Materialien, die eine spezielle IBM-Verarbeitung erfordern (ABS mit Vortrocknung, PHA/PLA mit engen Temperaturfenstern, EVA mit PTFE-Kernstab), unterliegen auf der ZQ60HE denselben Anforderungen wie auf hydraulischen ZQ-Maschinen. Die einstellbare Schließkraft der ZQ60HE (400-800 kN servogesteuert gegenüber 600 kN fester hydraulischer Schließkraft bei der ZQ60HE) ermöglicht es, eine niedrigere Schließkraft für flexible Materialien (EVA, LDPE mit höherem VA-Gehalt) einzustellen, die von einer reduzierten Öffnungskraft an der Abstreifstation profitieren – ein Prozessoptimierungsvorteil der ZQ60HE gegenüber Maschinen mit festem Hydraulikdruck für Anwendungen mit flexiblen IBM-Materialien.
Frage 04
Für welche IBM-Containerformate und -Anwendungen ist ZQ60HE speziell optimiert?
Die ZQ60HE ist speziell für kleine bis mittlere IBM-Behälterformate (5–200 ml) bei hohen Produktionsvolumina optimiert, bei denen die Zykluszeit der wichtigste Faktor für die Wirtschaftlichkeit ist. Die Stärken der ZQ60HE kommen in drei spezifischen IBM-Produktionsszenarien besonders zum Tragen. Hochgeschwindigkeits-IBM für pharmazeutische LDPE-Behälter: Koreanische MFDS-Augentropfenbehälter (5–15 ml LDPE, 10–14 Kavitäten) profitieren am meisten vom Zykluszeitvorteil der ZQ60HE von 20%. Bei 14 Kavitäten und einer Zykluszeit von 30 ml produziert die ZQ60HE ca. 115.000 Augentropfenbehälter pro 24 Stunden, verglichen mit 90.000 auf der hydraulischen ZQ60. Dies entspricht einem Produktionsvorteil von 25.000 Einheiten pro Tag, was in der koreanischen Pharmaindustrie zu 7,5 Millionen zusätzlichen Behältern pro Jahr führt. IBM-Behälter für koreanische Kosmetikprodukte in kleinen Mengen: 10–50 ml PP-RCP- oder ABS-Kosmetikbehälter für koreanische K-Beauty-Marken, deren Liefertermine eng getaktet sind. Die höhere Produktionsleistung der ZQ60HE verkürzt die Lieferzeit von mehreren Wochen auf eine Woche – bei gleicher Anzahl an Behältern. IBM-Behälter für Nahrungsergänzungsmittel in transparenten PS-Dosen (100 ml, US-Export): Die saubere Produktionsumgebung der ZQ60HE – kein Hydrauliköl, geringere Geräuschentwicklung, gekapselte Servoantriebe – erfüllt die US-amerikanischen Umweltstandards für die Herstellung von pharmazeutischen Nahrungsergänzungsmitteln, die einige US-Markenkunden für ihre koreanischen IBM-Behälterlieferanten fordern.
Frage 05
Welchen Vorteil bietet die Positionsgenauigkeit des ZQ60HE von ±0,02 mm gegenüber dem hydraulischen ZQ60 für die Behälterqualität von IBM?
Die Wiederholgenauigkeit des Servo-Encoders ZQ60HE (±0,02 mm) im Vergleich zur Wiederholgenauigkeit des hydraulischen Positionssensors ZQ60 (±0,05–0,10 mm) führt zu zwei spezifischen Qualitätsvorteilen bei IBM-Behältern. Wiederholgenauigkeit der Kernstabstation: Der Drehtisch des ZQ60HE positioniert den Kernstab an den Injektions-, Blas- und Abstreifstationen mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm pro Umdrehung, während der hydraulische ZQ60 ±0,05–0,10 mm erreicht. Eine höhere Wiederholgenauigkeit der Kernstabstation bedeutet eine gleichmäßigere Ausrichtung des Kernstabs im Injektionshohlraum – und damit eine gleichmäßigere Wandexzentrizität (nicht zentrierte Wandstärke der Vorformlinge) über alle Produktionszyklen hinweg. Bei Einhaltung der koreanischen pharmazeutischen IBM-Spezifikation (Wandexzentrizität unter ±0,05 mm für 10 ml LDPE-Augentropfen) bietet die überlegene Wiederholgenauigkeit des Drehtisches des ZQ60HE einen Qualitätsvorteil gegenüber dem hydraulischen ZQ60 bei den engsten Anforderungen an die Wandexzentrizität. Wiederholgenauigkeit des Einspritzgeschwindigkeitsprofils: Die servogesteuerte Einspritzgeschwindigkeitsregelung des ZQ60HE (±0,02 mm Schneckenposition) führt im Vergleich zur hydraulischen Geschwindigkeitsregelung des ZQ60 (±0,05–0,10 mm Schneckenposition) zu einer gleichmäßigeren Füllrate in jedem Zyklus. Dies resultiert in einer geringeren Streuung des Vorformlingsgewichts (ZQ60HE <±0,81 TP3T gegenüber hydraulischem ZQ60 ±1–21 TP3T bei vergleichbaren Prozesseinstellungen). Eine geringere Streuung des Vorformlingsgewichts bewirkt direkt eine geringere Streuung des Gewichts zwischen den Kavitäten und somit eine geringere Wandstärkenstreuung in allen Kavitäten des ZQ60HE.
