ÉTUDE DE CAS · CORÉE · ZQ110 IBM · 300 ml PEHD · CORÉE EVER-POWER

Machine IBM Corée :
Bouteille en PEHD de 300 ml Étude de cas de production

Le fabricant coréen d'emballages plastiques A-IL Plastic a choisi la machine de moulage par injection-soufflage Korea Ever-Power EP-ZQ110 pour la production de bouteilles en PEHD de 300 ml. Ce choix s'est fondé sur la capacité de cavitation élevée de la ZQ110, sa conformité à la réglementation coréenne et la précision de la géométrie du col offerte par IBM, supérieure aux solutions de moulage par extrusion-soufflage. Cette étude de cas présente les spécifications des contenants, les raisons du choix de la machine et les résultats de production obtenus dans l'usine coréenne d'A-IL Plastic.

Machine IBM ZQ110Bouteille en PEHD de 300 mlMarché coréen

CORÉE EVER-POWER · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · JUILLET 2026

 

APERÇU DU CAS · PARAMÈTRES CLÉS

CLIENT

Plastique A-IL

Fabricant coréen d'emballages plastiques — Fournisseur de contenants en PEHD pour les marques pharmaceutiques et de produits ménagers coréennes

MACHINE

EP-ZQ110

Presse à injecter-souffler de type européen Ever-Power ZQ110 (Corée) — Force de serrage par injection de 1 100 kN, 5 zones de cylindre + N

RÉCIPIENT

300 ml PEHD

Flacon de 300 ml en PEHD moulé par injection-soufflage — Application coréenne pour les produits de nettoyage ménagers et l'emballage secondaire pharmaceutique

RÉSULTAT

Production

Production stable obtenue sur la ZQ110 avec outillage multicavité en PEHD de 300 ml — production sans bavure conforme aux exigences dimensionnelles des clients coréens

SECTION 01

Profil du client et contexte du marché coréen

A-IL Plastic est un fabricant coréen d'emballages plastiques qui fournit des contenants en PEHD aux marques coréennes de produits ménagers et pharmaceutiques. Le marché coréen de l'emballage exige des dimensions de col constantes, une absence totale de contamination et une production stable en plusieurs équipes – des exigences qu'A-IL Plastic a évaluées en fonction des plateformes de moulage par injection-soufflage et de moulage par extrusion-soufflage avant de choisir la Korea Ever-Power ZQ110. La Corée est l'un des marchés d'exportation les plus établis de Korea Ever-Power, les fabricants d'emballages coréens privilégiant les machines IBM de la série ZQ de Korea Ever-Power pour leur conception structurelle de type européen et leurs prix asiatiques compétitifs. gamme de machines de moulage par injection-soufflage couvre l'ensemble du spectre de force de serrage ZQ40 à ZQ135 pour répondre aux exigences de volume de production des clients coréens dans les petits formats de contenants pharmaceutiques et les grands formats de contenants ménagers.

ZQ110-IBM-pour-Corée-bouteille-300ml

Ligne de production Korea Ever-Power ZQ110 IBM en fonctionnement : la force de fermeture par injection de 1 100 kN et la configuration de la zone de cylindre 5+N de la ZQ110 permettent une production à haute cavitation de flacons de 300 ml en PEHD. L’usine coréenne d’A-IL Plastics exploite la ZQ110 en plusieurs équipes pour produire des contenants de 300 ml en PEHD destinés aux marques coréennes de produits d’entretien ménager et d’hygiène personnelle exigeant une production par moulage par injection-soufflage sans bavure.

Exigences du marché coréen de l'emballage

Les acheteurs coréens d'emballages plastiques pour produits ménagers exigent une régularité dimensionnelle (diamètre extérieur du corps ±0,20 mm, hauteur ±0,5 mm) que le moulage par injection-soufflage offre comme avantage par rapport à l'EBM. Les lignes de remplissage des marques coréennes de produits ménagers fonctionnent à des vitesses nécessitant un diamètre extérieur du col stable (±0,05 mm) pour une constance du couple de serrage du bouchon ; le col formé par injection d'IBM atteint cette exigence de par sa conception, tandis que le col soufflé par EBM nécessite un tri après production pour maintenir la tolérance.

