Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY50-V3-EV | Precision ISBM
Достигните медицинской точности с помощью HGY50-V3-EV — полностью электрической 3-позиционной системы литья под давлением с растяжением и выдуванием. Разработанная для производства без дефектов в корейской косметической и фармацевтической отраслях, эта машина объединяет литье под давлением, кондиционирование и выдувание в непрерывный цикл «одного шага». За счет исключения повторного нагрева преформ она снижает энергопотребление на 401 тонну на 3 тонны по сравнению с гидравлическими системами. Благодаря компактным размерам (3,8 м²) и точности сервопривода 0,01 мм, она обеспечивает кристально чистые флаконы из ПЭТ, ПЭТГ и тритана объемом от 10 мл до 2,5 л.
Обзор продукта
HGY50-V3-EV — это полностью электрический электромобиль, рассчитанный на 3 заправки. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Создана для точности и эффективности. Она объединяет литье заготовки под давлением, термообработку, выдувное формование и выталкивание в одном компактном блоке. Отсутствие необходимости повторного нагрева заготовок означает экономию энергии, сокращение отходов и предотвращение царапин на поверхности, ухудшающих прозрачность флаконов. Корейские заводы, производящие косметику, глазные капли и детские товары, выбирают эту модель, поскольку она позволяет производить флаконы с превосходной однородностью толщины стенок (±5 %) и высокими барьерными свойствами непосредственно из ПЭТ, ПЭТГ, ПК или тритановой смолы.
Благодаря размерам 3,8 м × 1,2 м, машина легко помещается в существующих производственных цехах в Сеуле, Инчхоне или Пусане. Полное сервоуправление (двигатели Inovance/Weichi) обеспечивает повторяемость веса порций и усилия зажима, поэтому каждая бутылка точно соответствует размерам горлышка и корпуса. Операторы сообщают о 24-часовой работе практически без простоев при использовании с рекомендованной нами безмасляной пневматической системой. Независимо от того, нужны ли вам косметические баночки объемом 400 мл или бутылки для воды объемом 2,5 л, HGY50-V3-EV обеспечивает стабильное качество, которому доверяют корейские покупатели.
Технические характеристики
Все приведенные ниже данные измерены в стандартных условиях обработки ПЭТ (температура заготовки 105-115 °C, давление продувки 2,0-3,5 МПа). Таблицы прокручиваются горизонтально на мобильных устройствах для удобства чтения.
Параметры станка
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Модель | HGY50-V3-EV (3-станционный) |
| Теоретическая емкость закачки | 239 см³ (винт 40 мм) |
| Варианты диаметра винта | 40 / 50 / 55 мм |
| Сила зажима при впрыске | 50 кН |
| Сила сжатия при выдувании | 100 кН (с одной стороны) |
| Питание сервомотора | 34,8 кВт |
| Мощность нагрева | 10,4 кВт |
| Габариты машины (Д×Ш×В) | 3800 × 1200 × 2500 мм |
| Вес машины | 3,5 тонны |
Производственные возможности по размерам полостей
| Кариес | Максимальный диаметр бутылки (мм) | Максимальный диаметр шейки (мм) | Максимальный объем (мл) |
|---|---|---|---|
| 1 | 100 | 60 | 2500 |
| 2 | 90 | 38 | 1500 |
| 3 | 62 | 30 | 900 |
| 4 | 45 | 27 | 400 |
Что такое литье под давлением с растяжением и выдувом?
Литье под давлением с растяжением и выдувом (ISBM) Это одноэтапный процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму для заготовки, заготовка обрабатывается, а затем растягивается и выдувается в ту же машину, придавая ей окончательную форму бутылки. Растяжение обеспечивает двуосное выравнивание молекул полимера, что придает бутылкам большую прочность, лучшую прозрачность и превосходные барьерные свойства по сравнению с обычным литьевым выдувным формованием. Корейские косметические и фармацевтические компании предпочитают литьевое выдувное формование, поскольку готовая продукция соответствует строгим гигиеническим и визуальным стандартам без дополнительной обработки.
В отличие от двухступенчатых систем, которые хранят и повторно нагревают заготовки, система HGY50-V3-EV использует остаточное тепло от впрыска, снижая энергозатраты на 40 1Т3Т и исключая риск загрязнения. В результате получаются бутылки с разницей в толщине стенок менее 0,05 мм и прочностью на верхнюю нагрузку до 30 1Т3Т выше.
