IBM TOTALMENTE ELÉCTRICO · ZQ60HE · CERO ACEITE HIDRÁULICO · KOREA EVER-POWER
Guía de máquinas IBM totalmente eléctricas:
ZQ60HE contra IBM hidráulico
La Korea Ever-Power EP-ZQ60HE es una máquina de moldeo por inyección-soplado totalmente eléctrica de alta velocidad, donde cada movimiento es impulsado por servomotores sin intervención de aceite hidráulico. La ZQ60HE ofrece un tiempo de ciclo aproximadamente 20% más rápido que la producción hidráulica equivalente ZQ60, consume aproximadamente 30% menos de energía por envase y elimina el riesgo de contaminación por aceite hidráulico en entornos de producción limpios para la industria farmacéutica y cosmética de alta calidad. Esta guía abarca la arquitectura técnica de la ZQ60HE, sus ventajas de rendimiento sobre las máquinas hidráulicas y las aplicaciones de producción donde la tecnología totalmente eléctrica ofrece el mayor retorno comercial.
COREA SIEMPRE PODEROSA · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · JULIO DE 2026
DATOS CLAVE DE RENDIMIENTO DEL ZQ60HE
VELOCIDAD DE LA BICICLETA
~20% más rápido
El tiempo de ciclo de la ZQ60HE es aproximadamente 20% más corto que el de la ZQ60 hidráulica con el mismo formato de envase: 8,2 s frente a ~10 s para una botella de 30 ml, lo que permite producir ~115.000 botellas/24 h a plena potencia.
ENERGÍA
~30% Inferior
El servoaccionamiento totalmente eléctrico elimina el consumo continuo de energía de la bomba hidráulica: el ZQ60HE consume aproximadamente 12 kWh/hora frente a los 18-22 kWh/hora del ZQ60 hidráulico para la producción de botellas de 30 ml.
CONTAMINACIÓN
Riesgo cero de petróleo
Sin aceite hidráulico por encima del área del molde: riesgo cero de contaminación por aceite hidráulico en la superficie interior del contenedor IBM. Requerido para la producción de IBM limpia según las normas GMP farmacéuticas.
RUIDO
Significativamente menor
El servoaccionamiento totalmente eléctrico elimina el ruido de la bomba hidráulica: el nivel de ruido de producción del ZQ60HE es significativamente menor que el de la bomba hidráulica IBM para entornos de producción en salas blancas y entornos sensibles al ruido en Corea.
SECCIÓN 01
Arquitectura ZQ60HE: Servoaccionamiento totalmente eléctrico IBM
La máquina EP-ZQ60HE de Korea Ever-Power reemplaza cada actuador hidráulico de la máquina IBM ZQ60 estándar con un servomotor dedicado: el accionamiento de la unidad de inyección, el accionamiento de sujeción, el accionamiento de la mesa giratoria, el accionamiento del movimiento del carro, el accionamiento del eyector y el servomotor giratorio son ejes servo eléctricos controlados independientemente. El resultado es una máquina sin sistema de aceite hidráulico, sin bomba hidráulica y sin fluido hidráulico por encima del área del molde. Este cambio de arquitectura, de hidráulica a totalmente eléctrica, modifica fundamentalmente el perfil de consumo de energía, la capacidad de velocidad, el nivel de ruido y la idoneidad de la máquina IBM para la producción en salas blancas farmacéuticas. Korea Ever-Power ofrece la ZQ60HE como alternativa a la máquina estándar. Máquina IBM de 3 estaciones Gama para clientes en los que las ventajas específicas de la ZQ60HE justifican la mayor inversión en la máquina en comparación con sus equivalentes hidráulicos.
ASIGNACIÓN DE SERVOMOTORES ZQ60HE — ARQUITECTURA DE EJES DE LA MÁQUINA
Servomotor de inyección
El servomotor de 22 kW controla la rotación del tornillo de inyección y el movimiento de inyección hacia adelante. El control preciso de la velocidad de inyección y el perfil de presión mediante el par del servomotor permite una variación del peso de inyección inferior a 1% en las cavidades ZQ60HE.
Servomotor de sujeción
El sistema de cierre de moldes por inyección y soplado cuenta con servomotores duales de 15 kW + 15 kW. El cierre eléctrico proporciona una apertura/cierre de molde más rápido que el cierre hidráulico (20-30%), lo que constituye la principal ventaja en el tiempo de ciclo del ZQ60HE sobre el ZQ60 hidráulico.
