Machine de moulage par injection-soufflage HGY250-V4-B | Technologie ISBM à double rangée et 4 stations

Présentation du produit : Le multiplicateur de productivité à double rangée

Dans le secteur concurrentiel de l'emballage pharmaceutique et cosmétique, la densité de production est le principal moteur de rentabilité. Machine de moulage par injection-soufflage HGY250-V4-B Elle est conçue pour repousser les limites des équipements traditionnels à une seule rangée. Grâce à une disposition révolutionnaire des cavités en « double rangée » (double banc), cette machine traite simultanément deux lignes parallèles de préformes. Cette innovation permet aux fabricants d'atteindre des performances exceptionnelles. 28 cavités Pour les bouteilles de petit diamètre (jusqu'à 25 mm), ce procédé permet de doubler la capacité de production sans agrandir l'espace disponible sur le site de production. Pour les usines de Corée du Sud et d'Asie où l'espace est précieux, cette production à haute densité représente un atout majeur.

Au-delà du simple volume, le HGY250-V4-B offre une qualité sans compromis. Avec un poids de poudre théorique massif de 680 g et une robuste Force de serrage par injection de 300 kNElle génère la pression intense nécessaire au moulage de flacons PET à parois épaisses, d'une qualité comparable à celle du verre, sans bavures. Le système rotatif intégré à 4 stations gère avec fluidité les phases d'injection, de conditionnement, d'étirage et d'éjection, garantissant ainsi à chaque flacon la limpidité cristalline et la finition précise du col requises pour les flacons médicaux et les sérums haut de gamme.

Spécifications techniques et données de performance

La HGY250-V4-B est conçue avec des composants de qualité industrielle pour un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7. Le tableau ci-dessous détaille les paramètres haute capacité de la machine, notamment la course de moule étendue spécialement conçue pour les outillages à double rangée.

2. Paramètres de la machine : Spécifications haute capacité

Capacité de production : Matrice à cavités à double rangée

Ce tableau met en évidence l'avantage de la technologie « double rangée ». Notez les valeurs élevées de cavitation (14, 16, 20, 24, 28) disponibles pour les plus petits diamètres.

Processus de fabrication d'une machine de moulage par injection-soufflage, étape par étape

Pour comprendre Comment fonctionne le moulage par injection-soufflage ? Sur le modèle HGY250-V4-B, il convient de s'intéresser au système rotatif intégré. Ce procédé « en une seule étape » préserve l'historique thermique du polymère, de la pastille à la bouteille finie, garantissant ainsi des propriétés physiques supérieures.

Différence entre le moulage par injection-soufflage et le moulage par injection-soufflage

Les clients posent souvent des questions sur différence entre le moulage par injection-soufflage et le moulage par injection-soufflage (IBM). Bien que les deux procédés produisent des bouteilles sans déchets, l'ajout de la tige « Stretch » dans le procédé IBM modifie fondamentalement les propriétés du contenant.

Pièces de rechange essentielles pour HGY250-V4-B

Ever-Power (HZPT) est un leader dans le domaine des transmissions et des machines industrielles. Afin de garantir un fonctionnement optimal du HGY250-V4-B, nous fournissons l'ensemble des composants compatibles.

Applications industrielles : La précision pour chaque secteur

Le HGY250-V4-B machine de moulage par injection-étirage-soufflage est une machine polyvalente et puissante. Sa combinaison unique de force de serrage élevée (300 kN) et de capacité d'injection élevée (680 g) lui permet de combler le fossé entre la production en grand volume de petites bouteilles et la fabrication technique de contenants à parois épaisses.

Pharmaceutique et médicale

La HGY250-V4-B révolutionne la production d'emballages médicaux grâce à sa technologie « Double rangée ». En fonctionnant jusqu'à 28 cavités Elle offre simultanément le rendement de deux machines standard dans un seul espace de salle blanche.

• Flacons de collyre (5 ml-15 ml) : La cavitation à haute densité garantit un débit quotidien massif pour les consommables à faible marge.
• Contenants pour vaccins : Ce procédé en une seule étape évite tout contact humain, garantissant la stérilité de la pastille jusqu'au flacon fini.
• Emballeurs de comprimés : Le moulage précis du col garantit l'intégrité du joint 100% pour les bouchons à l'épreuve des enfants.

Cosmétiques haut de gamme

L'esthétique est primordiale. Grâce à la capacité d'injection massive de 680 g de la machine, les fabricants peuvent produire bouteilles PET à parois épaisses qui rivalisent avec l'aspect et le toucher du verre, sans sa fragilité.

• Flacons de sérum : Des parois épaisses d'une clarté cristalline, obtenues grâce à notre transfert en une seule étape sans rayures.
• Mascara et gloss à lèvres : La machine traite les contenants à rapport d'aspect élevé (conteneurs longs et fins) avec une épaisseur de paroi uniforme.
• Pots de crème : Finition de surface impeccable, idéale pour le marquage à chaud et la sérigraphie haut de gamme.

Matériaux alimentaires et spécialisés

L'adaptabilité est essentielle. La HGY250-V4-B est compatible avec des vis de pointe pour le traitement de polymères haute performance sans BPA tels que le PPSU, le PC et le Tritan, ainsi que du PET standard.

• Biberons pour bébés : Capacités de traitement PPSU/Tritan pour une résistance à la stérilisation à haute température.
• Spiritueux miniatures (50 ml) : La norme du secteur pour les bouteilles d'alcool destinées au transport aérien, alliant légèreté et rigidité.
• Bocaux à large ouverture : Convient pour les épices, le miel et les fruits secs, et remplace avantageusement les lourds bocaux en verre.

Avantages du moulage par injection-soufflage avec Ever-Power

S'associer à Ever-Power, c'est bénéficier de plus de 20 ans d'expertise en fabrication. avantages du moulage par injection-soufflage Notre plateforme HGY250-V4-B comprend :

• Fiabilité globale des composants : Nous utilisons des composants haut de gamme tels que des servomoteurs Yaskawa (Japon), des vannes Parker (États-Unis) et des systèmes hydrauliques Yuken (Taïwan). Cela garantit un fonctionnement fiable de votre machine et facilite l'approvisionnement local en pièces détachées.
• Esthétique de surface : Comme les préformes ne sont jamais brassées ni stockées, les flacons finaux sont sans rayures et présentent une finition semblable à du verre, idéale pour les cosmétiques haut de gamme.
• Efficacité énergétique : En utilisant la chaleur résiduelle de l'injection, la machine nécessite 40% moins d'énergie pour le conditionnement par rapport aux systèmes de réchauffage en deux étapes.

Foire aux questions (FAQ)

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