Spritzstreckblasformmaschine HGY250-V4 | Hochleistungs-4-Stationen-ISBM-Technologie
Maximieren Sie die Produktionspräzision mit der HGY250-V4, einer robusten 4-Stationen-Maschine. SpritzstreckblasformmaschineEntwickelt für die koreanische Kosmetik- und Pharmaindustrie, zeichnet es sich durch eine enorme Klemmkraft von 300 kN und eine direkte ASB-70DPH-FormkompatibilitätDiese „One Step“-Lösung integriert Injektion, Konditionierung, Streckung und Auswurf zur Herstellung kristallklarer PET/PC-Behälter von 30 ml bis 2,5 l bei einer Energieeinsparung von 40%.
Produktübersicht: Präzisionstechnik für den koreanischen Markt
In der risikoreichen Welt der Kosmetik- und Pharmaverpackungen sind optische Klarheit und Maßgenauigkeit unabdingbar. HGY250-V4 Spritzstreckblasformmaschine Die Flaggschifflösung von Ever-Power wurde speziell entwickelt, um die Lücke zwischen bestehenden Werkzeuganlagen und moderner Produktionseffizienz zu schließen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Zweistufensystemen, die die Vorform- und Blasformphase trennen, führt diese Maschine den gesamten Prozess vom Harz bis zur Flasche in einer einzigen, kompakten 4-Stationen-Einheit durch. Durch die Beibehaltung des intrinsischen Wärmeprofils der Vorformlinge im „One Step“-Verfahren gewährleisten wir eine herausragende ästhetische Qualität – frei von den oft beim Wiedererwärmen kalter Vorformlinge auftretenden Kratzern und Trübungen. Dies macht sie zur idealen Wahl für dickwandige Cremetiegel, hochglänzende Lotionflaschen und komplexe medizinische Ampullen, wie sie von führenden Marken in Seoul und Gyeonggi-do gefordert werden.
Ein entscheidender strategischer Vorteil des HGY250-V4 ist seine direkte Kompatibilität mit ASB-70DPH-FormenWir wissen, dass viele Hersteller umfangreich in hochwertige japanische Werkzeuge investiert haben. Unsere Maschine verfügt über identische Plattenanordnungen, Holmabstände und Auswerferhübe, sodass Sie Ihre bestehenden Formen nahtlos und ohne kostspielige Anpassungen auf unsere Plattform übertragen können. Ausgestattet mit einem massiven 300 kN Einspritzschließkraft und eine verstärkte 200 kN BlasklemmkraftDie HGY250-V4 bewältigt mühelos Anwendungen mit hoher Kavitationszahl (bis zu 14 Kavitäten für kleine Vials) und anspruchsvolle Harze wie PC und Tritan. Das integrierte servogesteuerte Hydrauliksystem reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen mit festem Verdränger um ca. 401 TP3T und senkt so die Betriebskosten pro Einheit deutlich.

Technische Spezifikationen und Leistungsdaten
Zuverlässigkeit in einem ISBM-Maschine Die HGY250-V4 zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, Druck und Temperatur über Millionen von Zyklen konstant zu halten. Für optimale Stabilität sorgt ein 16 Tonnen schweres, vibrationsdämpfendes Chassis. Wir integrieren erstklassige Komponenten, darunter Servosysteme von Inovance und Hochdruckventile von Parker (USA), um eine Leistung zu gewährleisten, die mit japanischen Konkurrenzprodukten mithalten kann.