Servomotor rotativo
Un servomotor de 2,9 kW acciona la mesa giratoria de 3 estaciones. Un codificador absoluto de alta precisión garantiza un posicionamiento repetible de cada estación con una tolerancia de ±0,02 mm, lo cual es fundamental para la alineación de las varillas de núcleo en cada cambio de estación durante la producción de alta frecuencia del ZQ60HE.
Servoalimentador de material
Un servomotor de 18 kW acciona el alimentador automático de material. Control volumétrico de HDPE, PP, LDPE y otros materiales IBM hacia la tolva del cilindro, manteniendo una velocidad de alimentación constante para una temperatura estable del cilindro ZQ60HE y un peso de inyección uniforme.
SECCIÓN 02
ZQ60HE frente a ZQ60 hidráulico: Comparación de rendimiento
| CRITERIO | ZQ60HE (Totalmente eléctrico) | ZQ60 (Hidráulico) |
|---|---|---|
| Tiempo de ciclo (30 ml) | ~8,2 s (~20% más rápido) | ~10,0 s |
| Producción máxima en 24 horas (30 ml) | ~105.000-115.000 botellas | ~86.000-90.000 botellas |
| Consumo de energía (30 ml) | ~12 kWh/h (~30% menor) | ~18-22 kWh/hora |
| Aceite hidráulico | Ninguno (sistema de aceite cero) | ~80-120 L de aceite hidráulico |
| Nivel de ruido | Significativamente menor | Más alta (bomba hidráulica) |
| Repetibilidad de posición | ±0,02 mm (codificador servo) | ±0,05-0,10 mm (sensor hidráulico) |
| sala blanca farmacéutica | Adecuado (riesgo cero de petróleo) | Riesgo (aceite por encima del moho) |
| Inversión en maquinaria | Sistema de servocontrol superior | Costo base más bajo |
SECCIÓN 03
IBM Farmacéutica: Ventaja de la Sala Limpia con Sistemas Totalmente Eléctricos
Sala limpia de IBM para la industria farmacéutica coreana MFDS
Las directrices de producción de GMP para envases farmacéuticos de la MFDS coreana recomiendan un entorno de sala limpia ISO Clase 7 u 8 para la producción de contenedores primarios farmacéuticos mediante el método IBM. Las máquinas IBM hidráulicas introducen el aceite hidráulico como una posible fuente de contaminación en la clasificación de salas limpias; incluso fugas de aceite de baja probabilidad pueden comprometer la liberación de lotes de envases farmacéuticos de la MFDS coreana si se detectan en las pruebas de partículas de los envases. La arquitectura sin aceite hidráulico de la ZQ60HE elimina por completo esta categoría de riesgo de contaminación, simplificando la validación de salas limpias ISO para los clientes farmacéuticos coreanos y reduciendo el alcance de la investigación de contaminación para cualquier auditoría de la MFDS coreana.
Diseño ascendente para una producción higiénica
Korea Ever-Power diseña la ZQ60HE con un principio de producción ascendente: todos los puntos de lubricación se ubican debajo del área del molde, lo que garantiza que el aceite lubricante no gotee ni migre a la zona de producción de envases IBM superior. De esta manera, el área del molde de la ZQ60HE está libre de riesgos de contaminación por aceite hidráulico y lubricación, cumpliendo con los requisitos higiénicos para el envasado farmacéutico y la producción de envases IBM cosméticos de alta calidad, donde los clientes de marcas coreanas no pueden aceptar ningún riesgo de contaminación en la documentación de suministro de envases. Este principio de diseño se especifica explícitamente en la documentación de la ZQ60HE como una característica de la máquina IBM compatible con las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP).
SECCIÓN 04
Economía energética: Coste total de propiedad del ZQ60HE
La mayor inversión inicial en la ZQ60HE en comparación con la ZQ60 hidráulica se amortiza gracias a dos ventajas de costes recurrentes: el ahorro energético del sistema de servoaccionamiento y el aumento de la producción anual de contenedores debido a un ciclo de producción más rápido. El periodo de amortización depende de la tarifa eléctrica en Corea, las horas de producción anuales y el formato del contenedor, pero el modelo de retorno de la inversión estándar de Korea Ever-Power para la ZQ60HE demuestra una amortización en un plazo de 2 a 4 años para los programas de IBM de la industria farmacéutica y cosmética de alto volumen en Corea, con programas de producción de más de 16 horas diarias.
