HGA.AS-4C76.2 कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन

एचजीए.एएस-4सी76.2

4-कैविटी वाली स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन · पीईटी / पीईटीजी · 4,000 बैरल प्रति घंटा · अधिकतम 65 मिमी बॉडी · सीई + आईएसओ 9001:2015

76.2 मिमी पिच पर चार समवर्ती कैविटी प्रति घंटे 4,000 बोतलें उत्पादित करती हैं - समान उत्पादन क्षमता वाली दो-कैविटी मशीन की तुलना में दोगुनी। 76.2 मिमी पिच 30 मिली से 300 मिली रेंज की मुख्यधारा की कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर बोतलों के लिए मानक है, जिससे यह मशीन पिच एडेप्टर या कस्टम प्रीफॉर्म डिज़ाइन के बिना उद्योग में प्रचलित टूलिंग मानक के साथ सीधे संगत हो जाती है।

96-स्थिति वाला प्रीफॉर्म होल्डर प्रत्येक चक्र में इन्फ्रारेड हीटिंग ज़ोन में अधिक समय तक रहने की सुविधा प्रदान करता है। अधिक समय तक रहने से डिजिटल इन्फ्रारेड सिस्टम प्रत्येक प्रीफॉर्म को सटीक ब्लो तापमान तक अधिक स्थिरता के साथ पहुंचा पाता है - जिससे सीधे तौर पर सुधार होता है। पीईटी बोतल की दीवार की मोटाई की एकरूपता और कॉस्मेटिक बोतलों की ऑप्टिकल स्पष्टता में चक्र-दर-चक्र भिन्नता को कम करना।

ज़ोन-स्तरीय पावर कंट्रोल वाला डिजिटल रूप से नियंत्रित इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम सभी 96 होल्डर पोजीशनों पर प्रीफॉर्म के तापमान को एकसमान बनाए रखता है। ब्लो स्टेशन पर प्रीफॉर्म का स्थिर तापमान कॉस्मेटिक और दैनिक रासायनिक बोतलों में दीवार की मोटाई के वितरण और ऑप्टिकल स्पष्टता को नियंत्रित करने वाला प्राथमिक कारक है। यह सिस्टम 4,000 बैरल प्रति घंटा की आउटपुट दर पर प्रत्येक चक्र में इसे सटीक रूप से नियंत्रित करता है।

ड्राइव चेन में लगे अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सर्वो मोटर्स और रिड्यूसर 4,000 बैरल प्रति घंटे की निरंतर उत्पादन दर पर सटीक स्थिति नियंत्रण और मोल्ड स्ट्रोक की एकरूपता सुनिश्चित करते हैं। 33 किलोवाट की अधिकतम क्षमता के मुकाबले 17 किलोवाट की मानक परिचालन तापन शक्ति उच्च उत्पादन दर पर प्रति बोतल ऊर्जा लागत को प्रतिस्पर्धी बनाए रखती है — समान उत्पादन दर पर स्थिर गति वाले मोटर विकल्पों की तुलना में प्रति यूनिट आमतौर पर 20–30 किलोवाट कम विद्युत खपत होती है।

स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रिया प्रीमियम कॉस्मेटिक उत्पादों में बेहतर ड्रॉप रेजिस्टेंस और ऑप्टिकल क्लैरिटी के लिए द्विअक्षीय रूप से उन्मुख आणविक संरचना प्रदान करती है। असममित, बहुआयामी और विशेष आकार की कॉस्मेटिक बोतलें - ऐसे प्रारूप जिनमें सटीक प्रीफॉर्म तापमान नियंत्रण और सुसंगत स्ट्रेच अनुपात की आवश्यकता होती है - 4,000 बीपीएफ की उत्पादन दर पर सुसंगत दीवार वितरण के साथ उत्पादित की जाती हैं।

अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर प्राप्त सर्वो मोटर्स, विद्युत घटक और नियंत्रण प्रणालियाँ स्थानीय स्तर पर स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता सुनिश्चित करने के लिए मानक औद्योगिक विशिष्टताओं का पालन करती हैं। मशीन को व्यावहारिक रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है — इसके घटक आसानी से सुलभ हैं, नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से निदान जानकारी पढ़ी जा सकती है, और रखरखाव अंतराल पूर्वानुमानित हैं — जिससे निरंतर बहु-शिफ्ट कॉस्मेटिक उत्पादन में अनियोजित डाउनटाइम कम से कम हो जाता है।

प्रीमियम कॉस्मेटिक उत्पादन का मुख्य आधार - सीरम की शीशियाँ, टोनर की बोतलें, एसेंस डिस्पेंसर और फेशियल मिस्ट स्प्रेयर, 30 मिली से 200 मिली तक की क्षमता वाले पीईटी और पीईटीजी बॉक्स में उपलब्ध हैं। इन सभी के लिए 76.2 मिमी पिच मानक है। 4,000 बैरल प्रति घंटा की दर से चार कैविटी वाला आउटपुट, एक ही मशीन से पूरी फिलिंग लाइन की मात्रा का उत्पादन करने में सहायक है, इसके लिए कई यूनिट्स को एक साथ चलाने की आवश्यकता नहीं होती।

100 मिली से 500 मिली तक के फेशियल क्लींजर फ्लिप-टॉप बोतलें, स्टैंडर्ड लोशन डिस्पेंसर और बॉडी वॉश कंटेनर पीईटी और पीईटीजी मटेरियल में उपलब्ध हैं। 65 मिमी का अधिकतम बॉडी व्यास इस उत्पाद श्रेणी के लिए मानक आकार को कवर करता है — जिसमें गोल, अंडाकार और हल्के से कटे हुए आकार शामिल हैं — जो के-ब्यूटी, जे-ब्यूटी और अंतरराष्ट्रीय पर्सनल केयर ब्रांड की विशिष्टताओं के अनुरूप हैं।

50 मिली से 300 मिली तक के यात्रा-आकार के पर्सनल केयर कंटेनर, होटल में मिलने वाली बोतलें और शिशु देखभाल पैकेजिंग। 48 मिमी का अधिकतम गर्दन व्यास और 250 मिमी तक की मानक बोतल ऊँचाई पर्सनल केयर और शिशु देखभाल क्षेत्रों में प्रचलित पैकेजिंग प्रारूपों को कवर करती हैं। स्पष्टता के लिए महत्वपूर्ण शिशु लोशन और क्रीम प्रारूपों के लिए PETG; मानक पर्सनल केयर डिस्पेंसर के लिए PET।

कमरनुमा, बहुआयामी, बहु-पैनल वाला और ज्यामितीय रूप से विशिष्ट के-ब्यूटी कॉस्मेटिक बोतल ऐसे प्रारूपों के लिए जिनमें सतह की गुणवत्ता संबंधी उच्चतर आवश्यकताएं होती हैं। 76.2 मिमी पिच पर स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया 4,000 बैरल प्रति घंटे की दर से असममित प्रोफाइल में एकसमान दीवार वितरण प्रदान करती है - ऐसे प्रारूपों में जहां यह प्रक्रिया सतह की परिभाषा में पारंपरिक रोटरी ब्लो विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करती है।

ब्लोइंग प्रेशर: 35 kg/cm² · न्यूनतम प्रवाह: 4,000 लीटर/मिनट (2-कैविटी मॉडल से उच्चतर) · कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए तेल-मुक्त प्रकार की अनुशंसा की जाती है

शीतलन जल: 8–10 °C · न्यूनतम प्रवाह: 40 लीटर/मिनट · चारों गुहाओं में एकसमान दीवार मोटाई के लिए सटीक तापमान स्थिरता की अनुशंसा की जाती है

परिचालन दाब: 7 किलोग्राम/सेमी² · प्रवाह: 600 लीटर/मिनट · प्रीफॉर्म परिवहन, शीतलन वायु आपूर्ति और मोल्ड सक्रियण परिपथों के लिए

