Máquina de moldeo por soplado de botellas para cosméticos y productos químicos de uso diario HGA.AS-4C76.2
La Ever-Power HGA.AS-4C76.2 es una máquina de moldeo por soplado de 4 cavidades con una capacidad de hasta 4000 botellas por hora para la producción de botellas de cosméticos, productos de cuidado personal y productos químicos de uso diario. Capacidad máxima: 500 ml, diámetro máximo del cuerpo: 65 mm, diámetro máximo del cuello: 48 mm. Distancia entre cavidades: 76,2 mm, soporte de preformas de 96 posiciones. Sistema de servocontrol con calentamiento infrarrojo digital. Dimensiones: 3370 x 1850 x 2100 mm, peso: 4000 kg. Certificaciones: CE + ISO 9001:2015.
Descripción general del producto: Máquina de moldeo por soplado de botellas cosméticas HGA.AS-4C76.2

El Ever-Power HGA.AS-4C76.2 es una máquina de moldeo por soplado y estiramiento automático de 4 cavidades de alto rendimiento diseñada para Producción de botellas para cosméticos y productos químicos de uso diario que requieren un mayor rendimiento por máquina que las configuraciones de 2 cavidades. Funcionando a hasta 4.000 botellas por hora Con una separación entre cavidades de 76,2 mm, abarca la gama estándar de envases cosméticos: viales de suero, frascos de tónico, dispensadores de esencia, limpiadores faciales y envases de cuidado personal desde formatos pequeños de 30 ml hasta 500 ml en PET y PETG.
El paso de 76,2 mm entre cavidades es el paso estándar para los formatos de botellas de cosméticos y cuidado personal convencionales en el rango de 30 ml a 300 ml, el segmento que representa la categoría de producción de mayor volumen en el envasado de cosméticos a nivel mundial. Cuatro cavidades funcionando simultáneamente con este paso ofrecen una tasa de producción adecuada para operaciones de llenado de cosméticos de tamaño mediano a grande donde Una sola máquina cumple con los requisitos de producción de turno completo. Sin los costes adicionales que supone el funcionamiento de varias unidades de dos cavidades.
El soporte de preformas de 96 posiciones —el doble que el del modelo HGA.AS-2C114.3 de 2 cavidades— amplía el tiempo de permanencia del calentamiento de la preforma por ciclo, lo que proporciona al sistema de calentamiento por infrarrojos más tiempo de residencia para llevar cada preforma con precisión a la temperatura de soplado. Esta es la razón arquitectónica por la que las máquinas de 4 cavidades con soportes de preformas más grandes suelen lograr una mejor uniformidad de temperatura entre botellas que las configuraciones con soportes más cortos a una producción equivalente. Los servomotores de marcas internacionales, el calentamiento digital de preformas por infrarrojos y los componentes eléctricos de primera calidad ofrecen producción estable y energéticamente eficiente en operaciones de fabricación de cosméticos en varios turnos.
El HGA.AS-4C76.2 también es muy adecuado para Frascos cosméticos asimétricos de forma especial y de alta dificultad — formatos en los que el proceso de soplado por estiramiento con control preciso de la temperatura de la preforma ofrece de forma constante una distribución de pared y una calidad de superficie superiores en comparación con las alternativas convencionales de soplado rotativo.