Critères de sélection des plastiques A-IL

A-IL Plastic a évalué la plateforme IBM par rapport au moulage par extrusion-soufflage selon quatre critères : précision du col pour l’ajustement aux fermetures des clients coréens, uniformité de l’épaisseur de paroi pour une performance optimale du PEHD ESCR au contact de produits de nettoyage ménagers, intégrité de la base sans concentration de contraintes au niveau des soudures par pincement et taux de rebuts de production. Le modèle Korea Ever-Power ZQ110 a satisfait aux quatre critères, comme l’attestent les données quantifiées issues du dossier de documentation des essais de production avant livraison de Korea Ever-Power.

SECTION 02

Spécifications du contenant : Bouteille IBM en PEHD de 300 ml

Machine IBM Ever-Power EP-ZQ110 (Corée) utilisée pour la production de bouteilles en PEHD de 300 ml pour le client coréen A-IL Plastic
La presse à injecter Korea Ever-Power EP-ZQ110 se positionne entre les modèles ZQ80 (800 kN) et ZQ135 (1 350 kN) en termes de force de fermeture, ce qui en fait la plateforme idéale pour la production de bouteilles en PEHD de 300 ml avec le nombre d'empreintes requis par A-IL Plastic. Son diamètre de vis de 65 mm et sa capacité d'injection de 540 g permettent de gérer le poids d'injection nécessaire à la production de bouteilles multi-empreintes de 300 ml en PEHD sans sous-remplissage ni sur-remplissage des préformes.

Bouteille IBM en PEHD de 300 ml — Spécifications du contenant

Volume

300 ml

Conteneur IBM en PEHD pour emballage secondaire de produits ménagers coréens et de produits pharmaceutiques

Matériel

PEHD MI 0,3-0,8

Polyéthylène haute densité de qualité IBM — ESCR F50 ≥ 200 h pour le contact avec des tensioactifs ménagers

Diamètre extérieur du corps

~62 mm

Diamètre extérieur du corps IBM pour format 300 ml avec un taux de soufflage de 1,8 à 2,2x par rapport à la préforme. Absence de ligne de joint sur l'extérieur du corps.

Mur

0,70-0,80 mm

Paroi de caisse en PEHD IBM — conforme aux spécifications d'impact de chute des lignes d'empilage et de remplissage de bouteilles domestiques coréennes

Cou

Filetage 28/410

Finition du col moulée par injection 28/410 GPI — ±0,05 mm de diamètre extérieur sur toutes les cavités ZQ110, conformément aux spécifications de fermeture pour les clients coréens

Base

Formé par injection

Base d'injection sans soudure par pincement — paroi de base de 2,0 à 2,5 mm, plane à ±0,15 mm pour la stabilité du convoyeur de la ligne de remplissage de plastique A-IL

SECTION 03

Pourquoi la ZQ110 : Justification du choix de la machine

Le volume de bouteilles en PEHD de 300 ml requis par A-IL Plastics était compatible avec les capacités de la presse ZQ110. La force de fermeture de 1 100 kN de cette dernière permettait d'obtenir l'encombrement du plateau de moulage nécessaire pour le nombre d'empreintes spécifié par A-IL Plastics dans son objectif de production annuel. La ZQ110 se situe entre la ZQ80 (800 kN, adaptée aux formats de 250 ml avec un nombre d'empreintes similaire) et la ZQ135 (1 350 kN, appropriée pour la production de bouteilles de plus de 500 ml avec un grand nombre d'empreintes). Elle s'est ainsi révélée être la machine la plus économique répondant aux exigences de production d'A-IL Plastics, sans surdimensionnement de la force de fermeture.