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"हम अपने सीरम और टोनर की बोतलों की लाइन पर 4-कैविटी वाली मशीन का उपयोग करते हैं - 120 मिलीलीटर और 200 मिलीलीटर पीईटी फॉर्मेट में। दोनों फॉर्मेट में उत्पादन लगातार 3,900 से 4,000 बोतलें प्रति घंटा के करीब रहा है। चारों कैविटी में दीवार की मोटाई एक समान है। 2023 की तीसरी तिमाही में इंस्टॉलेशन के बाद से हम बिना किसी बड़ी समस्या के दो शिफ्ट में काम कर रहे हैं।"

मशीन: HGA.AS-4C76.2

"हमने पुरानी 2-कैविटी वाली मशीन से अपग्रेड करके 4-कैविटी वाली एवर-पावर यूनिट लगाई। उतनी ही जगह में उत्पादन दोगुना हो गया। 96-पोजीशन वाला प्रीफॉर्म होल्डर खास तौर पर वही था जो हमारे प्रोसेस इंजीनियर चाहते थे - हमारे PETG ग्रेड के लिए लंबे समय तक गर्म करने की सुविधा। तैयार बोतलों की पारदर्शिता बेहतरीन है।"

मशीन: HGA.AS-4C76.2

"विशेष आकार की कॉस्मेटिक बोतलों की सतह की गुणवत्ता हमारी प्राथमिक आवश्यकता थी - निर्यात ग्राहक के लिए असममित कमर वाली बोतलें। स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया इसे विश्वसनीय रूप से पूरा करती है। नए सांचे को तैयार करने में लगने वाला समय उचित है। हम सांचे को बदलने की प्रक्रिया को थोड़ा और तेज़ करना चाहते थे, लेकिन बोतलों की गुणवत्ता हमारे ग्राहक की विशिष्टताओं को लगातार पूरा करती है।"

मशीन: HGA.AS श्रृंखला

"हम निर्यात के लिए PETG से बनी पर्सनल केयर बोतलें बनाते हैं - 150 मिलीलीटर और 250 मिलीलीटर के आकार में। स्पष्टता और सटीक आयाम हमारे लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। एवर-पावर मशीन इन दोनों मानकों को लगातार पूरा करती है। मशीन चालू करते समय, हमारी PETG ग्रेड के लिए प्रीफॉर्म तापमान क्षेत्र प्रोफ़ाइल को सही ढंग से सेट करने में सहायता टीम ने हमारी मदद की। आठ महीने से अधिक समय तक दो-शिफ्ट संचालन के दौरान उत्पादन में कोई बाधा नहीं आई।"

मशीन: एचजीए श्रृंखला

प्रश्न 1: HGA.AS-4C76.2 और HGA.AS-2C114.3 में क्या अंतर है?

HGA.AS-4C76.2 में 76.2 मिमी पिच पर 4 कैविटी हैं, जो 65 मिमी बॉडी व्यास और 500 मिलीलीटर वॉल्यूम तक की मानक कॉस्मेटिक बोतलों के लिए 4,000 बीपीएस प्रति घंटा की दर से तरल पदार्थ प्रदान करती हैं। एचजीए.एएस-2सी114.3 इसमें 114.3 मिमी पिच पर 2 कैविटी हैं, जो 2,000 बीपीएस प्रति घंटा की दर से पंप करती हैं, लेकिन इसका अधिकतम बॉडी व्यास 94 मिमी और अधिकतम आयतन 1,000 मिलीलीटर है। मानक आकार की कॉस्मेटिक बोतलों पर अधिक प्रवाह के लिए 4C76.2 चुनें; चौड़े बॉडी वाले लोशन पंप, बड़े क्रीम जार और बड़े दैनिक रासायनिक कंटेनरों के लिए 2C114.3 चुनें।

प्रश्न 2: चार कैविटी वाली मशीन को दो कैविटी वाले मॉडल की तुलना में अधिक उच्च दबाव वाली हवा की आवश्यकता क्यों होती है?