Пошаговое описание процесса литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.
Шаг 1 – ИнъекцияПЭТ-смола пластифицируется и впрыскивается вокруг стержня для образования заготовки. Точный контроль температуры (±1 °C) обеспечивает равномерную толщину стенок с самого начала.
Шаг 2 – Подготовка и стрижка хвостаЗаготовка перемещается на вторую станцию. Лишний хвост обрезается, а тело аккуратно повторно нагревается до идеальной температуры растяжения, в то время как шея остается прохладной.
Шаг 3 – РастяжкаРастягивающий стержень удлиняет заготовку в осевом направлении; воздух высокого давления (2,0-3,5 МПа) раздувает ее в радиальном направлении относительно охлажденной формы. Двуосная ориентация позволяет получить прочные, прозрачные бутылки.
Шаг 4 – ВыбросФорма открывается, готовая бутылка автоматически извлекается. Время цикла для типичной бутылки объемом 500 мл составляет 12-18 секунд в зависимости от количества ячеек.
Непрерывное вращение на трех станциях обеспечивает бесперебойную работу машины и минимизирует вмешательство оператора – это одна из ключевых причин, по которой корейские заводы достигают показателя бесперебойной работы в 95 %.
Разница между литьем под давлением с растяжением и выдувным литьем.
Для лиц, принимающих решения в производственной сфере, важно различать Разница между литьем под давлением с растяжением и выдувным формованием и литьем под давлением с выдувом. (IBM) имеет решающее значение. Хотя оба процесса начинаются с литьевой заготовки, механическое воздействие на этапе выдувания определяет свойства конечной бутылки и ее пригодность для различных применений.
| Особенность | ISBM (HGY50-V3-EV) | Традиционный IBM |
|---|---|---|
| Ориентация | Двухосные – более прочные бутылки | Нет растяжения – более слабые стены |
| Энергия | 40 % ниже | Повышена температура (требуется повторный нагрев) |
| Качество поверхности | Безупречный | Риск появления царапин |
| След | Одна машина | Раздельный впрыск + воздуходувка |
-
IBM
Стандартное литье под давлением с выдувом (IBM)
В технологии IBM заготовка переносится в выдувную форму и расширяется только с помощью давления воздуха. Физический растягивающий стержень отсутствует. Следовательно, молекулы пластика не ориентированы вертикально. Этот процесс обычно используется для небольших непрозрачных фармацевтических флаконов (HDPE/LDPE), где прозрачность и ударопрочность менее критичны.
-
ИСБМ
Литье под давлением с растяжением и выдувом (ISBM)
В конструкции HGY50-V3-EV используется технология ISBM. В этом методе механический стержень физически растягивает заготовку вдоль по длине до и во время продувки воздухом. Это обеспечивает «двухосную ориентацию» (выравнивание в двух направлениях). В результате получается бутылка со значительно большей прочностью на разрыв, улучшенными газобарьерными свойствами и прозрачностью, подобной стеклу. Это делает ISBM единственным жизнеспособным вариантом для высококачественной косметической тары и легких бутылок для воды.
Преимущества литья под давлением с растяжением и выдувным формованием
Внедрение HGY50-V3-EV в вашу производственную линию предоставляет ряд преимуществ. преимущества литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Эти преимущества выходят за рамки простого формирования контейнеров. Они напрямую влияют на прибыльность и обеспечение качества продукции.
1. Безупречное качество поверхности
Поскольку заготовка формуется и выдувается в одной и той же машине, не выбрасываясь в бункер для хранения, она никогда не контактирует с другими заготовками. Это предотвращает появление царапин, потертостей и пыли, характерных для двухэтапных процессов, обеспечивая безупречную отделку поверхности.
2. Возможности облегчения конструкции
Повышенная физическая прочность, обеспечиваемая двухосным растяжением, позволяет производителям уменьшить толщину стенок бутылки без ущерба для ее прочности на нагрузку сверху. Это приводит к значительной экономии на стоимости сырья — зачастую самой большой статье расходов в производстве бутылок.
3. Универсальность дизайна
Технология ISBM позволяет создавать некруглые формы (овалы, квадраты) и флаконы со смещенным горлышком, которые сложно обрабатывать на двухэтапных машинах. Точный контроль над распределением материала также позволяет создавать сложные эстетические дизайны, популярные среди корейских косметических брендов.