CRITÈRE ZQ80 ZQ110 ★ ZQ135
Pince d'injection (KN) 800 1,100 1,350
Diamètre de la vis (mm) 55 65 70
Plateau max. (mm) 800×400 1 100 × 460 1 300 × 500
nombre de cavités de 300 ml 6-8 8-12 12-14
Optimal pour 100-250 ml 250-500 ml ★ 500-1000 ml
Outillage de moulage par injection-soufflage IBM pour bouteille en PEHD de 300 ml (Corée) Ever-Power ZQ110 : cavité d'injection de la tige centrale et moule de soufflage pour le client coréen A-IL Plastic.
Outillage de moulage IBM pour la production de bouteilles en PEHD de 300 ml : la cavité d’injection, le noyau et la cavité de soufflage sont fabriqués selon les normes de Korea Ever-Power, avec un insert de col en acier inoxydable S136 et une cavité de corps en acier inoxydable P20. La préforme en PEHD de 300 ml est conçue pour un taux de soufflage de 1,8 à 2,2x, produisant une épaisseur de paroi finie de 0,70 à 0,80 mm. Le fond est moulé par injection (sans soudure par pincement) et présente une épaisseur de paroi de 2,0 à 2,5 mm.

SECTION 04

IBM contre EBM : Pourquoi A-IL Plastic a choisi le moulage par injection-soufflage

La décision d'A-IL Plastic d'opter pour la technologie IBM plutôt que pour la technologie EBM pour son programme de production de PEHD 300 ml fait suite à une évaluation des différences structurelles et qualitatives entre les deux procédés, en fonction des exigences spécifiques de son client coréen. Le tableau comparatif ci-dessous présente les données techniques analysées par A-IL Plastic avant son choix de la plateforme Korea Ever-Power ZQ110.

Comparaison de la production de bouteilles en PEHD de 300 ml : IBM vs EBM

CRITÈRE IBM (ZQ110) EBM
Variation de poids ±1% tir à tir ±3% tir à tir
uniformité de l'épaisseur de la paroi ±10-15% ±20-35%
structure de base Formage par injection, sans soudure Soudure par pincement, zone de contrainte
Déchets de production Proche de zéro 20-40% rebut de paraison
Précision du diamètre extérieur du col ±0,05 mm ±0,15-0,30 mm
ESCR à la base Supérieur (sans contrainte de soudure) Inférieur (amorçage de la soudure par pincement)

SECTION 05

Résultats de production et qualité des résultats

Structure interne de la machine IBM Ever-Power ZQ110 (Corée) : système rotatif à 3 stations d'injection-soufflage-démoulage pour la production de bouteilles en PEHD de 300 ml. Client coréen : A-IL Plastic.
L'architecture interne à 3 stations de la ZQ110 (injection, soufflage et éjection) est montée sur une table rotative. Grâce à cette conception, la bouteille de 300 ml en PEHD est moulée par injection sur la préforme, transférée sur la tige de soufflage, puis éjectée de la tige en un cycle rotatif continu de 4,0 à 4,5 secondes par cycle pour le format 300 ml, dans les conditions de production d'A-IL Plastics.

Résultat du diamètre extérieur du cou

±0,05 mm

Le diamètre extérieur du col (28/410) a été vérifié pour toutes les cavités ZQ110 lors de l'essai de production avant livraison, conformément aux spécifications de fermeture du client coréen A-IL Plastic.

Déchets de production

<0,5%

L'architecture sans flash d'IBM élimine les déchets de découpe de paraison — moins de 0,51 TP3T de déchets de production totaux lors du démarrage et du changement de format dans l'usine A-IL Plastic.

Uniformité des murs

±0,08 mm

La variation d'épaisseur de la paroi interne d'une cavité à l'autre est maintenue à ±0,08 mm dans les conditions de production du plastique A-IL ZQ110 pour une bouteille en PEHD de 300 ml.