प्रत्येक कैविटी एक घूर्णन में पूर्ण ब्लो चक्र पूरा करती है। 35 kg/cm² पर एक साथ 4 कैविटी से हवा निकलने पर, कुल उच्च दबाव वाली हवा की खपत आनुपातिक रूप से अधिक होती है — 4-कैविटी HGA.AS-4C76.2 के लिए 4,000 L/min बनाम 2-कैविटी HGA.AS-2C114.3 के लिए 1,600 L/min। विनिर्देश करते समय हवा कंप्रेसर 4-कैविटी वाली मशीन के लिए, 35 kg/cm² पर न्यूनतम निरंतर वितरण क्षमता के रूप में 4,000 L/min का उपयोग करें।

Q3: HGA.AS-4C76.2 किस प्रकार के बोतल प्रारूपों का सर्वोत्तम उत्पादन करता है?

यह 30 मिली से 500 मिली तक की पीईटी और पीईटीजी कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर बोतलों के लिए अनुकूलित है, जिनका अधिकतम बॉडी व्यास 65 मिमी और नेक व्यास 48 मिमी है। इनमें सीरम की शीशियां, टोनर की बोतलें, एसेंस डिस्पेंसर, फेशियल क्लींजर, लोशन की बोतलें, ट्रैवल साइज पर्सनल केयर कंटेनर और बेबी केयर पैकेजिंग शामिल हैं। 76.2 मिमी की कैविटी पिच इन सभी फॉर्मेट के लिए विश्व स्तर पर मानक है।

Q4: क्या यह मशीन प्रीमियम कॉस्मेटिक बोतल उत्पादन के लिए पीईटीजी को संभाल सकती है?

जी हां। 96-पोजीशन वाला प्रीफॉर्म होल्डर और ज़ोन-लेवल डिजिटल इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम, ऑप्टिकल स्पष्टता के लिए आवश्यक विस्तारित ड्वेल टाइम और सटीक ज़ोन नियंत्रण प्रदान करते हैं। PETG का थर्मल प्रोसेसिंग विंडो मानक PET की तुलना में संकरा होता है - 96-पोजीशन वाले होल्डर में प्रीफॉर्म का अधिक समय तक रहना (छोटे होल्डर की तुलना में) हीटिंग सिस्टम को प्रत्येक प्रीफॉर्म को उस विंडो के भीतर सटीक रूप से लाने के लिए अधिक समय देता है। टूलिंग ऑर्डर करने से पहले, अपने विशिष्ट PETG ग्रेड के लिए प्रीफॉर्म तापमान ज़ोन प्रोफ़ाइल प्राप्त करने हेतु एवर-पावर से संपर्क करें।

Q5: इस मशीन के साथ कौन-सी प्रीफॉर्म विशिष्टता संगत है?

यह मशीन 500 मिलीलीटर आयतन, 48 मिमी गर्दन व्यास और 65 मिमी बॉडी व्यास तक के कंटेनरों के लिए मानक PET और PETG प्रीफॉर्म स्वीकार करती है। एवर-पावर की तकनीकी टीम आपके मौजूदा प्रीफॉर्म डिज़ाइन की समीक्षा कर सकती है या नए कंटेनर प्रारूप के लिए विनिर्देशों की अनुशंसा कर सकती है। 76.2 मिमी पिच पर नए बोतल प्रोफाइल के लिए टूलिंग ऑर्डर करने से पहले मोल्ड डिज़ाइन परामर्श की अनुशंसा की जाती है।

Q6: मशीन का आकार कितना है और यह 2-कैविटी मॉडल से किस प्रकार भिन्न है?

