Pot de crème contour des yeux IBM :
Cosmétique de précision Guide des conteneurs

ABS IBM — Luxe coréen

Température du cylindre : 210-240 °C. Pré-séchage obligatoire avec un dessiccant pendant 4 à 6 h à 80 °C. Une humidité de l’ABS supérieure à 0,051 TP3T provoque des stries argentées à l’extérieur du pot. L’ABS de qualité HG (haute brillance) atteint une rugosité Ra de 0,05 µm sur le corps extérieur du pot, qui porte le polissage de la cavité du moule d’injection. Brillance de surface : 85-95 GU, conformément aux spécifications d’une marque coréenne de crème contour des yeux de luxe. L’ABS n’est pas destiné au contact alimentaire ; usage cosmétique uniquement (crème contour des yeux). Constance de la couleur : Delta E 1,0 entre les lots de production.

PP RCP IBM — Naturel coréen

Aucun pré-séchage requis. Température du cylindre : 210-245 °C. Le PP RCP (opacité 5-12%) à une épaisseur de paroi de 0,6 mm permet d’obtenir un extérieur de pot dépoli/semi-translucide pour les marques coréennes de crèmes contour des yeux bio et naturelles. Le PP présente une résistance chimique inférieure à certains conservateurs de crèmes contour des yeux (alcool benzylique à partir de 0,5%) par rapport à l’ABS ; à vérifier par un test de compatibilité de formulation. Température du moule : 55-70 °C pour les pots de crème contour des yeux en PP, afin d’obtenir une meilleure reproduction de la brillance de la surface, contre 18-28 °C pour le PP IBM de qualité domestique.

HDPE IBM — Marché de masse coréen

Pas de pré-séchage. Fût : 195-220 °C. Les pots de crème contour des yeux en PEHD, avec un degré de trouble de 20-35%, présentent un aspect blanc opaque grâce à leur forte concentration en mélange-maître de TiO₂ (3-5%) ; ils conviennent au marché coréen des crèmes contour des yeux grand public (pharmacies et sites de vente en ligne). Le pot de crème contour des yeux IBM en PEHD est l’option IBM la plus économique et répond aux exigences coréennes en matière de matériaux de contact pour les produits cosmétiques. Il ne convient pas aux grands magasins coréens, dont les spécifications exigent un aspect brillant en ABS ou PP.

Pré-séchage

80 °C / 4-6 h dessiccant

Humidité de l'ABS inférieure à 0,051 TP3T — obligatoire pour éviter les défauts de surface (traces argentées) sur l'extérieur du pot de luxe

Température du fût

210-240°C (zone 1 à la buse)

Le traitement de l'ABS nécessite une température plus élevée que celui du PEHD : la température de fusion du terpolymère acrylonitrile-butadiène-styrène est plus élevée dans le cylindre.

Température du moule

55-70°C (les deux moules)

Température de moule plus élevée que pour le PEHD ou le PP (IBM) — L'ABS nécessite un moule chaud pour reproduire la brillance de la surface à Ra 0,05 µm.

Temps de cycle

4,5-5,5 s

L'ABS cristallise plus lentement que le PEHD à température de moule égale (0,5 à 1,0 s de plus que le PEHD dans un récipient équivalent).

Q 01

Pourquoi l'ABS doit-il être pré-séché avant l'IBM et quel défaut de surface l'ABS non séché produit-il ?

L'ABS est hygroscopique : il absorbe l'humidité atmosphérique à travers ses chaînes polymères d'acrylonitrile et de styrène, avec une teneur en humidité d'équilibre typique de 0,2 à 0,5 % TP3T dans les conditions ambiantes coréennes (23 °C/60 % TP3T HR). Lorsque de l'ABS non séché (taux d'humidité supérieur à 0,05 % TP3T) est transformé dans le cylindre IBM à 210-240 °C, l'humidité contenue dans l'ABS fondu se vaporise et forme des microbulles de vapeur dans le polymère en fusion. Ces microbulles produisent des stries argentées (également appelées stries d'humidité) sur la surface de la préforme moulée par injection, puis sur l'extérieur du pot soufflé. La présence de stries argentées sur les pots de crème pour les yeux en ABS constitue un critère de rejet pour les marques de cosmétiques de luxe coréennes lors du contrôle d'acceptation des emballages en Corée ; elles sont visibles sous un éclairage d'inspection standard et sont totalement inacceptables pour un emballage haut de gamme coréen. La solution consiste en un pré-séchage obligatoire : séchage dans un séchoir à dessiccation à 80 °C pendant 4 à 6 heures avant la production des pots de crème pour les yeux en ABS, réduisant ainsi l’humidité de l’ABS à moins de 0,051 TP3T. Korea Ever-Power vérifie que le séchage de l’ABS est terminé en mesurant le point de rosée de l’air à la sortie du séchoir à dessiccation (un point de rosée inférieur à -40 °C indique une capacité de séchage adéquate) avant de lancer la production des pots de crème pour les yeux en ABS.

