Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro HGY200-V4-B | Compatível com o molde japonês AOKI-250
Maximize sua produção cosmética e farmacêutica com a HGY200-V4-B. Esta máquina robusta máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro Apresenta uma força de fixação massiva de 300 kN e completa Compatibilidade do molde AOKI-250Projetada para resinas de alta viscosidade como PCTG e Tritan, ela produz recipientes sem rebarbas, com aparência de vidro, de até 2,5L e capacidade para 442g de dose, garantindo qualidade premium para o mercado coreano.
Visão geral do produto: Quebrando a barreira da compatibilidade de moldes
No cenário altamente competitivo da fabricação de embalagens de polímeros, particularmente nos polos cosméticos e farmacêuticos da Coreia do Sul e do Leste Asiático, a flexibilidade de ferramentas costuma ser o principal gargalo. HGY200-V4-B é a resposta estratégica da Ever-Power a esse desafio. Trata-se de um gerador especializado, robusto e com 4 estações. máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro Projetado para ser totalmente compatível com os sistemas japoneses existentes. Moldes AOKI-250Essa compatibilidade permite que os fabricantes modernizem seus parques de máquinas obsoletos sem o custo proibitivo de descartar moldes antigos de alto valor, preenchendo efetivamente a lacuna entre os ativos de ferramentas estabelecidos e a eficiência da produção moderna.
A designação "V4-B" significa um chassi reforçado projetado especificamente para aplicações com materiais de alta gramatura. Máquinas padrão frequentemente sofrem com a "respiração do molde" ao processar potes de creme de paredes espessas ou resinas de alta viscosidade como PCTG e Tritan, resultando em rebarbas indesejáveis. Para solucionar esse problema, projetamos esta unidade com um chassi robusto. Força de fechamento por injeção de 300 kN e uma versão atualizada. Força de aperto por impacto de 250 kNEssa pressão de travamento superior elimina rebarbas na linha de junção — um requisito fundamental para embalagens com estética premium. Ao integrar todo o processo, o sistema de travamento garante a máxima eficiência e durabilidade. moldagem por injeção, estiramento e sopro Ao processar o material em uma única máquina, garantimos que a viscosidade intrínseca (IV) seja preservada, resultando em recipientes com resistência superior a impactos de queda e maior transparência óptica em comparação com os sistemas tradicionais de duas etapas.
Especificações técnicas e desempenho para serviço pesado
A HGY200-V4-B é configurada com componentes de alto desempenho para corresponder à confiabilidade dos sistemas japoneses que complementa. Utilizamos um sistema hidráulico servoacionado para uma redução de 40% no consumo de energia em comparação com alternativas de bomba fixa. A tabela abaixo detalha os parâmetros específicos para serviço pesado, destacando o aumento da capacidade teórica de injeção de 442g, essencial para a produção de contêineres densos com múltiplas cavidades.
| Sistema/Componente | Marca / Especificação |
|---|---|
| Sistema Servo | 3 conjuntos de sistemas de servobomba |
| Potência do Servomotor | 49,2 kW (Inovance / WEICHI) |
| Sistema de Controle (PLC) | Inovance / MIRLE (Processamento lógico de alta velocidade) |
| Rotação da plataforma giratória | Servo Yaskawa (Japão) ou Servo WEICHI + Redutor TSUNTIEN (Taiwan) |
| Estrutura de Moldagem por Sopro | Sistema de amortecimento do molde com cilindro hidráulico ou servomotor duplo com compensação de alta pressão |
| Válvula de alta pressão | Parker (EUA) |
| Cilindro pneumático | Airtak (Tecnologia Alemanha/Taiwan) |
| Controle de temperatura | Caixa de controle integrada (alta precisão para viscosidade consistente) |
| Controle hidráulico | Válvula de controle de pressão YUKEN (Taiwan) |
| Aquecimento por parafuso | Anel de aquecimento nano-infravermelho distante com economia de energia (15KW) |
| Controle da unidade de injeção | Controle de cilindro único (opções de motor de fusão hidráulico ou servomotor) |
| Compatibilidade de moldes | Compatível com o molde japonês AOKI-250. |
| Potência Total | 64,2 kW |
Parâmetros da máquina
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro do parafuso | 50 mm (padrão) / Opções: 40, 55, 60 mm |
| Capacidade teórica de injeção | 442g (Alta capacidade de volume) |
| Força de fechamento da injeção | 300 kN |
| Força de fixação por sopro | 250 kN (Aprimorado para moldes pesados) |
| Molde superior | 600 mm |
| Curso inferior do molde | 350 mm |
| Ciclo de regulação de temperatura | 300 mm |
| Curso do cano com regulação de temperatura | 350 mm |
| Golpe de retirada | 175 mm |
| Golpe de núcleo de sopro | 300 mm |
| Moldagem por sopro | 75 + 75 mm |
| Volume do tanque de óleo | 300 L |
| Dimensões da máquina (C*L*A) | 4800 x 2000 x 3800 mm |
| Peso da máquina | 13 toneladas |
Capacidade de produção: Versatilidade de frascos a ampolas
| Quantidade de unidades (cavidades) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro máximo da garrafa (mm) | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Altura máxima da garrafa (mm) | 280 (Aumento de altura) | 150 | 100 | |||||||
| Diâmetro do pescoço (mm) | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Volume máximo do frasco (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Peso máximo da garrafa (g) | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
Como funciona o processo de moldagem por injeção e sopro?
O Processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro, passo a passo. É o que define a qualidade óptica e a integridade estrutural do recipiente final. Ao contrário dos métodos de extrusão simples, a HGY200-V4-B utiliza uma mesa rotativa de precisão com 4 estações que controla meticulosamente o histórico térmico do polímero, desde o grânulo até o produto final. Isso garante o alinhamento molecular biaxial, conferindo à garrafa resistência e transparência excepcionais.
1. Posto de Injeção
A resina é derretida e injetada em um molde de precisão para formar a pré-forma. Força de aperto de 300 kN É vital neste processo manter o molde fechado sob alta pressão para garantir um acabamento perfeito e sem rebarbas no gargalo, o que é crucial para a integridade da vedação em aplicações farmacêuticas.
2. Estação de Condicionamento
A mesa gira 90°. Aqui, a temperatura da pré-forma é equalizada. Podemos aquecer ou resfriar seletivamente zonas específicas para permitir a moldagem de formas ovais ou planas complexas sem variação na espessura da parede, um problema comum em máquinas de 3 estações de nível inferior.
3. Alongar e soprar
Uma haste de estiramento estende a pré-forma verticalmente enquanto o ar comprimido a expande horizontalmente. Esse estiramento biaxial cria uma estrutura em treliça no plástico, tornando-o resistente a quebras e cristalino. A prensa de sopro de 250 kN garante a ausência de linhas de separação.
4. Ejeção do produto
A garrafa finalizada é separada da haste central. O modelo HGY200-V4-B possui um curso de extração estendido (175 mm), permitindo a ejeção automática de garrafas mais altas, de até 280 mm, diretamente em uma esteira transportadora, sem necessidade de manuseio manual.
IBM vs. IBM: Escolhendo a tecnologia certa
Uma dúvida técnica comum de nossos clientes envolve a Diferença entre moldagem por sopro com estiramento por injeção e moldagem por sopro por injeção.Embora ambos sejam processos "de uma única etapa" que começam com a injeção, a Moldagem por Injeção e Sopro (IBM) padrão não possui a haste de estiramento física; ela depende exclusivamente da pressão do ar para inflar o plástico como um balão. Essa limitação restringe a IBM a recipientes pequenos e frequentemente opacos, como frascos de comprimidos, onde a transparência e a resistência a gotas são secundárias.
Em contraste, moldagem por injeção, estiramento e sopro O processo ISBM (Integração Mecânica de Moléculas Induzida por Superfície) orienta mecanicamente as moléculas utilizando uma haste de estiramento. Este processo permite paredes significativamente mais finas (redução de peso) sem sacrificar a resistência à carga vertical. Além disso, em comparação com o método de "Duas Etapas" (reaquecimento de pré-formas frias), o processo ISBM de uma única etapa empregado pelo HGY200-V4-B produz frascos sem marcas de atrito, uma vez que as pré-formas nunca se tocam durante o transporte. Este processamento sem contato torna-o a única opção viável para marcas de cosméticos de alta qualidade que exigem estética semelhante à do vidro e presença marcante nas prateleiras.
Ecossistema de Produção Completo
Uma unidade fabril só é tão eficiente quanto seu sistema de suporte. A Ever-Power oferece soluções completas. moldagem por injeção, estiramento e sopro linha, garantindo sincronização perfeita entre a unidade principal e seus componentes auxiliares para confiabilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Compressor de ar de alta pressão
Fornecemos compressores de parafuso isentos de óleo especializados (3,5 MPa) para garantir que o ar de sopro esteja completamente livre de contaminantes de hidrocarbonetos, atendendo rigorosamente aos padrões FDA/ISO para materiais em contato com alimentos e produtos farmacêuticos.
Peças de transmissão duráveis
A mesa rotativa indexadora é o coração da máquina. Utilizamos liga de alta qualidade. correntes e engrenagens de precisão Proveniente da TSUNTIEN, garantindo movimento sem folga e operação livre de manutenção por milhões de ciclos.
Por que fazer parceria com a Ever-Power?
- ✓Economia imediata em ferramentas: A compatibilidade precisa da HGY200-V4-B com os moldes AOKI-250 permite que você utilize os ativos existentes imediatamente, economizando aproximadamente £30.000 a £50.000 em custos de fabricação de novos moldes por máquina.
- ✓Eficiência energética superior: Nossas bobinas de aquecimento Nano-infravermelho distante penetram no cilindro da rosca mais profundamente e mais rapidamente do que os aquecedores cerâmicos convencionais, resultando em uma redução documentada de 30% nos custos de energia de aquecimento.
