मोल्ड कोर घटक | ASB-12M 15ml 1×6 कैविटी के लिए इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट

उत्पाद अवलोकन

The समर्पित इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट (भाग संख्या 83) यह एक एकल-घटक संरचनात्मक स्पेयर पार्ट है जिसे विशेष रूप से जापानी ASB-12M 15ml 1×6 कैविटी टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि इसे अक्सर केवल एक माउंटिंग प्लेट के रूप में देखा जाता है, लेकिन यह 275×75×40 मिमी का सटीक रूप से ग्राउंड किया गया स्टील ब्लॉक वास्तव में संपूर्ण इजेक्शन सिस्टम का काइनेमैटिक आधार है। इसकी समतलता सहनशीलता यह निर्धारित करती है कि आपके इजेक्टर पिन सही ढंग से चलते हैं या नहीं, और इसकी संरचनात्मक कठोरता यह निर्धारित करती है कि ASB-12M के उच्च-गति इजेक्शन स्ट्रोक के दौरान उत्पन्न होने वाले 5,000+ न्यूटन के चक्रीय भार के तहत पिन लंबवतता बनाए रखते हैं या नहीं।

कोरियाई फार्मास्युटिकल कॉन्ट्रैक्ट निर्माताओं और कॉस्मेटिक सैंपल फिलिंग ऑपरेशनों में, जो 3 साल से अधिक समय से ASB-12M उपकरण का उपयोग कर रहे हैं, इस विशिष्ट फिक्सिंग प्लेट में खराबी उत्पादन दोषों के शुरुआती मूल कारणों में से एक है। दिखाई देने वाले लक्षणों में 15 मिलीलीटर की बोतलों पर दीवार की मोटाई में एकतरफा भिन्नता, बेस गेट का खिंचाव, मशीन के सर्वो या हाइड्रोलिक मॉनिटर पर अप्रत्याशित इजेक्शन प्रेशर स्पाइक्स और प्रीफॉर्म नेक रिंग क्षेत्र के आसपास दिखाई देने वाली फ्लैश शामिल हैं। इन सभी का कारण एक विकृत या आउट-ऑफ-टॉलरेंस फिक्सिंग प्लेट है, जो प्रत्येक उत्पादन चक्र के दौरान इजेक्टर कोर असेंबली को सूक्ष्म रूप से खिसकने देती है।

हमारा प्रतिस्थापन पुर्जा मूल पुर्जे के अनुरूप ही निर्मित किया जाता है। P2504-A068 श्रृंखला ब्लूप्रिंट 5-एक्सिस डीएमजी मोरी सीएनसी मशीनिंग सेंटरों पर, सभी महत्वपूर्ण मिलान सतहों को द्वितीयक परिशुद्धता सतह ग्राइंडिंग से गुजारकर समतलता और समानांतरता की सहनशीलता 0.02 मिमी से कम और सतह खुरदरापन Ra 0.8 प्राप्त किया जाता है। इसका परिणाम यह है कि यह एक सरल प्रतिस्थापन है जो आपके एएसबी-12एम इजेक्शन स्टेशन को बिना किसी मशीन प्लेटन संशोधन, शिमिंग या रखरखाव टीम द्वारा बेंच-फिटिंग की आवश्यकता के, कारखाने के नए काइनेमेटिक परिशुद्धता पर बहाल करता है।

कोरियाई खरीदार आमतौर पर इस घटक का मूल्यांकन तीन विकल्पों के आधार पर करते हैं: निस्सी एएसबी ओईएम स्पेयर पार्ट (8-12 सप्ताह का लीड टाइम, एवर-पावर की कीमत से लगभग 2.2 गुना अधिक), जेनेरिक चीनी आफ्टरमार्केट पार्ट्स (आयामी सहनशीलता अक्सर ±0.1 मिमी होती है, जो एएसबी-12एम की गतिज आवश्यकताओं के लिए अपर्याप्त है), और मौजूदा घिसी हुई प्लेटों की आंतरिक पिसाई (जो शायद ही कभी दीर्घकालिक स्थिरता के लिए पर्याप्त समतलता बहाल करती है)। फार्मास्युटिकल या प्रीमियम कॉस्मेटिक उत्पादन करने वाली सुविधाओं के लिए, जहां अस्वीकृति दर सीधे नियामक अनुपालन को प्रभावित करती है, एवर-पावर ड्रॉप-इन रिप्लेसमेंट ही एकमात्र विकल्प है जो कोरियाई गंतव्यों तक 2 सप्ताह में डिलीवरी के साथ जापानी समकक्ष सटीकता प्रदान करता है।