Especificaciones técnicas — Parámetros HGA.AS-4C76.2
| Configuración de moldeo | |
| Carrera de sujeción | 100 mm |
| Distancia de apertura del molde | 280 mm |
| Distancia de cierre del molde | 180 mm |
| Trazo de estiramiento | 350 milímetros |
| Distancia de calentamiento de la preforma | 50 mm |
| Paso de la cavidad (cierre del molde) | 76,2 mm |
| Capacidad del soporte de preformas | 96 posiciones |
| Número de cavidades | 4 |
| Especificaciones del contenedor | |
| Volumen máximo del contenedor | 500 ml |
| Diámetro máximo del cuello | 48 mm |
| Diámetro máximo del cuerpo del contenedor | 65 mm |
| Altura máxima del contenedor | 250 milímetros |
| Materiales compatibles | PET, PETG (incluidas formulaciones con formas especiales y de alta transparencia) |
| Rendimiento de la producción | |
| Salida teórica | 4.000 botellas por hora |
| Sistema eléctrico | |
| Potencia máxima de calentamiento | 33 kW |
| Potencia de calentamiento de funcionamiento estándar | 17 kW |
| Sistema de aire | |
| Presión de funcionamiento a baja presión | 7 kg/cm² |
| Consumo de aire a baja presión | 600 L/min |
| Presión de soplado | 35 kg/cm² |
| Consumo de aire a alta presión | 4.000 L/min |
| Presión de funcionamiento a alta presión | 5 – 6 kg/cm² |
| Agua de refrigeración | |
| Temperatura del agua de refrigeración | 8 – 10 °C |
| Caudal de agua de refrigeración | 40 L/min |
| Dimensiones de la máquina | |
| Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) | 3.370 x 1.850 x 2.100 mm |
| Peso de la máquina | 4.000 kg |
Características de rendimiento del HGA.AS-4C76.2

Cuatro cavidades simultáneas con una separación de 76,2 mm permiten producir 4000 botellas por hora, el doble que una máquina de dos cavidades con el mismo espacio de producción. La separación de 76,2 mm es el estándar para las botellas de cosméticos y cuidado personal de uso común en el rango de 30 ml a 300 ml, lo que hace que esta máquina sea directamente compatible con el estándar de utillaje dominante en la industria sin necesidad de adaptadores de separación ni diseños de preformas personalizados.
El soporte de preformas de 96 posiciones proporciona un tiempo de residencia prolongado en la zona de calentamiento infrarrojo por ciclo. Un tiempo de permanencia más prolongado permite que el sistema infrarrojo digital lleve cada preforma a la temperatura de soplado precisa con mayor consistencia, lo que mejora directamente Uniformidad del espesor de la pared de la botella de PET y reduciendo la variación de ciclo a ciclo en la claridad óptica de los frascos de cosméticos.
Un sistema de calentamiento infrarrojo con control digital y regulación de potencia por zonas mantiene una temperatura uniforme de la preforma en las 96 posiciones de sujeción. La temperatura constante de la preforma en la estación de soplado es la variable principal que controla la distribución del espesor de la pared y la claridad óptica en los envases de cosméticos y productos químicos de uso diario. El sistema controla esto con precisión en cada ciclo a una tasa de producción de 4000 botellas por hora.
Los servomotores y reductores de marcas internacionales a lo largo de la cadena de transmisión proporcionan un control de posición preciso y una exactitud de carrera del molde repetible a una producción sostenida de 4000 botellas por hora. La potencia de calentamiento estándar de 17 kW, frente a un máximo de 33 kW, mantiene el coste energético por botella competitivo a un alto rendimiento; normalmente, el consumo eléctrico por unidad es entre 20 y 30 TP3T menor que el de las alternativas con motores de velocidad constante a una producción equivalente.
El proceso de soplado y estirado proporciona una estructura molecular biaxialmente orientada para una resistencia superior a las caídas y una claridad óptica excepcional en formatos cosméticos de alta gama. Los frascos cosméticos asimétricos, multifacéticos y de formas especiales —formatos que requieren un control preciso de la temperatura de la preforma y relaciones de estiramiento uniformes— se producen con una distribución de pared homogénea a una velocidad de producción de 4000 frascos por hora.
Los servomotores, componentes eléctricos y sistemas de control, de origen internacional, cumplen con las especificaciones industriales estándar para el suministro local de repuestos. La máquina está diseñada para facilitar el mantenimiento: los componentes son accesibles, los diagnósticos se pueden leer a través de la interfaz de control y los intervalos de mantenimiento son predecibles, lo que minimiza el tiempo de inactividad no planificado en la producción continua de cosméticos en varios turnos.
HGA.AS-4C76.2 vs HGA.AS-2C114.3: ¿Qué modelo se ajusta mejor a su producción?