Planéité de la base

±0,15 mm

Planéité de la base moulée par injection IBM à ±0,15 mm — performance stable du convoyeur confirmée sur la ligne de remplissage coréenne A-IL Plastic à la vitesse de production

 

SECTION 06

Résumé des spécifications techniques du ZQ110

PARAMÈTRE ARTICLE Valeur ZQ110
Système d'injection Diamètre de la vis / L:D 65 mm / 22:1
Système d'injection capacité de poids d'injection 540 g
Système d'injection puissance de chauffage 20 kW
Système de serrage force de serrage d'injection 1 100 kN
Système de serrage force de serrage 150 kN
Moule Dimensions maximales du plateau (L×l) 1 100 × 460 mm
Moule Hauteur de bouteille appropriée 1 à 2 000 mm
Hydraulique Cycle de séchage 4 s
Hydraulique Puissance totale 80 kW
Machine Poids net 15 tonnes

La gamme complète de machines de moulage par injection-soufflage de la série ZQ de Korea Ever-Power, de la ZQ40 à la ZQ135, est disponible chez Catalogue de produits IBM, avec des fiches techniques individuelles pour chaque modèle et des tableaux de référence de cavitation des moules pour les formats de contenants allant des ampoules pharmaceutiques de 1 ml aux contenants industriels de 1 000 ml.

Types de bouteilles-2

FAQ INGÉNIERIE

Étude de cas IBM Machine Korea — Questions d'ingénierie

Q 01

Pourquoi la ZQ110 est-elle la machine appropriée pour le PEHD de 300 ml plutôt que la ZQ80 ou la ZQ135 ?

La presse ZQ110, avec sa force de fermeture de 1 100 kN et son plateau de dimensions maximales de 1 100 × 460 mm, est dimensionnée pour l'outillage à 8-12 cavités requis par la production de bouteilles en PEHD de 300 ml, conformément à l'objectif de production annuel d'A-IL Plastics. La ZQ80, avec sa force de 800 kN et son plateau de 800 × 400 mm, limite le nombre de cavités à 6-8 pour les bouteilles de 300 ml en PEHD ; une solution acceptable pour les faibles volumes, mais non optimale sur le plan économique à l'échelle d'A-IL Plastics. La ZQ135, avec sa force de 1 350 kN et son plateau de 1 300 × 500 mm, offre une capacité de 12 à 14 cavités pour les bouteilles de 300 ml, mais engendre des coûts, un encombrement et une consommation d'énergie inutiles par rapport à la ZQ110. La méthode de sélection des machines de Korea Ever-Power calcule le modèle ZQ minimal dont la surface du plateau permet d'atteindre le nombre d'empreintes souhaité, compte tenu du diamètre extérieur et de la hauteur requis pour le contenant. Cette méthode permet de recommander le coût d'investissement le plus bas pour chaque spécification de production client. Pour le programme de production de bouteilles HDPE de 300 ml d'A-IL Plastic, le modèle ZQ110 s'est avéré être le choix optimal.

Q 02

Quelle qualité de PEHD Korea Ever-Power recommande-t-elle pour les flacons IBM de 300 ml de nettoyant ménager ?

Korea Ever-Power recommande le PEHD de qualité IBM avec un indice de fluidité (IM) de 0,3 à 0,8 g/10 min et une résistance à la corrosion sous contrainte (ESCR F50) ≥ 200 heures pour les flacons de 300 ml de produits d'entretien ménager en contact avec des formulations à base de tensioactifs anioniques. Un IM plus faible (0,3 à 0,5) assure une viscosité à l'état fondu plus élevée, garantissant une meilleure stabilité dimensionnelle de la préforme au niveau de l'injection. Un IM de 0,6 à 0,8 est acceptable pour les formats de 300 ml dont le corps est suffisamment court pour éviter tout affaissement. Une résistance à la corrosion sous contrainte (ESCR F50) ≥ 200 heures est le minimum requis pour le contact avec les produits d'entretien ménager coréens, la concentration de tensioactif anionique 5-25% induisant les conditions de contrainte les plus sévères au niveau de la jonction entre le corps et la base du PEHD. Korea Ever-Power spécifie le test HDPE ESCR (ISO 22088 Méthode 3 ou ASTM D1693 Condition B, 10% Igepal CO-630) lors de l'essai de production avant livraison pour tous les conteneurs HDPE IBM destinés aux applications de nettoyage ménager coréennes — garantissant que le conteneur répond aux exigences du client coréen en matière de durée de conservation et de contraintes de distribution avant la livraison.

