Mesin Cetak Tiup Botol Kosmetik & Kimia Sehari-hari HGA.AS-4C76.2

HGA.AS-4C76.2

Mesin Cetak Tiup Otomatis 4 Rongga · PET / PETG · 4.000 bph · Ukuran Bodi Maksimum 65 mm · CE + ISO 9001:2015

Empat rongga simultan dengan jarak antar rongga 76,2 mm menghasilkan 4.000 botol per jam — dua kali lipat output mesin 2 rongga pada area produksi yang sama. Jarak antar rongga 76,2 mm adalah standar untuk botol kosmetik dan perawatan pribadi arus utama dalam kisaran 30 ml hingga 300 ml, sehingga mesin ini kompatibel langsung dengan standar perkakas yang dominan di industri tanpa adaptor jarak antar rongga atau desain preform khusus.

Dudukan preform 96 posisi memberikan waktu tinggal yang lebih lama di zona pemanasan inframerah per siklus. Waktu tinggal yang lebih lama memungkinkan sistem inframerah digital untuk membawa setiap preform ke suhu tiup yang tepat dengan konsistensi yang lebih tinggi — secara langsung meningkatkan keseragaman ketebalan dinding botol PET dan mengurangi variasi antar siklus dalam kejernihan optik botol kosmetik.

Sistem pemanas inframerah yang dikontrol secara digital dengan kontrol daya tingkat zona menjaga suhu preform yang seragam di seluruh 96 posisi holder. Suhu preform yang konsisten di stasiun peniupan merupakan variabel utama yang mengontrol distribusi ketebalan dinding dan kejernihan optik pada botol kosmetik dan produk kimia sehari-hari. Sistem ini mengontrolnya secara tepat setiap siklus pada tingkat produksi 4.000 botol per jam.

Motor servo dan reduktor merek internasional di seluruh rantai penggerak memberikan kontrol posisi yang presisi dan akurasi langkah cetakan yang berulang pada output berkelanjutan 4.000 botol per jam. Daya pemanas operasi standar 17 KW dibandingkan dengan maksimum 33 KW menjaga biaya energi per botol tetap kompetitif pada throughput tinggi — biasanya 20–30% konsumsi listrik per unit lebih rendah daripada alternatif motor kecepatan konstan pada output yang setara.

Proses peregangan-tiup menghasilkan struktur molekuler berorientasi biaxial untuk ketahanan jatuh yang unggul dan kejernihan optik dalam format kosmetik premium. Botol kosmetik asimetris, multifaset, dan berbentuk khusus — format yang membutuhkan kontrol suhu preform yang tepat dan rasio peregangan yang konsisten — diproduksi dengan distribusi dinding yang konsisten pada throughput 4.000 botol per jam.

Motor servo, komponen listrik, dan sistem kontrol yang bersumber dari internasional mengikuti spesifikasi industri standar untuk pengadaan suku cadang lokal. Mesin ini dirancang untuk kemudahan perawatan praktis — komponen mudah diakses, diagnostik dapat dibaca melalui antarmuka kontrol, interval perawatan dapat diprediksi — meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan dalam produksi kosmetik multi-shift yang berkelanjutan.

Inti produksi kosmetik premium bervolume tinggi — botol serum, botol toner, dispenser essence, dan botol semprot wajah berukuran 30 ml hingga 200 ml dalam bahan PET dan PETG. Jarak antar lubang 76,2 mm adalah standar untuk format ini. Kapasitas empat rongga sebesar 4.000 botol per jam mendukung produksi satu mesin untuk volume lini pengisian penuh tanpa perlu menjalankan beberapa unit secara paralel.

Botol pembersih wajah dengan tutup flip-top, dispenser lotion standar, dan wadah sabun mandi cair dari 100 ml hingga 500 ml dalam bahan PET dan PETG. Diameter badan maksimum 65 mm mencakup faktor bentuk standar untuk kategori produk ini — termasuk profil bulat, oval, dan berfaset lembut — di seluruh spesifikasi merek perawatan pribadi K-beauty, J-beauty, dan internasional.

Wadah perawatan pribadi ukuran travel, botol perlengkapan hotel, dan kemasan perawatan bayi dari 50 ml hingga 300 ml. Diameter leher maksimum 48 mm dan tinggi botol standar hingga 250 mm mencakup format kemasan dominan di sektor perawatan pribadi dan perawatan bayi. PETG untuk format losion dan krim bayi yang membutuhkan kejernihan tinggi; PET untuk dispenser perawatan pribadi standar.

Berbentuk pinggang, segi-segi, multi-panel, dan memiliki ciri geometris yang khas. Botol kosmetik K-beauty format dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi. Proses stretch blow dengan pitch 76,2 mm menghasilkan distribusi dinding yang konsisten di seluruh profil asimetris pada 4.000 bph — format di mana proses ini mengungguli alternatif rotary blow konvensional dalam hal definisi permukaan.