Ambas máquinas utilizan el mismo proceso de soplado y estirado con servocontrol y producen botellas de PET y PETG para cosméticos y productos químicos de uso diario. Las principales diferencias radican en el número de cavidades, la distancia entre ellas y los formatos de botella para los que cada máquina es más adecuada.
| Parámetro | HGA.AS-4C76.2 | HGA.AS-2C114.3 |
|---|---|---|
| Caries | 4 | 2 |
| Paso de cavidad | 76,2 mm | 114,3 mm |
| Diámetro máximo del cuerpo | 65 mm | 94 mm ▲ |
| Diámetro máximo del cuello | 48 mm | 88 mm ▲ |
| Volumen máximo | 500 ml | 1.000 ml ▲ |
| Salida teórica | 4.000 bph ▲ | 2.000 botellas por hora |
| Soporte para preformas | 96 posiciones ▲ | 48 puestos |
| Potencia máxima de calentamiento | 33 kW | 45 kW |
| Mejor ajuste | Sérum, tónico, esencia y productos para el cuidado facial estándar de 30 a 300 ml — producción de alto volumen | Dosificadores de loción corporal de gran capacidad, tarros de crema, envases grandes para productos químicos de uso diario de 300 a 1000 ml. |
Aplicaciones: Tipos de envases para cosméticos y productos químicos de uso diario.

El núcleo de alto volumen para la producción de cosméticos de alta gama: viales de sérum, frascos de tónico, dispensadores de esencia y pulverizadores faciales de 30 ml a 200 ml en PET y PETG. El paso de 76,2 mm es el estándar para estos formatos. La producción de cuatro cavidades a 4000 botellas por hora permite la producción de volúmenes completos de línea de llenado con una sola máquina, sin necesidad de operar varias unidades en paralelo.
Envases de limpiador facial con tapa abatible, dispensadores de loción estándar y recipientes para gel de ducha de 100 ml a 500 ml en PET y PETG. El diámetro máximo de 65 mm abarca el formato estándar de esta categoría de productos, incluyendo perfiles redondos, ovalados y ligeramente facetados, y cumple con las especificaciones de las marcas de cosmética coreana, japonesa e internacionales.
Envases de viaje para productos de cuidado personal, artículos de tocador para hoteles y productos para bebés de 50 ml a 300 ml. El diámetro máximo del cuello de 48 mm y la altura estándar de las botellas de hasta 250 mm cubren los formatos de envase más comunes en los sectores de cuidado personal y cuidado infantil. PETG para formatos de lociones y cremas para bebés que requieren transparencia; PET para dispensadores estándar de productos de cuidado personal.
Con cintura, facetado, de múltiples paneles y geométricamente distintivo Frasco de cosméticos K-belleza Formatos con exigentes requisitos de calidad superficial. El proceso de soplado por estiramiento con paso de 76,2 mm ofrece una distribución uniforme de la pared en perfiles asimétricos a 4000 botellas por hora; formatos en los que este proceso supera a las alternativas convencionales de soplado rotativo en cuanto a definición de la superficie.
Requisitos de equipo auxiliar
Una línea de producción completa HGA.AS-4C76.2 requiere una alta presión. compresor de aire sin aceiteun enfriador industrial y un soplador de baja presión. Tenga en cuenta que la configuración de 4 cavidades requiere un flujo de aire a alta presión significativamente mayor (4000 L/min) que la configuración de 2 cavidades HGA.AS-2C114.3 (1600 L/min); dimensione el compresor en consecuencia. Ever-Power puede asesorarle sobre las especificaciones del equipo auxiliar compatible.

Presión de soplado: 35 kg/cm² · Caudal mínimo: 4.000 L/min (Más alto que el modelo de 2 cavidades) · Se recomienda el tipo sin aceite para envases cosméticos.
Agua de refrigeración: 8–10 °C · Caudal mínimo: 40 L/min · Se recomienda una estabilidad de temperatura precisa para un espesor de pared uniforme en las 4 cavidades.
Presión de funcionamiento: 7 kg/cm² · Caudal: 600 L/min · Para circuitos de transporte de preformas, suministro de aire de refrigeración y accionamiento de moldes.
Calidad de producción y certificación
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Todas las máquinas de la serie HGA cuentan con la certificación CE y se fabrican bajo la normativa de gestión de calidad ISO 9001:2015, que abarca el diseño, el mecanizado, el montaje y las pruebas finales.
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Antes del envío, cada máquina se somete a una prueba de aceptación completa con preformas especificadas por el comprador. Las muestras de la primera producción se inspeccionan para verificar que cumplan con las especificaciones de dimensiones, claridad y peso.
