아이크림 용기 IBM:
정밀 화장품 컨테이너 가이드

ABS IBM — 한국 고급 브랜드

배럴 온도 210-240°C. 80°C에서 4-6시간 동안 필수 건조제 사전 건조 실시 - ABS 수분 함량이 0.05%를 초과하면 용기 외부에 은색 줄무늬가 발생할 수 있습니다. HG 등급 ABS(고광택)는 사출 성형 금형 캐비티 연마가 적용되는 용기 외부 표면에서 Ra 0.05μm의 조도를 달성합니다. 표면 광택도 85-95 GU - 한국 고급 아이크림 브랜드에서 지정한 기준입니다. ABS는 식품 접촉용이 아니며, 아이크림 화장품 용도로만 사용됩니다. 생산 배치 간 색상 일관성 Delta E 1.0을 유지합니다.

PP RCP IBM — 한국 천연

사전 건조가 필요하지 않습니다. 배럴 온도는 210~245°C입니다. 0.6mm 두께의 PP RCP 헤이즈 5~12% 재질은 한국 유기농 및 천연 아이크림 브랜드에 적합한 무광/반투명 용기 외관을 구현합니다. PP는 ABS에 비해 일부 아이크림 방부제(0.5% 이상의 벤질알코올)에 대한 내화학성이 낮으므로, 제형 적합성 테스트를 통해 확인해야 합니다. PP 아이크림 용기의 표면 광택 재현을 위해 금형 온도는 55~70°C가 적합하며, 이는 가정용 PP IBM 금형의 18~28°C보다 우수합니다.

HDPE IBM — 한국 대중 시장

사전 건조 없음. 배럴 온도 195-220°C. HDPE 아이크림 용기는 탁도 20-35%에서 불투명한 흰색 외관을 나타내며, TiO2 마스터배치 함량이 높을수록(3-5%) 한국 대중 시장 아이크림(한국 약국, 한국 온라인 판매 채널)에 적합합니다. HDPE IBM 아이크림 용기는 IBM 옵션 중 가장 저렴하며 한국 화장품 원료 관련 규정을 충족합니다. ABS 또는 PP 광택 용기가 요구되는 한국 백화점 채널에는 적합하지 않습니다.

예비 건조

80°C / 4-6시간 제습제

ABS 수분 함량 0.05% 미만 - 고급 유리병 외관의 은색 줄무늬 표면 결함 방지를 위해 필수 조건

배럴 온도

210-240°C (1구역에서 노즐까지)

ABS는 HDPE보다 더 높은 온도에서 가공됩니다. 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 삼원공중합체 용융물의 배럴 온도가 더 높습니다.

금형 온도

55-70°C (두 금형 모두)

HDPE 또는 PP IBM보다 높은 금형 온도 - ABS는 Ra 0.05μm의 광택 표면 복제를 위해 따뜻한 금형이 필요합니다.

사이클 타임

4.5-5.5초

ABS는 동일한 금형 온도에서 HDPE보다 결정화 속도가 느립니다(동일한 용기에서 HDPE 대비 +0.5~1.0초).

질문 1

IBM 공정 전에 ABS를 사전 건조해야 하는 이유는 무엇이며, 건조되지 않은 ABS는 어떤 표면 결함을 유발합니까?

ABS는 흡습성이 있어 아크릴로니트릴과 스티렌 중합체 사슬을 통해 대기 중 수분을 흡수하며, 한국의 주변 환경(23°C/60% 상대습도)에서 평형 수분 함량은 일반적으로 0.2~0.51 TP3T입니다. 건조되지 않은 ABS(수분 함량 0.051 TP3T 이상)를 IBM 배럴에서 210~240°C로 가열하면 용융된 ABS 내의 수분이 기화되어 용융된 중합체 내에 미세한 기포를 형성합니다. 이러한 미세 기포는 사출 성형된 프리폼 표면과 이후 블로우 성형된 용기 외부에 은색 줄무늬(스플레이 또는 수분 줄무늬라고도 함)를 발생시킵니다. ABS 아이크림 용기에 나타나는 은색 줄무늬는 한국 고급 화장품 브랜드의 포장 검사에서 불합격 기준(100% TP3T)에 해당하며, 일반적인 검사 조명 아래에서도 육안으로 확인 가능하고 한국의 프리미엄 포장에서는 절대 용납되지 않습니다. 해결책은 IBM 생산 전에 필수적인 사전 건조 공정을 거치는 것입니다. 즉, ABS 수분 함량을 0.05% 미만으로 낮추기 위해 80°C의 제습 건조기에서 4~6시간 동안 건조합니다. 한국 에버파워는 ABS 아이크림 용기 IBM 생산을 시작하기 전에 제습 건조기의 출구 공기 이슬점을 측정하여 ABS 건조가 완료되었는지 확인합니다(이슬점이 -40°C 미만이면 충분한 건조 용량을 나타냄).