Q 02

Quelle réglementation coréenne s'applique aux pots de crème contour des yeux en ABS ?

La réglementation coréenne MFDS relative aux cosmétiques (Loi coréenne sur les cosmétiques et décret d'application) s'applique aux pots de crème contour des yeux en ABS. L'ABS est classé comme matériau pour emballages cosmétiques selon les normes coréennes MFDS : il est reconnu comme matériau primaire acceptable pour les emballages cosmétiques, sous réserve de ne pas contenir de métaux lourds au-delà des limites fixées par la MFDS coréenne (plomb < 100 ppm, cadmium < 75 ppm dans le polymère total, additifs et colorants inclus) et de ne pas transférer de substances chimiques réglementées vers le contenu du produit cosmétique au-delà des limites de migration fixées par la MFDS coréenne. Pour les pots de crème contour des yeux en ABS conformes aux normes coréennes : (1) utiliser de l'ABS de qualité cosmétique conforme aux normes coréennes MFDS, provenant d'un fournisseur coréen d'ABS sans additifs enregistré auprès de la MFDS ; (2) vérifier que le colorant est un pigment figurant sur la liste positive des pigments cosmétiques de la MFDS coréenne (dioxyde de titane, oxydes de fer, pigments organiques figurant sur la liste positive coréenne) ; (3) vérifier l'absence de contenu en ABS recyclé : la réglementation coréenne MFDS relative aux emballages cosmétiques exige un polymère neuf (vierge) pour les emballages en contact direct avec les cosmétiques. Korea Ever-Power fournit la documentation de déclaration relative au matériau ABS pour l'enregistrement des cosmétiques auprès de la MFDS coréenne dans le cadre du dossier de qualification des emballages.

Q 03

Comment mesure-t-on la brillance du pot de crème contour des yeux ABS IBM et quelles sont les spécifications de cette marque de luxe coréenne ?

Les spécifications de brillance des pots de crème contour des yeux IBM des marques de cosmétiques de luxe coréennes sont mesurées à l'aide d'un brillancemètre spéculaire selon une géométrie de mesure à 60 degrés (ASTM D523 ou ISO 2813). Cette géométrie à 60 degrés est la norme pour les surfaces moyennement à très brillantes, produisant des valeurs d'unités de brillance (UG) corrélées à l'impression visuelle de brillance de l'extérieur du pot en ABS sous l'éclairage des grands magasins coréens. Spécification de brillance des pots de crème contour des yeux IBM des marques de luxe coréennes : 85-95 UG à 60 degrés. Cette plage correspond à une finition très brillante, quasi miroir, que les consommateurs coréens associent à la qualité supérieure des emballages cosmétiques. L'ABS HG (haute brillance) IBM, poli par moulage par soufflage avec une rugosité Ra de 0,05 µm, atteint systématiquement 88-95 UG sur l'extérieur du pot, conformément aux spécifications et avec une marge suffisante. Korea Ever-Power mesure la brillance des pots d'essai de production en 5 points (haut, bas, gauche, droite, centre de l'extérieur du pot) par cavité et exige des mesures supérieures à 85 UG avant d'approuver les dimensions pour la marque de crème contour des yeux de luxe coréenne.

Q 04

Est-il possible de fabriquer des pots de crème pour les yeux en ABS et en PP sur la même machine ZQ40 avec changement de moule ?

Oui, l'ABS et le PP peuvent être produits simultanément sur la même machine ZQ40, avec un changement de moule entre les cycles de production. L'ajustement de la température du cylindre entre l'ABS (210-240 °C) et le PP (210-245 °C) est minime et ne nécessite pas de long temps de préchauffage lors du passage d'un procédé à l'autre. Protocole de passage critique de l'ABS au PP : purger le cylindre avec du PP à la température de traitement du PP avant de démarrer la production de PP afin d'éliminer les résidus d'ABS, qui contamineraient les premiers pots de PP avec des particules d'ABS. Ce protocole de purge nécessite 3 à 5 injections de PP dans le cylindre jusqu'à ce que la sortie présente une couleur PP propre et homogène avant de démarrer la production. Passer du PP à l'ABS nécessite : (1) purger le PP du cylindre avec de l'ABS à la température de l'ABS ; (2) s'assurer que l'ABS du dessiccant est suffisamment sec avant d'introduire l'ABS dans le cylindre ; (3) effectuer 5 à 10 injections de démarrage et vérifier l'absence de traces argentées avant de valider la qualité de la production. Le réglage de la température du moule du PP (55-70°C pour le PP IBM cosmétique) à l'ABS (55-70°C pour l'ABS IBM) est identique pour les applications cosmétiques — aucun réglage de la température du moule n'est nécessaire lors du passage de l'ABS cosmétique au PP cosmétique sur le même ZQ40.