| System / Komponente | Marke / Spezifikation |
|---|---|
| Servosystem | 3 Sätze von Servopumpensystemen |
| Servomotorleistung | 67,7 kW (Inovance / WEICHI) |
| Steuerungssystem (SPS) | Inovance / MIRLE (Hochgeschwindigkeits-Logikverarbeitung) |
| Drehtellerrotation | Yaskawa Servo (Japan) oder WEICHI Servo + TSUNTIEN Reduzierstück (Taiwan) |
| Blasformstruktur | Hydraulischer Zylinder oder Doppelservomotor-Formdämpfungssystem mit Hochdruckkompensation |
| Hochdruckventil | Parker (USA) |
| Pneumatikzylinder | Airtak (Deutschland/Taiwanische Technologie) |
| Temperaturregelung | Integrierte Steuereinheit (Hohe Genauigkeit für gleichbleibende Viskosität) |
| Hydraulische Steuerung | YUKEN (Taiwan) Druckregelventil |
| Schraubenheizung | Nano-Ferninfrarot-Energiespar-Heizring (10 kW) |
| Einspritzanlagensteuerung | Steuerung mit einem Zylinder (optional mit hydraulischem oder Servo-Schmelzmotor) |
| Formkompatibilität | Kompatibel mit der ASB-70DPH-Form |
| Gesamtleistung | 82,7 kW |
2. Maschinenparameter: Hochleistungsfähigkeit
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 55 mm (Standard) / Optionen: 50, 60 mm |
| Theoretische Einspritzkapazität | 420 g (Bereich: 340 - 480 cm³) |
| Einspritzklemmkraft | 300 kN |
| Blasklemmkraft | 200 kN |
| Oberer Formenhub | 640 mm |
| Unterer Formhub | 350 mm |
| Temperaturregulierender Kernschlag | 300 mm |
| Temperaturregulierender Zylinderhub | 300 mm |
| Auswurfschlag | 190 mm |
| Blow Core Stroke | 300 mm |
| Blasform-Schlaganfall | 75 + 75 mm |
| Öltankvolumen | 600 l |
| Maschinenabmessungen (L*B*H) | 6300 x 2400 x 3700 mm |
| Maschinengewicht | 16 Tonnen |
Produktionskapazität: Kavitäts- und Dimensionsmatrix
| Produktmenge (Kavitäten) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximaler Flaschendurchmesser (mm) | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 |
| Maximale Flaschenhöhe (mm) | 220 | 180 | 100 | ||||||
| Halsdurchmesser (mm) | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 |
| Maximales Flaschenvolumen (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 |
| Maximales Flaschengewicht (g) | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 |
Der 4-Stationen-Prozess: Wie funktioniert das Spritzstreckblasformen?
Das Geheimnis der überragenden Qualität der HGY250-V4 liegt in ihrem integrierten 4-Stationen-Prozess. Im Gegensatz zu zweistufigen Systemen, die ein erneutes Erwärmen kalter Vorformlinge erfordern, erhält unsere Maschine die Restwärme des Materials. Hier ist die Schritt für Schritt der Prozessablauf einer Spritzstreckblasformmaschine:
1. Einspritzstation
Geschmolzenes Harz (PET/PC) wird um einen Kernstab herum in den Formhohlraum der Vorform eingespritzt. 300 kN Klemmkraft gewährleistet, dass die Halsoberfläche – der wichtigste Teil für die Abdichtung – mit mikrometergenauer Präzision und absolut gratfrei geformt wird.
2. Klimatisierungsstation
Der Kernstab rotiert zur Konditionierungsstation. Hier wird die Temperatur des Vorformlings angeglichen. Wir können gezielt bestimmte Bereiche erwärmen oder kühlen und so sicherstellen, dass sich quadratische oder ovale Flaschen gleichmäßig dehnen lassen, ohne an den Ecken dünner zu werden.
3. Dehnungs- und Föhnstation
Ein Streckstab dehnt die Vorform längs, während Hochdruckluft sie radial ausdehnt. Diese biaxiale Ausrichtung richtet die Polymermoleküle aus und verbessert so die Stoßfestigkeit und Barriereeigenschaften der Flasche deutlich.
4. Ausstoßstation
Die Form öffnet sich, und Abstreifplatten trennen die fertigen Flaschen von den Kernstangen. Die Flaschen werden automatisch ausgerichtet und auf ein Förderband gelegt. Der gesamte Prozess ist berührungslos und erfüllt strenge Hygienestandards.

Technologie-Deep Dive: ISBM vs. IBM vs. Two-Step
Die Auswahl der richtigen Maschinen hängt vom Verständnis der Unterschied zwischen Spritzstreckblasformen und Spritzblasformen (IBM)Standard-IBM-Materialien sind zwar für kleine, nicht druckbeaufschlagte Tablettenfläschchen ausreichend, weisen aber nicht die notwendige Dehnbarkeit auf. Ohne diese Dehnung fehlt dem Fläschchen die biaxiale Festigkeit, und es können keine dünnen, leichten Wände verwendet werden.

Vergleicht man außerdem das „Einstufen“-Verfahren des HGY250-V4 mit herkömmlichen „Zweistufen“-Systemen (Zwischenerhitzung), so zeigt sich, dass Vorteile des Spritzstreckblasformens Zweistufige Systeme erfordern das Trommeln, Lagern und Transportieren der Vorformlinge, was unweigerlich zu Oberflächenkratzern führt. Unsere einstufige Maschine eliminiert diese Handhabung vollständig und liefert glasähnliche Oberflächen, die für hochwertige Marken unerlässlich sind. Durch die Nutzung der Restwärme aus dem Spritzguss reduziert die HGY250-V4 zudem den Gesamtenergieverbrauch um ca. 401 TP3T.