질문 2

ABS 재질의 아이크림 용기에는 어떤 한국 화장품 규정이 적용되나요?

한국 식품의약품안전처(MFDS) 화장품 규정(한국 화장품법 및 시행령)은 ABS 아이크림 용기에 적용됩니다. ABS는 한국 식품의약품안전처 화장품 용기 기준에 따라 화장품 용기 재질로 분류되며, 한국 식품의약품안전처에서 정한 기준치(납 <100ppm, 카드뮴 <75ppm, 첨가제 및 색소 포함 총 폴리머 기준)를 초과하는 중금속을 함유하지 않아야 하고, 한국 식품의약품안전처에서 정한 화장품 내용물로의 유해물질 용출 기준치를 초과하여 용출되지 않아야 한다는 제한을 받는 화장품 1차 용기 재질로 등재되어 있습니다. 한국산 ABS 아이크림 용기 IBM의 경우, (1) 한국 식품의약품안전처에 등록된 첨가제 무첨가 한국산 ABS 공급업체로부터 한국 식품의약품안전처 화장품 등급 ABS를 사용해야 합니다. (2) 색소는 한국 식품의약품안전처 화장품 긍정 목록에 등재된 안료(이산화티타늄, 산화철, 유기 안료)여야 합니다. (3) 재활용 ABS가 포함되지 않아야 합니다. 한국 식품의약품안전처 화장품 용기 규정은 화장품과 직접 접촉하는 용기에 새(순수) 폴리머를 사용하도록 요구합니다. 한국 에버파워는 IBM 컨테이너 인증 패키지의 일부로 한국 식품의약품안전처(MFDS) 화장품 등록을 위한 ABS 소재 신고 문서를 제공합니다.

질문 3

ABS IBM 아이크림 용기의 광택은 어떻게 측정하며, 한국 명품 브랜드의 규격은 무엇인가요?

한국 고급 화장품 브랜드의 IBM 아이크림 용기 광택 규격은 60도 측정 각도(ASTM D523 또는 ISO 2813)에서 반사광택계를 사용하여 측정합니다. 60도 각도는 중고광택 표면의 표준 측정 각도로, 한국 백화점 디스플레이 조명 아래에서 ABS 용기 외관의 시각적 광택 인상과 일치하는 광택 단위(GU) 값을 산출합니다. 한국 고급 아이크림 IBM 용기의 광택 규격은 60도 각도에서 85~95 GU입니다. 이 범위는 한국 소비자들이 고급 화장품 포장 품질과 연관 짓는 거의 거울에 가까운 고광택 마감에 해당합니다. Ra 0.05μm의 블로우 성형 캐비티 연마를 거친 ABS HG(고광택) 등급의 IBM 용기는 용기 외부에서 88~95 GU를 일관되게 달성하여 규격 범위 내에 충분한 여유를 두고 있습니다. 한국 에버파워는 생산 시험용 용기의 캐비티당 5개 위치(상단, 하단, 좌측, 우측, 중앙)에서 광택을 측정하고, 모든 측정값이 85 GU 이상이어야 한국 고급 아이크림 브랜드에 규격 승인을 내립니다.

질문 4

ABS와 PP 소재의 아이크림 용기를 금형 교체가 가능한 동일한 ZQ40 기계에서 생산할 수 있습니까?

예, ABS와 PP 모두 동일한 ZQ40 장비에서 금형 교체만으로 생산이 가능합니다. ABS(210-240°C)와 PP(210-245°C) 간의 배럴 온도 조정은 최소한이며, 전환 시 장비 예열 시간이 많이 소요되지 않습니다. ABS에서 PP로 전환할 때 중요한 절차는 다음과 같습니다. PP 생산을 시작하기 전에 PP 가공 온도에서 PP로 배럴을 퍼지하여 ABS 잔류물을 제거해야 합니다. 이는 초기 PP 용기에 ABS 조각이 혼입되는 것을 방지하기 위함입니다. 퍼지 절차는 생산 시작 전 깨끗하고 균일한 PP 색상이 나타날 때까지 3-5회 PP를 배럴에 투입해야 합니다. PP에서 ABS로 전환할 때는 다음 단계를 따르십시오. (1) ABS 온도에서 ABS로 배럴에서 PP를 퍼지합니다. (2) 배럴에 ABS를 투입하기 전에 건조기에서 ABS가 충분히 건조되었는지 확인합니다. (3) 5-10회 초기 생산을 진행하고 은색 줄무늬가 있는지 검사한 후 생산 품질을 확인합니다. PP(화장품용 PP IBM의 경우 55-70°C)에서 ABS(ABS IBM의 경우 55-70°C)로의 금형 온도 조정은 화장품 용도에서는 동일합니다. 동일한 ZQ40에서 화장품용 ABS와 화장품용 PP를 전환할 때 금형 온도 조정이 필요하지 않습니다.