Q 03

Comment fonctionne l'essai de production avant livraison de Korea Ever-Power pour un client coréen comme A-IL Plastic ?

L'essai de production standard avant livraison réalisé par Korea Ever-Power pour les clients coréens de machines IBM consiste en un cycle de qualification formel effectué dans son usine d'Ansan-si avant l'expédition de la machine et du moule au client coréen. La procédure d'essai est la suivante : le moule de production (toutes les cavités et l'outillage de production) est monté sur la ZQ110 et mis en marche selon les paramètres de production pendant au moins deux heures en continu. Korea Ever-Power prélève dix contenants par cavité, issus de la plage de production stable, et les soumet à des mesures dimensionnelles (diamètre extérieur du col, diamètre extérieur du corps, hauteur et poids par cavité) et à un contrôle visuel (bavures, retassures, homogénéité de la couleur). Les résultats sont compilés dans un rapport dimensionnel avant livraison fourni avec la machine par Korea Ever-Power, servant de documentation de qualification pour le fournisseur coréen d'A-IL Plastic. Pour les applications de produits d'entretien ménager en PEHD, Korea Ever-Power effectue en outre un test de chute des contenants (1,2 m sur du béton, remplis à leur volume nominal) et fournit le résultat (réussite/échec) dans le dossier de documentation avant livraison. Ce protocole d'essai avant expédition élimine l'incertitude liée à la mise en service des machines et des moules à laquelle les clients coréens sont autrement confrontés lorsqu'ils s'approvisionnent en équipements IBM auprès de fournisseurs ne disposant pas de capacités d'essai de production internes en Corée.

Q 04

Quel est le temps de cycle et le rendement annuel du ZQ110 pour 300 ml de HDPE IBM au nombre de cavités de A-IL Plastic ?

Avec 10 cavités (nombre de cavités représentatif pour une ZQ110 produisant 300 ml de PEHD sur un plateau de 1 100 × 460 mm), le temps de cycle de la ZQ110 pour 300 ml de PEHD IBM est de 4,0 à 4,5 secondes. Avec un temps de cycle de 4,2 secondes et 10 cavités : 10 contenants par cycle × (3 600/4,2) cycles par heure = environ 8 571 contenants par heure. En production coréenne sur 2 équipes (16 heures/jour, 300 jours/an) : environ 41 millions de contenants par an avec une ZQ110. Ce niveau de production convient aux volumes d’approvisionnement annuels de contenants des clients coréens d’A-IL Plastic, qui se situent entre 25 et 50 millions d’unités, typiques des marques coréennes de produits d’entretien ménager de taille moyenne. Si le volume annuel de production d'A-IL Plastic dépasse 50 millions de contenants au format 300 ml, l'acquisition d'une seconde ZQ110 ou la mise à niveau vers une ZQ135 (12 à 14 cavités) sera envisagée. Korea Ever-Power fournit à A-IL Plastic le modèle complet de capacité de production (temps de cycle, nombre de cavités, production annuelle selon le cycle de travail cible) dans le cadre du processus de vente, avant toute commande.

Q 05

Le ZQ110 d'A-IL Plastic peut-il gérer plusieurs formats de conteneurs sur la même machine ?