उत्पाद की मुख्य विशिष्टताओं का त्वरित संदर्भ

उत्पादन प्रबंधकों और रखरखाव इंजीनियरों के लिए, जिन्हें मौजूदा ASB-12M इंस्टॉलेशन के साथ प्रतिस्थापन पुर्जों की अनुकूलता के तत्काल सत्यापन की आवश्यकता होती है, नीचे दिए गए महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग पैरामीटर वर्तमान P2504-A068 पार्ट नंबर 83 विनिर्देश को दर्शाते हैं। सभी डेटा बिंदु सीधे शिपमेंट से पहले प्रत्येक प्लेट पर तैयार की गई हमारी CMM निरीक्षण रिपोर्ट से संबंधित हैं।

ASB-12M के भीतर घटक कार्य और गतिकी महत्व

सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रणाली में, इजेक्शन स्टेशन उत्पादन चक्र का महत्वपूर्ण अंतिम चरण है, जहां तैयार 15 मिलीलीटर की बोतलों को कोर रॉड से साफ-सुथरा अलग किया जाता है और आगे के कन्वेयर पर स्थानांतरित किया जाता है। कोर फिक्सिंग प्लेट को बाहर निकालें (भाग संख्या 83) यह संपूर्ण इजेक्शन कोर असेंबली के लिए मूलभूत कठोर आधार का काम करता है। 15 मिलीलीटर कंटेनरों के लिए 1×6 कैविटी लेआउट का संचालन स्वाभाविक रूप से महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव को एक कॉम्पैक्ट 275×75×40 मिमी ज्यामितीय आकार में केंद्रित करता है, जिससे समतलीय कठोरता सबसे महत्वपूर्ण यांत्रिक गुण बन जाती है।

आधारभूत फिक्सिंग प्लेट के रूप में, यह घटक सभी छह कैविटीज़ में इजेक्शन कोर की सटीक और समन्वित गति सुनिश्चित करता है। यह सीधे तौर पर तैयार 15 मिलीलीटर की बोतलों की आयामी स्थिरता और सुगम डीमोल्डिंग को निर्धारित करता है। यदि चक्रीय 5,000+ न्यूटन इजेक्शन लोड के तहत इस प्लेट में सूक्ष्म विचलन (झुकना) भी होता है, तो परिणामी कोणीय असंतुलन तुरंत इजेक्टर पिन और कोर रॉड में स्थानांतरित हो जाता है। यह सूक्ष्म असंतुलन गतिज बंधन का कारण बनता है, जो एक विनाशकारी स्थिति है जिसमें धातु धातु से रगड़ खाती है, जिससे इजेक्टर स्लीव्स का समय से पहले घिसाव, कोर का खिसकना और अंततः प्राथमिक मोल्ड घटकों को गंभीर क्षति होती है, जिन्हें बदलने में 40,000 से 80,000 अमेरिकी डॉलर तक का खर्च आता है।

प्रमुख परिचालन संबंधी समस्याओं का समाधान करना

खराब हो चुकी, विकृत या मानक से बाहर हो चुकी मूल फिक्सिंग प्लेट को हमारी सटीक इंजीनियरिंग से निर्मित प्लेट से बदलने पर, कोरिया में 3 से 5 वर्ष से अधिक पुराने ASB-12M इंस्टॉलेशन में व्याप्त आम इजेक्शन संबंधी अनियमितताएं दूर हो जाती हैं। हमारी प्रतिस्थापन प्रक्रिया से निम्नलिखित विशिष्ट समस्याएं हल होती हैं:

• अतुल्यकालिक निष्कासन जहां बोतलें 1×6 कैविटी ऐरे के एक तरफ अटक जाती हैं, जिससे लाइन रुक जाती है और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
• घर्षण कंपन इजेक्शन स्ट्रोक के दौरान मशीन के सर्वो प्रेशर मॉनिटर पर प्रेशर स्पाइक्स दिखाई देते हैं।
• तनाव के कारण सफेदी प्रीफॉर्म/बोतल के आधार पर गलत संरेखण के कारण स्थानीयकृत पिन दबाव से उत्पन्न क्षति।
• गर्दन की अंगूठी को नुकसान छह गुहाओं में असमान निष्कासन बल वितरण के कारण
• इजेक्टर पिन की समय से पहले विफलता अनियोजित रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता