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Fundada en 2003, Ever-Power suministra máquinas de moldeo por soplado a fabricantes de cosméticos, alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos de uso diario en China y en los mercados de exportación.
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Ingenieros capacitados en fábrica se encargan de la instalación, el montaje del molde, la configuración de los parámetros del proceso y la capacitación de los operadores en las instalaciones del cliente antes de la entrega final.

Opiniones de clientes — Máquinas de moldeo por soplado Ever-Power
Reseñas recopiladas de clientes que utilizan máquinas Ever-Power de las series HGA y HGY en la producción de botellas para cosméticos, productos químicos de uso diario, alimentos y productos farmacéuticos. Se incluyen referencias de modelos y periodos de instalación cuando están disponibles.

Utilizamos la máquina de cuatro cavidades en nuestra línea de envasado de suero y tóner, en formatos PET de 120 ml y 200 ml. La producción se ha mantenido constante entre 3900 y 4000 botellas por hora en ambos formatos. El grosor de la pared es uniforme en las cuatro cavidades. Llevamos operando en dos turnos desde su instalación en el tercer trimestre de 2023 sin ningún problema significativo.
Máquina: HGA.AS-4C76.2
Actualizamos nuestra antigua máquina de dos cavidades a la unidad Ever-Power de cuatro cavidades. La producción se duplicó en el mismo espacio. El soporte de preformas de 96 posiciones era justo lo que nuestro ingeniero de procesos necesitaba: un tiempo de calentamiento más prolongado para nuestro tipo de PETG. La transparencia de las botellas terminadas es excelente.
Máquina: HGA.AS-4C76.2
La calidad superficial de los frascos cosméticos de forma especial era nuestro principal requisito: frascos con perfil asimétrico en la cintura para un cliente de exportación. El proceso de soplado y estirado lo logra de manera confiable. El tiempo de preparación de un nuevo molde es razonable. Nos hubiera gustado un cambio de molde un poco más rápido, pero la calidad del frasco cumple consistentemente con las especificaciones de nuestro cliente.
Máquina: Serie HGA.AS
Fabricamos botellas de PETG para productos de cuidado personal destinadas a la exportación, en formatos de 150 ml y 250 ml. La claridad óptica y la precisión dimensional son imprescindibles. La máquina Ever-Power cumple con ambos requisitos de forma constante. El equipo de soporte nos ayudó a ajustar el perfil de temperatura de la preforma para nuestro tipo de PETG durante la puesta en marcha. Llevamos más de ocho meses operando en dos turnos sin interrupciones en la producción.
Máquina: Serie HGA
Preguntas frecuentes — Máquina de moldeo por soplado de botellas de cosméticos HGA.AS-4C76.2
P1: ¿Cuál es la diferencia entre HGA.AS-4C76.2 y HGA.AS-2C114.3?
El HGA.AS-4C76.2 tiene 4 cavidades con una separación de 76,2 mm, lo que proporciona 4000 botellas por hora para botellas cosméticas estándar de hasta 65 mm de diámetro de cuerpo y 500 ml de volumen. HGA.AS-2C114.3 Cuenta con 2 cavidades con una separación de 114,3 mm, ofreciendo 2000 botellas por hora, pero con un diámetro máximo de cuerpo de 94 mm y un volumen máximo de 1000 ml. Elija el modelo 4C76.2 para un mayor rendimiento en botellas cosméticas de tamaño estándar; elija el modelo 2C114.3 para bombas de loción de mayor diámetro, tarros de crema grandes y envases grandes de productos químicos de uso diario.
P2: ¿Por qué la máquina de 4 cavidades requiere más aire a alta presión que el modelo de 2 cavidades?
Cada cavidad realiza un ciclo de soplado completo por rotación. Con 4 cavidades soplando simultáneamente a 35 kg/cm², el consumo total de aire a alta presión es proporcionalmente mayor: 4000 L/min para el HGA.AS-4C76.2 de 4 cavidades frente a 1600 L/min para el HGA.AS-2C114.3 de 2 cavidades. Al especificar un compresor de aire Para la máquina de 4 cavidades, utilice 4000 L/min como capacidad mínima de suministro continuo a 35 kg/cm².
P3: ¿Qué formatos de botella produce mejor el HGA.AS-4C76.2?