Oui, la presse Korea Ever-Power ZQ110 d'A-IL Plastic peut traiter plusieurs modèles de contenants en PEHD de 300 ml et de formats adjacents grâce à un changement de moule simplifié, à condition que tous les moules tiennent dans l'encombrement du plateau de la ZQ110 (1 100 × 460 mm) et que la hauteur des bouteilles soit compatible (1 000 à 2 000 mm). Korea Ever-Power conçoit les moules multiformats d'A-IL Plastic de manière à ce que la finition du col (28/410 chez A-IL Plastic) soit identique autant que possible, ce qui permet de partager les jeux de noyaux entre plusieurs modèles de cavités d'injection et de réduire l'investissement total en outillage. Le planning de production coréen d'A-IL Plastic sur la ZQ110 prévoit des blocs de production hebdomadaires par format de contenant. Le changement de moule, effectué par un technicien formé par Korea Ever-Power, prend environ 3 à 4 heures entre chaque format (changement de cavité d'injection, changement de moule de soufflage et ajustement des paramètres de processus). La table rotative de haute précision de style européen de la ZQ110 maintient la précision d'alignement grâce à des cycles répétés de changement de moule — A-IL Plastic n'a pas besoin de requalifier la machine après chaque changement de moule, effectuant seulement une inspection de démarrage en 10 coups conformément au protocole de changement de Korea Ever-Power.

Q 06

Quel type de support après-vente Korea Ever-Power propose-t-elle aux clients coréens de machines IBM ?

Le programme d'assistance après-vente de Korea Ever-Power pour les clients coréens de machines IBM couvre quatre domaines de service structurés. Installation et mise en service : les ingénieurs expérimentés de Korea Ever-Power se déplacent chez le client coréen pour l'installation de la machine, le montage des moules, le paramétrage des processus et la formation des opérateurs. Cette formation porte sur le fonctionnement de la machine, l'usinage des moules et les procédures de maintenance. Korea Ever-Power forme les opérateurs d'A-IL Plastic au démarrage de la ZQ110, au changement de moules, au réglage des processus et à la maintenance quotidienne courante afin de garantir une production stable au client coréen, sans intervention supplémentaire des ingénieurs de Korea Ever-Power après la mise en service initiale. Maintenance préventive : Korea Ever-Power fournit à A-IL Plastic un programme de maintenance préventive pour la ZQ110, incluant les intervalles de vidange d'huile hydraulique, les points de lubrification de la table rotative, la surveillance de l'usure du cylindre d'injection et les intervalles de repolissage des moules. Korea Ever-Power envoie des notifications de rappel à A-IL Plastic pour chaque échéance de maintenance. Assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 : Korea Ever-Power met à disposition une assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 pour le support de production d'urgence de ses clients coréens. Ce service inclut le diagnostic à distance et une assistance technique téléphonique basée en Corée pour le dépannage des problèmes de production de la ZQ110 sur le site coréen d'A-IL Plastic. Approvisionnement en pièces détachées : Korea Ever-Power dispose d'un stock suffisant de pièces détachées à Ansan-si pour les composants de la série ZQ, notamment les joints hydrauliques, les pièces d'usure du cylindre, les roulements de table rotative et les composants électriques. Les pièces en stock sont expédiées aux clients coréens sous 24 à 48 heures.

Ligne de production de machines IBM Ever-Power ZQ110 (Corée) chez le client coréen A-IL Plastic, présentant une production de bouteilles de 300 ml en PEHD moulées par injection-soufflage.

IBM MACHINE ENQUIRY · CORÉE EVER-POWER

Vous envisagez un investissement dans des machines IBM pour la production de bouteilles en PEHD ?

Korea Ever-Power fournit des machines IBM de la série ZQ, de la ZQ40 à la ZQ135, avec un essai de production avant livraison, une documentation dimensionnelle pour le client coréen et un support après-vente 24h/24 et 7j/7 pour les applications de moulage par injection-soufflage de PEHD, PP, PEBD et ABS.

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Éditeur : Cxm

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