VENTAJA EN EL COSTO OPERATIVO ANUAL DEL ZQ60HE — MODELO ILUSTRATIVO (30 ml de gotas oftálmicas de LDPE, tarifa eléctrica coreana de 120 KRW/kWh)
Ahorro energético (anual)
~KRW 12-18M
Ahorro de 6-10 kWh/h × 5760 horas de producción anuales (16 h/día, 360 días) × 120 KRW/kWh = Ahorro en costos de energía de 4-7 millones de KRW/año por ZQ60HE en comparación con ZQ60 hidráulico
Producción adicional (anual)
~+21 millones de contenedores
Ciclo más rápido de ~20%: 2100 envases adicionales/hora × 5760 horas = ~12 millones de envases adicionales/año en 10 cavidades, formato de 30 ml
Ahorro en mantenimiento
Coste cero de aceite hidráulico
Sin cambio de aceite hidráulico (normalmente de 80 a 120 litros por cambio, cada 2000 horas), sin sustitución de juntas hidráulicas, sin sustitución de filtros hidráulicos: lo que elimina un coste de mantenimiento hidráulico de entre 3 y 6 millones de wones coreanos al año.
SECCIÓN 05
Especificaciones técnicas del ZQ60HE
| SISTEMA | PARÁMETRO | VALOR ZQ60HE |
|---|---|---|
| Inyección | Diámetro del tornillo | 45 / 50 mm |
| Inyección | Peso de la inyección | 280 / 360 g |
| Inyección | servomotor de inyección | 22 kW |
| Reprimición | Fuerza de sujeción de la inyección | 400-800 kN (ajustable) |
| Reprimición | Fuerza de sujeción por soplado | 200 kN |
| Reprimición | servomotor de sujeción | 15 kW + 15 kW |
| Moho | Tamaño máximo de la platina (L×A) | 600 × 420 mm |
| Actuación | Ciclo seco | 2,5 s |
| Fuerza | Potencia total | 90 kW |
| Fuerza | Potencia operativa (real) | 15-25% |
| Máquina | Peso neto / Superficie | 6 toneladas / 3 × 1,3 × 1,7 m |
SECCIÓN 06
¿Cuándo elegir ZQ60HE frente a ZQ60 hidráulico?
Elija ZQ60HE cuando:
Sala limpia farmacéutica con certificación GMP — Producción de envases primarios farmacéuticos según la norma MFDS coreana que requiere un entorno de sala limpia ISO donde el riesgo de contaminación por aceite hidráulico es inaceptable en la documentación de validación.
Producción de alto volumen >20 millones/año — programas en los que la ventaja del tiempo de ciclo del 20% genera una producción anual de contenedores adicional significativa que justifica la inversión premium del ZQ60HE en un período de recuperación de 2 a 4 años.
Alto costo de la electricidad en Corea — En las instalaciones coreanas donde el costo de la electricidad supera los 100 KRW/kWh, el ahorro de energía del 30% resulta significativo en el cálculo de la reducción de los costos operativos anuales.
Elija el sistema hidráulico ZQ60 cuando:
Programas de IBM de menor volumen o para empresas emergentes — Nuevas líneas de producción de IBM de 5 a 15 millones de contenedores al año, donde la prioridad es una menor inversión inicial en la maquinaria y el período de recuperación de la inversión para la versión premium ZQ60HE se extiende más allá de los 5 años.
Aplicaciones de IBM no farmacéuticas — Productos químicos domésticos, envases de alimentos o contenedores industriales de HDPE para la producción de IBM donde no se aplican los requisitos de sala limpia y el riesgo de aceite hidráulico es aceptable en el entorno de producción.
Inversión en maquinaria con presupuesto limitado — Clientes coreanos para quienes el menor coste de capital del ZQ60 hidráulico es el criterio de compra primordial y cuya economía de producción no justifica el retorno de la inversión del ZQ60HE dentro del período de recuperación requerido.
La gama completa de máquinas de moldeo por inyección-soplado de la serie ZQ de Korea Ever-Power, que incluye los modelos ZQ60HE y los modelos hidráulicos ZQ40 a ZQ135, está disponible en Catálogo de máquinas IBM para la comparación de especificaciones y la modelización de la capacidad de producción.