पूर्ण समतल संरेखण को बहाल करके, प्रतिस्थापन प्लेट आपके प्राथमिक इंजेक्शन मोल्ड स्टैक की संरचनात्मक अखंडता को सुरक्षित रखती है और संपूर्ण ASB-12M उत्पादन सेल को विनिर्देशों के अनुसार सुचारू रूप से संचालित करती है। कोरियाई फार्मास्युटिकल सुविधाओं के लिए, जहाँ एक भी उत्पादन रुकावट GMP बैच को अमान्य कर सकती है और हजारों बोतलों को नष्ट करने के लिए विवश कर सकती है, इस संरचनात्मक विश्वसनीयता का आर्थिक मूल्य प्लेट की खरीद कीमत से कहीं अधिक है।

धातु विज्ञान में श्रेष्ठता और सटीक मशीनिंग कार्यप्रवाह

सामग्रियों का चयन और घटाव आधारित विनिर्माण प्रक्रियाओं की सटीकता इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट के जीवनकाल को निर्धारित करती है। सतही दिखावटी घटकों के विपरीत, यह प्लेट एक अत्यधिक तनावग्रस्त संरचनात्मक घटक है जो परिवेशी तापमान से 85 डिग्री सेल्सियस तक तीव्र तापीय चक्रण और प्रत्येक इजेक्शन स्ट्रोक पर तीव्र यांत्रिक झटके वाले वातावरण में कार्य करती है।

पदार्थ विज्ञान: उच्च श्रेणी का S45C कार्बन स्टील

इस विशिष्ट घटक के लिए हम केवल प्रीमियम प्रमाणित S45C मीडियम कार्बन स्टील (AISI 1045 के समकक्ष) का ही उपयोग करते हैं। S45C को 0.42 से 0.48 प्रतिशत कार्बन सामग्री के साथ तैयार किया जाता है, जो तन्यता शक्ति, उच्च प्रत्यास्थता मापांक (कठोरता) और सटीक CNC कार्य के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी का असाधारण संतुलन प्रदान करता है। अंतिम मशीनिंग से पहले प्रत्येक स्टील ब्लॉक को आंतरिक अवशिष्ट तनावों को दूर करने के लिए कठोर नॉर्मलाइज़िंग और टेम्परिंग ताप उपचार से गुज़ारा जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि 275×75×40 मिमी का ब्लॉक निरंतर उत्पादन के दौरान ASB-12M प्लेटन क्षेत्र के परिचालन तापमान के संपर्क में आने पर मुड़ेगा या विकृत नहीं होगा।

उचित रूप से ऊष्मा-उपचारित S45C की उच्च संरचनात्मक कठोरता तीव्र निष्कासन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले कंपन को प्रभावी ढंग से कम करती है, जिससे 15 मिलीलीटर की नाजुक गुहा संरचनाओं को संचयी थकान क्षति से बचाया जा सकता है। अन्य सामग्रियों की तुलना में, S45C इस विशिष्ट कार्य के लिए इंजीनियरिंग दृष्टि से सर्वोत्तम विकल्प है: P20 पूर्व-कठोर उपकरण इस्पात अनावश्यक लागत बढ़ाता है (प्लेट प्लास्टिक प्रवाह के संपर्क में नहीं आती), सामान्य निम्न-कार्बन इस्पात में पर्याप्त तन्यता शक्ति नहीं होती, और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में कंपन को कम करने के लिए आवश्यक यंग मापांक नहीं होता।

उन्नत सीएनसी मशीनिंग और ज्यामितीय सहनशीलता

निर्माण कार्य 5-एक्सिस डीएमजी मोरी सीएनसी मशीनिंग सेंटरों पर किया जाता है ताकि सभी महत्वपूर्ण विशेषताओं को एक ही सेटअप में काटा जा सके, जिससे मल्टी-सेटअप निर्माण में होने वाली डेटम शिफ्टिंग त्रुटियों को दूर किया जा सके। हम पी2504-ए068 श्रृंखला में प्रलेखित मूल ओईएम ब्लूप्रिंट टॉलरेंस का सख्ती से पालन करते हैं। सभी प्राथमिक मिलान सतहों को मित्सुबिशी ग्राइंडर पर सटीक सतह ग्राइंडिंग से गुजारा जाता है ताकि 0.02 मिमी से कम की समतलता और समानांतरता टॉलरेंस तथा Ra 0.8 की सतह खुरदरापन प्राप्त की जा सके।