- ✔ Präzise Halslackierung: Spritzgegossene Flaschenhälse garantieren die auslaufsicheren Verschlussdichtungen des Typs 100%.
- ✔ Materialvielfalt: Kann PET, RPET, PP, PC, PS und Tritan auf derselben Maschine verarbeiten.
- ✔ Kompakte Stellfläche: Integriert Spritzguss und Blasformen in einem einzigen Rahmen und spart so wertvolle Produktionsfläche.
Unverzichtbare passende Teile und Zubehör
Ein Hochleistungsgerät Spritzstreckblasformen Für eine optimale Produktionslinie ist ein perfekt abgestimmtes System erforderlich. Um den maximalen Wirkungsgrad Ihrer HGY250-V4 zu gewährleisten, liefert Ever-Power perfekt abgestimmte Peripheriegeräte, die den Belastungen des industriellen 24/7-Betriebs standhalten.
Ölfreier Luftkompressor
Für die Blasphase wird Druckluft (3,0–3,5 MPa) benötigt, die absolut frei von Verunreinigungen ist. Wir empfehlen unseren ölfreien Hochdruckkompressor, um zu verhindern, dass Ölnebel in den Formhohlraum gelangt und somit die Einhaltung der FDA- und Medizinstandards zu gewährleisten.
Ketten, Zahnräder und Antriebswellen
Die HGY250-V4 verwendet einen Präzisions-Teiltisch, der von einem Hochleistungsmotor angetrieben wird. Getriebewelle und hochfest Ketten und ZahnräderUnsere Maschinen sind zwar auf Langlebigkeit ausgelegt, aber die Bereitstellung eines Ersatzsatzes dieser speziellen Antriebskomponenten gewährleistet, dass Ihre Produktionslinie während der planmäßigen Wartungsintervalle nur minimale Ausfallzeiten erleidet.

Industrielle Anwendungen: Präzision in allen Branchen
Die HGY250-V4 ist nicht nur eine Universalmaschine, sondern eine spezialisierte Plattform, die für Branchen entwickelt wurde, die hohe optische Klarheit, komplexe Geometrien und strenge Hygienestandards erfordern. Während Zweistufenmaschinen den Markt für Wasserflaschen dominieren, bietet unsere Spritzstreckblasformmaschine ist die bevorzugte Wahl für hochwertige Verpackungen, bei denen das "One Step"-Verfahren Oberflächenfehler beseitigt und eine präzise Halsverformung gewährleistet.

💡 Einblick des Ingenieurs: „Einer der versteckten Vorteile dieser 4-Stationen-ISBM-Maschine ist ihre Flexibilität. Für Auftragsfertiger (CMOs) bedeutet der Wechsel von einer 150-ml-Kosmetiktonerflasche zu einer 250-ml-Pharmazeutikasirupflasche einen schnellen Werkzeugwechsel und eine einfache Parameterauswahl, ohne dass eine separate Vorformlings-Spritzgießanlage neu kalibriert werden muss. Diese Agilität ist entscheidend für Just-in-Time-Produktionsstrategien.“
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Warum eine Partnerschaft mit Ever-Power?
Ever-Power ist mehr als nur ein Maschinenhersteller; wir sind Ihr strategischer Partner in der Polymerverarbeitung. Gegründet 2003 mit einer Produktionsfläche von 20.000 Quadratmetern, perfektionieren wir seit zwei Jahrzehnten die Kunst der Polymerverarbeitung. SpritzstreckblasformenUnsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie mit der Zuverlässigkeit führender japanischer Marken konkurrieren können und gleichzeitig eine deutlich schnellere Amortisation bieten.
Wir verfügen über eine dedizierte Support-Infrastruktur für unsere internationalen Kunden, insbesondere in Südkorea, Vietnam und Brasilien. Unser Logistikteam sorgt für reibungslose Lieferung und Zollabfertigung, während unser Technikteam die Inbetriebnahme per Fernwartung und vor Ort übernimmt. Durch die Verwendung global standardisierter Komponenten (Yaskawa, Parker, Schneider) stellen wir sicher, dass Sie nie auf herstellerspezifische Ersatzteile warten müssen. Mit der HGY250-V4 entscheiden Sie sich für eine Maschine, die auch von globalen Marken wie Estée Lauder, Blue Moon und Walmart eingesetzt wird.
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Wie lange ist die Lieferzeit nach Südkorea?
Die Produktion dauert in der Regel 60-90 Tage. Der Versand von unserem Hafen nach Busan oder Incheon dauert per Seefracht etwa 5-7 Tage.