Q 05

한국산 아이크림 제형 성분 중 ABS IBM 용기 재질과의 호환성에 영향을 줄 수 있는 성분은 무엇인가요?

ABS IBM 아이크림 용기는 한국 아이크림 제형과 일반적으로 호환성이 매우 우수합니다. 중성에서 약산성 pH(5.0~7.5)의 한국 아이크림 제형은 연화제, 보습제 및 활성 성분 시스템을 함유하고 있어 사용 농도에서 ABS 폴리머 구조를 손상시키지 않습니다. 다만, 한국산 ABS 아이크림 IBM 용기의 경우 세 가지 성분에 대한 특정 검증이 필요합니다. 첫째, 방향족 용매입니다. 벤질알코올(방부제, 0.5~1.5%) 또는 페녹시에탄올(방부제, 0.5~1.0%)을 함유한 한국 아이크림 제형은 밀폐 용기에서 18~24개월 이상 장기간 접촉 시 ABS 표면이 약간 연화될 수 있습니다. 따라서 0.5% 이상의 이러한 방부제를 함유한 한국 아이크림 제형의 경우 40°C에서 90일간 밀폐 호환성 테스트를 통해 검증해야 합니다. 둘째, 고농도 레티놀 또는 비타민 C 유도체: 한국 전문의약품 아이크림 제형에 함유된 0.3~1.0% 농도의 레티놀은 약한 산화성을 띠어 시간이 지남에 따라 제형 접촉 부위의 ABS 표면이 약간 황변될 수 있습니다. 셋째, 실리콘계 아이크림: 한국산 실리콘계 아이크림에 고농도(>30%)로 함유된 실리콘 유체(디메티콘, 시클로펜타실록산)는 ABS의 가소제 역할을 하여 내부 표면 접촉 부위의 광택을 약간 저하시킬 수 있습니다. 대부분의 일반적인 한국산 아이크림 제형(펩타이드 활성 성분, 히알루론산, 나이아신아마이드 등을 함유한 수성 에멀젼)의 경우, ABS IBM 용기는 한국 식품의약품안전처의 표준 화장품 용기 이행 시험 외에 별도의 적합성 시험 없이도 24개월의 한국 고급 화장품 유통기한 동안 사용 가능합니다.

Q 06

한국 브랜드의 고급 아이크림 소매 출시를 위한 올바른 포장 문서는 무엇인가요?

신세계, 롯데, 현대 등 한국 백화점에 입점하는 한국 고급 아이크림 브랜드는 한국 에버파워가 제공하는 IBM 용기 인증 서비스의 일환으로 포장 관련 서류 패키지를 제출해야 합니다. 해당 패키지에는 다음 내용이 포함됩니다. (1) IBM 용기 치수 보고서 - 목 부분 외경, 용기 높이, 바닥 직경, 용기당 8개 측정 지점의 벽 두께, 용기당 광택도(60도) (모두 생산 시험 용기 기준); (2) ABS 재질 신고서 - ABS 등급, 제조업체, 첨가제 패키지, 한국 식품의약품안전처(MFDS) 화장품 허용 색소 확인, 중금속 함량 한국 식품의약품안전처 기준치 이하; (3) IBM 생산 공정 신고서 - 제로 플래시 구조, 건조 프로토콜(80°C/4-6시간), 배럴 온도 범위, 출하 전 생산 시험 날짜 및 샘플 배치 번호; (4) 한국 식품의약품안전처(MFDS) 화장품 용기 이행 시험 보고서(한국 브랜드 품질 관리팀에서 요구하는 경우) - 한국 식품의약품안전처에서 지정한 용제를 사용한 ABS 이행 시험 결과. (5) 외부 뚜껑 및 내부 캡 장착 검증 - 한국 브랜드에서 공급한 알루미늄 내부 캡과 외부 뚜껑이 모든 IBM 컨테이너 넥 OD 및 높이 치수에 정확하게 결합되는지 생산 시험에서 확인합니다. 이 완전한 문서 패키지는 한국 Ever-Power에서 사전 납품 생산 시험 완료 후 5영업일 이내에 발행되며 한국 Ever-Power 애플리케이션 엔지니어링에서 서명하여 한국 브랜드가 한국 백화점 화장품 구매자 검토를 위해 제출합니다.