Optimizado para frascos de PET y PETG para cosméticos y productos de cuidado personal de 30 ml a 500 ml con un diámetro máximo de cuerpo de 65 mm y un diámetro de cuello de 48 mm: viales de sérum, frascos de tónico, dispensadores de esencia, limpiadores faciales, frascos de loción, envases de cuidado personal de tamaño viaje y envases para bebés. La distancia entre cavidades de 76,2 mm es el estándar mundial para estos formatos.
P4: ¿Puede la máquina procesar PETG para la producción de botellas de cosméticos de alta gama?
Sí. El soporte de preformas de 96 posiciones y el sistema de calentamiento infrarrojo digital por zonas proporcionan el tiempo de permanencia prolongado y el control preciso de las zonas que el PETG requiere para lograr una claridad óptica óptima. El PETG tiene un rango de procesamiento térmico más estrecho que el PET estándar; el mayor tiempo de permanencia de la preforma en el soporte de 96 posiciones (en comparación con un soporte más corto) permite que el sistema de calentamiento tenga más tiempo para llevar cada preforma con precisión dentro de ese rango. Para obtener un perfil de temperatura de la zona de la preforma antes de solicitar el utillaje, póngase en contacto con Ever-Power e indíquenos el grado específico de PETG que necesita.
P5: ¿Qué especificación de preforma es compatible con esta máquina?
La máquina admite preformas estándar de PET y PETG para envases de hasta 500 ml de volumen, 48 mm de diámetro de cuello y 65 mm de diámetro de cuerpo. El equipo técnico de Ever-Power puede revisar el diseño de su preforma actual o recomendarle una especificación para un nuevo formato de envase. Se recomienda una consulta sobre el diseño del molde antes de solicitar el utillaje para un nuevo perfil de botella con un paso de 76,2 mm.
P6: ¿Cuál es el tamaño de la máquina y cómo se compara con el modelo de 2 cavidades?
La HGA.AS-4C76.2 tiene unas dimensiones de 3370 mm (largo) x 1850 mm (ancho) x 2100 mm (alto) y pesa 4000 kg, siendo más grande que la HGA.AS-2C114.3 de dos cavidades (2660 x 1660 x 2150 mm, 2600 kg), pero ofrece el doble de producción, con 4000 botellas por hora frente a 2000 botellas por hora. Para las fábricas donde la producción por metro cuadrado es el principal objetivo de optimización, la máquina de cuatro cavidades ofrece una mejor relación producción/espacio para botellas cosméticas de tamaño estándar.
P7: ¿Qué certificaciones tiene la máquina?
Todas las máquinas de la serie HGA cuentan con el marcado CE y la certificación ISO 9001:2015 de serie. La Declaración de Conformidad CE está disponible para su consulta antes de realizar el pedido. El informe de la prueba de aceptación en fábrica, para la preforma y el formato de envase especificados por el comprador, se entrega junto con el producto. Se puede solicitar documentación reglamentaria adicional para aplicaciones de envasado farmacéutico o alimentario.
P8: ¿Está incluida la puesta en marcha in situ?
Sí, para clientes nacionales. Un ingeniero capacitado por el fabricante se encarga de la instalación, el montaje del molde, la configuración de los parámetros del proceso y la capacitación del operador en las instalaciones del cliente antes de la entrega final. Se ofrece asistencia técnica remota durante el horario comercial. Disponemos de repuestos con un compromiso de disponibilidad mínima de 5 años.
P9: ¿Cómo se compara el proceso de soplado por estiramiento con el moldeo por soplado por inyección para la producción de cosméticos de 4 cavidades?
El proceso de soplado y estirado estira la preforma biaxialmente —axialmente mediante una varilla de estiramiento y radialmente mediante presión de soplado— antes de completar la etapa de soplado. Esta orientación biaxial alinea las cadenas de polímero en la pared del envase, lo que produce una mayor resistencia a las caídas, mejores propiedades de barrera y una claridad óptica superior en comparación con el moldeo por soplado e inyección a velocidades de producción equivalentes. Para botellas cosméticas asimétricas y de formas especiales, el calentamiento controlado en línea de la preforma con control por zonas proporciona una distribución de pared más uniforme en perfiles complejos que las alternativas de soplado e inyección rotativa.
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