Frage 2: Kann ich meine vorhandenen ASB-70DPH-Formen verwenden?
Ja, absolut. Die Maschine ist nach einem kompatiblen Industriestandard konstruiert, das heißt, die Plattenanordnung entspricht exakt den ASB-Spezifikationen.
Frage 3: Wie warte ich die Getriebewelle und die Zahnräder?
Das Getriebe verfügt über eine automatische Schmiervorrichtung. Wir empfehlen jedoch, die Ketten und Zahnräder monatlich einer Sichtprüfung zu unterziehen, um die korrekte Spannung sicherzustellen.
Frage 4: Kann die Maschine recyceltes PET (rPET) verarbeiten?
Ja, die Geometrie der Plastifizierschnecke ist so ausgelegt, dass rPET effizient verarbeitet werden kann, vorausgesetzt, das Material wird vor dem Einspritzen ordnungsgemäß entfeuchtet.
Frage 5: Ist eine Installation vor Ort möglich?
Ja, Ever-Power entsendet erfahrene Ingenieure für die Installation, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung in Ihre Anlage, um einen reibungslosen Start zu gewährleisten.
Frage 6: Wie lange dauert ein typischer Zyklus?
Die Zykluszeiten variieren je nach Produktgewicht und -dicke, liegen aber im Allgemeinen zwischen 12 und 18 Sekunden für Standard-Kosmetikflaschen.
Frage 7: Kann diese Maschine Weithalsgläser herstellen?
Ja, die hohe Schließkraft ermöglicht die Herstellung von Weithalsgläsern mit einem Halsdurchmesser von bis zu 130 mm (in 2-Kammer-Konfiguration) ohne Gratbildung.
Frage 8: Wie funktioniert die Klimatisierungsstation?
Es passt das Temperaturprofil der Vorformlinge an und ermöglicht so gezieltes Erhitzen oder Kühlen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke auch bei nicht runden Flaschen.
Frage 9: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
Wir bieten eine umfassende 1-Jahres-Garantie auf die Maschine und eine 2-Jahres-Garantie auf wichtige Bauteile.
Frage 10: Welche Materialien können verarbeitet werden?
Die Maschine ist optimiert für PET, PETG, PC (Polycarbonat), Tritan und PPSU.
Kundenrezensionen
„Ende 2024 stellten wir unsere Kosmetiktiegel-Produktion auf die HGY250-V4 um. Die Kompatibilität mit unseren bestehenden japanischen Formen war ein echter Durchbruch – wir sparten dadurch fast 1.450.000 TP$ an Werkzeugkosten. Die Flaschen sind glasklar, und die Schließkraft von 300 kN bewältigt unsere dickwandigen PCTG-Designs problemlos ohne Gratbildung. Absolut empfehlenswert.“
Kim Min-jun, Produktionsleiter, Gyeonggi-do (November 2024)
„Das Servosystem dieser Maschine ist unglaublich effizient. Wir überwachen unseren Stromverbrauch genau, und die HGY250-V4 verbraucht etwa 351 TP3T weniger Energie als unsere älteren Hydraulikaggregate. Wir betreiben sie rund um die Uhr für die Abfüllung von pharmazeutischen Vials, und die Gewichtskonstanz über 10 Kavitäten hinweg ist auf 0,05 g genau.“
Lee Wei, Werksleiter, Incheon (Januar 2025)
„Ich hatte Bedenken wegen logistischer Verzögerungen, aber die Maschine kam schneller als erwartet in Busan an. Die Verpackung war robust und schützte vor Seefeuchtigkeit. Die Einrichtung verlief reibungslos; der Ever-Power-Ingenieur leitete uns per Videoanruf bei der ersten Parametereinstellung an.“
Park Soo-jin, Betriebsleiter, Busan (Dezember 2024)
„Wir benötigten eine Maschine zur Verarbeitung von Tritan-Material für hochwertige Babyflaschen. Die Temperaturregelung der HGY250-V4 in der Konditionierungsstation ist hervorragend. Wir erzielen jedes Mal eine perfekt gleichmäßige Wandstärke. Es ist eine solide, schwere Maschine, die nicht vibriert.“
Choi Ji-hoon, Technischer Leiter, Daegu (Okt. 2024)
„Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Maschine verwendet Standardteile wie Parker-Ventile, was die Wartung für mein Team vereinfacht. Wir hatten in den letzten sechs Monaten keinen einzigen Ausfall.“
Nguyen Van Minh, Anlagenbesitzer, Ho-Chi-Minh-Stadt (August 2024)
Zusätzliche Informationen
| Editor | Cxm |
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