PREGUNTAS FRECUENTES DE INGENIERÍA
IBM totalmente eléctrico: preguntas de ingeniería
P 01
¿Por qué el tiempo de ciclo 20% es más rápido en la ZQ60HE que en la ZQ60 hidráulica con el mismo formato de contenedor?
La ventaja del tiempo de ciclo del ZQ60HE sobre el ZQ60 hidráulico se deriva de la diferencia fundamental en la velocidad de respuesta entre los actuadores servoeléctricos y los actuadores hidráulicos. En una máquina IBM hidráulica, el cilindro de fuerza de sujeción requiere una válvula de control direccional hidráulica para cambiar la dirección del flujo de aceite entre abierto y cerrado; el tiempo de respuesta de la válvula (típicamente 50-150 ms) más el tiempo de aceleración del fluido hidráulico (el aceite debe acelerar desde el reposo hasta la velocidad de movimiento del cilindro) produce un tiempo total de movimiento de apertura/cierre del molde que es inherentemente más lento que la aceleración del servomotor. Un servomotor con un bucle de retroalimentación de codificador directo puede acelerar desde el reposo hasta la velocidad máxima de sujeción y desacelerar hasta detenerse en 30-60 ms, significativamente más rápido que el tiempo de aceleración de la válvula hidráulica + fluido. En el análisis de ciclo de IBM, el tiempo de movimiento de apertura/cierre del molde ocurre dos veces por ciclo (cierre/apertura del molde de inyección y cierre/apertura del molde de soplado), y el movimiento de la mesa giratoria también se beneficia de la velocidad del servo. La ZQ60HE de Korea Ever-Power demuestra una reducción del tiempo total del ciclo de aproximadamente 1,5 a 2,0 segundos en comparación con la ZQ60 hidráulica en un frasco de gotas oftálmicas de LDPE de 30 ml (8,2 s para la ZQ60HE frente a ~10 s para la ZQ60 hidráulica), lo que corresponde a la mejora del tiempo del ciclo de ~20% citada en las especificaciones del producto ZQ60HE. La especificación del ciclo en seco de 2,5 s para la ZQ60HE frente a 4 s para la ZQ60 hidráulica confirma la ventaja de la velocidad del servomotor en el movimiento de la máquina sin tiempo de procesamiento del material.
P 02
¿La ZQ60HE requiere una formación del operador diferente a la de las máquinas hidráulicas de la serie ZQ?
La capacitación del operador de la ZQ60HE cubre los mismos fundamentos del proceso IBM que la capacitación de la serie hidráulica ZQ: especificación del contenedor, selección de materiales, ajuste de la temperatura del barril, control de la temperatura del molde, optimización de los parámetros del ciclo y resolución de problemas de producción. La capacitación específica para la ZQ60HE incluye la interfaz de parámetros del servomotor: los parámetros del proceso de la ZQ60HE incluyen curvas de velocidad y aceleración del servomotor para cada eje de la máquina (perfil de velocidad de inyección, rampa de velocidad de cierre, aceleración de la mesa giratoria) que no están presentes en la configuración de la máquina hidráulica ZQ. El ingeniero de puesta en marcha de la ZQ60HE de Korea Ever-Power capacita a los operadores de clientes coreanos en la interfaz de parámetros del eje del servomotor durante la instalación de la ZQ60HE, demostrando cómo ajustar los perfiles de velocidad del servomotor para diferentes formatos y materiales de contenedores. La interfaz de parámetros del servomotor es más precisa (ajustes numéricos frente a ajustes porcentuales de la válvula de flujo hidráulico), pero también más intuitiva una vez que los operadores comprenden la relación entre los ajustes de velocidad del eje del servomotor y los resultados de calidad del contenedor. Korea Ever-Power proporciona a sus clientes coreanos del modelo ZQ60HE un manual de usuario que abarca tanto los parámetros de proceso estándar de IBM como la configuración específica de los ejes servo del ZQ60HE para todos los formatos de contenedores del programa de producción del cliente.
P 03
¿Qué materiales puede procesar el ZQ60HE y hay algún material que el accionamiento totalmente eléctrico no pueda manejar?