Frage 06
Worin besteht der Wartungsunterschied zwischen der ZQ60HE und der hydraulischen ZQ60 über einen Produktionszeitraum von 5 Jahren?
Das Wartungsprofil des ZQ60HE unterscheidet sich über einen fünfjährigen Produktionszeitraum mit IBM-Systemen in drei wesentlichen Punkten vom hydraulischen ZQ60. Wartungsaufwand für das Hydrauliksystem entfällt: Beim ZQ60HE sind keine Hydraulikölwechsel erforderlich (typischerweise alle 2.000 Stunden bei hydraulischen IBM-Systemen – ca. 3 Wechsel pro Jahr bei 16 Stunden täglicher Produktion), kein Austausch der Hydraulikfilter (4–6 Filter pro Jahr), kein Austausch der Hydraulikdichtungen (die Dichtungen der Hydraulikzylinder an Einspritz- und Blasklemmzylindern müssen bei hydraulischen IBM-Systemen typischerweise alle 2–3 Jahre ausgetauscht werden) und keine Wartung der Hydraulikpumpe. Korea Ever-Power schätzt, dass koreanische Kunden durch den Einsatz des ZQ60HE im Vergleich zum hydraulischen ZQ60 bei gleicher Produktionsdauer jährlich 3–8 Mio. KRW an Kosten für Hydraulikwartungsteile und -arbeit einsparen. Zusätzlicher Wartungsaufwand für die Servoantriebe: Die Servoantriebe des ZQ60HE (Industrie-Servosysteme von Mitsubishi oder Siemens) erfordern einen regelmäßigen Austausch der Servoantriebskondensatoren in Abständen von ca. 5 Jahren (Standard-Wartungsmaßnahme für Industrie-Servoantriebe im Dauerbetrieb). Die Lager der Servomotoren müssen je nach Produktionsdauer alle 3–5 Jahre überprüft werden. Diese servospezifischen Wartungsarbeiten sind im 5-Jahres-Wartungsplan für die ZQ60HE von Korea Ever-Power enthalten, der koreanischen Kunden bei der Maschineninbetriebnahme ausgehändigt wird. Gemeinsame Wartungsarbeiten: Die ZQ60HE und die hydraulische ZQ60 weisen gemeinsame Wartungsanforderungen hinsichtlich des Verschleißes der Spritzzylinderauskleidung (Austausch bei 15.000–20.000 kg Materialdurchsatz), des Verschleißes der Schneckenwendel (Prüfung alle 12 Monate), des Lagers des Drehtisches (Prüfung alle 2 Jahre) und des Nachpolierplans für die Form auf. Korea Ever-Power stellt koreanischen ZQ60HE-Kunden bei Maschinenauslieferung einen vollständigen 5-Jahres-Wartungsplan für alle Wartungskategorien zur Verfügung, der die vorbeugende Wartungsplanung und die jährliche Budgetierung der Wartungskosten gemäß koreanischer Buchhaltung unterstützt.
ZQ60HE ANFRAGE · KOREA EVER-POWER
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Korea Ever-Power bietet koreanischen IBM-Kunden aus der Pharma- und Kosmetikbranche die vollelektrische IBM-Maschine ZQ60HE inklusive Produktionsversuch vor Auslieferung, Dokumentation der Energieverbrauchsmessung, Unterstützung bei der Einhaltung der Reinraumvorschriften für die Pharmaindustrie und einem vollständigen ROI-Vergleich mit der hydraulischen ZQ60.
Herausgeber: Cxm