महत्वपूर्ण M8 थ्रेडेड माउंटिंग होल और डॉवेल पिन अलाइनमेंट बोर को कठोर स्थितिगत सहनशीलता के अधीन किया जाता है, जो वास्तविक स्थिति से ±0.02 मिमी की सटीकता सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, सभी गैर-कार्यात्मक नुकीले किनारों को C1.5 से C2.0 चैम्फर के साथ सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाता है ताकि तनाव वृद्धि को समाप्त किया जा सके जो 5 मिलियन से अधिक चक्रों के उत्पादन जीवनकाल में दरार प्रसार को शुरू कर सकती है, और आपातकालीन प्रतिस्थापन स्थितियों के दौरान आपके रखरखाव तकनीशियनों द्वारा सुरक्षित और त्रुटिरहित स्थापना सुनिश्चित की जा सके।

व्यापक तकनीकी डेटा और विशिष्टताएँ

निम्नलिखित तालिका महत्वपूर्ण ब्लूप्रिंट डेटा को सत्यापन योग्य मापदंडों में अनुवादित करती है ताकि आपकी इंजीनियरिंग टीम खरीद आदेश देने से पहले मौजूदा P2504-A068 श्रृंखला के टूलिंग के साथ इसकी तुलना कर सके।

पूर्ण अनुकूलता और सिस्टम विनिमेयता

100% डायरेक्ट OEM रिप्लेसमेंट गारंटी

यह इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट (पार्ट नंबर 83) मूल P2504-A068 सीरीज़ के इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार ही निर्मित की गई है। हम ASB-12M इंजेक्शन मोल्ड असेंबली के साथ 100 प्रतिशत आयामी, ज्यामितीय और कार्यात्मक अनुकूलता की गारंटी देते हैं। यह ASB मोल्ड के लिए एक सीधा प्लग-एंड-प्ले प्रतिस्थापन घटक है, और स्थापना के दौरान किसी भी प्रकार की स्थानीय ग्राइंडिंग, शिमिंग या मशीन प्लेटन संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है। कोरियाई रखरखाव दल के लिए, इसका मतलब है कि प्लेट को निर्धारित 4 घंटे के रखरखाव के दौरान बिना किसी उत्पादन व्यवधान के लगाया जा सकता है।

लागू उपकरण श्रृंखला

यह भाग विशेष रूप से 1×6 कैविटेशन लेआउट में काम करने वाली 15 मिलीलीटर की बोतल के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी 275 मिमी की विशिष्ट लंबाई 6-कैविटी रैखिक सरणी की सटीक पिच को कवर करती है, जिससे सभी छह स्टेशनों पर एक समान इजेक्शन दबाव वितरण सुनिश्चित होता है। यह समान वितरण ही कोर पिन के बाहरी कैविटी पर विक्षेपण को रोकता है, जो लाखों उत्पादन चक्रों के दौरान मूल जापानी प्लेट में थकान क्षति जमा होने पर तेजी से समस्याग्रस्त हो जाता है।

संबंधित सिस्टम घटक

इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट बदलते समय, हमारी इंजीनियरिंग टीम संबंधित मोल्ड ट्रेन घटकों का भी साथ-साथ निरीक्षण करने की पुरजोर सलाह देती है। विशेष रूप से, स्ट्रेच रॉड कवर प्लेट, इजेक्टर स्ट्रिपर प्लेट और प्राइमरी कूलिंग ब्लॉक (खासकर वे जिनमें बेहतर हीट ट्रांसफर के लिए ORRC PLAST सामग्री का उपयोग किया गया है) की अखंडता का मूल्यांकन करें। संपूर्ण इजेक्टर सब-असेंबली का निर्धारित सीमा के भीतर रहना सुनिश्चित करने से सबसे स्थिर उत्पादन वातावरण सुनिश्चित होता है और नई प्रतिस्थापन प्लेट का सेवा जीवन अधिकतम हो जाता है।

कठोर गुणवत्ता आश्वासन और मापन प्रोटोकॉल

वैश्विक स्तर की शीर्ष पैकेजिंग सुविधाओं को आईएसबीएम मरम्मत पुर्जों की आपूर्ति के लिए दोषमुक्त होना अनिवार्य है। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक प्लेट सीएडी ब्लूप्रिंट डेटा का सटीक प्रतिरूप हो, और कच्चे माल के प्रमाण पत्र से लेकर क्रेटिंग से पहले अंतिम सीएमएम सत्यापन तक दस्तावेजी रूप से इसकी ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित हो।