Почему стоит выбрать Ever-Power?
Компания Ever-Power (Guangdong Henggang Machinery) — это не просто поставщик; мы — преданный своему делу партнер. машина ISBM В отрасли. Благодаря производственной базе площадью более 20 000 квадратных метров и более чем двадцатилетнему специализированному опыту, мы успешно преодолели разрыв между японскими стандартами производительности и эффективностью китайского производства. В настоящее время наши машины работают на заводах в Южной Корее, Вьетнаме, Таиланде и Бразилии, производя упаковку для ведущих мировых брендов.
Мы понимаем, что надежность имеет первостепенное значение. Именно поэтому в HGY50-V3-EV используются компоненты мирового производства: серводвигатели от Яскава (Япония), гидравлические клапаны от Паркер (США), а также пневматика от AirTAC (Тайвань). Это гарантирует наличие запасных частей на местном уровне для наших международных клиентов, сводя к минимуму время простоя на техническое обслуживание. Кроме того, мы предлагаем «решение под ключ», включающее разработку дизайна бутылок, 3D-прототипирование, изготовление пресс-форм и поставку вспомогательного оборудования (воздушные компрессоры, чиллеры).
 |
 |
 |
 |
Взаимодополняющие компоненты
Машина для литья под давлением и выдувного формования использует тщательно подобранный набор вспомогательных компонентов для обеспечения высокоскоростного и надежного производства. В основе процесса выдувания лежит безмасляный воздушный компрессор высокого давления, который подает чистый, сухой сжатый воздух непосредственно к выдувным клапанам. Это предотвращает загрязнение ПЭТ-бутылок влагой и обеспечивает равномерное радиальное расширение во время фазы выдувного формования. На корейских заводах обычно используют эту машину в паре с нашими винтовыми компрессорами серии EP, которые включают в себя встроенные холодильные осушители и фильтры для обеспечения качества воздуха, соответствующего стандартам ISO 8573-1 класса 1.
Механическая синхронизация достигается с помощью прецизионных роликовых цепей. звездочкии приводные валы, вращаемые главным сервомотором. В поворотном столе используется сервоприводной механизм Женевы или кулачковый индексатор Yaskawa, соединенные этими цепями и шестернями. Это обеспечивает точное позиционирование на 120° между четырьмя станциями (впрыск, подготовка, растяжение-продувка, выброс) с точностью позиционирования ±0,05 мм.трансмиссионные валы Они поддерживаются герметичными подшипниками NSK и смазываются с помощью автоматической системы смазки, что позволяет работать круглосуточно с минимальным износом. Все компоненты рассчитаны на мощность сервопривода 34,8 кВт основного станка, обеспечивая плавное ускорение и замедление для поддержания стабильного времени цикла на уровне 12–18 секунд на один цикл.
Компрессор высокого давления (EP-22 кВт)
Безмасляный шнековый компрессор, выходное давление 3,5 МПа, встроенный осушитель и фильтры. Снижает энергопотребление на 15 % по сравнению с поршневыми компрессорами и гарантирует отсутствие масляного тумана в готовых бутылках.
Система привода: цепи, шестерни и валы.
Никелированная роликовая цепь ANSI #40, закаленные звездочки (передаточное отношение 1:3) и прецизионно отшлифованные валы трансмиссии с подшипниками NSK. Обеспечивает точность индексации 120° в пределах 0,05 мм.
Часто задаваемые вопросы – Машина для литья под давлением и выдувного формования
Как обслуживать шнек и цилиндр литьевой машины HGY50-V3-EV для выдувного формования с растяжением и растяжением?
Очищайте шнек каждые 500 часов, используя одобренную продувочную смесь. Проверяйте датчики температуры ствола ежемесячно. Смазывайте подающий механизм еженедельно. Рекомендуется проводить полную проверку ствола каждые 6 месяцев нашей корейской сервисной командой.
В чём разница во времени цикла между производством с 2 и 4 полостями?
Типичная бутылка объемом 500 мл: 2-гнездная — 14-16 с, 4-гнездная — 18-20 с. Производительность еще выше при использовании 4-гнездной системы, поскольку за цикл производится вдвое больше бутылок.
Может ли машина обрабатывать ПЭТГ для толстостенных косметических баночек?