- ✓Confiabilidade global dos componentes: Incorporamos componentes de classe mundial, incluindo servos Yaskawa (Japão), válvulas Parker (EUA) e sistemas hidráulicos Yuken, para garantir que as peças de reposição sejam facilmente acessíveis em mercados globais, incluindo Coreia, Vietnã e Tailândia.
-
Perguntas frequentes (FAQ)
A principal vantagem é sua configuração "Heavy-Duty", que oferece uma força de fechamento robusta de 300 kN em comparação com os 200 kN do modelo padrão. Isso permite a produção de potes cosméticos pesados e de paredes espessas sem rebarbas ou separação do molde.
Sim. Fizemos a engenharia reversa das dimensões da placa, da abertura de ventilação e do espaçamento das barras de ligação para corresponder exatamente às especificações do AOKI-250, tornando-o uma solução "plug-and-play" direta para sua biblioteca de ferramentas existente.
Sim, a unidade de plastificação foi projetada com geometria especializada para processar rPET. No entanto, a desumidificação e secagem adequadas da resina (para um teor de umidade abaixo de 0,05%) são estritamente necessárias para manter a transparência e a resistência da garrafa.
Recomendamos a verificação diária do sistema de lubrificação central e do fluxo de água de refrigeração. Uma inspeção mensal da qualidade do óleo hidráulico e dos elementos filtrantes garante a estabilidade a longo prazo e previne o desgaste das vedações.
Sim, enviamos engenheiros especializados em todo o mundo para instalação, comissionamento e treinamento de pessoal no local. Também oferecemos suporte remoto por vídeo vitalício para solução de problemas e otimização de parâmetros.
A máquina pesa aproximadamente 13 toneladas, o que reflete sua estrutura robusta e resistente, projetada para minimizar a vibração durante ciclos de alta velocidade, garantindo assim a qualidade consistente do produto.
O tempo de ciclo depende do peso do produto e da espessura da parede, mas geralmente varia de 12 segundos para frascos pequenos a 20 segundos para potes pesados. O design de 4 estações permite o processamento paralelo para otimizar a velocidade.
Sim, a máquina processa resinas de alta temperatura, como PC e Tritan, perfeitamente. A estação de condicionamento permite o controle térmico preciso necessário para evitar o embaçamento nesses materiais sensíveis.
Oferecemos uma garantia padrão de 12 meses para peças mecânicas e principais componentes eletrônicos, além de consultoria técnica vitalícia e atualizações de software.
Você pode entrar em contato conosco diretamente através do nosso site. Fornecer detalhes sobre o tamanho, peso e vazão desejada da sua garrafa nos ajudará a elaborar uma configuração precisa e um orçamento rapidamente.
Visão geral do cliente
"Precisávamos expandir nossa capacidade de produção de potes para creme de leite, mas não tínhamos condições de comprar novas máquinas japonesas. A HGY200-V4-B aceitou nossos moldes existentes perfeitamente. A força de fechamento de 300 kN eliminou os problemas de rebarba que tínhamos com outras máquinas. Altamente recomendada para embalagens de produtos de beleza coreanos."
Kim Min-su, Diretor de Produção, Gyeonggi-do (final de 2024)
Produto: Pote de PCTG de 200ml | Validade: 8 meses
"A economia de energia é real. Substituímos uma antiga unidade hidráulica por esta máquina servoacionada e nossa conta de luz caiu cerca de 35%. A transparência das garrafas é excelente, indistinguível das nossas linhas premium produzidas com equipamentos europeus."
Lee Ji-hyun, Gerente de Fábrica, Incheon (Início de 2025)
Produto: Frasco de Tritan de 500ml | Validade: 1 ano
"Produzimos frascos para colírio farmacêutico (12 cavidades). A máquina é estável e precisa. A entrega local de peças é rápida e a equipe da Ever-Power nos ajudou a otimizar o tempo de ciclo para 12 segundos."
Park Wei, Líder de Operações, Busan (final de 2024)
Produto: Conta-gotas de 10ml | Validade: 6 meses
"Excelente serviço. Os engenheiros de instalação foram profissionais e treinaram nossa equipe em todo o processo. Processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro, passo a passo.A máquina é robusta e funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem problemas.
Nguyen Van Tuan, chefe de fabricação, cidade de Ho Chi Minh (atendendo ao mercado coreano)
Produto: Frasco de Loção Cosmética | Validade: 1,5 anos
"Esta máquina é uma verdadeira guerreira. Nós a utilizamos para potes de alimentos de boca larga. A estação de condicionamento nos permite obter uma espessura de parede perfeitamente uniforme, o que era um problema com nossas antigas máquinas de 3 estações."
Choi Dong-wook, Proprietário de Planta, Daegu (Início de 2025)
Produto: Pote de PET para alimentos de 1 litro | Validade: 5 meses
Informação adicional
| Editor | Cxm |
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