Tekanan tiup: 35 kg/cm² · Laju aliran minimum: 4.000 L/menit (model dengan kapasitas lebih besar dari 2 rongga) · Tipe bebas minyak direkomendasikan untuk kemasan kosmetik

Air pendingin: 8–10 °C · Laju aliran minimum: 40 L/menit · Stabilitas suhu yang tepat direkomendasikan untuk ketebalan dinding yang konsisten di keempat rongga.

Tekanan operasi: 7 kg/cm² · Laju alir: 600 L/min · Untuk pengangkutan preform, pasokan udara pendingin, dan sirkuit penggerak cetakan

✅

🔧

🏠

👥

"Kami menggunakan mesin 4 rongga pada lini botol serum dan toner kami — format PET 120 ml dan 200 ml. Output secara konsisten mendekati 3.900 hingga 4.000 botol per jam untuk kedua format tersebut. Ketebalan dinding seragam di keempat rongga. Kami telah menjalankan dua shift sejak pemasangan pada kuartal ketiga tahun 2023 tanpa masalah berarti."

Mesin: HGA.AS-4C76.2

"Kami melakukan peningkatan dari mesin 2-rongga yang lebih tua ke unit Ever-Power 4-rongga. Kapasitas produksi meningkat dua kali lipat pada luas lantai yang sama. Dudukan preform 96 posisi adalah yang diinginkan oleh teknisi proses kami — waktu pemanasan lebih lama untuk jenis PETG kami. Kejernihan pada botol jadi sangat baik."

Mesin: HGA.AS-4C76.2

"Kualitas permukaan pada botol kosmetik berbentuk khusus adalah persyaratan utama kami — botol dengan profil pinggang asimetris untuk klien ekspor. Proses peniupan peregangan (stretch blow) memberikan hasil yang andal. Waktu penyiapan cetakan baru cukup wajar. Kami sebenarnya menginginkan pergantian cetakan yang sedikit lebih cepat, tetapi kualitas botol secara konsisten memenuhi spesifikasi klien kami."

Mesin: Seri HGA.AS

"Kami memproduksi botol perawatan pribadi PETG untuk ekspor — format 150 ml dan 250 ml. Kejernihan optik dan presisi dimensi adalah hal yang mutlak. Mesin Ever-Power secara konsisten memenuhi keduanya. Tim dukungan membantu menyesuaikan profil zona suhu preform untuk jenis PETG kami selama proses commissioning. Lebih dari delapan bulan beroperasi dengan dua shift tanpa masalah yang menghentikan produksi."

Mesin: Seri HGA

Q1: Apa perbedaan antara HGA.AS-4C76.2 dan HGA.AS-2C114.3?

HGA.AS-4C76.2 memiliki 4 rongga dengan jarak antar rongga 76,2 mm, menghasilkan 4.000 botol per jam untuk botol kosmetik standar dengan diameter badan hingga 65 mm dan volume 500 ml. HGA.AS-2C114.3 Memiliki 2 rongga dengan jarak antar rongga 114,3 mm, menghasilkan 2.000 botol per jam tetapi dengan diameter bodi maksimum yang lebih lebar yaitu 94 mm dan volume maksimum 1.000 ml. Pilih 4C76.2 untuk throughput yang lebih tinggi pada botol kosmetik ukuran standar; pilih 2C114.3 untuk pompa lotion dengan bodi lebih lebar, wadah krim besar, dan wadah kimia harian berukuran besar.

Q2: Mengapa mesin 4-rongga membutuhkan udara bertekanan lebih tinggi daripada model 2-rongga?

Setiap rongga melakukan siklus tiup penuh per putaran. Dengan 4 rongga yang meniup secara bersamaan pada 35 kg/cm², total konsumsi udara bertekanan tinggi secara proporsional lebih tinggi — 4.000 L/menit untuk HGA.AS-4C76.2 4 rongga dibandingkan dengan 1.600 L/menit untuk HGA.AS-2C114.3 2 rongga. Saat menentukan spesifikasi kompresor udara Untuk mesin 4 rongga, gunakan 4.000 L/menit sebagai kapasitas pengiriman kontinu minimum pada 35 kg/cm².

Q3: Format botol apa yang paling cocok untuk HGA.AS-4C76.2?

Dioptimalkan untuk botol kosmetik dan perawatan pribadi PET dan PETG dari 30 ml hingga 500 ml dengan diameter badan maksimum 65 mm dan diameter leher 48 mm — botol serum, botol toner, dispenser essence, pembersih wajah, botol lotion, wadah perawatan pribadi ukuran travel, dan kemasan perawatan bayi. Jarak rongga 76,2 mm adalah standar untuk format ini secara global.

Q4: Bisakah mesin ini menangani PETG untuk produksi botol kosmetik premium?