La ZQ60HE procesa todos los materiales estándar de IBM sin limitaciones gracias a su sistema de accionamiento totalmente eléctrico: HDPE, LDPE, PP, PP RCP, ABS, PS, GPPS, HIPS, EVA, PHA, PLA y PCTG son procesables en la ZQ60HE con los mismos parámetros de temperatura del cilindro y del molde específicos para cada material que la ZQ60 hidráulica. El sistema de servoaccionamiento no impone ninguna limitación de viscosidad del material, temperatura de procesamiento o presión de inyección que la ZQ60 hidráulica no tenga también: la capacidad de presión de inyección de la ZQ60HE (controlada por par servo) iguala o supera la capacidad de presión de inyección de la ZQ60 hidráulica para todos los materiales estándar de IBM. Los materiales que requieren atención especial en el procesamiento de IBM (ABS que requiere presecado, PHA/PLA que requiere ventanas de temperatura estrechas, EVA que requiere varilla de núcleo de PTFE) tienen los mismos requisitos en la ZQ60HE que en las máquinas ZQ hidráulicas. La fuerza de sujeción ajustable de la ZQ60HE (de 400 a 800 kN con servocontrol frente a la fuerza hidráulica fija de 600 kN de la ZQ60) permite ajustar una fuerza de sujeción menor para materiales flexibles (EVA, LDPE con mayor contenido de VA) que se benefician de una menor fuerza de apertura de la abrazadera en la estación de desmoldeo; una ventaja de optimización del proceso de la ZQ60HE frente a las máquinas de presión hidráulica fija para aplicaciones con materiales flexibles de IBM.
P 04
¿Para qué formatos de contenedores y aplicaciones de IBM está optimizado específicamente el ZQ60HE?
ZQ60HE está específicamente optimizado para formatos de envases IBM pequeños a medianos (5-200 ml) en altos volúmenes de producción donde la velocidad del tiempo de ciclo es el principal impulsor de la economía de producción. Las fortalezas de ZQ60HE se alinean con tres escenarios de producción IBM específicos. IBM farmacéutico de LDPE de alta velocidad: los envases coreanos de gotas oftálmicas para los ojos (LDPE de 5-15 ml, 10-14 cavidades) se benefician más de la ventaja del tiempo de ciclo 20% de ZQ60HE: con 14 cavidades y un tiempo de ciclo equivalente a 30 ml, ZQ60HE produce aproximadamente 115 000 envases de gotas para los ojos por 24 horas en comparación con 90 000 en ZQ60 hidráulico, una ventaja de producción de 25 000 unidades/día que se acumula en 7,5 millones de envases adicionales por año en la fabricación farmacéutica coreana. IBM de pequeño volumen para cosméticos coreanos: envases cosméticos de PP RCP o ABS de 10-50 ml para marcas coreanas de belleza (K-beauty) donde los plazos de entrega de los clientes de marcas coreanas son ajustados y la producción adicional de ZQ60HE reduce el tiempo de entrega de varias semanas a una sola semana con la misma cantidad de cavidades de ZQ60HE. IBM de tarro transparente de PS para suplementos alimenticios (100 ml, exportación a EE. UU.): el entorno de producción limpio de ZQ60HE (sin aceite hidráulico, menor ruido, servoaccionamientos cerrados) cumple con los estándares ambientales de fabricación de suplementos farmacéuticos de EE. UU. que algunos clientes de marcas estadounidenses especifican para las instalaciones de sus proveedores coreanos de contenedores IBM.
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¿Cómo beneficia la repetibilidad de posición de ±0,02 mm del ZQ60HE a la calidad de los contenedores de IBM en comparación con el ZQ60 hidráulico?