Да. Просто отрегулируйте температуру кондиционирования до 90-100 °C. Наши корейские клиенты используют его ежедневно для банок с горлышком 30 мм, получая превосходную прозрачность.
Как часто следует менять фильтры охлаждающей воды?
Каждые 3 месяца или после 2000 часов работы. Чистые фильтры предотвращают колебания температуры плесени и поддерживают стабильное время цикла.
Совместима ли модель HGY50-V3-EV с формами из ASB-12M?
Да. Интерфейс пресс-формы идентичен. Вы можете перенести существующие пресс-формы с минимальными изменениями.
Какого размера воздушный компрессор рекомендуется?
Безмасляный винтовой компрессор мощностью 15-22 кВт с производительностью 2,5 м³/мин при давлении 3,5 МПа. Мы поставляем соответствующие агрегаты со встроенным осушителем.
Как устранить проблему с неравномерной толщиной стенок бутылки?
Проверьте равномерность температуры заготовки, скорость вращения растягивающего стержня (обычно 300-400 мм/с) и время продувки. Наша сервисная бригада может провести удаленную диагностику через ПЛК.
Каков ожидаемый срок службы машины?
При надлежащем техническом обслуживании корейские клиенты достигают 10-12 лет круглосуточной работы до капитального ремонта.
Может ли машина обрабатывать полипропилен для розлива в банки в горячем виде?
Да, с опциональным высокотемпературным цилиндром и специальным охлаждением с помощью растягивающего стержня. Время цикла немного увеличивается до 22 секунд для банок объемом 500 мл.
Какую подготовку вы предоставляете корейским операторам?
Двухдневное обучение на месте на корейском языке, а также видеоуроки. Ежегодные курсы повышения квалификации бесплатны в течение первых трех лет.
Отзывы покупателей
«В прошлом году мы перешли на HGY50-V3-EV для нашей линии по производству флаконов для лосьонов премиум-класса. Разница в прозрачности по сравнению со старыми машинами колоссальная. Мы используем ее круглосуточно с минимальным временем простоя, а электрическая сервосистема поддерживает чистоту в нашей чистой комнате. Настоятельно рекомендуем для упаковки корейской косметики».
Сон Хе Джин, руководитель производства, Кёнгидо (конец 2024 г.)
Продукт: Флаконы для лосьона из ПЭТГ объемом 150 мл
«Я беспокоился о затратах энергии на работу линии выдувного формования, но эта машина действительно оправдывает обещания экономии, заявленные в модели 40%. Интеграция процессов впрыска и выдувания в одном блоке позволяет нам значительно сэкономить площади на нашем предприятии в Инчхоне. Доставка запасных частей всегда быстрая».
Пак Мин-су, владелец фабрики, Инчхон (начало 2025 года)
Продукт: Фармацевтические флаконы
«Нам нужна была машина, способная работать с тританом для детских бутылочек. Система контроля температуры на HGY50-V3-EV превосходна, предотвращая пожелтение материала. Это надёжный и трудолюбивый станок для наших ежедневных производственных нужд. Местная поддержка помогла нам сократить время цикла до 14 секунд».
Ли Вэй, руководитель операционного отдела, Пусан (конец 2024 г.)
Продукт: Детские бутылочки из тритана
«Точность обработки горлышка невероятна. Мы производим фармацевтические флаконы-капельницы, и протечки для нас недопустимы. Эта машина идеально выдерживает допуски. Команда Ever-Power помогла нам разработать пресс-форму, и она сработала с первой попытки».
Ким Джи-хун, директор по качеству, провинция Чхунчхонбукдо (середина 2024 г.)
Продукт: глазные капли 10 мл
«Соотношение цены и качества непревзойденное. Мы рассматривали японские машины, но окупаемость инвестиций в агрегат Ever-Power оказалась намного выше. Качество сборки с сервоприводами Yaskawa вселяет в нас уверенность. Мы планируем приобрести второй агрегат в следующем сезоне».
Чхве Су-бин, инженер-технолог, Сеул (январь 2025 г.)
Товар: Бутылки для воды объемом 500 мл
Готовы снизить затраты и повысить качество?
Свяжитесь с нашими инженерами, говорящими на корейском языке, уже сегодня, чтобы получить бесплатное моделирование производственного процесса и расчет стоимости пресс-формы.
Детали
| Редактор | Cxm |
|---|