Ya. Dudukan preform 96 posisi dan sistem pemanas inframerah digital tingkat zona memberikan waktu tinggal yang lebih lama dan kontrol zona yang presisi yang dibutuhkan PETG untuk kejernihan optik. PETG memiliki jendela pemrosesan termal yang lebih sempit daripada PET standar — waktu tinggal preform yang lebih lama di dudukan 96 posisi (dibandingkan dengan dudukan yang lebih pendek) memberi sistem pemanas lebih banyak waktu untuk membawa setiap preform secara tepat ke dalam jendela tersebut. Hubungi Ever-Power dengan jenis PETG spesifik Anda untuk profil zona suhu preform sebelum memesan peralatan.

Q5: Spesifikasi preform apa yang kompatibel dengan mesin ini?

Mesin ini menerima preform PET dan PETG standar untuk wadah hingga volume 500 ml, diameter leher 48 mm, dan diameter badan 65 mm. Tim teknis Ever-Power dapat meninjau desain preform Anda yang sudah ada atau merekomendasikan spesifikasi untuk format wadah baru. Konsultasi desain cetakan disarankan sebelum memesan perkakas untuk profil botol baru dengan jarak ulir 76,2 mm.

Q6: Berapa ukuran mesin dan bagaimana perbandingannya dengan model 2-rongga?

Mesin HGA.AS-4C76.2 memiliki dimensi 3.370 mm (P) x 1.850 mm (L) x 2.100 mm (T) dan berat 4.000 kg — lebih besar daripada mesin 2-rongga HGA.AS-2C114.3 (2.660 x 1.660 x 2.150 mm, 2.600 kg) tetapi menghasilkan output dua kali lipat yaitu 4.000 botol per jam dibandingkan 2.000 botol per jam. Untuk pabrik yang menargetkan optimasi utama adalah output per meter persegi, mesin 4-rongga memberikan rasio output-per-dimensi yang lebih baik pada ukuran botol kosmetik standar.

Q7: Sertifikasi apa saja yang dimiliki mesin ini?

Penandaan CE dan ISO 9001:2015 merupakan standar pada semua mesin seri HGA. Deklarasi Kesesuaian CE tersedia untuk ditinjau sebelum pemesanan. Laporan uji penerimaan pabrik pada format preform dan kontainer yang ditentukan pembeli akan diberikan pada saat pengiriman. Dokumentasi peraturan tambahan tersedia untuk aplikasi pengemasan farmasi atau makanan berdasarkan permintaan.

Q8: Apakah pemasangan di lokasi termasuk dalam paket?

Ya, untuk pelanggan domestik. Teknisi terlatih pabrik menangani instalasi, pemasangan cetakan, pengaturan parameter proses, dan pelatihan operator di fasilitas pelanggan sebelum penyerahan dan penandatanganan kontrak. Dukungan teknis jarak jauh tersedia selama jam kerja. Suku cadang tersedia dengan komitmen ketersediaan minimal 5 tahun.

Q9: Bagaimana perbandingan proses stretch blow dengan injection blow molding untuk produksi kosmetik 4-cavity?

Proses stretch blow meregangkan preform secara biaxial — secara aksial melalui batang peregang dan secara radial melalui tekanan tiup — sebelum menyelesaikan tahap peniupan. Orientasi biaxial ini menyelaraskan rantai polimer di dinding wadah, menghasilkan ketahanan jatuh yang lebih tinggi, sifat penghalang yang lebih baik, dan kejernihan optik yang superior dibandingkan dengan pencetakan injeksi tiup pada tingkat output yang setara. Untuk botol kosmetik asimetris dan berbentuk khusus, pemanasan preform in-line terkontrol dengan kontrol tingkat zona menghasilkan distribusi dinding yang lebih konsisten di seluruh profil yang kompleks daripada alternatif injeksi tiup putar.

Untuk pompa lotion berbadan lebar, wadah krim besar, dan wadah bahan kimia sehari-hari dengan diameter badan hingga 94 mm dan kapasitas 1.000 ml — model 2-rongga HGA.AS-2C114.3 menggunakan format jarak antar lubang 114,3 mm yang tidak dapat ditampung oleh model 4-rongga.

Lihat HGA.AS-2C114.3 →

Telusuri rangkaian lengkap mesin cetak tiup kosmetik dan bahan kimia sehari-hari HGA — berbagai konfigurasi rongga, pilihan jarak antar rongga, dan kapasitas keluaran untuk setiap kebutuhan produksi, mulai dari produksi batch kecil hingga operasi pengisian kosmetik volume tinggi.

Lihat Seri Lengkap →

Divisi cetakan internal Ever-Power mendesain dan memproduksi cetakan tiup regang khusus untuk format botol kosmetik dan perawatan pribadi dengan jarak antar lubang 76,2 mm sesuai gambar pelanggan. Tersedia perkakas standar dan perkakas bentuk khusus sesuai pesanan.

Lihat Cetakan →