1. पूर्ण रेखाचित्र अनुरेखणीयता

प्रत्येक निर्मित फिक्सिंग प्लेट पर लेजर द्वारा एक अद्वितीय सीरियल नंबर अंकित होता है जो इसे विशिष्ट ब्लूप्रिंट संशोधन (भाग संख्या 83, ब्लूप्रिंट फ़ाइल 1-1) से स्थायी रूप से जोड़ता है। यह मिश्रित बेड़े का संचालन करने वाले कोरियाई ग्राहकों के लिए संपूर्ण जीवनचक्र ट्रैसेबिलिटी सुनिश्चित करता है और जब एक ही ज्यामिति की आवश्यकता कई सुविधाओं में होती है तो भविष्य में पुनः ऑर्डर करने को सरल बनाता है।

2. प्रमाणित सामग्री उत्पत्ति (मिल प्रमाणपत्र)

हम अप्रमाणित सामान्य स्टील का उपयोग नहीं करते हैं। S45C कार्बन स्टील ब्लॉक के साथ एक सत्यापित मिल टेस्ट सर्टिफिकेट आता है जो JIS G4051 मानक के अनुसार रासायनिक संरचना (कार्बन, मैंगनीज, सिलिकॉन की सीमाएँ) और यांत्रिक उपज गुणों को प्रमाणित करता है। यह सर्टिफिकेट आपकी गुणवत्ता इंजीनियरिंग फाइल के लिए प्लेट के साथ भेजा जाता है।

3. सीएमएम मेट्रोलॉजी रिपोर्ट

सीएनसी प्रोसेसिंग के बाद, प्लेट को तापमान-नियंत्रित मेट्रोलॉजी प्रयोगशाला में भेजा जाता है। ज़ीस कोऑर्डिनेट मेज़रिंग मशीन का उपयोग करके, हम महत्वपूर्ण माउंटिंग होल की वास्तविक स्थिति, डॉवेल पिन होल के व्यास और समग्र समतलता की जाँच करते हैं। केवल वही प्लेटें पैकिंग के लिए स्वीकृत की जाती हैं जो ±0.02 से ±0.05 मिमी की सटीक सीमा को पूरा करती हैं। मापे गए मानों के साथ तैयार सीएमएम रिपोर्ट, जो ब्लूप्रिंट पर अंकित होती है, प्रत्येक शिपमेंट के साथ भेजी जाती है।

4. शून्य जोखिम गारंटी और वारंटी

हम अपनी इंजीनियरिंग पर पूरा भरोसा रखते हैं। इस कंपोनेंट के लिए फिटमेंट की सख्त गारंटी है: यदि इसके आयाम आपके ASB-12M 15ml 1×6 टूल से पूरी तरह मेल नहीं खाते हैं, तो आपको पूर्ण रिफंड मिलेगा। विस्तारित वारंटी मानक परिचालन मापदंडों के तहत संरचनात्मक दरारों या विनिर्माण दोषों के विरुद्ध 12 महीने या 15 लाख परिचालन चक्रों तक मान्य है।

 

अनुप्रयोग परिदृश्य, उच्च rPET मांगें और निवारक रखरखाव

प्रतिस्थापन कब अनिवार्य है?

कोरियाई रखरखाव प्रबंधकों को सामान्य उत्पादन के दौरान निम्नलिखित में से कोई भी लक्षण दिखाई देने पर इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट को बदलने की योजना बनानी चाहिए:

• दृश्य निरीक्षण से माउंटिंग सतहों पर गहरे खरोंच, निशान या घिसावट के निशान दिखाई देते हैं।
• 15 मिलीलीटर की बोतलों में एकतरफा दीवार की मोटाई में भिन्नता या बेस गेट में खिंचाव दिखाई देता है, जो ऑफ-सेंटर प्रीफॉर्म इजेक्शन को दर्शाता है।
• मशीन के सर्वो या हाइड्रोलिक इजेक्शन लोड मॉनिटर में अप्रत्याशित दबाव में अचानक वृद्धि दिखाई देती है, जो कोर असेंबली में गतिज अवरोध का संकेत देती है।
• इंजेक्शन चरण के दौरान अपर्याप्त क्लोजिंग अलाइनमेंट के कारण प्रीफॉर्म नेक रिंग क्षेत्र के आसपास दृश्यमान फ्लैश दिखाई दे रहा है।
• माउंटिंग सतह पर लेजर समतलता माप 0.05 मिमी विनिर्देश सीमा से अधिक है।