La repetibilidad de la posición del codificador servo ZQ60HE (±0,02 mm) frente a la repetibilidad del sensor de posición hidráulico ZQ60 (±0,05-0,10 mm) se traduce en dos ventajas específicas de calidad de los contenedores IBM. Repetibilidad de la estación de la varilla central: la mesa giratoria ZQ60HE posiciona la varilla central en las estaciones de inyección, soplado y desmoldeo con una repetibilidad de ±0,02 mm por revolución frente a la del ZQ60 hidráulico de ±0,05-0,10 mm. Una mejor repetibilidad de la estación de la varilla central significa una alineación más consistente del centro de la varilla central en la cavidad de inyección, lo que produce una excentricidad de pared de la preforma más consistente (espesor de pared de la preforma descentrado) en todos los ciclos de producción. En la especificación farmacéutica coreana IBM (excentricidad de pared inferior a ±0,05 mm para gotas oftálmicas de LDPE de 10 ml), la repetibilidad superior de la mesa giratoria ZQ60HE proporciona una ventaja de calidad estructural frente al ZQ60 hidráulico en las especificaciones de excentricidad de pared más estrictas. Repetibilidad del perfil de velocidad de inyección: El control de velocidad de inyección servo del ZQ60HE a una posición de tornillo de ±0,02 mm, en comparación con el control de velocidad hidráulico del ZQ60 a una posición de tornillo de ±0,05-0,10 mm, produce una tasa de llenado de inyección más consistente en cada ciclo, lo que resulta en una variación más consistente del peso de inyección de la preforma (ZQ60HE <±0,8% frente a ZQ60 hidráulico ±1-2% de variación del peso de inyección con ajustes de proceso equivalentes). Una variación más ajustada del peso de inyección produce directamente una variación de peso más ajustada entre cavidades y, por lo tanto, una variación más ajustada del espesor de pared en todas las cavidades del ZQ60HE.
P 06
¿Cuál es la diferencia de mantenimiento entre la ZQ60HE y la ZQ60 hidráulica durante un período de producción de 5 años?
El perfil de mantenimiento del ZQ60HE durante un período de producción de IBM de 5 años difiere del ZQ60 hidráulico en tres categorías principales. Mantenimiento del sistema hidráulico eliminado: el ZQ60HE no tiene cambios de aceite hidráulico (normalmente requeridos cada 2000 horas en IBM hidráulico, aproximadamente 3 cambios por año con una producción diaria de 16 horas), no hay reemplazo de filtro hidráulico (4-6 filtros por año), no hay reemplazo de sello hidráulico (los sellos de cilindro hidráulicos en los cilindros de inyección y sujeción por soplado normalmente requieren reemplazo a intervalos de 2-3 años en IBM hidráulico) y no hay mantenimiento de la bomba hidráulica. Korea Ever-Power estima que los clientes coreanos ahorran entre 3 y 8 millones de KRW/año en piezas de mantenimiento hidráulico y mano de obra de servicio al operar el ZQ60HE en comparación con el ZQ60 hidráulico con horas de producción equivalentes. Mantenimiento adicional del servomotor: los servomotores del ZQ60HE (sistemas servo industriales Mitsubishi o Siemens) requieren reemplazo periódico del condensador del servomotor aproximadamente cada 5 años (mantenimiento preventivo estándar para servomotores industriales en servicio de producción continua). Los cojinetes del servomotor requieren inspección a intervalos de 3 a 5 años, según las horas de producción. Estos elementos de mantenimiento específicos del servomotor están cubiertos en el programa de mantenimiento de 5 años de Korea Ever-Power para la ZQ60HE, que se proporciona a los clientes coreanos al momento de la puesta en marcha de la máquina. Elementos de mantenimiento compartidos: la ZQ60HE y la ZQ60 hidráulica comparten los requisitos de mantenimiento para el revestimiento de desgaste del cilindro de inyección (reemplazar a un flujo de material de 15,000-20,000 kg), el desgaste de las hélices del husillo (inspeccionar a intervalos de 12 meses), el cojinete de la mesa giratoria (inspeccionar a intervalos de 2 años) y el programa de servicio de repulido del molde. Korea Ever-Power proporciona a los clientes coreanos de la ZQ60HE un programa de mantenimiento completo de 5 años para todas las categorías de mantenimiento al momento de la entrega de la máquina, lo que facilita la planificación del mantenimiento preventivo y la presupuestación anual de costos de mantenimiento para la contabilidad coreana.
CONSULTA SOBRE EL ZQ60HE · KOREA EVER-POWER
¿Está evaluando la solución totalmente eléctrica de IBM para su producción?
Korea Ever-Power proporciona a los clientes coreanos de IBM de los sectores farmacéutico y cosmético la máquina totalmente eléctrica ZQ60HE, que incluye una prueba de producción previa a la entrega, documentación sobre la medición del consumo energético, asistencia para el cumplimiento de la normativa de salas blancas farmacéuticas y una comparación completa del retorno de la inversión frente a la ZQ60 hidráulica.
Editor: Cxm