Q 05

Quels ingrédients des formules de crèmes contour des yeux coréennes peuvent affecter la compatibilité du matériau des pots ABS IBM ?

La compatibilité des pots de crème contour des yeux en ABS IBM avec les formulations coréennes est généralement excellente. Les formulations coréennes, à pH neutre à légèrement acide (5,0-7,5), contenant des émollients, des humectants et des principes actifs, n'attaquent pas la structure polymère de l'ABS aux concentrations d'utilisation. Trois catégories d'ingrédients nécessitent une vérification spécifique pour les pots de crème contour des yeux en ABS IBM destinés aux Coréens. Premièrement, les solvants aromatiques : les formulations coréennes contenant de l'alcool benzylique (conservateur à une concentration de 0,5 à 1,51 TP3T) ou du phénoxyéthanol (conservateur à une concentration de 0,5 à 1,01 TP3T) peuvent entraîner un léger ramollissement de la surface de l'ABS en cas de contact prolongé (18 à 24 mois) dans un récipient scellé. Il est donc recommandé d'effectuer un test de compatibilité sous scellé à 40 °C pendant 90 jours pour les formulations coréennes contenant ces conservateurs à une concentration supérieure à 0,51 TP3T. Deuxièmement, les concentrations élevées de rétinol ou de dérivés de vitamine C : le rétinol, présent à une concentration de 0,3 à 1,01 TP3T dans les crèmes contour des yeux coréennes sur ordonnance, est légèrement oxydant et peut entraîner un léger jaunissement de la surface de l’ABS au niveau de la zone de contact avec la formule, au fil du temps. Troisièmement, les crèmes contour des yeux à base de silicone : les fluides de silicone (diméthicone, cyclopentasiloxane) à forte concentration (> 301 TP3T) présents dans les crèmes contour des yeux coréennes à base de silicone peuvent agir comme plastifiant pour l’ABS, provoquant une légère réduction de la brillance au niveau de la zone de contact interne. Pour la plupart des formulations standard de crèmes contour des yeux coréennes (émulsions aqueuses à base de peptides actifs, d’acide hyaluronique et de niacinamide), les contenants ABS IBM sont parfaitement compatibles avec une durée de conservation de 24 mois pour les cosmétiques de luxe coréens, sans tests de compatibilité spécifiques autres que les tests de migration standard des contenants cosmétiques du MFDS coréen.

Q 06

Quelle est la documentation correcte relative à l'emballage d'une crème contour des yeux de luxe coréenne pour un lancement en magasin d'une marque coréenne ?

Les marques coréennes de crèmes contour des yeux de luxe commercialisées dans les grands magasins coréens (Shinsegae, Lotte, Hyundai) doivent fournir un dossier de documentation d'emballage, proposé par Korea Ever-Power dans le cadre de son service de qualification des contenants IBM. Ce dossier comprend : (1) un rapport dimensionnel du contenant IBM — diamètre extérieur du col, hauteur du contenant, diamètre de la base, épaisseur de paroi en 8 points de mesure par cavité, mesure de la brillance (60 degrés) par cavité, toutes ces mesures étant effectuées sur des contenants d'essai de production ; (2) une déclaration relative au matériau ABS — qualité de l'ABS, fabricant, composition des additifs, confirmation de la présence des colorants sur la liste positive des colorants cosmétiques de la MFDS coréenne, teneur en métaux lourds inférieure aux limites de la MFDS coréenne ; (3) une déclaration relative au processus de production IBM — architecture sans flash, protocole de séchage (80 °C/4-6 h), plage de températures du cylindre, date de l'essai de production avant livraison et numéro de lot de l'échantillon ; (4) un rapport de test de migration des contenants cosmétiques conforme à la MFDS coréenne (si requis par l'assurance qualité de la marque coréenne) — test de migration de l'ABS dans les solvants spécifiés par la MFDS coréenne. (5) Vérification de l'ajustement du couvercle extérieur et du bouchon intérieur : confirmation que le bouchon intérieur en aluminium et le couvercle extérieur, fournis par la marque coréenne, s'emboîtent correctement sur tous les diamètres extérieurs et hauteurs du col du conteneur IBM, conformément aux résultats de l'essai de production. Ce dossier complet est fourni par Korea Ever-Power dans les 5 jours ouvrables suivant la réalisation de l'essai de production avant livraison et est signé par le service d'ingénierie d'applications de Korea Ever-Power pour la soumission du produit à l'acheteur de produits cosmétiques des grands magasins coréens.