HGA.AS-4C76.2 का आकार 3,370 मिमी (लंबाई) x 1,850 मिमी (चौड़ाई) x 2,100 मिमी (ऊंचाई) है और इसका वजन 4,000 किलोग्राम है। यह दो कैविटी वाले HGA.AS-2C114.3 (2,660 x 1,660 x 2,150 मिमी, 2,600 किलोग्राम) से बड़ा है, लेकिन इसकी उत्पादन क्षमता दोगुनी यानी 4,000 बैरल प्रति घंटा है, जबकि HGA.AS-2C114.3 की उत्पादन क्षमता 2,000 बैरल प्रति घंटा है। जिन कारखानों में प्रति वर्ग मीटर उत्पादन को प्राथमिकता दी जाती है, वहां मानक कॉस्मेटिक बोतल आकारों के लिए चार कैविटी वाली मशीन बेहतर उत्पादन-से-आकार अनुपात प्रदान करती है।

प्रश्न 7: इस मशीन के पास कौन-कौन से प्रमाणपत्र हैं?

सभी HGA सीरीज मशीनों पर CE मार्किंग और ISO 9001:2015 मानक हैं। ऑर्डर देने से पहले CE डिक्लेरेशन ऑफ कन्फॉर्मिटी की समीक्षा की जा सकती है। खरीदार द्वारा निर्दिष्ट प्रीफॉर्म और कंटेनर फॉर्मेट पर फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट रिपोर्ट डिलीवरी के समय प्रदान की जाती है। फार्मास्युटिकल या फूड-ग्रेड पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त नियामक दस्तावेज अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

Q8: क्या ऑन-साइट कमीशनिंग शामिल है?

जी हां, घरेलू ग्राहकों के लिए। फैक्ट्री में प्रशिक्षित इंजीनियर ग्राहक के कारखाने में ही इंस्टॉलेशन, मोल्ड माउंटिंग, प्रोसेस पैरामीटर सेटअप और ऑपरेटर ट्रेनिंग का काम संभालते हैं, जिसके बाद हैंडओवर पर हस्ताक्षर किए जाते हैं। व्यावसायिक घंटों के दौरान रिमोट तकनीकी सहायता उपलब्ध है। स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक रखा जाता है और कम से कम 5 साल की उपलब्धता की गारंटी है।

प्रश्न 9: चार-कैविटी कॉस्मेटिक उत्पादन के लिए स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया की तुलना इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग से कैसे की जाती है?

स्ट्रेच ब्लो प्रक्रिया में, ब्लोइंग चरण पूरा होने से पहले प्रीफॉर्म को द्विअक्षीय रूप से खींचा जाता है—अक्षीय रूप से स्ट्रेच रॉड द्वारा और त्रिज्या के द्वारा। यह द्विअक्षीय अभिविन्यास कंटेनर की दीवार में पॉलीमर श्रृंखलाओं को संरेखित करता है, जिससे इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग की तुलना में समान उत्पादन दर पर उच्चतर अवक्षेपण प्रतिरोध, बेहतर अवरोधक गुण और बेहतर प्रकाशीय स्पष्टता प्राप्त होती है। असममित और विशेष आकार की कॉस्मेटिक बोतलों के लिए, ज़ोन-स्तरीय नियंत्रण के साथ नियंत्रित इन-लाइन प्रीफॉर्म हीटिंग, रोटरी इंजेक्शन ब्लो विकल्पों की तुलना में जटिल प्रोफाइल में अधिक सुसंगत दीवार वितरण प्रदान करता है।

वाइड-बॉडी लोशन पंप, बड़े क्रीम जार और 94 मिमी बॉडी व्यास और 1,000 मिलीलीटर तक के दैनिक रासायनिक कंटेनरों के लिए - 2-कैविटी HGA.AS-2C114.3 114.3 मिमी पिच प्रारूप पर काम करता है जिसे 4-कैविटी मॉडल समायोजित नहीं कर सकता है।

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एवर-पावर का इन-हाउस मोल्ड विभाग, ग्राहकों के ड्राइंग के अनुसार 76.2 मिमी पिच वाले कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर बोतल फॉर्मेट के लिए कस्टम स्ट्रेच ब्लो मोल्ड डिजाइन और निर्माण करता है। स्टैंडर्ड और विशेष आकार के कस्टम टूलिंग उपलब्ध हैं।

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