उच्च rPET चुनौती

कोरियाई और पूर्वी एशियाई पैकेजिंग उद्योग स्थिरता की ओर तेज़ी से बढ़ रहा है, और उच्च पुनर्चक्रित पीईटी (rPET) सामग्री अनुपात वाले ISBM मोल्ड का उपयोग पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन और खाद्य अनुप्रयोगों में मानक बन गया है। rPET मिश्रण अक्सर शुद्ध राल की तुलना में अलग-अलग संकुचन और चिपचिपाहट प्रोफाइल प्रदर्शित करते हैं, जिसके कारण प्रीफॉर्म को कोर रॉड से अलग करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है। पुनर्चक्रित सामग्री प्रतिशत के आधार पर, इससे इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट पर यांत्रिक भार 20 से 35 प्रतिशत तक बढ़ जाता है। हमारी सटीक और अटूट S45C प्लेट में अपग्रेड करने से यह सुनिश्चित होता है कि आपके उपकरण 50 से 100 प्रतिशत rPET के साथ काम करने के दौरान उत्पन्न बढ़े हुए यांत्रिक तनाव को बिना झुके या जाम हुए सहन कर सकते हैं।

विशेषज्ञ स्थापना एवं निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल

पार्ट नंबर 83 के जीवन चक्र को अधिकतम करने के लिए, कोरियाई रखरखाव टीमों को निम्नलिखित स्थापना मापदंडों का सख्ती से पालन करना चाहिए:

1. सतह तैयार करना — अवशेष-मुक्त औद्योगिक विलायक का उपयोग करके ASB-12M प्लेटन इंटरफ़ेस और फिक्सिंग प्लेट की मिलान सतहों को अच्छी तरह से साफ करें। कार्बनयुक्त राल या धूल का 0.05 मिमी का एक छोटा सा कण भी प्लेट को समानांतर स्थिति से बाहर कर सकता है।
2. पूर्व-स्नेहन — सेवाकाल के दौरान घिसावट को रोकने के लिए डॉवेल पिन और एम8 थ्रेडेड छेदों पर अत्यधिक दबाव (ईपी) कॉपर एंटी-सीज़ कंपाउंड या उच्च तापमान लिथियम ग्रीस की एक सूक्ष्म परत लगाएं।
3. टॉर्क अनुक्रम सभी M8 फास्टनर ढीले डालें। कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करके, बोल्ट को तीन चरणों में एक सख्त क्रॉस-डायगोनल (स्टार) पैटर्न में कसें, ताकि फ़ैक्टरी द्वारा निर्दिष्ट अंतिम टॉर्क तक पहुंचा जा सके। इससे स्थानीय तनाव सांद्रता को रोका जा सकता है और एक समान समतल सीटिंग सुनिश्चित होती है।
4. नियमित पीएम — इस प्लेट को अपनी 500,000-चक्र निवारक रखरखाव चेकलिस्ट में शामिल करें। सुनिश्चित करें कि टॉर्क विनिर्देश सही हैं और मशीन के टाई बार में किसी भी प्रकार की समानांतरता में कमी (जो मशीन की यांत्रिक समस्याओं का संकेत दे सकती है) की जांच के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें।

तकनीकी संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: ASB-12M इजेक्शन सिस्टम

संबंधित उत्पाद और संगत प्रणालियाँ

इजेक्ट कोर फिक्सिंग प्लेट को आमतौर पर संपूर्ण टूलिंग खरीद के साथ इन्वेंट्री स्पेयर के रूप में या उत्पादन लाइन रखरखाव के दौरान आपातकालीन प्रतिस्थापन के रूप में खरीदा जाता है। इससे संबंधित एवर-पावर उत्पादों की सूची नीचे दी गई है जिन्हें आमतौर पर इसके साथ उपयोग किया जाता है।

• आधुनिक आईएसबीएम मशीनों के साथ संगत पुराने ASB-12M से आधुनिक कोरियाई विकल्पों की ओर रुख करने वाले खरीदारों के लिए, हमारा HGY150-V4 4-स्टेशन ISBM मशीन यह देशी मोल्ड अनुकूलता के साथ सबसे निकटतम आधुनिक समकक्ष है।
• संपूर्ण मोल्ड कैटलॉग — हमारी पूरी वेबसाइट ब्राउज़ करें आईएसबीएम मशीन के लिए मोल्ड अतिरिक्त कैविटी कॉन्फ़िगरेशन और कस्टम टूलिंग विकल्पों के लिए श्रेणी।